《2022年浙江××××有限公司企业标准-电动助力车通用技术条件(doc14).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年浙江××××有限公司企业标准-电动助力车通用技术条件(doc14).doc（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、A ：00 Q浙江企业标准 Q TD/JS10-2006电动助力车通用技术条件Electric autocycleGeneral technical requirements发布 施行浙江 发布Q TD/前 言在我国尚无大功率的电动助力车国家标准的情况下，依照市场需求和本企业消费实际，参照GB3565-2005自行车 平安要求、GB17761-1999电动自行车 通用技术条件，浙江群鹰车业编写了企业标准电动助力车 通用技术条件，以作为组织消费、销售和监视检查的依照。本标准按照GB/T1.12000标准化工作导则 第1部分：标准的构造与编写规则 和GB1.22002标准化工作导则 第2部分：标准
2、中标准性技术要素内容确实定方法要求编写，采纳法定计量单位。本标准技术要求中未详列的自行车部件平安要求，其技术要求必须服从于GB3565-2005自行车 平安要求。本标准的附录A是标准的附录。本标准由浙江群鹰车业提出。本标准起草人：吴 勤。本标准初次发布日期 2006 年 月 日浙江企业标准 Q TD/ -2006电动助力车通用技术条件 Electric autocycleGeneral technical requirements1范围本标准规定了电动助力车的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于电动助力车。2援用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中援用而构成为标准的
3、条文。在标准施行时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应讨论、使用以下标准最新版本的可能性。GB 35652005 自行车 平安要求GB/T 35661993 自行车 装配要求GB/T 127421991 自行车 检测设备和器具技术条件QB/T 12171991 自行车 电镀技术条件QB 18801993 自行车 车架QB/T 21841995 自行车 铝合金件阳极氧化技术条件GB 21911995 自行车 反射器GB 177611999 电动自行车 通用技术条件GB/T 53781994 摩托车和轻便摩托车道路试验总则GB 4706.18-2005 家用和类似用处电器的平
4、安电池充电器的特别要求GB 1912000 包装储运图示标志JB/T 10262-2001 电动助力车用密封铅酸蓄电池3. 定义本标准采纳以下定义。电动助力车 electric autocycle以蓄电池、操纵器和电机组成动力系统，具有一个方向轮和一个驱动轮，能实现电助动驱动功能的特种车。4. 产品分类4.1 分类原则及代号电动助力车按电动机与驱动轮之间的传动方式：轴驱动，代号为Z 。4.2 型号编制方式 批准 施行 1 Q TD/电动助力车的型号编制方法按如下规定：电动助力车的型式和车轮直径见表1：表1：车轮直径表示车轮直径系列 mm型式40535530425416141210代号RTWZ电
5、机规格代号（用电机功率的十分之一表示）：500W表示为50 。例如 ：车轮直径为16英寸、电机功率350W、后轴驱动、工厂设计顺序号为08的电动助力车，其型号应编制为：TD 35R 08Z 型TD 35 R 08 Z 轴驱动 工厂设计顺序号 车轮直径 电机规格代号电动助力车4.3 主要技术参数 电动助力车的主要技术参数见附录A。5 技术要求5.1 整车主要技术功能5.1.1 最高车速电动助力车最高车速不大于40Km/h (同意5 %)。5.1.2 整车质量（重量）电动助力车整车质量应不大于100kg。5.1.3 续行里程电动助力车一次充电后的续行里程应不小于45 Km。5.1.4 最大骑行噪声
6、 电动助力车以最高车速作电动匀速骑行时的噪声应不大于64dB（A）。5.1.5 百公里电耗电动助力车以电动骑行100 km的电能耗费应不大于1.5 kwh。5.1.6 爬坡才能电动助力车的爬坡才能应大于6（用蓄电池供电，仅用电动机助力）。5.1.7 最小转向圆直径 电动助力车的最小转向圆直径不大于4m5.1.8 最大转向角 电动助力车的最大转向角不大于485.2 整车平安要求5.2.1 制动功能电动助力车额定负载以车速20km/h骑行时，其干态制动间隔应不大于4m，湿态2 Q TD/制动间隔应不大于15m。5.2.2 车架/前叉组合件震动强度 按QB188093中5.4.2的男式车架的规定。5
7、.2.3 把立管按GB35652005中6.2的规定。5.2.4 车轮夹紧力 按GB35652005中9.4的规定。5.2.5 轮胎宽度 电动助力车的轮胎宽度应不大于90 mm5.2.6 反射器和鸣号装置 电动助力车应装有鸣号装置、前灯、尾灯、左右转向灯和后反射器。后反射器的光学要求符合QB219195中的2.2.b规定。5.3 电器部件5.3.1 电器装置 a) 电动助力车的电器系统应安装到位，极性正确；系统的电线装置应符合GB35652005中16.1.2的要求，电器配线应与电流量相习惯，以确保电动骑行时的平安、可靠。b) 线路中各接点接触良好，焊接处结实可靠，能承受任意方向上10N的拉脱
8、力。c) 在强迫停车状态下，任何元器件无损坏现象。5.3.2 绝缘功能 电动助力车应对其电器系统采取防雨措施。系统的所有接线均不应裸露。电动助力车的车体和电器部件外壳均不应带电，常态下的绝缘电阻值应不小于2M，湿态下的绝缘电阻值应不小于1M.5.3.3 蓄电池a) 电动助力车的蓄电池应有良好的密封性。在正常安装位置条件下，充放电时不应有渗漏现象。b) 电动助力车蓄电池的标称电压应不大于48V。c) 蓄电池的寿命应符合JB/T102622001的要求。5.3.5 制动断电装置 电动助力车应装有制动断电装置，在制动时应能自动切断电源。5.3.6 欠压、过流保护功能 电动助力车的操纵器应具有欠压、过
9、流保护功能和短路保险装置。在电动骑行时调速应稳定、可靠。5.3.7 电动助力车的操纵器应能保证车速从零至最高车速的无级调理。调速把手应操纵灵敏，复位可靠。5.3.8 充电器电源输入端的插头和电线要具有国家的电器平安强检标志，充电器外壳必须使用阻燃型工程塑料。5.4 装配要求5.4.1 总体要求a）电动助力车应按其型号要求组装，不得错装和漏装；b) 电动助力车各紧固件应紧固到位，各转动部件应运转灵敏；c) 各对称部件应与车架中心面左右对称，不得有明显的偏斜,相对偏向不超过3 Q TD/10mm。d) 变速装置和制动系统应装配正确，操作灵敏，前制动刹把的自由行程为2030mm。e) 电动助力车的不
10、动件不同意与运动部件相碰擦。f) 在前后轮落地时，车架最下端（含ABS件）离地高度应大于100mm。5.4.2 装配要求a)电动助力车的各零部件在组装前应符合各自的国家标准、行业标准、地点标准或企业标准的要求。b)车把在左右两侧不大于48的范围内转向应灵敏，轴承处不应出现紧点、僵呆或松弛现象。c)前、后轮辋与前叉、车架平、立叉两边间隙的相对偏向，应符合GB/T3566中15.1的要求；前、后轮中心面的相对偏向，应符合GB/T3566中15.2的要求。d)蓄电池、操纵器和电动机与车架部件的连接应安装结实、可靠，与电动助力车的运动部件之间不同意有碰擦。e)电动助力车外表任何可能触及的部位不同意有使
11、人致伤的锐边和突出物。 5.4.3 整车的外观要求a) 电动助力车各外露零部件的外表应清洁，无污染、锈蚀；商标、贴花应完好、明晰，位置应正确。b）电动助力车各电镀件应符合QB/T1217的外观要求。c)电动助力车各油漆件应符合QB/T1218的外观要求。d)电动助力车各铝合金件应符合QB/T2184的外观要求。e)电动助力车各塑料件的外表应色泽均匀，无明显的飞边、划伤、裂纹和凹陷。f)焊接件外表应呈均匀、整洁的鳞状波浪，无漏焊、咬边、烧穿、凹坑、裂纹、焊瘤等缺陷。5.5 可靠性要求电动助力车可靠性试验采纳100Km电动骑行试验，试验过程中不应发生整车各零部件的断裂和电器操纵系统各部件的损坏或失
12、效，试验后不应丧失其电动特别功能5.6 电动机的功率电动助力车的电动机额定连续输出功率应不大于500W。5.7 漆膜强度电动助力车的漆膜强度必须符合QB/T121891规定。 5.8 说明书的要求每辆电动助力车必须附有说明书,说明书应有以下内容：a) 在细心阅读说明书、理解电动助力车的功能之前，不要使用电动助力车；不要借给不会操作电动助力车的人骑行；b) 对把立管和车轮的紧固件应推荐旋紧力矩；c) 光滑部位、光滑周期及推荐光滑用油；d) 车闸的调整和对闸皮掉换的建议；留意雨雪天骑行应增加制动的间隔；e) 电动机、蓄电池的正确使用和保养方法；f) 充电器的正确、平安使用方法；g) 技术参数和功能
13、指标。h) 售后效劳事项。4 Q TD/i) 企业需要写入的其他事项。 6. 整车主要技术功能试验本章所用之检测设备和器具均应符合GB12742的有关规定。电器装置的检测用仪表，其精度等级不低于1.5级；测功仪的精度应不低于1%；直流电源的波浪系数应不大于5%；声级计精度为1dB。 需要进展电动骑行的试验时，除非有特别说明，都应符合以下规定：a) 路面：国家二级公路(而其坡度不应超过3)；b) 环境温度2025，风速不大于3m/s, 防止雨、雪天气；c）骑行重量：75 Kg，缺乏者配重加足之；d) 电动助力车应按正常使用装备完善，其轮胎气压应与标称气压一致；e) 试验用电动助力车的蓄电池的容量
14、最少应到达其标准容量的85%；f) 其试验的预备工作、试验条件及取值规则应按GB/T5378的有关规定进展。6.1 最高车速试验试验方法 a) 在试验跑道上设置100m的测试区间，两端应有足够长的辅助骑行区。b) 电动助力车在骑行到测试区间之前，应完成全部加速过程，到达最高车速，并以此速度通过测试区间。c) 用秒表测定电动自行车往返通过测试区间的时间。d) 按公式（1）计算最高车速：V=720/t(1)式中 V为最高车速，Km/h;t为往返程通过测试区间的时间，S。e) 该项试验应连续往返骑行两次，取其试验结果的平均值。6.2 爬坡才能试验试验时应选择6的坡度路面。在坡路上设20M的测试区域，
15、其前端应有与测试区域坡度一样的长510m的坡路。电动助力车以低速从平直路面起步，以能到达最大爬坡才能所需的速度驶过测试区域，测定电动自行车从起点至分别通过距起点10m和20m测试点的时间t1 和t2。假设t1 t2t1，表示电动自行车的爬坡才能不小于6。6.3 一次充电后的续行里程试验a) 对电动助力车作试验前的调整。b) 按制造厂的说明书，对蓄电池充足电。确定里程表读数，以最高车速骑行到欠压保护装置作出反响为止，记录里程表的读数。6.4 最大骑行噪声试验6.4.1 试验条件a）对电动自行车作试验前的调整。 b) 试验场地应平坦、空阔，离测试中心约50m半径的范围内不应有大的反射物。测试区的最
16、大噪声应不大于55dB（A），无闲杂人员在场。c) 试验场地的布置如图2所示。图2最大骑行噪声试验场地布置5QTD 10m 7.5m 7.5m 测试区 声级计 声级计 10m 道 6.4.2 试验方法a) 声级计采纳A频率计权特性和“快（F）”档时间计权特性进展测量，最小读数单位为0.5dB。声级计放置的离地高度为1.2m。b) 电动助力车应以最高车速电动骑行通过测试区，读取声级计的最大读数，并算出左、右两侧声级计的读数平均值。c) 电动助力车以同样方法往返电动骑行通过测试区一次，以两个平均值的较大者，作为电动自行车的最大骑行噪声。6.5 百公里电耗 试验方法a) 对电动助力车作试验前的调整。
17、b) 按制造厂的说明书，对蓄电池充足电，并记录下电网上功率表的耗电度数c) 将电动助力车的里程表调零，以最高车速电动骑行到欠压保护装置作出反响为止，记录里程表的读数。d) 按公式2换算百公里电耗： 100功率表度数续 行 里 程 数 （2） 6.6 电动机功率试验a) 电动机的功率应在测功仪上进展测试。b) 将电动机接上额定直流电压，加载到其额定电流，依照电动机的输出扭矩，计算得出其功率。6.7 整车平安要求试验a) 制动功能测试按GB/T5382.1中的有关规定执行。b) 车架/前叉组合件强度测试按GB35652005中6.4.2的规定进展试验。c) 把立管目测检查插入深度。d) 车轮夹紧力
18、按GB35652005中的9.4要求检查。e) 轮胎宽度用千分尺度量。6.8 制动断电装置试验在蓄电池和电动机回路上串接不断流电流表，将动力系统电路接通，使电动机驱动，然后握闸制动，观察电流指示是否为零，该试验需进展3次。6 Q TD/6.9 欠压、过流保护功能试验a) 将电动机接上其额定电压，然后逐步降低电压，到参数标明的欠压状态，观察其欠压保护装置是否动作.b) 在蓄电池和电动机回路上串接不断流电流表，接通电路，逐步将主动轮夹住不得转动，当电流增大到参数标明的过流状态，观察电流表指示是否断流和限流。6.10 反射器检查电动助力车的后反射器。6.11 最小转向圆直径测试 在水平路面上驱动电动
19、助力车以最小回转半径向一侧做360转向，然后再向另一侧重复这一过程。测量电动助力车回转360所需的最小圆的直径。 6.12 可靠性试验 电动助力车需要进展可靠性试验。可靠性试验在平坦水泥、沥青或沙石道路上进展。试验前，车辆应做全面的检查与调整。 可靠性试验分两个阶段： a) 0100km 为无毛病行驶；b) 0300km 为可靠性行驶；其他各项道路试验里程均不包括上述里程之内。开灯行驶里程应不小于30min。在可靠性试验期间，不同意更换零部件，同意出现五次以下细微毛病。细微毛病必须用随车工具能够在10min之内调整修复。6.13 电器部件试验 a) 检查电器线路有无与运动部件相碰擦；检查电线规
20、格是否相适配。用手拉力计对接线端上的电器接线进展拉力测定，应符合GB3565中15.1.2的要求。b) 绝缘功能用兆欧表对车架、车把和蓄电池、电动机引出线进展检测。c) 蓄电池的电压用支流电压表进展测定。漏液用肉眼观察。循环寿命用充放电仪检测。d）充电器输入端平安用目测检查、外壳用打火机燃烧测试。 6.14 整车的装配测试a) 电动助力车的整车装配测试采纳通用量具、手感和目测进展检查。 b) 电动助力车的整车外观采纳手感、目测进展检查。c) 最大转向角测试采纳目测进展检查。d) 整车质量的称重采纳磅秤进展检查。6.15 漆膜强度检测 漆膜强度检测按QB/T1218中4.4.的有关规定进展。6.
21、16 电动助力车说明书检查 查阅电动助力车说明书7. 检验规则7.1 电动助力车产品检验分为出厂检验和型式检验（周期检验、鉴定试验）。7.2 电动助力车须经厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方能出厂。7.3 出厂检验、周期检验和鉴定试验工程出厂检验、周期检验和鉴定检验工程见表2 。7.4 出厂检验7.4.1出厂检验为逐辆检验7Q TD/表2 ： 检验工程工程分类检 验项 目 出 厂检 验周 期检 验鉴 定检 验本标准条文技术要求试验方法否决工程最高车速5.1.16.1制动功能5.2.16.7最大转向角5.1.86.14绝缘功能5.3.26.15充电器平安5.3.86.13重要工程整车质量5
22、.1.26.14续行里程5.1.36.3最大骑行噪声5.1.46.4百公里电耗5.1.56.5爬坡才能5.1.66.2车架/前叉组合件强度5.2.26.7把立管5.2.36.7车轮夹紧力5.2.46.7欠压、过流保护5.3.66.9装配要求*5.4.16.14可靠性要求*5.5.16.12电动机功率5.66.6漆膜强度5.76.15一般工程最小转向圆直径5.1.76.11轮胎宽度5.2.56.7后反射器5.2.66.10蓄电池密封性5.3.36.3整车外观要求5.4.3.6.14说明书要求5.86.15注：a) “”为应检验工程；“*”为不涉及设备应用的检验工程；“”为可不检验工程。 b) 出
23、厂产品都应符合“表2”中规定的工程技术要求。7.4.2出厂检验工程合格断定条件：依照表2规定的出厂检验工程，出厂产品均需到达检验工程技术要求的规定或按供需双方合同规定。8 Q TD/ 7.5 型式检验7.5.1 提交型式检验的电动助力车必须经出厂检验合格。7.5.2 有以下情况之一时，必须进展型式检验：a) 新产品或老产品转厂消费的试制定型检验；b) 正式消费后发生构造、材料、工艺有较大改变，可能妨碍电动助力车功能时；c) 定期进展产质量量检验时；d) 产品停产一年后恢复消费时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监视机构提出型式检验要求时；7.6 抽样和断定规则7.6
24、.1 周期检验a) 年产一万辆以上，每季度抽检一次。b) 年产一万辆以下，每半年抽检一次。c) 样本数量：2辆整车和2套主要部件：操纵器、充电器、车架、前叉、车把组合件、减震器、后轮闸。7.6.2 抽检整车应从出厂检验合格的产品中随机取样。7.6.4合格断定原则a) 表2中的否决工程必须全部合格；b) 表2中的重要工程必须全部合格；c) 表2中的一般工程应有4项合格。7.6.5 周期检验和鉴定检验所抽之两辆样车，都应到达标准规定之要求。两辆都不合格判为不合格。如一辆不合格，则再抽检两辆，对不合格工程进展重检，都必须合格，否则断定不合格。8. 标志、包装、运输、储存8.1 标志8.1.1 产品标
25、志 每辆电动自行车应有以下标志； a.） 产品型号（规格） b.） 商标；8.1.2包装标志每辆电动自行车的包装箱应有以下标志：a）产品名称、商标；b) 制造厂名、产址；c ) 型号；d ) 净重、毛重；f ) 消费日期；g ) 标准代号、编号、名称（也可在产品或其使用说明书上标出）；h ) 向上、小心轻放、怕湿和堆码极限，其图示标志应符合GB191的要求。e ) 箱体尺寸：长宽高（mm）；8.2 包装8.2.1 每辆电动助力车采纳木框架内撑、外套瓦楞纸箱包装，箱内应附有合格证、使用说明书、电动助力车保修卡和装箱单。9 Q TD/8.3 运输 电动助力车可作为一般商品按包装储运图示标志进展装卸
26、和运输，不得与易燃品、活性化学品混装运输。8.4 储存 电动助力车应按包装储运图示标志在通风枯燥的库房内储存，不得与易燃品、活性化学品和起尘物质堆放在一起。 10 Q TD/附录电动助力车主要技术参数和功能指标A1 整车主要技术参数A1.1 外形尺寸：长宽高； 18807501060 mm (同意10mm)A1.2 前后轮中心距： 1320 mmA1.3 整车净重： 85KgA1.4 载重量： 75KgA1.5 最高时速： 38 Km/hA1.6 续行里程： 56 KmA2 蓄电池主要技术参数 A2.1 蓄电池类型 全密封铅酸蓄电池A2.2 容量： 20AhA2.3 标称电压 48V A3 电
27、动机主要技术参数A3.1 电动机型式 稀土永磁无刷直流电机A3.2 额定连续输出功率 500W A3.3 额定转速 480 r/min A3.4 额定电压 48V A3.5 额定输出转矩 9.9 NmA4 操纵器的主要技术参数A4.4 欠压保护值 42V A4.2 过流保护值 28A 11 Q TD/附录A（标准的附录）电动助力车主要技术参数和功能指标的设置A1 整车主要技术参数A1.1 外形尺寸：长宽高； mm(同意10mm)A1.2 前后轮中心距： mmA1.3 整车净重： KgA1.4 载重量： KgA1.5 最高时速： Km/hA1.6 续行里程： KmA2 蓄电池主要技术参数 A2.1 蓄电池类型 A2.2 容量： AhA2.3 标称电压 V A3 电动机主要技术参数A3.1 电动机型式 A3.2 额定连续输出功率 W A3.3 额定转速 r/min A3.4 额定电压 V A3.5 额定输出转矩 NmA4 操纵器的主要技术参数A4.4 欠压保护值 V A4.2 过流保护值 A 12