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1、炼钢工程仪表选型设计炼钢工程仪表选型设计1、温度检测仪表应符合下列规定：（1）直接测温仪表准确度宜选 0.3；（2）温度 600以下宜选 Pt100 组装型热电阻，600以上宜选 E、K、S、B分度的组装型热电偶；（3）震动较大的场合宜选铠装式；（4）S 分度热电偶宜在附近加装变送器；（5）转炉烟道上升段宜选高温耐磨专用热电偶；（6）插入式铁水、钢水测温定氧、定碳、定氢仪的准确度等级，测温宜选 3，其他宜不低于 3.0；（7）间接测温宜选红外测温仪，准确度等级宜选 4。2、压力检测仪表应符合下列规定：（1）压力、差压仪表准确度等级宜不低于 0.3，100Pa 以下微差压仪表准确度等级宜不低于
2、0.5。变送器宜选接液式，有防堵要求时应选隔膜式。（2）压力开关可选无源和有源型仪表。3、流量检测仪表应符合下列规定：（1）标准节流装置、均速管流量计的准确度等级宜不低于 2.5，电磁、涡街、科氏、热式质量流量计的准确度等级宜不低于 1.5；（2）纯净气体、液体流量计宜选符合现行国家标准用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量GBT 2624 的节流装置，可选均速管、V 锥和涡街流量计，常温下还可选热式质量流量计；（3）水蒸气宜选径距取压标准节流装置，可选均速管或涡街流量计；（4）环境震动较大时不宜选用涡街流量计；（5）导电率高于 2.5Scm、管径 DN350 以下的常温非导磁液体，
3、宜选电磁流量计，管径 DN400 以上的液体，宜选超声波流量计；（6）各种底吹气体宜选科氏、热式质量流量计；（7）流量开关可选无源和有源型仪表。4、物位、液位检测仪表应符合下列规定：（1）检测连续量准确度等级宜不低于 2.5；（2）汽包、蓄热器液位检测宜选电容或差压式，无压容器、水池液位检测宜选静压式和雷达式，有挥发性气体或汽体液位检测时应慎选超声波；（3）料位连续物位检测宜选超声波、雷达和称重法；（4）煤气柜柜位柜容检测宜选激光或雷达式；（5）液位开关宜选浮球，可选电接点或电容式；（6）料位开关宜选阻旋，可选音叉、光电、重锤或电容式。5、有毒、易燃、易爆气体成分监测仪表应带就地声光报警，并可
4、在有关控制室及必经道路入口处设显示及声光报警。6、烟气成分分析装置应充分考虑被测工艺介质中背景气对准确度的影响，同时根据介质性质及压力、温度等，应考虑吹扫气源、管路保温、除尘、除湿、滞后、放散、有毒放散气的处理，宜合理选用有效的预处理系统及分析仪。7、转炉炉口自动清灰微差压测控装置绝对误差宜小于15Pa。18、电子秤应符合下列规定：（1）皮带秤准确度等级宜不低于 2.5 级；（2）天车秤、动态轨道衡准确度等级宜不低于 2.0 级；（3）料斗秤、台车秤、静态轨道衡准确度等级宜不低于 1.0 级；（4）系统成分微调称量设备的准确度等级宜不低于 0.3 级。9、阀门应符合下列规定：（1）调节阀、调节切断阀、切断阀可选单座阀、套筒阀、球阀和蝶阀；（2）氧气管道宜选全不锈钢阀，禁用闸阀；（3）宜选气动执行器，应保证气源故障时阀位在安全位置，需保持原位时应加装锁止阀，电气阀门定位器须有停电保位功能，选电动执行器时宜使用不间断电源；（4）调节阀宜选等百分比或固有特性，调节比宜不低于 10：1；（5）调节切断阀应同时具有调节阀和切断阀的特性；（6）切断阀泄漏等级宜不低于 Class-V，切断时间宜在 5s10s，快切阀宜小于 3s，重要场合如煤气快切等，可装蓄能器；（7）低压小口径切断阀可选先导电磁阀替代。