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1、普车实训心得总结范文_普车实训心得体会 进行实训，可以帮助学生实践所学学问，积累肯定的社会阅历，并可以亲身体验目标工作的详细内容，认清自身距离职业化的差距。下面是我给大家带来的普车实训心得总结范文_普车实训心得体会5篇，以供大家参考，我们一起来看看吧! 更多关于“实训心得”内容举荐 普车实训心得总结篇一 我是20_届毕业生梁军，很荣幸加入中船设备有限公司，时间飞逝，转瞬间在普车工序的实习已经结束了，同时在车间也学到了许多东西。 1、了解了企业的规章制度 进入中船公司，首先要了解的是企业的规章制度，必需遵守车间的规定，听从车间支配，才能保证平安，公司才能有条不紊的发展。 2、了解了普车工序的设备
2、及其加工范围、产品的加工精度、设备的保养等 车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等组成。 车间的车床有：_ 通过熟识了解车床型号，巩固了机床命名的编制方法： 分类代号类别代号通用特性和结构特性代号组别系别代号主参数或设计依次号其次主参数重大改进依次号同一机床型号的变型代号。 如cdz6140，c是类别代号车床，d是表示d型结构，z是通用特性自动，6组别代号落地、卧房车床组，1系别代号卧式车床系，40最大车削直径400mm。 各车床的最大车削直径和最大加工长度分别是：16320_750 20400_1000/1500 30630_1500/3000 普车的加工精度：表面粗糙度ra6.3
3、1.6 尺寸公差能保证到0.02 圆跳动0.02(粗短杆)0.1(瘦长杆) 端面平面度0.02 车床的加工精度依据设备的新旧、操作者的娴熟程度有亲密关系。 设备的保养： 开机前，检查车床各部分机构是否完好，各手柄位置是否正确，检查全部注油孔，并进行润滑，然后低速空载2-3分钟，检查机床运行是否正常。工作结束时，应切断电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好全部的工、夹、量具。工作结束后，进行车床保养：清理铁屑，把进给箱摇至床尾，并在相应处注入润滑油，打扫环境卫生。 3、本公司普车加工产品的工序内容： 车床工艺：车外圆、内圆、端面、切断、切槽、车锥面、车螺纹、滚花、钻孔、绞孔等。 加工本公司
4、产品常用的工艺有：车外圆、内圆、端面、切槽、滚花、钻孔等。 4、驾驭了钻头及45度刀具的磨法及其相关学问 (1)车刀有90o、75o、45o外圆车刀、60o三角螺纹车刀、切断切槽刀等。钻头角度118o1o (2) 刀具材料主要由高速钢，硬质合金钢两大类，主要用钨钴钛类材料yt15 亦有yt5、yt30，数字表示tc的质量分数，主要用于加工刚件。还有钨钴类材料yg3、yg6、yg8，数字表示钴的质量分数，主要用于加工铸铁、青铜等脆性材料。 (3)车刀的刃磨方法及步骤，以45o硬质合金外圆车刀为例： a. 磨主后刀面：人站立在砂轮侧面，两脚分开，腰稍弯，右手捏刀头，左手握刀柄，刀柄与砂轮轴线平行，
5、车刀放在砂轮水平中心位置。磨出主后面及主偏角。 b. 磨副后刀面：人站立在砂轮偏右侧一些，左手捏刀头，右手握刀柄，其他方法与磨主后面相同，同时磨出副后面和副偏角。 c. 磨前刀面：左手捏刀头，右手握刀柄，刀柄保持平直，刀柄尾段向砂轮中心方向斜出一个刀头前角角度，车刀头部接触砂轮，磨出前刀面及前角。 d. 磨断屑槽：左手拇指与食指握刀柄上部，右手握刀柄下部，刀头向上，刀头前面接触砂轮的左侧交角处，并与砂轮外圆成一夹角。这一夹角在车刀上就构成了一个前角。刀头沿刀柄方向上下缓慢移动。断屑槽要磨得深浅一样，不要把断屑槽磨斜或将前角磨塌。 5、了解了产品的装夹方法 普车工序的装夹方法：干脆用三抓卡盘加紧
6、、一加一架、一加一顶、两顶、工装加紧等。 合理建议 1、 对普车工序生产管理的建议 1、我个人认为普车工序管理应当实行人性化管理，以企业对员工的感情留人，而不是只靠薪资和福利待遇。 2、实行人性化管理的同时，同时应当制定较为完善的管理制度、晋升制度，尤其是晋升制度(例如以员工的平常表现，考勤、产品质量、设备维护，工龄，学历等作为转到数控工序的依据)。 3、真正的让员工参加企业管理，终归员工是企业的主题，提高员工的主动性很有利于企业的发展。 2、 对限制产品质量的建议 1、作为高速发展的企业，关键将质量与工资挂钩，找到一个平衡点，谁生产谁负责; 2、检验员不是对每一件进行检定，而是如何对自己所管
7、理的现场进行有效管理，让每一位员工听从你的建议; 3、对不娴熟的员工及重点工位定时检查其操作过程是否满意规定要求; 4、不断改进生产工艺，提高过程的稳定性; 5、坚持谁生产的不合格品由谁负责下班后返工，假如坚持这一点话，虽然少惩罚或免惩罚，也起到事半功倍的效果，也可避开与员工出现对立面的现象，假如下班后与其一起返工则效果更好。 普车实训心得总结篇二 我是电力系统自动化专业的同学，在上周的实习过程中，我学到了许多课堂上没有的学问，比如:如何切削工件，如何给机床校油，如何运用切削刀，如何应对突发事故等。通过这一周的学习与实践，我深深的为机床工作者所折服 在整个实习期间，我们两个人一组，共同完成老师
8、留给我们的实习任务，在第一天的时候，我们根据老师的指导为机床上了油，并略微了解到了机床各操作手柄的用法，以及如何运用切削刀。其次天，刚去到车间，我们就为机床上了油，原来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜，但是实习老师看过我我们的机床后，很仔细的告知我拿油壶的方向不对地面上留下了很多油渍，这样不仅不好打扫，更简单弄脏衣服，我不禁莞尔，原来做机床工作，不仅要有热忱更要细心，这虽然是一件小事，却也反映出了我们在工作时要留意细微环节，接下来的两天里，根据老师的要求，我们磨了两个工件，当然啦，挺坎坷的，出现了各种问题，不过，庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中，我领悟到了合作的重要性。并且看似简
9、洁的技巧，却也不是一朝一夕就可以完成的，每一个工件都是工人师傅许多次练习后完备的作品。实习的最终我们参观了学校的工件加工厂，里面的工件很困难，须要十多个师傅依次完成，他们工作很仔细，工件很标准。通过这次实习，我懂得了在以后的工作中，我们不仅要有耐性更要细心。不仅要有能独立工作的实力，更要能学会合作，取长补短。不仅要仔细工作，更要持之以恒。这次实习虽然结束了，但给我的影响却是许久的，是我迈向社会时的第一课。 我是电力系统自动化专业的同学，在上周的实习过程中，我学到了许多课堂上没有的学问，比如:如何切削工件，如何给机床校油，如何运用切削刀，如何应对突发事故等。通过这一周的学习与实践，我深深的为机床
10、工作者所折服 在整个实习期间，我们两个人一组，共同完成老师留给我们的实习任务，在第一天的时候，我们根据老师的指导为机床上了油，并略微了解到了机床各操作手柄的用法，以及如何运用切削刀。其次天，刚去到车间，我们就为机床上了油，原来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜，但是实习老师看过我我们的机床后，很仔细的告知我拿油壶的方向不对地面上留下了很多油渍，这样不仅不好打扫，更简单弄脏衣服，我不禁莞尔，原来做机床工作，不仅要有热忱更要细心，这虽然是一件小事，却也反映出了我们在工作时要留意细微环节，接下来的两天里，根据老 师的要求，我们磨了两个工件，当然啦，挺坎坷的，出现了各种问题，不过，庆幸的是我和同伴最终
11、完成了作业。在这个过程中，我领悟到了合作的重要性。并且看似简洁的技巧，却也不是一朝一夕就可以完成的，每一个工件都是工人师傅许多次练习后完备的作品。实习的最终我们参观了学校的工件加工厂，里面的工件很困难，须要十多个师傅依次完成，他们工作很仔细，工件很标准。通过这次实习，我懂得了在以后的工作中，我们不仅要有耐性更要细心。不仅要有能独立工作的实力，更要能学会合作，取长补短。不仅要仔细工作，更要持之以恒。这次实习虽然结束了，但给我的影响却是许久的，是我迈向社会时的第一课。 下一页还有更多优秀精彩的普车实训心得总结范文 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页