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1、皮带输送机，是煤矿生产过程中主要的运输设备，胶带输送机伤人、着火事故在煤矿各种事故中占有一定的比例，事故的主要原因是由于对设备安全操作不当或使用维护不当而人为造成的，所以提高胶带输送机司机的安全操作技能就显得非常的重要。胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试考核合格后方可持证上岗。本次培训的重点是输送机的安全操作和安全注意事项，培训的目的是提高大家的安全意识和安全操作水平。第1页/共62页第一讲 煤矿安全规程对胶带输送机的有关规定第三百七十四条 采用滚筒驱动带式输送机运输时,应当遵 守下列规定:(一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材 料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准
2、的规定.(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同 时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置.(三)应当具备沿线急停闭锁功能.第2页/共62页(四)主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带 张紧力下降保护装置.(五)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防 逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设 防超速保护装置.(六)在大于的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置 防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施.(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶 合器不受此限).(八)机头、机尾及搭接处,应当有照明.(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,
3、应当设防护栏 及警示牌.行人跨越带式输送机处,应当设过桥.第3页/共62页(十)输送带设计安全系数,应当按下列规定选取:1、棉织物芯输送带,2、尼龙、聚酯织物芯输送带,.3、钢丝绳芯输送带,;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,.对带式输送机安全保护装置的规定：保护装置的作用：防止带式输送机发生火灾事故。保护输送带。第4页/共62页要求：安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作和控制方便。一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护栏及警示牌。经常有人横越带式输送机的地点，应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。煤仓上口必须设有防止人员坠入煤仓的安全
4、设施。机房硐室应备有必要的消防器材。硐室内必须配备不少于0.2m的砂箱及黄沙和2个以上合格的灭火器。第5页/共62页主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料支护。主要胶带运输巷必须装设消防管路，每隔50米安装消防阀门，阀上安装不少于25米的防尘软管。使用带式输送机液力偶合器的巷道应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。严禁用带式输送机运送爆炸材料、人员、物料等 第6页/共62页对带式输送机制动装置的规定带式输送机在正常工作状态或故障状态下，根据不同的停车要求，都必须采取必要的制动，而在制动过程中又要求带式输送机制动装置必须灵活可靠
5、，各部分传动机构、闸瓦及接触面积等应符合下列规定：制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。松闸状态下，闸瓦间隙不大于2毫米；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%。第7页/共62页第二讲 带式输送机的结构和工作原理第8页/共62页一、带式输送机的类型及适用条件1.带式输送机的特点 带输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构并且连续运转的机械，具有运输能力大、运送距离长、工作阻力小、耗电少、运送过程中破碎性小、撒煤少、煤尘小、噪音低、安全可靠等特点，被广泛应用在煤矿井下工作面顺槽和主要运输大巷中。第9页/共62页2.带式输送机的类型按传动和驱
6、动方式不同：滚筒驱动式和钢丝绳牵引式；按输送带的强度不同：普通型和强力型；按带式输送机的作用不同：转载式、伸缩式和固定式；按带式输送机的安装方式不同：落地式、吊挂式。我们矿区目前使用的是滚筒驱动、通用型、伸缩落地式胶带输送机。第10页/共62页 3.带式输送机的适用条件滚筒驱动带式输送机即可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定的限制。第11页/共62页二、带式输送机的组成和工作原理（一）带式输送机的组成滚筒驱动带式输送机由机头部分、张紧装置、输送带、中间部分、机尾组成。（二）工作原理输送带连接成封闭环形，用涨紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的
7、摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将煤由装载端运到卸载端的目的。第12页/共62页（三）.各部件主要作用介绍输送带即是承载机构，又是牵引机构。常用的输送带有3种类型：普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。其中固定式及可伸缩式皮带机使用普通输送带。托辊用来支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送机运行平稳。托辊按用途可分为:槽形托辊、平托辊、调心托辊和缓冲托辊。上托辊为槽形托辊，间距一般为1.5米；下托辊为平托辊，间距一般为3米。第13页/共62页驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力联轴器和减速器带动主滚筒转动。传动装置有单滚筒传动和双滚筒传动。
8、驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器及主传动滚筒等部分组成。液力偶合器可以均衡多台电动机的负载。减速器采用一般标准齿轮减速箱。减速器的作用是将电动机传动的高转速低扭矩变为低转速大扭矩的装置。第14页/共62页张紧装置的作用：一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送带正常运转。常用的张紧装置为张紧绞车，也有使用重锤式等作为张紧装置。第15页/共62页储带装置用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余皮带暂时存储起来，以满足采掘工作面前进或后退的需要，装设在带式输送机机头传动装置的后面。清扫装置一般安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附的
9、物料，为增加清扫效果在机尾滚筒附近也安设梨形清扫器，目前我国带式输送机使用较多的是刮板式清扫器。第16页/共62页三、带式输送机的完好标准滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合，不得有脱层或裂口。托辊齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的12.机头架、机尾架和涨紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整、连接紧固。第17页/共62页中间架平直无开焊，机架完整、固定可靠，无严重锈蚀。输送带无破裂，横向裂口不得超过宽带的5%，保护层脱皮不超过0.3毫米，中间纤维层破损不超过带宽的5%。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。运行中皮带不打
10、滑、上皮带不超出滚筒和托辊边缘，下皮带不摩擦机架 第18页/共62页牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。拉紧装置的调节余量不小于调节全程的五分之一。防打滑、防跑偏、防撕裂、断带、满仓、温度、烟雾报警及自动洒水等保护装置齐全、灵敏可靠信号装置必须声光兼备、清晰可靠。第19页/共62页 第三讲 带式输送机的安全操作第20页/共62页一、司机上岗要求带式输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗；熟悉和掌握皮带机的性能、结构和工作原理，了解操作规程。严格按照煤矿安全规程和操作规程的要求认真进行操作；严格执行各项规章制度；集中精力，谨慎操作；第21页/共62页二、带式输送机司机岗位责任制
11、要熟悉设备的原理、性能和结构，达到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障；坚守工作岗位，严格按操作规程作业，保证设备安全运转。掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态。紧固各部螺钉，调正输送带跑偏，调整清扫器和检查张紧装置。第22页/共62页清除驱动滚筒下部的浮煤、浮矸，保持机头部的设备清洁。操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。司机有权拒绝违章指挥，有权拒绝无证人员操作。司机证要随身携带。第23页/共62页一坚守:坚守工作岗位二做到：做到设备清洁；做到巷道清洁卫生，无杂物。三勤快：维护保养勤快；处理跑偏勤快；清理机头、机尾勤快。四严格：严格遵守操作
12、规程；严格执行岗位交接班制度；严格执行巡回检查制度；严格遵守劳动纪律。第24页/共62页三、带式输送机的操作规程1、胶带式输送机司机的操作规程（1）开车前的检查各部位螺栓齐全紧固；清扫器齐全，清扫器与输送带的间距不大于2-3毫米，并有足够的压力，其接触长度应在85%以上。机架连接牢固可靠，机头、机尾固定牢固。托辊齐全，并与皮带机中心线垂直。第25页/共62页输送带张力合适，不出现打滑。皮带接头平直、合适。油位、液质和油封符合规定。通讯、信号系统可靠无故障。各种保护装置齐全、灵敏可靠。第26页/共62页（2）皮带机起动运行注意事项起动前必须与机头、机尾及各装载点取得信号联系，待收到正确的信号、所
13、有人员离开转动部位后方可开机。注意输送带是否跑偏，各部位温度、声音是否正常。保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无积煤、浮煤；垂直人员离开岗位时要切断电源并闭锁。停机前，应将皮带上的煤拉空。第27页/共62页（3）司机开车前的准备认真检查输送机的电动机、减速器、液力偶合器等各部位螺栓是否齐全紧固，是否有渗油、漏油现象，油位是否正常。检查清扫器和各种保护装置是否可靠正常。检查输送带涨紧是否合适、皮带机头是否良好、皮带上有无损伤皮带的硬物、输送带有无卡堵现象。第28页/共62页检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是否齐全、可靠、安装牢固。检查消防设施是否齐全。检查文明生产环境是否良好，各种管线有无挤压、
14、破损。检查通讯、信号装置是否正常。第29页/共62页（4）带式输送机安全操作起动前应先发出信号，警告人员离开输送机的转动部位。起动时先点动1-2次电动机，听声音，看状态，确认无异常情况后方可连续运转。运转中司机要做到三注意：注意输送带的张紧情况；注意输送带的运行情况；注意开机、停机信号，不出现误操作。停机后应将启动器置于零位并闭锁 第30页/共62页（5）交接班制度1）交接班要在现场进行。2）交接班必须把本班设备运转情况及故障处理情况向接班人交代清楚。3）交班时如发现接班人醉酒、有病或精神不正常，不能进行交接，应汇报单位处理。4）接班人应与接班人核对设备运行及检查情况，当发现问题时应提出。5）
15、交接班时应对信号、安全保护装置进行试验。6）双方同意后，在交接簿上进行交接签字。第31页/共62页四、带式输送机的日常检查与维护（一）、常检查与维护的内容皮带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，皮带机头是否平直。上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。减速器、滚筒、联轴器、电动机的温度是否正常，有无异响。第32页/共62页减速器、液力偶合器是否有泄露现象，油（液）位是否正常。张紧装置是否处于完好状态。清扫器工作是否正常。检查、试验安全保护装置。检查电气设备及电缆是否完好。认真填写日检记录。第33页/共62页（二）、司机巡回检查的内容各部位温度是否超过规定要
16、求。电动机、减速器运转有无异响。皮带张力是否适当。皮带运行有无跑偏。安全保护装置动作是否可靠。消防水管是否畅通。信号装置是否正常。第34页/共62页（三）、检修、维护皮带机时的注意事项输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、机尾滚筒等转动部位设置保护罩和保护栏杆，防止绞人事故。工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。在带式输送机运行中，禁止用铁锹或其它工具刮皮带机上的煤泥或拨正跑偏的皮带。输送机停运后，必须切断电源，不切断电源不准检修；挂有“有人工作，禁止送电”的标志牌时，任何人不准送电开机。第35页/共62页更换皮带或做接头时，确需点动开车或用人力拉皮带时，人员要远离输送带，严禁直接用手拉或用脚
17、蹬皮带。在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5米以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。在清扫滚筒上的粘煤时，必须先停机，后清理，严禁边运行边清理。检修皮带机时，应制定专门措施，工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带等运转部位上方工作。第36页/共62页 第四讲 带式输送机常见故障的预防第37页/共62页一、常见故障及预防（一）、输送带跑偏1.跑偏原因传动滚筒或卸载滚筒两头大小不一；滚筒或托辊表面有煤泥；机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；滚筒中线与机身中线不垂直；托辊安装不正；第38页/共62页给（卸）载位置不正；接头不正或皮带老化造成两侧偏斜；下带下积煤过多，将胶带挤向一侧；张力
18、不够；巷道地鼓造成机架变形、歪斜。第39页/共62页2、跑偏的危害胶带跑偏不仅会影响生产，损坏胶带。可能会引起矿井火灾。第40页/共62页3.预防措施提高安装质量；提高接头质量；加强巡回检查与维护；保证装载不偏；保证胶带张力适度；搞好清理工作，保证胶带下部不积煤；保证巷道平整，调正机架；保证清扫装置正常工作。第41页/共62页4、跑偏的基本规律偏大不偏小，偏高不偏低，偏紧不偏松，偏后不偏前。第42页/共62页二）、输送带打滑1.故障原因分析皮带张力不够；机头部淋水大或皮带拉水煤；皮带装煤过多，超载运行；严重跑偏；传动滚筒胶料脱落；满载停车后再开车时胶带被煤压住。第43页/共62页打滑的危害 输
19、送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能引起输送带表面发生着火事故等。第44页/共62页预防措施检查皮带的拉紧程度，适当拉紧皮带；检查皮带接头状况、传动滚筒胶料磨损情况；采取有效的防淋水措施；保证清扫、防打滑装置的可靠运行；严禁超载运行；停机时将皮带拉空，且不再装煤。第45页/共62页（三）输送带纵向撕裂1.故障原因皮带接头严重变形或损坏；大块物料或铁器卡住皮带；皮带跑偏；杂物、煤或矸石块卷入滚筒与皮带之间。第46页/共62页2、输送带纵向撕裂的危害 发生纵向撕裂后直接造成输送带的破损甚至造成报废，影响正常运行，增加生产成本。第47页/共62页3.预防
20、措施及时更换皮带接头金属卡子和维修严重变形或破损的皮带接头或重新做头；控制大块物料及铁器运到皮带机上，发现卡阻物时，及时处理；增加调心托辊和防跑偏装置；及时清除皮带和滚筒间的夹杂物；检查各装载点及闸门的工作情况，防止闸门损坏落下而造成皮带撕裂；第48页/共62页（四）、断带1.故障原因皮带张力过大；皮带超期使用，严重老化；大块物料或铁器等卡住或冲砸皮带；皮带接头质量不符合要求；皮带接头严重变形或损坏；接头处的金属卡子损坏；皮带跑偏；第49页/共62页2.预防措施更换合格皮带；皮带达到寿命期限应及时更换；严格控制水煤、大块物料及铁器给到皮带上；去掉质量低劣的皮带接头或重新连接皮带或更换金属卡子；
21、发现皮带跑偏被机架卡住，应立即停机处理；调整皮带张力适当；第50页/共62页二、带式输送机伤人事故的预防措施在皮带机巷道中行人跨越处装设过桥；在主要运输巷道内安设的皮带机必须在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；检修皮带机时，严禁站在机头、机尾传动滚筒、皮带等运转部位上，严禁直接手拉、脚蹬、脚踩皮带点动开车；第51页/共62页未设计运送人员的皮带机严禁运送人员；在皮带机运转过程中，禁止在非行人道一侧或空间较小的皮带下淸煤；在巡视过程中，禁止用手触摸皮带机的转动部位，发现隐患，及时停车；检修或司机离开时，必须切断电源，将隔离开关打到零位。第52页/共62页三、带式输送机着火
22、事故的预防措施和典型案例分析1.带式输送机着火事故的预防措施皮带机机头处前后20米范围内不采用可可燃材料支护。使用合格的阻燃皮带。机道做到无杂物、无积水、无淤泥，管线吊挂整齐。机道消防设施齐全。机道要设置常流水的消防管路，每隔50米设一管接头或阀门。配备不少于25米的软管。第53页/共62页机头部要备有不少于0.2立方米的沙箱和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25米的软管。加强维护和保养，严格执行各项制度。机道内确需进行电气焊作业时要有安全措施，并严格按措施施工。液力偶合器使用合格的易熔合金塞，工作介质符合规定要求。确保各种安全保护装置可靠，动作灵活。第54页/共62页 第五讲 典
23、型案例分析 第55页/共62页案例：平朔公司安家岭井工矿2号井“8.16”运输死亡事故2006年8月16日20时40分许，平朔公司安家岭井工矿2号井综掘二队在进行B903回风顺槽掘进工作面的可伸缩胶带运输机检修时发生一起运输死亡事故，造成一人死亡。第56页/共62页事故直接原因：皮带清理工在向司机发出皮带信号准备启动皮带检查卡子的同时，清理皮带机头滚筒部位浮煤，皮带机启动后仍继续违章作业，身体被皮带卡子挂住，卷入皮带与主驱动滚筒之间，是造成这起事故的直接原因。第57页/共62页事故间接原因：1、皮带机司机在明知机头部位有人清理浮煤的情况下，违章启动皮带；皮带机头滚筒部位未设置防护栏或防护网及警
24、示牌；现场管理人员对职工安全监管不到位，对长期存在的无防护设施的不安全隐患重视不够，是造成这起事故的主要原因。第58页/共62页2、皮带机安全设施的设置和管理不重视，皮带机头滚筒部位未按胶带运输机管理制度和作业规程规定设置防护栏或防护网，对本队职工安全教育、管理不够；安监站工作人员日常安全检查、监管不到位；综掘二队未配备专职安全员，是造成这起事故的重要原因。3、安全生产管理人员配备不足，规章制度执行不严，日常安全检查、监管不力，对职工安全培训、教育不够，是造成这起事故的又一个原因。第59页/共62页案例：姚桥矿12.25皮带着火事故。参照姚桥事故案例进行讲解（内容略）第60页/共62页复习思考题：带式输送机有哪几部分组成？带式输送机应装设哪些保护装置？带式输送机司机的岗位责任制是什么？皮带司机开车前应做好哪些准备工作？带式输送机司机在操作中应注意哪些事项？如何预防发生皮带机伤人事故？第61页/共62页感谢您的观看！第62页/共62页