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1、普车实训心得体会普车实训的心得体会实习可以帮助学生理论所学知识、积累社会经历，WTT搜集了普车实训的心得体会，普车实训的心得体会【一】近年来，随着计算机控制技术的开展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向开展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，进步效益。今天是实习的第一天。刚到实习地点，我便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法，掌握
2、要领，是不会发惹事故的，于是我明白了，标准的操作，是平安的重要保证！薄板加工算是金工实习里比拟危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。任务比拟有趣，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我体会到成功与付出的关系。最冲动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的断定，而我成功了！在第一周的
3、星期四，在师傅的帮助下我操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进展了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我开场加工。车床加工中一
4、个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起师傅拿给我看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，我还是不太掌握这门技术，今后要多加学习。但看着自己加工出来的工件，心里还是很快乐哒。数
5、控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。在实习过程中,师傅耐心地给我讲解数控软件上面每个指令的使用，在师傅的指导下，我渐渐的就熟悉了，渐渐的踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次师傅布置下来的任务。光阴如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是： 通过这次实习我理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要
6、成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。 这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。 在整个实习过
7、程中，师傅对我的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。普车实训的心得体会【二】我是20_届毕业生梁军，很荣幸参加中船设备，时间飞逝，转眼间在普车工序的实习已经完毕了，同时在车间也学到了很多东西。1、理解了企业的规章制度进入中船公司，首先要理解的是企业的规章制度，必须遵守车间的规定，服从车间安排，才能保证平安，公司才能有条不紊的开展。2、理解了普车工序的设备及其加工范围、产品的加工精度、设备的保养等 车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等组成。 车间的车床有：j1c616(16) cdz
8、6140、ca6140、cd6140b、(20)cw6263(30)通过熟悉理解车床型号，稳固了机床命名的编制方法：分类代号类别代号通用特性和构造特性代号组别系别代号主参数或设计顺序号第二主参数重大改良顺序号同一机床型号的变型代号。如cdz6140，c是类别代号车床，d是表示d型构造，z是通用特性自动，6组别代号落地、卧室车床组，1系别代号卧式车床系，40最大车削直径400mm。 各车床的最大车削直径和最大加工长度分别是：16320_750 20400_1000/1500 30630_1500/3000 普车的加工精度：外表粗糙度ra6.31.6尺寸公差能保证到0.02圆跳动0.02(粗短杆)
9、0.1(细长杆)端面平面度0.02车床的加工精度根据设备的新旧、操作者的纯熟程度有亲密关系。 设备的保养： 开机前，检查车床各局部机构是否完好，各手柄位置是否正确，检查所有注油孔，并进展光滑，然后低速空载2-3分钟，检查机床运行是否正常。工作完毕时，应切断电，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所有的工、夹、量具。工作完毕后，进展车床保养：清理铁屑，把进给箱摇至床尾，并在相应处注入光滑油，清扫环境卫生。3、本公司普车加工产品的工序内容：车床工艺：车外圆、内圆、端面、切断、切槽、车锥面、车螺纹、滚花、钻孔、绞孔等。 加工本公司产品常用的工艺有：车外圆、内圆、端面、切槽、滚花、钻孔等。4、掌握了
10、钻头及45度刀具的磨法及其相关知识(1)车刀有90o、75o、45o外圆车刀、60o三角螺纹车刀、切断切槽刀等。钻头角度118o1o(2) 刀具材料主要由高速钢，硬质合金钢两大类，主要用钨钴钛类材料yt15亦有yt5、yt30，数字表示tc的质量分数，主要用于加工刚件。还有钨钴类材料yg3、yg6、yg8，数字表示钴的质量分数，主要用于加工铸铁、青铜等脆性材料。(3)车刀的刃磨方法及步骤，以45o硬质合金外圆车刀为例：a.磨主后刀面：人站立在砂轮侧面，两脚分开，腰稍弯，右手捏刀头，左手握刀柄，刀柄与砂轮轴线平行，车刀放在砂轮程度中心位置。磨出主后面及主偏角。b.磨副后刀面：人站立在砂轮偏右侧一
11、些，左手捏刀头，右手握刀柄，其他方法与磨主后面一样，同时磨出副后面和副偏角。c.磨前刀面：左手捏刀头，右手握刀柄，刀柄保持平直，刀柄尾段向砂轮中心方向斜出一个刀头前角角度，车刀头部接触砂轮，磨出前刀面及前角。 d.磨断屑槽：左手拇指与食指握刀柄上部，右手握刀柄下部，刀头向上，刀头前面接触砂轮的左侧交角处，并与砂轮外圆成一夹角。这一夹角在车刀上就构成了一个前角。刀头沿刀柄方向上下缓慢挪动。断屑槽要磨得深浅一致，不要把断屑槽磨斜或将前角磨塌。5、理解了产品的装夹方法普车工序的装夹方法：直接用三抓卡盘加紧、一加一架、一加一顶、两顶、工装加紧等。 合理建议1、 对普车工序消费管理的建议 1、我个人认为
12、普车工序管理应该实行人性化管理，以企业对员工的感情留人，而不是只靠薪资和福利待遇。2、实行人性化管理的同时，同时应该制定较为完善的管理制度、晋升制度，尤其是晋升制度(例如以员工的平时表现，考勤、产品质量、设备维护，工龄，学历等作为转到数控工序的根据)。3、真正的让员工参与企业管理，毕竟员工是企业的主题，进步员工的积极性很有利于企业的开展。2、 对控制产品质量的建议1、作为高速开展的企业，关键将质量与工资挂钩，找到一个平衡点，谁消费谁负责;2、检验员不是对每一件进展检定，而是如何对自己所管理的现场进展有效管理，让每一位员工听从你的建议;3、对不纯熟的员工及重点工位定时检查其操作过程是否满足规定要求;4、不断改良消费工艺，进步过程的稳定性;5、坚持谁消费的不合格品由谁负责下班后返工，假如坚持这一点话，虽然少处分或免处分，也起到事半功倍的效果，也可防止与员工出现对立面的现象，假如下班后与其一起返工那么效果更好。第 9 页 共 9 页