螺丝注塑模具工程图绘制.pdf

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1、 2.1 对 Pro/E 转过来的图进行处理 打开 AUTOCAD 丁开 Pro/E 转过来的图，即 DRW0001.DXF 文件，运行“带基点复制”命 令，将图复制到一个新建的公制文件，点击“产品”层，将当前层设置为产品层，然后使用 模具工具工具条中的“输入图元自动分层”，按图 2-1 所示设置。将图元归为产品层。燕秀工具箱-输入图元自动分层.|x 分完层后，还需 检查一下产品的 尺寸是否失真，和 3D 模型是否 对得上。图 2-1 复制一份，删除一些不必要的图元，留作接下来设计用。如图 2-2 所示。rr 11 1 k J 1 1 J 1 Li LL m 匚賢曉笛苴爼 回自动修改炒型忧例

2、1 叵is 畫早用单恆为關 叵惬恵鳩来的圜拒画弧 匚 E轴归垂 叵解旳除 JV 打幵全部固层 匚新连匪/注检丈手徉式 2.2 镜像、做产品基准、放缩水 将前后模视图做镜像，侧视图不用做镜像。直接用模板对称中心线。如图 2-3 所示。可选取产品上特殊部位做镜像对称线，或者 把产品各个视图做成块，注意也要将整个块归入产品层；然后再放缩水，全部做完，要 在图上打入标记进行区分。2-2 2.3 定模仁、调模架 模仁是在分模阶段定下来的，尺寸及外形都是事先定好的在这里不在叙述。因为是一模 八腔，所以产品间距和流道空间都是经过仔细推算得出来的，分模时的模仁毛坯大小 如图 2-6 所示 斓旬 15.9370

3、00.3.&37OOC I方向 17.933000 17.933000 寸 5 向 无 45175 北 18 為 2C CODCDC 2U WOOOT 4Q.0(KKHX 模架的尺寸可按模仁的尺寸单边取 50mm 来算，其中厚度尺寸，前模仁加 25mm 后模仁 加 30mm 理论上是这样算的，但是如果按这样的尺寸定下模架的话，在后续做滑块的时候 遇到问题，就是滑块的侧抽距离较大，SL=15+（3-5）mm 所以在导柱倾角 18 度不变的话，势必会引起 B 板尺寸加大，为了整体的协调性，A 和 C 板也要跟着发生相应变化。综合考虑这些，本套模具的模架尺寸我是这样定的：模仁尺寸为 80X 130,

4、单边加 50mm 后，再稍微变化一点，变为 250 X 250;前模仁厚度为 20，则 A 板可取 50;后模仁厚度为 20，则 B 板可取 80;根据以上数据，可调用模架 2525，也可以通过量取模仁 X,Y 来确定模架大小。在“模具标准件”中点击 亘逻壬丄模胚工具按钮，在弹出的模胚工具框中，按如下 参数设置。如图 2-7 所示。设置好参数后，调入的模架如图 2-8 所示。80.0M0W 整俸尺寸-皱 z 整体 平栈丁件 如图 2-6*MOLDLDEFJCSTS 形状 缩一隔拒25 作者:棘心秀 看團|鞘认 退出 视頻 怅者主贡 图 2-7 图 2-8複胚规格 臓：|加|魔：|1如|A B

5、板间距：垃圾钉高度.SEHH 50 V IE0 V rtfgn 0 o V 1 DO v 后模 C 前模 克卜洌 里 g 回基准 回甥丝 回回针 回导柱-回边倒箱 看图 确 u 退出 视頻 作者主页 模胚厂康 明利（MIHGLEE Fit两时 模胚类型 禅化型细水口 模胚型号 导柱位置 水口測対“I I 测量 植胚忌重量约：SSB.SEf 楝胚屋大尺寸：55QXWCX340.5 内棘最犬尺寸：294X1M 测壘的内複尺寸：0X0 图 2-10 2.4 装配模仁 装配模仁就是将已经设计好的前模仁、后模仁移动到模架合适的位置，这是进行模具 设计的前提条件，装配模仁的步骤如下：第一步：移动复位杆 因

6、为复位杆是在模架主视图中显示，而主视图通常需要做顶出系统，为方便看图，可将 复位杆移动到左视图中。如图 2-9 所示：第二步：移动导柱 图 2-12 第三步：模仁避空 为使得模仁装配方便，需要在模板上对应于模仁四角位置做避空角。点击模仁角避空 图标，厂 按提示选取四角。做完后效果如图 2-11 所示。模仁角避召 图 2-11 第四步：锁螺丝 本套模具较大，用 M10 的螺丝，分别在前、后模六个位置锁紧。注意图 2-12 中圆圈所 在位置即是。同时也应在主视图上将螺丝锁紧表示出来，如图 2-13 所示。为清楚起见，表 示一侧即可，不必全部表示。行选择，最后点击“画剖视”。詞 el盧ISSIBWt

7、WMWMI PJ径 2.5 组立图 3D 输出 按常规思路是应该先做 2D 再由 2D 建立分模档，开始分模。但此次设计我是先从 3D 分模开始，再生成 2D 工程图以及零件图。故此处不再叙述。2.6 浇注系统设计 浇注系统设计主要包括对主流道、分流道、浇口、冷料井的设计。本案例采用直接式浇 口，主要是主流道的设计。第一步：选择浇口套 在“模具标准件”中单击研定位坏邢卩咀，调出“定位环/唧嘴”对话框，按图 2-15 所示进 IIUI 1-7;-H c o 图 2-13 Tt 卓齊二具辅全晅能視坂尅轻哺语音沪蚌购制 rt 芫卓.芦 ai.i 厚度 期.罔 I 口翻 制式画 60 100 120

8、190 2D 图 2-15 图 2-16 为便于安装，浇口套通常与定模固定板和定模板之间有单边间隙 0.5-1mm 的配合；而与 定模仁之间则必须有一部分为紧密配合以防止溢料。这个距离最好不少于 10mm 注意图 2-16 上所圈标记 1 处，最好做成通孔，这样也好加工；标记 2 处要沉进去 0.5mm,以防止浇口料 把影响产品使用。第三步：表示定模俯视图的浇口套 在“模具标准件”中单击 二匸孑三 俯视”。如图 2-17 所示。，调出“定位环/唧嘴”对话框，点击“画 第二步：放置浇口套 图 2-17 在侧视图中，只表示浇口套的轮廓就可以了。操作起来亦不复杂，只需将主视图的浇口 套复制过来（中心

9、对中心），然后剪掉不必要的线条即可。如图 2-18 所示。如图 2-18 2.7 镶件设计 我们在分模时已经将前后模的镶件拆分好了，此时可以把拆分好的镶件 3D 模型通过 PRO/E 转图过来，然后复制到 CAD 图中的对应位置；也可以直接根据分好的镶件量取具体尺 寸，在 CAD 图中画出来。两种方法都可以。图 2-19 即为镶件完成图。图 2-19 本案例，镶件主要集中在前后模，和侧抽滑块，当然由于一模八腔，所以镶件的整体 性，给出 2D 图带来了一定的方便。前后模完整视图，如图 2-20:图 2-20 2.8 顶出与复位系统设计 该产品采用顶针顶出，需在组立图中的侧视图、主视图、后模俯视图

10、中表示出来。首先 要在后模俯视图中将顶针大小、位置画出来，然后根据长对正，宽齐平，高相等原则在侧视 图、主视图中将顶针表示出来。第一步：创建主视图顶针 顶针应均匀布置在产品四周，尤其在骨位、柱位或镶件等不易脱模之处应留有顶针。顶 针边离胶位边一般应有 1 2mm 距离，最少 0.2mm；当顶针傍柱位、骨位顶出时，顶针边离 胶位边不应超过 2mm 距离。顶针位置要以指定基准为坐标原点（一般取模仁中心），尽量 取整，以方便加工。在具体布置的时候可按以上之原则大致排布一下，然后再对所有顶针坐 标值一一取整。同时要注意避免与冷却水道及其它模具内部构件发生干涉。因为本设计的产品为一模八腔，产品尺寸较小，

11、所以每个产品我均是用一个顶针，在产 品根部顶出，如图 2-21 LO3ul|IBM Qlh HHiiKi 制 I A ri 图 2-21 第二步：创建俯视图的顶针 虽说在主视图上面已经表达了顶针，但为清楚表达顶出方式，还是需要在俯视图上面将 顶针画出来的。但不必所有顶针都画出来，那样反而会将图纸弄的更复杂难以看懂，只需在 合适位置表达几个顶针结构即可。具体画的时候，可以采用构造线，然后调用外挂里面的顶 针绘出即可，注意要修剪多余的线条。如图 2-22 所示。图 2-23 2.9 冷却系统设计 第一步：创建前、后模冷却水线 图 2-22 调用外挂里面的运水，必须要首先精确画出冷却水线的位置，在绘

12、制冷却水线时，要尽 量避开顶针等构件，冷却管道要离其他构件至少保持 4MM 这样才能保证不穿透漏水。如果 运水和顶针发生干涉，在运水实在无法移动的情况下，可在不影响产品顶出的前提下，微调 顶针位置。冷却水路应该距产品型腔壁至少有 8mm 另外还应该注意水嘴接头彼此至少要保 持 30mml 的距离以方便安装，冷却水道距顶针孔及其它孔应保持 4mm 以上。本案例所用冷却水道的规格为 C 6mm 如图 2-23 所示。第二步：创建主视图、侧视图冷却水线 图 2-24 第三步：创建冷却水路 根据前面所创建的水线，单击“模具标准件”工具条里面的=水路图标，绘出冷却水路。2.8 支撑柱、垃圾钉、K.O 孔

13、 该模具偏大，为防止后模板板变形，要放置支撑柱。支撑柱应尽量朝产品靠去，其位置 要相对于模具中心取整数。放置时注意避免和其他构件如顶针等发生干涉。此处取 C 45mm 的支撑柱。如图 2-27 所示。i 图 2-29 1 y I)i:-1 丄 L1 _ 图 2-27 垃圾钉的位置布置在回针下方，一般为 46 颗。K.O 孔即为顶棍孔，注塑机上的顶棍要通过此孔顶动顶出板。顶棍孔的大小和位置要 根据注塑机的相关参数来定。一般来说，我们在模具中心开设有 C 40mm 勺顶棍孔。如图 2-29 所示。2.9 标数 塑胶模具组立图主要反映的是模具的结构和成形的原理。我们在标注组立图的尺寸时，没有必要对每

14、一个零件的每一个尺寸作详细的标注。组立图的标注重点为模架需要加工的地 方，如模仁尺寸，顶针，水路，螺丝等等。其他具体细节的尺寸可在零件加工图中作详细标 注。组立图可以标的很复杂，也可以很简单，这个根据本厂的惯例或要求来定。注意！标注前、后模时采用坐标标注，而侧视图和主视图采用线性标注。第一步：标注前、后模尺寸 首先运行移动坐标命令，在命令行键入“UCS,回车，然后选定模仁中心为坐标原点。标注时先执行坐标标注”命令 二“T|-，然后选定标注起点，移动鼠标到合适地方放置 结果。如图 2-30 所示。图 2-30 dss-H.ES-E O33CI ssf.lE.tr 0 51-c r iwas AMMg 3,星#flE Eg mW ir琴 OUDQJ mm 第二步：标注主视图、侧视图尺寸，如图 2-31 所示 MBW-IEJTO-UUW-!w NU-间霉【am-4iif-m图 2-31 EET.吗9 S3?HHWH4 tn rrjiri ui比*Ki irun