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1、农田输配电工程施工方案 一、沟、槽土方开挖 根据现场实际情况，主要采用液压挖掘机挖土方，人工配合清槽。开挖过程中对土质情况、地下水位等经常检查，作好原始记录。如发现基底土质与设计不符或遇特殊情况时请有关人员研究处理，并作好隐蔽记录。为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，预留 1530cm 厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。土方开挖主要施工要求如下：1）挖土前作详细的技术交底，按规定要求开挖。2）基坑开挖需要进行支撑，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时采用锚杆支护，边挖边支护,以免坑壁失稳导致坍塌。3）挖土过程中不得在基坑四周任意堆载，人
2、工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到要求后进入下一工序。4）开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。5）基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查边坡的稳定情况。在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排到低洼处，再设水泵排走，排水沟纵向坡度一般不小于 2%，使场地不积水；在坡度较大地区，在离边坡上沿 56 米处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖区域内。6）夜间施工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，并做明显标记。二、土方填筑 1）采用人工回填，铺平、机械
3、打夯，打夯遍数为 3-4 遍，每批回填松土 30cm，其夯实厚度在 20cm 左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽 0.5m。2）回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理将洞、积水抽干，清理泥砂。3）基坑回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下一处。4）回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。5）在回填过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。6）在做到上述各项工作同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。三、电缆安装及敷设 1、施工流程施工流程图见
4、图 2、工艺流程说明及主要质量控制要点 （1）施工准备 1）材料准备：测量电缆实际长度，并留有一定裕度的情况下进行提料，同时考虑电缆的长度是否超过生产厂家单根最长生产长度；高压电缆提料时，要求对电缆的规格、型号及参数等要说明详细且符合设计要求；电缆终端和电缆中间接头的选用同样要求提供型号、适用电缆的规格等详细的参数，一般有热缩型、预制型和冷缩型三种 选用的电缆终端和电缆接头应包括线鼻子（对接管）、接地材料、绝缘材料、填充材料等各类附件 材料到达现场后应具有合格证、说明书等资料，同时检查外观良好、附件齐全，且符合设计要求和提料的要求电缆的端部应有可靠的防潮措施。2）技术准备：核对施工图，确认井口
5、支架、电缆管等敷设通道符合电缆敷设的要求，熟悉电缆终端的安装说明书，3）人员组织：技术人员、安全、质量负责人，电缆头制作专业工种人员和安装人员 4）机具准备：压接钳，电缆外护套、绝缘层剥切工具，半导体层剥切工具，电烙铁，加热设备，电缆敷设用放线滑车、卷扬机、吊车等。3、电缆敷设 （1）电缆敷设前检查电缆敷设通道符合设计及规范要求，电缆支架的间距、电缆管的管径、电缆管的弯曲半径、电缆管长度、接地等符合设计及规范要求，清除电缆管内异物。（2）电缆较短时可以直接采用人工敷设：当电缆长度较长需采用机械敷设时，应将电缆放在滑车上拖拽，牵引端应采用专用的拉线网套或牵引头，牵引强度不得大于规范的要求，必要时
6、应在牵引端设置防捻器。（3）电缆敷设时，电缆盘处、滑车之间等各个部位应尽可能减少电缆碰地的机会，以免损伤电缆外护套。电缆不得有铠装压扁、电缆较拧等永久性机械损伤。（4）电缆拐弯处的最小弯曲半径应规范要求。对于交联聚氯乙烯电力电缆，其最小弯曲半径单芯为直径的 20 倍、多芯为直径的 15 倍。（5）当电缆采用直埋时，电缆表面距地面的距离不应小于 0.7m，所外区域不得小于 1m，且电缆的上、下应铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层（软土或沙层中不下能有石块或其它硬质杂物），加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm.保护板可采用混凝土盖板或砖块。（6）电缆终端和接头处应留有一定备用长度；
7、电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉，单芯的三项电缆宜放置成“品”字型。（7）在电缆终端头、接头、拐弯处、竖井口等地方，应挂电缆标牌；直埋电缆每隔 50100m 处、电缆接头转弯处等部位应设置明显的标志 （8）电缆的固定间距符合设计及规范要求，单芯电缆或分相后的各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路。固定处应加装符合规范要求的衬垫。（9）电缆敷设后，电缆头应悬空放置，并应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，电缆头必须采取措施进行密封，防止潮湿。（10）交流单芯电缆不得穿钢管敷设以免因电磁感应在钢管内产生损耗。（11）敷设前，应检查电缆管安装时的封堵是否良好，如发现有问题应进行疏通清扫
8、，以保证管内无积水、无杂物堵塞。（12）敷设在管道内的电缆，一般为塑料护套电缆。为了减少电缆和管壁间的摩擦阻力，便于牵引，电缆入管之前可在护套表面涂以润滑物（如滑石粉），敷设电缆时应特别注意，避免机械损坏外保护层。（13）在管道内敷设的方法一般采用人工敷设。短端电缆可直接将电缆穿入管内，稍长一些的管道或有直角弯时，可采用先穿入导引铁丝的方法牵引电缆。（14）管路较长时（例如在设有入孔井的管道内敷设直径较大的电缆）时，需用牵引机械牵引电缆。施工方法是将电缆盘放在入孔井口，然后借预先穿过管子的钢丝绳将电缆拖拉过管道另一个入口井，电缆牵引的一端可以用特制的钢丝套套上，当用力牵引时，网套拉长并卡在电缆
9、端部。牵引的力量平均约为被牵引电缆重量的 50%70%。管道口应套以光滑的喇叭口管，井坑口应装有适当的滑轮。4、电缆头制作 （1）交联聚氯乙烯电力电缆的电缆终端有三种形式：预制、热缩、冷缩。不论采取何种终端方式，都应严格按照电缆附件厂家的要求制作电缆终端。（2）根据电缆终端和电缆的固定方式，确定电缆头的制作位置，剖开电缆外护套。破除过程中用力适当，不得损坏内层屏蔽和绝缘层。对于多芯的电力电缆，应能使电缆头固定后，其各相弧度保持一致，过渡自然；单芯电缆头高度一致，弧度一致。（3）在制作电缆头时，应将钢带和铜带屏蔽层分开接地，并有标识，接地线与钢带和铜带采用焊接或电缆终端附件中自带的弹簧卡圈进行连
10、接；接地线应采用镀锡编织带，压制编制带的铜鼻子应搪锡。（4）多芯电缆的电缆头采用分支护套，分支护套内应衬一些填充料（软质材料可以利用电缆内的填充料），确保电缆头的分支护套密实。分支护套应尽可能向电缆头根部拉近，然后方可进行热缩（或冷缩）。钢带在电缆头处切断，接地线从分支护套下部引出。屏蔽层视接线位置制电缆头之间的长度而定，对于三芯电缆一般均在分支护套上部。（5）为了保证多芯电缆的电缆、弧度一致，需增加延长套管。分支护套、延长套管及电缆终端等在热缩（冷缩）后应电缆接触紧密，不能有褶皱和破损现象。（6）多段护套搭接时，上不绝缘管应套在下部绝缘管外部，搭接长度符合厂家说明书的要求剥除屏蔽层，剩余的长
11、度符合说明书的要求，然后制作铜带接地。（7）根据接线端子的位置和应力管的长度，确定延长护套的长度，在延长护管上部，根据说明书要求剥脱屏蔽层，剩余长度符合说明书的要求，然后制作铜带接地。（8）利用剥刀或玻璃等将铜带上部的外半导体层剥除，铜带上部的半导体层应按照说明书要求留有一定长度，且切断处应平整。半导体层剥 除后用细砂纸打磨，磨去绝缘层上部半导体残留物，但不得损坏绝缘层，或是绝缘层出线毛刺，凹凸不平现象，最后用酒精清洗。（9）根据应力管（热管）或电缆终端（预制和冷缩）的长度和接线鼻子长度，将多余的电缆切除，同时将压接接线鼻子处的绝缘层剥除，剥除时不的损坏芯线。对露出的芯线表面的半导体层进行清除
12、、绝缘层的切断面和边角进行打磨处理，使芯线表面清洁、绝缘层的切断面光滑、无毛刺。（10）使用浇铸式接线鼻子，用压接钳进行压接，压接工艺符合规范要求；铜线鼻子应镀锡。在接线鼻子和绝缘层切断面的交界处用厂家提供的填充胶带进行填充，使之过渡自然，同时确保电缆终端制作后顶部密实，密封良好。（11）冷缩电缆终端和预制电缆终端是一种组合型终端，在接线鼻子压接后就可直接安装电缆终端，安装过程中应参照厂家说明书的要求进行。对于预制式电缆终端，安装时在应力锥内涂厂家自备的硅脂润滑，以便于预制电缆终端的安装。（12）热缩的电缆终端安装时应先安装应力管，应力管和半导体层的搭接应满足厂家的规定要求，然后安装外部绝缘护
13、管和雨裙。外部绝缘护管和雨裙的安装位置及雨裙间间距应满足厂家的规定要求。（13）最后用相应颜色的胶布进行相位标识。（14）电缆终端安装时应避开潮湿的天气，且尽可能缩短绝缘暴露的时间。如在安装过程中遇雨雾等潮湿天气应及时停止作业，并做好可靠的防潮措施。5、电缆试验 应按照电气装置安装工程、电气设备交接试验标准GB501501991 中的规定和要求进行试验，同时执行各项反措。6、电缆固定 (1)电缆终端与设备搭接自然，不应扭劲。搭接后应对电缆采取固定措施，不得使搭接处设备端子和电缆受力，固定点应设在应力锥下和三芯电缆的电缆头下部等部位。(2)电缆终端搭接和固定时，应确保带电体与钢带接地之间的距离，同时确保不同相雨裙之间的距离，必要时加装过渡排。搭接面应符合规范要求(3)单芯电缆或分相后的各相终端的固定不应形成闭合铁磁回路。固定处加装符合要求的衬垫。(4)对于多芯电缆，钢带和屏蔽均应采取两端接地的方式；当电缆穿过零序电流互感器时，屏蔽接地不应穿过零序电流互感器（电缆穿过零序电流互感器后制作电缆头，其电缆头屏蔽接地应采用绝缘方式反穿过零序电流互感器接地）。