建筑专业创优策划.pdf

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1、 建筑专业创优策划 批 准：日 期：审 核：日 期：编 制：日 期：目 录 1 工程概况.1 2 工程质量目标.1 2.1 工程建设总目标.1 2.2 建筑工程施工质量目标.1 2.3 工程外观质量目标.1 3 质量管理.2 3.1 施工准备阶段控制.2 3.2 施工阶段控制.2 4 创优规划质量标准及工艺要求.2 4.1 清水（镜面）混凝土工程.2 4.2 地面砖、内墙面砖及楼梯面砖.10 4.3 沟道及盖板.11 4.4 楼梯栏杆与维护栏杆.13 4.5 建构筑物压型钢板.14 4.6 沉降观测点.17 建筑专业创优策划 1 1 工程概况 为确保实现“新疆华电喀什热电有限责任公司（2350

2、MW）热电联产工程国家优质工程银奖”的工程建设目标(以下简称“工程创优”)，规范参建单位的建设行为，有计划、有组织、有步骤，扎扎实实地开展“工程创优”活动，达到经济效益、环保效益和社会效益的统一，结合喀什扩建项目的工程实际情况，特编制此创优策划方案。2 工程质量目标 2.1 工程建设总目标 机组达标投产，确保行业优质工程，确保“国家优质工程银奖”。2.2 建筑工程施工质量目标 1)单位工程优良品率达到 95%。2)烟囱筒壁、汽轮机基础、主厂房框架、主设备基础、干灰库等结构外露表面达到清水混凝土工艺质量标准。3)对钢筋材质及焊接工艺进行跟踪管理，各检验批焊接检验一次合格率98%。4)对混凝土进行

3、全过程质量控制，各检验批混凝土强度评定合格率为 100%。5)直埋螺栓各项允许偏差合格率 100%，且最大偏差不影响上部设备安装。6)混凝土强度符合设计要求、几何尺寸准确、浇筑内实外光、成形美观、大面平整、棱角顺直、埋件定位准确。7)建筑物墙面地面平整、无裂缝、无积水，屋面无渗漏；地下室(沟、池、坑)无渗漏、无积水；沟、孔洞盖板包角钢制作，铺设平整无松动、齐全无破损；道路平整、排水顺畅。8)地基处理可靠，建、构筑物沉降量小且均匀，回填土质量评定合格率 100%。9)杜绝重大质量事故，严格控制记录性事故和一般质量事故。10)全面消除质量通病。2.3 工程外观质量目标 1）混凝土表面感观质量要求：

4、表面达到光面质量要求；烟囱曲线顺滑，无扭转、偏移，表面无漏浆，接缝平顺；表面无露筋、明显凹痕、鱼鳞片，内外表面大面平整。2）装饰工程棱角线平直，大面平整，色泽一致。3）沟道平直，盖板不松动。4）所有设备、管道、墙面、地面等无二次污染痕迹。5)油漆表面色泽均匀，无流痕、划痕。6)保温外护板施工工艺规范，具有工艺观赏性。建筑专业创优策划 2 3 质量管理 3.1 施工准备阶段控制 在总结同类型工程施工的基础上，结合本工程特点，做好工程前期的技术准备工作，科学编制施工组织设计，积极采用“四新”技术（新设备、新材料、新技术与新工艺），优化施工方案，不断提高施工技术管理水平。重大施工方案由项目部组织专题

5、研讨，对其技术性、经济性进行充分分析论证，反复进行优化。完善质量管理体系，坚持三级验收制度，做到事前有策划，过程有检查，工序有交接，事后有跟踪。主要材料、设备及构配件必须经过检验，合格后才能使用或安装。材料进厂时必须具备正式的出厂合格证和材质单，使用前按规范进行复验和报审，报审合格后方可使用（如有必要应对订购材料物资在出厂前进行验证）。3.2 施工阶段控制（1）施工前单项技术人员应编制单位工程施工工艺策划，评审合格后在正式施工前进行施工工艺技术交底，让每个施工人员在施工前了解本单位工程工艺施工重点，做到心中有数。如果施工工期较长，应定期对施工人员进行过程交底，确保工艺施工质量。（2）加强过程控

6、制，对过程中发现的不符合工艺要求的部位应及时通知施工人员进行整改，确保过程控制到位。（3）施工结束后项目总工组织有关专业技术人员按合同质量目标和项目工艺目标的要求，对工程进行全面自检和验证。对查出的质量缺陷和工艺不符合项，应按照相关标准进行处理，并进行整改消缺；整改消缺自检合格后重新提请项目部相关人员进行验收。（4）单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。工程部组织整理质量记录，编制竣工文件，并作好工程移交准备。（5）在最终检验和试验合格后，应对安装成品采取防护措施。（6）工程交工后，项目部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。4 创优规划质量标准及工艺要求 4.1 清水（镜面）混凝土工

7、程 4.1.1 适用范围：主厂房汽机基座及其它无砖砌体的框架、露出地面的设备基础、烟囱筒壁、A 外构筑物达到清水混凝土，A 外防火墙达到镜面混凝土。4.1.2 工艺质量目标：混凝土外观观感质量为清水混凝土，混凝土结构截面几何尺寸准确；混凝土结构阳角倒角，线条顺直；混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致；无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡；模板拼缝有规律。4.1.3 创优控制关键点：模板、PVC 板的选用；PVC 板粘贴施工工艺；模板施工工艺；混凝土配合比；混凝土塌落度。4.1.4 创优措施：1）、采用 15mm 厚 1220 2440mm 的优质胶合板作模板。2）、模板拼装应保证表面平整、无错

8、位，在分段模板连接处的缝隙填充 5mm 厚的海绵条，以拼缝均匀美观为原则进行模板加工安装前的预拼装设计。为了保护模板的完整性，应尽量按模板规格进行分缝。3）、加固用方木要统一压刨，以确保尺寸精确统一。建筑专业创优策划 3 4）、模板组合拼装时，严禁模板缝与方木接合缝合一，接缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置；板缝间要用腻子补齐后粘贴 2cm 宽透明胶带纸；大组合模板接头处应将模板边缘用手工刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接；加固用钢管箍或方钢箍严禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保砼表面平整。5）、在模板接缝处增加木线条，通过合理布置，使混凝土外观达到块材的装饰效果

9、。木线条采用梯形截面，厚度 10mm，上口宽度 20mm，下口宽度 15mm，用透明单面胶包裹后，用装饰射钉固定在模板上。6）、模板的加固工艺 a.模板加固时，应尽量避免或少量使用对拉螺栓。b.对于截面比较小的构件，可通过加大竖檩和围檩，只在构件四周外设对拉螺栓。c.对于大截面构件和板墙必须采用中间对拉时，应合理布置对拉螺栓位置。d.若确实需要采用对拉螺栓，两端可套专用塑料堵头，可避免螺栓孔周围漏浆起砂。7)、混凝土浇捣 a.柱浇筑混凝土前底部应先填以 510cm 厚与混凝土配合比相同石子减半的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于 40cm，振捣棒应尽量避免触动钢筋和预埋

10、件。b.柱混凝土的浇筑高度控制在梁底所设木线条标高处。c.梁混凝土浇筑时，应将边梁上口用铁抹子收齐，保证线条顺直。d.应防止柱根部出现云彩：柱根部柱面出现云彩主要是因为模板吸水性差，而柱根部为防止漏浆用水泥砂浆封堵模板接口，柱底积水不能及时排除引起。为消除此缺陷，要求模板内不能淋水，同时防止其它用水流入柱模内，柱底部水泥砂浆必须保证良好的和易性，使用稍干稠的水泥砂浆，防止水泥砂浆过稀。禁止使用湿润泵管用的水泥砂浆。e.应防止柱线角起砂：柱线角起砂现象主要出现在每层柱下截柱线角，而每层柱上截柱线角完好。主要原因是柱过高，未分段停歇采用一次浇筑至柱顶，水在柱四角积聚所致。为消除此缺陷，要求柱高超过

11、3m 时分段浇筑，即每浇 3m 柱高时，停歇 12 小时后再继续浇筑上截柱混凝土，并保证停歇后浇的混凝土应在前一层混凝土初凝前完成。8)、混凝土养护 本工程梁、柱均采用在模板上淋水，7d 后拆模的养护方法，拆模后立即用塑料薄膜包裹继续进行养护。9）、模板拆除 a.防止下层柱被污染和保证上下层柱接口质量。b.构件模板拆除时避免乱撬，以防损坏棱角。10）、混凝土外观修补工艺(1)混凝土成品缺陷修补是混凝土施工工艺不可缺少的重要环节。(2)对于出现麻面、漏浆等部位采用普通水泥、白水泥、水玻璃等材料调色抛磨处理。凿开麻面、漏浆部位，清洗后扫水泥素浆，用 1：2 水泥砂浆修补，表面磨板搓平。待水泥砂浆稍

12、干后（约 2 h），用海绵块泡水拧干，洗深表面 3 5 m m，并清除表面砂粒。2 4 h 后，用硅酸盐水泥与白水泥按 1：1.5建筑专业创优策划 4 比例混合拌匀（视具体修补部位稍作比例调整以控制色差），加入水与水玻璃按 1：1 比例拌成的混合液，拌成糊状水泥素浆，抹于构件缺陷处表面，反复压平、刮净，整个过程尽量控制在 30min 内完成。自然风干约 12h 后，用水磨砂纸干磨一遍，达到粗平程度即可，再用白色塑料胶纸缠包，淋水养护 4d 后，解开胶纸，用电动手磨机带 120 目大理石抛光片进行粗磨，然后换上 220 目大理石抛光片进行精磨，最后用水磨砂纸干磨数遍。经以上方法处理的构件表面，基

13、本可达到与清水混凝土相一致的表面效果，并可有效防止修补表面龟裂。11）、成品保护措施 a.混凝土拆模应先退出对拉螺栓的两端扣件再拆模，拆下的模板应轻拆轻放。拆模时，不得碰撞清水混凝土结构。b.清水混凝土拆模后立即进行养护，柱、边梁用塑料薄膜包裹，边角接槎严密并压实，防止人为及后续施工的污染。c.每次浇筑上层结构混凝土前，在下层梁边满铺夹板，防止水泥浆污染下层构件混凝土面。浇筑时对偶尔出现的流淌的砂浆立即擦洗干净。d.清水混凝土面须先按具体要求做好预埋，避免事后剔凿。4.1.5 汽机基座清水混凝土 对于汽机基座的施工除按照以上的方案进行实施以外还需特别对预埋件的安装、模板的安装、模板的加固措施做

14、具体的二次设计策划。4.1.5.1 预埋件安装 预埋件的固定采用螺栓固定，在钢板的对角或四角钻8 孔，用6 的螺栓将预埋件固定在木模板上。4.1.5.2 圆角线条的安装 采用胶粘线条覆膜竹胶板覆膜竹胶板 4.1.5.3 模板的加固 汽机框架柱的加固主要采用无对拉螺杆槽钢加固工艺，按照不同的截面尺寸调整加固槽钢间距已保证加固措施的牢固稳定。框架柱亦选择优质的建筑用双面覆膜复合板，规格 1220mm2440mm15mm，采用482.8 钢管和 48mm建筑专业创优策划 5 48mm 的木方（四角拼模），作为木模板的内楞，柱箍采用18 槽钢，在同一平面内的横楞两两相互固定在一起，形成一道柱箍，并且与

15、左右的排架连接在一起；18 槽钢的对拉螺杆选用18 的圆钢，双螺帽，柱角采用塑料线条倒角。4.1.5.3 模板的排版二次设计 汽机基座模板排版外形图 4.1.6 烟囱筒身清水混凝土 4.1.6.1 烟囱测量定位:筒身施工中利用 45 公斤线垂进行对中，铅锤仪复核。每翻一板后，放下线锤以烟囱中心为中心作为模板的中心定位和筒身半径的控制，具体操作：用钢卷尺标出该截面的外半径，以钢筋撑掌握壁厚来控制内半径，烟囱标高用卷尺沿千斤顶支撑竿进行标设。4.1.6.2 筒壁钢筋工程：钢筋进场时应具备出厂质保书及试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋标识明确。进场时按直径分批检验，进场检验内容包括查封标识、外观观察

16、，并按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用，并挂牌标识。钢筋制作与钢筋安装：钢筋制作在地面进行,竖向筋采用电渣压力焊连接,水平筋用原材料根据每环周长大小配好短头。地面制作好的钢筋必须下料准确,严格按图纸施工。成型钢筋应分类堆放,挂好标牌。筒壁内竖向钢筋按四种不同长度分组布置（每四根为一组，绑扎接头不宜大于 25%）。筒壁水平钢筋采用搭接绑扎，其搭接长度应满足规范要求，同一截面钢筋接头面积竖筋不超过钢筋总截面的 25%，水平筋不超过 25%。纵向筋沿筒壁圆周要均匀布置，高出模板顶面的纵向筋应予以临时固定。沿环向每隔 1.0m，从已浇注混凝土面上的一根纵筋上标出环筋位置，以保证环筋

17、间距准确，模板顶面向上约 0.2m 处先绑扎好一道环筋。钢18#槽钢木模48*48木楞汽机基座Z-1Z-4模板节点图2说明：1、柱子安装模板前，必须要先清理杂物，必须凿毛并处理干净且湿润；2、模板接缝必须要用胶带纸封严，模板才能支模；3、Z-14因截面尺寸大，第一层高度为6.27m，6.27M以下范围按照柱箍拉杆间距适当加密设置。建筑专业创优策划 6 筋扎丝尾巴。4.1.6.3 模板的安装、固定：模板安装在吊脚手架上进行,模板安装前必须将表面清理干净、刷油，变形的模板应及时更换。模板固定采用对拉螺栓12 钢筋夹22 钢筋配合48 钢管固定。对拉螺杆的一头车丝 80mm，并设 PVC套管，便于对

18、拉螺杆可以重复利用(PVC 套管壁厚要达到 2mm 以上，以便保证混凝土浇筑时套管不被压弯变形)，PVC 管两头各设 PVC 堵头一个，PVC 堵头紧贴模板面，直径为 25mm，每块模板两头 300mm 处各设一根对拉螺杆。模板加固采用三道25 钢筋围圈，上压一道竖向钢管（48 长 1450mm）并在距内外模板上下各 300mm 处的钢管上打眼，用对拉螺栓杆固定模板，因采用卷扬机吊笼进行运输浇筑，混凝土的侧压力不大，故每块模板设一列两个对拉螺杆，双螺帽加固。4.1.6.4 水平缝的处理：每次拆除下一层模板时必须小心谨慎防止损坏混凝土表面，如出现损坏必须及时进行修补，否则会影响混凝土的外观质量。

19、4.1.6.5 竖向缝的处理：模板与模板竖缝挤紧。安装过程中模板与模板之间拼缝要严格控制，错缝不得超过 1 mm，超过 1mm时必须进行调整否则不得进行下道工序施工。（保证竖缝顺直）模板淋浆的处理：采用帆布在模板的最下口用紧悬器锁口兜浆。4.1.6.6 混凝土施工：混凝土浇筑完成 12 小时内必须对成型后的混凝土采用涂刷养护液的方法进行养护。在混凝土养护期间，应安排专人负责养护，并要求做好养护记录。每板砼模板拆除后,应及时将螺栓孔眼堵严。砼的配合比,必须由试验室提供。期间严禁调换配合比及混凝土厂家。4.1.7 防火墙镜面混凝土 4.1.7.1 模板工艺 1、模板的选用 本工程防火墙结构形式可选

20、用 16mm 厚 1220mm2440mm 双面覆膜复合模板，该模板具有可弯曲性适用于平面型混凝土结构。镜面混凝土施工宜使用新模板，必须确保模板表面平整。木模板外贴 2mm 厚PVC 板。2、模板拼装 在模板加工前应结合施工图对模板拼装进行设计，尽量保证模板完整，按照模板规格进行分缝。模板拼装应保证表面平整，无错位，在模板拼缝连接处的缝隙粘贴 2mm 厚的双面胶条，以拼缝均匀美观为准。加固用的木方应在使用前统一进行压刨处理，确保木方规格一致。模板拼装时严禁出现明显缝隙，确保模板拼缝、PVC 内贴板拼缝、加固木方接缝三缝错开。加固木方应与模板拼缝垂直设置。模板接头处用手工刨将模板边缘推平，且模板

21、长短边互成 90 度角。剪力墙截面尺寸为 9500mm8500mm,拼缝尽量采用整模版装拼。如下图 建筑专业创优策划 7 3、PVC 板的粘贴 模板面层采用厚度 1mm 白色半透明 PVC 板，使用氯丁胶与木模板粘合。在粘贴前首先用抹布将木模板和 PVC 板表面擦拭干净，分别将氯丁胶均匀涂抹在木模板和 PVC 板表面，然后进行粘贴。粘贴时先将PVC 板一端与木模板贴合，向另一端慢慢赶压将气泡赶出。完全贴合后使用橡皮锤沿一端向另一端由中间向两边敲击，完全排出气泡使 PVC 板粘贴牢固、平整。为防止粘贴后的 PVC 板出现空鼓，PVC 板距模板边保持 10mm 距离。4、PVC 线条的安装 PVC

22、 线条安装应先与一块模板进行粘贴，粘贴好后用腻子将线条边缘与模板的缝隙堵好。安装时在另一块模板上粘贴 2mm 厚双面胶带，胶带粘贴要平直并确保线条边缘与胶带边缘齐平，保证混凝土浇注时不漏浆。5、模板加固 由于防火墙镜面混凝土尺寸为 9500mm8500mm，侧压力较大使用槽钢加固系统进行模板加固。并必须使用对拉螺杆，对拉螺杆堵头采用直线线条的做法，先对墙面根据对拉螺杆的间距和排列进行线条设计，确保混凝土表面整洁、美观。如下图：加固用的钢箍严禁翘曲变形，必须具有足够的刚度和强度，确保成型混凝土表面平整。4.1.7.2 钢筋工艺 钢筋工艺包括：钢筋绑扎严格按照施工图纸、规范图集进行，确保钢筋保护层

23、厚度满足图纸要求。模板安装前在主筋上均匀设置塑料保护层垫块，禁止使用混凝土保护层垫块，以免出现色差。钢筋扎丝头一律弯向内侧，避免混凝土浇注完成后扎丝头露出混凝土表面，锈蚀后对混凝土表面造成污染。4.1.7.3 混凝土工艺 1、混凝土配合比设计 混凝土表面产生的镜面效果内因主要是水化时水泥硅酸盐与水化铁酸钙胶凝及氢氧化钙、水化铝酸钙晶体。设计配合比时，必须保证水泥浆能产生足够的凝胶和晶体，并保证水泥浆在光滑的模板表面均匀分布。不同强度等级混凝土，不同的减水剂掺量，不同的粉煤灰掺量，不同的水泥品种、不同的坍落建筑专业创优策划 8 度，其镜面混凝土效果均有区别。因此根据以上因素的影响分别试配出不同配

24、合比并制作样板进行比对，最终确定最佳配合比。2、混凝土浇注 浇注防火墙混凝土前先在底部浇注 510cm 厚同强度等级混凝土砂浆一层。混凝土使用插入式振动棒分层进行振捣，控制每层厚度不超过 1m，一般控制在 50cm1m 之间，同时应确保下一层混凝土在上一层混凝土初凝前继续浇注。振捣时尽量避免振动棒触动钢筋和预埋件。镜面混凝土由于 PVC 板透气性差，一般情况下应比普通模板增加震动时间 20S。柱子在梁底部所留施工缝处二次浇筑前，应适当地将柱上口模板再紧固一次，尽量减小柱模与已浇筑混凝土之间的缝隙，避免混凝土二次浇筑后出现戴帽现象，同时也可减少水泥浆下渗，致使下部混凝土色泽不一致。3、混凝土养护

25、 混凝土养护在模板未拆除前主要在结构外露表面洒水养护。模板拆除后，立即安排专人用塑料薄膜将混凝土表面进行严格包裹，并捆绑牢固以防脱落，不让水分蒸发，以达到良好的养护，保证混凝土镜面颜色均匀一致。4.1.8 实例图片 高质量清水混凝土柱 烟囱清水混凝土外筒壁 建筑专业创优策划 9 大型设备基础圆弧角 A 排外变压器防火墙分隔条 汽机平台清水混凝土工艺 镜面混凝土施工工艺效果 建筑专业创优策划 10 预埋件安装 预埋件安装完成后效果 4.2 地面砖、内墙面砖及楼梯面砖 4.2.1 施工质量标准 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出

26、物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡方向应正确，坡度应符合设计要求。序号 项目 质量标准（mm）外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 2 表面平整度 4 3 3 阴阳角方正 3 3 4 接缝直线度 3 2 5 接缝高低差 1 0.5 6 接缝宽度 1 1 4.2.2 工艺要求 地面砖粘贴采用标准工艺，大面积地面砖施工时，要对地面砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。地面砖粘贴前应进行布板设计，使房间四周拼砖一致，在墙柱阴阳

27、角处均采用整块砖切割。如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用 45割角拼接工艺。地面砖与钢隔栅、沟道相交处加镀锌角钢保护沿。地面铺 400400mm 以下块料时应通缝铺贴。400400mm 以上块料可用分色块料分隔。块料铺贴应有防膨胀起鼓变形的措施（采用干铺法，块料缝隙用批灰刀划透至找平层，块料与墙体间留粘贴 5mm 厚的海绵胶带至找平层）。为防止地面开裂，水泥地面以及耐磨地面在面层施工时应按规范要求设规则的伸缩缝。瓷砖踢脚线：踢脚线材质应选择与地板一致，上口外侧磨圆抛光，拼缝要统一。踢脚线突出墙面应控制在 46mm，多余部分崁入墙内；阴阳角处均应采用 45割角拼接工艺。水泥砂浆踢脚线：突出墙

28、面应控制在 46mm，上口平直，用专用捋子捋光，厚薄一致、四周交圈。楼梯踏步面平整、宽度均匀一致，相邻台阶两级差不超过 6mm。踏面应设防滑槽（条），且应高出踏面 2mm，并顺直、牢固。防滑条顺直、清晰。踏面压踢面，外露宽度宜控制在 4-6mm，外侧边缘磨圆抛光；踏步及休息平台梯井侧应采用同标准抛光花岗岩做挡水沿，花岗岩挡水沿板外侧各面均应抛光。楼梯踏步施工完，机组试运前，宜作角钢护角，角钢与踏步前塞海绵减震，工程竣工前拆除。楼梯下沿应留成统一形式的滴水线或滴水槽。4.2.3 实例图片 建筑专业创优策划 11 4.3 沟道及盖板 4.3.1 施工质量标准 室内外沟道要平直，坡度符合设计要求，沟

29、沿应埋置热镀锌角钢保护，盖板底的端部应粘贴橡胶条，避免盖板与沟沿接触不紧密、晃动，盖板的长宽比例按黄金分割比例来做，沟沿角钢反扣向墙内，崁入式盖板每隔 10 块板用空心钻开孔并加装沉头螺母，室内外所有盖板均要求设热镀锌角钢，沟盖板面层应与地面装饰标准一致，盖板盖上后，要平整、稳固，盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合。沟道：序号 检查项目 质量标准（mm）1 中心线位移 15 2 基准点孔洞偏差+5-10 盖板：序号 检查项目 质量标准（mm）1 长度偏差 0-5 2 宽度偏差 0-5 3 厚度偏差+2-3 4 对角偏差 3 4.3.2 工艺要求 沟道顺直，露出地面的部分要要按照清水砼

30、施工工艺标准执行，沟道盖板周边均要求设置热镀锌角建筑专业创优策划 12 钢。沟底平整、排水坡度符合设计要求。内嵌式沟道盖板上表面与沟沿上口应平齐一致，室外沟道盖板面层要达到清水砼标准。室内沟道盖板按嵌入式施工，室外沟盖板按外压式施工。盖板角钢下宜粘贴橡胶板，避免盖板与沟沿接触不紧密，晃动有响声，盖板安装要求平整、固定，盖板与盖板之间的隙缝基本密合。4.3.3 图片实例 管沟花纹钢盖板 盘柜预留孔洞镀锌花纹盖板 建筑专业创优策划 13 印有华电喀什标示的沟道盖板 4.4 楼梯栏杆与维护栏杆 4.4.1 施工质量标准 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。护

31、栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。建筑工程护栏的安装应采用预埋件法，预埋件要定位准确；栏杆与埋件应焊接牢固，栏杆与埋件间隙较大时，应采用增加铁件过度方式；钢制楼梯扶手、护栏的安装应焊接固定在支撑踏步或平台结构型钢上。水平护栏的安装，所有立柱间距应均匀一致，转弯处需设立柱，通长直线度3mm，所有杆件横平竖直、垂直度、水平度均2mm。楼梯扶手的安装，所有立杆必须垂直，垂直度2mm，通长直线度3mm；立杆长度一致，横杆与楼梯坡度要一致。所有孔洞周边栏杆下均应设置挡水沿或踢脚板，高度120mm，楼梯设置钢制踢脚板，厚度不得小于 3mm，上口直线

32、度按 2mm 以内控制，上沿须磨光，不得留有毛刺。序号 检查项目 质量标准（mm）1 护栏垂直度 2 2 栏杆间距偏差 3 3 扶手直线度 4 4 扶手高度偏差 3 4.4.2 工艺要求 楼梯栏杆及建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应进行二次设计，征得业主同意后方可施工。楼梯栏杆下均应设挡水沿或踢脚板，高度不小于 120mm；钢制平台或楼梯设钢制踢脚板，厚度不得小于 3mm，上口直线度按 2mm 以内控制，上沿须磨光，不得留有毛刺。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆扶手高度1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚建筑专业创优策划 14 度。严禁在加工时将管压扁施工。

33、围护栏杆与柱、墙连接处及立管落地处一律加扣碗。栏杆接口应使用机械切割下料。拐弯栏杆应使用冷弯机械加工，或订购特殊异型件。栏杆上装饰性板材，一律使用机械压制，机械切口。固定栏杆的预埋件在栏杆安装前应放线，当误差较大时，应另用铁件找平。上述铁件直接埋入楼板的面层中，以保证工艺美观。玻璃栏板一律使用经打磨的浮法玻璃。栏杆的角度，对口全部使用 L=500 mm 方尺四面归方后方能焊接。栏杆安装连接应牢固可靠，扶手转角应光滑。栏杆接口焊接应使用3 mm 以下焊条，并使用小电流参数，以防止夹渣。其对口一般应打坡口，栏杆焊接工作应一次完成。栏杆立柱的垂直、间距要均匀，立柱安装应拉线校准在同一高度和垂直线上，

34、靠转弯处应装一根立柱，栏杆接头焊接后要打磨光滑。4.4.3 实例图片 4.5 建构筑物压型钢板 4.5.1 施工质量标准（1）基板不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不均等缺陷。（2）连接件（锚固件）位置、数量、间距应符合要求，安装固定可靠、牢固，接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。（3）组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于 50mm。建筑专业创优策划 15 序号 检查项目 质量标准（mm）1 搭接长度 截面高度70mm 375 截面高度70mm 屋面坡度1/10 250 屋面坡度1/10 200 墙面 200

35、2 屋面 檐口与屋脊的平行度 12.0 波纹线对屋脊的垂直度 Lb/800,且25.0mm 檐口相邻两板端部错位 6.0 卷边板件最大波浪高 4.0 3 墙面 墙板波纹线的垂直度 H6/1000，且20.0mm 墙板包角板的垂直度 H6/600，且25.0mm 相邻两板的下端错位 6.0 相邻搭接 1 个波 水平接缝平直偏差 25.0 各种洞口中心线偏移 5.0 各种洞口截面尺寸偏差 10.0 4 压型金属板在钢梁上相邻的错位 15.0 4.5.2 工艺要求（1）金属板材墙面、屋面所使用的压型钢板和辅助材料、密封材料应有产品合格证及性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设

36、计要求。（2）材料进场后应进行外观质量检查和抽样复验，不合格的材料不得在墙面、屋面中使用。（3）压型钢板进场后应进行外形尺寸和外观质量检查，并应符合下列要求：（a）压型钢板表面清洁，色泽均匀，波纹一致，无明显手感凹凸，波形完整；（b）切口整齐、平直，无裂纹和扭翘；（c）有涂层的压型金属板，表层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷；（d）屋面板有隔热材料时，钢板与隔热材料粘结牢固，无撕裂、剥落。（4）为了防止吊篮划伤板材，吊篮内侧应采用棉纱布将角钢包住，防止吊篮划伤板材。运输用吊架及手推车应用同样的办法处理后才能投入使用。为了防止顶板划伤，施工人员必须穿胶底防滑鞋。同时不得在顶板上拖动其它材料

37、。安装屋面顶板时脚手板及其它相应保护，防止划伤板材。（5）压型金属板搭接平直，方向一致，贴合紧密；屋面檐口与墙面下端应是直线。（6）压型钢板的横向搭接不小于一个波。（7）自攻螺丝连接压型钢板与骨架时，钻孔孔径宜比抽芯铆钉直径大 0.2 mm。固定螺丝排列整齐，横平竖直。建筑专业创优策划 16（8）安装采用线坠及经纬仪共同找正，经纬仪进行上下通长的找正。线坠进行局部或单张板材安装时的找正。（9）包边板安装前对墙板的平整度和垂直度进行校核验收，合格后放基准控制线后进行阴阳角板的安装。安装的同时应间隔 35 块板材进行调整一次，保证板材安装的准确性。（10）包边板应根据实际位置尺寸加工定做，安装顺序

38、为先安装屋面板及墙板后，再进行阴阳角的安装。在结构上返出阴阳角包边板的起始线，并拉线控制板的直线度和垂直。安装阴阳角包边板应用线坠吊垂线或用经纬仪进行测定，保证板面的垂直度（11）为保证包边板的工艺，应从墙板檩条安装开始控制，墙板安装前先施工底部压条，使之与砖结构相连，而后贴密封条。按控制线进行压型钢板的安装，经检查压型钢板满足垂直度、平整度要求后开始进行包边板的安装。（12）包边板安装从下部向上部依次进行，切割后板的毛刺使用打磨专用工具打磨平整并用与板相同颜色或情漆进行涂刷处理，以防止日后生锈而影响整体的工艺质量。（13）包边板的接头位置应尽量和面板位置一致，板边应于处于坡峰处并与面板固定牢

39、固，固定螺钉水平位置控制在与面板相同标高位置上，纵向在一条垂直线上。（14）搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。（15）钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋搭在公肋上，搭接合适，避免出现大缝隙和扣合不严的情况。（16）在转角、搭接及预留洞口、窗口的钢板，应事先放大样，按大样用等离子切割机进行裁剪后进行安装。（17）各窗洞、管道预留洞等洞口，包边、泛水板必须现场量好尺寸裁剪好进行安装，接口严密，固定牢固，平直，统一。（18）在女儿墙顶、窗洞边、洞口边、各转角处等细部区域，在按照要求安装好板的同时，必须打胶到位，防止雨水渗入。（19）包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大

40、于 20-50 毫米，拉铆钉间距小于 500 毫米。（20）压型钢板装车、卸车都要做到轻拿轻放，严禁运输或搬运时单头在地上拖运。（21）压型板厂家加工制作成品后，表面应覆盖一层塑料薄膜加以保护，压型金属板应堆放在平整、坚实、排水通畅的场地上。（22）堆放时应分层，堆高不大于 1.5m，并铺垫木条，垫木间距不大于 1.5m。室外堆放应用油布遮盖。（23）压型金属板施工完成后墙体及屋面不应有施工残留物、污物及未经处理的错钻孔洞。建筑专业创优策划 17 4.5.3 实例图片 4.6 沉降观测点 4.6.1 施工质量标准 沉降观测点为能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以 15-30 米为宜，均匀的布置在建筑物周围。通常情况下按图纸要求施工。4.6.2 工艺要求（1）施工前业主应对沉降观测点及保护盒的型式、尺寸进行确认；建筑专业创优策划 18（2）沉降观测点及保护盒全部采用不锈光钢材料；（3）不锈钢保护盒采用机械下料，焊接平滑光洁；（4）构件标志、标记和编号应清完整。4.6.3 实例图片