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1、1 12 23 34 4产品质量实测操作指引目的目的4 4适用范围适用范围4 4取样总则取样总则4 4混凝土结构工程混凝土结构工程5 54.14.1基本原则基本原则.5.54.24.2截面尺寸偏差砼结构截面尺寸偏差砼结构.5.54.34.3表面平整度砼结构表面平整度砼结构.6.64.44.4垂直度砼结构垂直度砼结构.7.74.54.5顶板水平度极差砼结构顶板水平度极差砼结构.8.84.64.6楼板厚度偏差砼结构楼板厚度偏差砼结构.9.94.74.7施工控制线设置砼结构阶段10施工控制线设置砼结构阶段10砌筑工程砌筑工程11115.15.1基本原则1基本原则11 15.25.2表面平整度砌筑工程
2、表面平整度砌筑工程11115.35.3垂直度砌筑工程垂直度砌筑工程12125.45.4方正度砌筑工程方正度砌筑工程.13.135.55.5外门窗洞口尺寸偏差砌筑工程外门窗洞口尺寸偏差砌筑工程.14.145.65.6重要预制或现浇构件砌筑工程重要预制或现浇构件砌筑工程.15.155.75.7砌筑工序砌筑工程砌筑工序砌筑工程.16.16设备安装设备安装.17.176.16.1基本原则基本原则.17.176.26.2座便预留排水管孔距偏差设备安装座便预留排水管孔距偏差设备安装.17.176.36.3同一室内底盒标高差设备安装同一室内底盒标高差设备安装.18.186.46.4并列面板高度偏差设备安装并
3、列面板高度偏差设备安装.19.196.56.5砼楼板和砼墙面给水管暗埋设备安装砼楼板和砼墙面给水管暗埋设备安装.20.206.66.6砌体墙面给水管暗埋设备安装砌体墙面给水管暗埋设备安装.21.216.76.7砌体墙砌体墙电线管暗埋设备安装电线管暗埋设备安装.22.22抹灰工程抹灰工程.23.237.17.1基本原则基本原则.23.237.27.2墙体表面平整度抹灰工程墙体表面平整度抹灰工程.23.237.37.3墙面垂直度抹灰工程墙面垂直度抹灰工程.24.247.47.4室内净高偏差抹灰工程室内净高偏差抹灰工程.25.257.57.5顶板水平度极差抹灰工程顶板水平度极差抹灰工程.26.267
4、.67.6阴阳角方正抹灰工程阴阳角方正抹灰工程.27.277.77.7房间开间房间开间/进深偏差抹灰工程进深偏差抹灰工程.28.287.87.8方正度抹灰工程方正度抹灰工程.29.297.97.9地面表面平整度抹灰工程地面表面平整度抹灰工程.30.307.107.10 地面水平度极差抹灰工程地面水平度极差抹灰工程.31.317.117.11 户内门洞尺寸偏差抹灰工程户内门洞尺寸偏差抹灰工程.32.327.127.12 外墙窗内侧墙体厚度极差外墙窗内侧墙体厚度极差抹灰工程抹灰工程.33.337.137.13 降板防水工程降板防水工程.34.345 5678910111213147.147.14
5、裂缝裂缝/空鼓抹灰工程空鼓抹灰工程.35.357.157.15 同户型同厨卫间管井尺寸偏差抹灰工程同户型同厨卫间管井尺寸偏差抹灰工程.36.367.167.16 同户型同厨卫间窗底框标高偏差抹灰工程同户型同厨卫间窗底框标高偏差抹灰工程.37.377.177.17 同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差抹灰工程同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差抹灰工程.38.387.187.18 柜体嵌入位尺寸偏差抹灰工程柜体嵌入位尺寸偏差抹灰工程.39.397.197.19 同户型同厨卫间开间同户型同厨卫间开间/进深偏差抹灰工程进深偏差抹灰工程.40.40防水工程防水工程.41.418.18.1基本原则基本原则.41.418
6、.28.2卫生间涂膜厚度防水工程卫生间涂膜厚度防水工程.41.418.38.3外门窗框涂膜厚度防水工程外门窗框涂膜厚度防水工程.42.428.48.4卫生间附加防水层防水工程卫生间附加防水层防水工程.43.438.58.5防水反坎防水工程防水反坎防水工程.44.448.68.6卫生间地漏防水工程卫生间地漏防水工程.45.45涂饰工程涂饰工程.46.469.19.1基本原则基本原则.46.469.29.2墙面表面平整度涂饰工程墙面表面平整度涂饰工程.46.469.39.3墙面垂直度涂饰工程墙面垂直度涂饰工程.47.479.49.4阴阳角方正涂饰工程阴阳角方正涂饰工程.48.489.59.5顶棚吊
7、顶水平度极差涂饰工程顶棚吊顶水平度极差涂饰工程.49.499.69.6裂缝裂缝/空鼓涂饰工程空鼓涂饰工程.50.50墙面饰面砖工程墙面饰面砖工程.51.5110.110.1 基本原则基本原则.51.5110.210.2 表面平整度墙面饰面砖工程表面平整度墙面饰面砖工程.51.5110.310.3 垂直度墙面饰面砖工程垂直度墙面饰面砖工程.52.5210.410.4 阴阳角方正墙面饰面砖工程阴阳角方正墙面饰面砖工程.53.5310.510.5 接缝高低差墙面饰面砖工程接缝高低差墙面饰面砖工程.54.5410.610.6 裂缝裂缝/空鼓墙面饰面砖工程空鼓墙面饰面砖工程.55.55地面饰面砖工程地面
8、饰面砖工程.56.5611.111.1 基本原则基本原则.56.5611.211.2 表面平整度地面饰面砖工程表面平整度地面饰面砖工程.56.5611.311.3 接缝高低差地面饰面砖工程接缝高低差地面饰面砖工程.57.5711.411.4 裂缝裂缝/空鼓地面饰面砖工程空鼓地面饰面砖工程.58.58室内门安装工程室内门安装工程.59.5912.112.1 基本原则基本原则.59.5912.212.2 门框正、侧面垂直度室内门门框正、侧面垂直度室内门.59.5912.312.3 门扇与地面留缝宽度室内门门扇与地面留缝宽度室内门.60.6012.412.4 门扇与地面留缝宽度厨卫门门扇与地面留缝宽
9、度厨卫门.61.61铝合金或塑钢门窗安装工程铝合金或塑钢门窗安装工程.62.6213.113.1 基本原则基本原则.62.6213.213.2 型材拼缝宽度铝合金门窗型材拼缝宽度铝合金门窗.62.6213.313.3 型材拼缝高低差铝合金塑钢门窗型材拼缝高低差铝合金塑钢门窗.63.6313.413.4 铝合金门或窗框正面垂直度铝合金塑钢门窗铝合金门或窗框正面垂直度铝合金塑钢门窗.64.6413.513.5 门窗框固定铝合金塑钢窗门窗框固定铝合金塑钢窗.65.6513.613.6 边框外表面防水层铝合金塑钢窗边框外表面防水层铝合金塑钢窗.66.6613.713.7 边框收口与塞缝铝合金塑钢窗边框
10、收口与塞缝铝合金塑钢窗.67.67木地板安装工程木地板安装工程.68.6814.114.1 基本原则基本原则.68.6814.214.2 表面平整度强化复合、实木复合、实木地板表面平整度强化复合、实木复合、实木地板.68.6814.314.3 地板接缝宽度实木复合、实木地板地板接缝宽度实木复合、实木地板.69.6914.414.4 地板接缝高低差实木复合、实木地板地板接缝高低差实木复合、实木地板.70.7014.514.5 地板水平度极差强化复合、实木复合、实木地板地板水平度极差强化复合、实木复合、实木地板.71.7114.614.6 踢脚线与面层间缝宽强化复合、实木复合、实木地板踢脚线与面层
11、间缝宽强化复合、实木复合、实木地板.72.7215支持性文件支持性文件.73.7316相关附件相关附件.74.7416.116.1 质量实测合格率评估表质量实测合格率评估表.74.741.1.目的目的1.1作为产品质量评估管理办法试行制度的补充;1.2规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求;1.3提供产品质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差;2.2.适用范围适用范围2.1.2.1.本指引适用于按产品质量评估管理办法试行要求,万科集团所有在建工程自结构至交付完成项目,包括全资项目以及非全资但万科负责经营管理的项目;2.2.2.2.各一线公司应根据本
12、指引制定本公司实测实量执行细则,明确：施工单位应按分户对所有实测区进行 100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于 30%的比例进行复测；项目部及工程部专职质量工程师对监理公司复测数据按不低于 50%的比例进行复测；一线公司应将经监理及公司相关部门复测后的实测数据作为对施工单位付款及评估的重要参考依据;区域及集团进行实测实量时应对一线公司实测数据进行检查核对;3.3.取样总则取样总则3.1.3.1.随机原则：随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定;3.2.3.2.可追溯原则：可追溯原则：对实测实
13、量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档;3.3.3.3.完整原则：完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏;3.4.3.4.效率原则：效率原则：在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率;3.5.3.5.真实原则：真实原则：测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查;4.4.混凝土结构工程混凝土结构工程4.1.4.1.基本原则基本原则4.1.1.同一标段内根据各楼栋进度,
14、在实测前随机确定已拆完模板的 2 个楼层作为混凝土结构工程的实测层;4.1.2.根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构 4 个角和中间砼剪力墙、柱;当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取 10 个实测区,2 个实测层累计 20 个实测区;4.1.3.当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取 5 个实测区,2 个实测层累计 10 个实测区;每个实测区实测 5 个点,每个点均作为 1 个计算点;4.2.4.2.截面尺寸偏差砼结构截面尺寸偏差砼结构4.2.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差;4.2.2.合格标准：截面尺寸偏差5,
15、8mm4.2.3.测量工具：5m 钢卷尺4.2.4.测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米;（2）同一墙/柱面作为 1 个实测区,累计实测实量 20 个实测区;每个实测区从地面向上 300mm 和1500mm 各测量截面尺寸 1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点;4.2.5.示例4.3.4.3.表面平整度砼结构表面平整度砼结构4.3.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度;4.3.2.合格标准：0,8mm第二尺4.3.3.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺4.3.4.测量方法和数据记录：墙或柱1200（1）剪力
16、墙/暗柱：选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区;累计实测实量 20 个实测区;第一尺地面300（2）当所选墙长度小于 3 米时,同一面墙 4 个角顶部及根部中取左上及右下 2 个角;按 45 度角斜放靠墙柱截面尺寸测量示意尺,累计测 2 次表面平整度;跨洞口部位必测;这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点;（3）当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度;跨洞口部位必测;这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点;（4）砼柱：可以不测表面平整度;4.3.5.示例：4.4.4.4.
17、垂直度砼结构垂直度砼结构4.4.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度;4.4.2.合格标准：0,8mm4.4.3.测量工具：2 米靠尺4.4.4.测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区;累计实测实量 20 个实测区;（2）当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1次垂直度;砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位;这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2个计算点;（3）当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头
18、竖向阴阳角约 30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度;砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位;这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点;（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度;这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点;4.4.5.示例：4.5.4.5.顶板水平度极差砼结构顶板水平度极差砼结构4.5.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性
19、,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度;4.5.2.合格标准：0,15mm4.5.3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺或 2 米靠尺、激光测距仪4.5.4.测量方法和数据记录：（1）同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区;（2）使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线;同一实测区距顶板天花线约 30cm 处位置选取 4 个角点,以及板跨几何中心位若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点,分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离;以最低点为基准点,计
20、算另外四点与最低点之间的偏差;偏差值15mm 时实测点合格；最大偏差值20mm 时,5 个偏差值基准点偏差值以 0 计的实际值作为判断该实测指标合格率的 5个计算点;最大偏差值20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点;（3）所选 2 套房中顶板水平度极差的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数;4.5.5.示例：4.6.4.6.楼板厚度偏差砼结构楼板厚度偏差砼结构4.6.1.指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差;4.6.2.合格标准：5,8mm4.6.3.测量工具：超声波楼板测厚仪非破损或卷尺破损法4.6.4.测量方法和数据记录：（1
21、）同一跨板作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区;每个实测区取 1 个样本点,取点位置为该板跨中区域;（2）测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度；当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔需特别注意避开预埋电线管等,以卷尺测量孔眼厚度;1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点;（3）所选 2 套房中楼板厚度偏差的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数;4.6.5.示例：4.7.4.7.施工控制线设置砼结构阶段施工控制线设置砼结
22、构阶段4.7.1.指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件;4.7.2.合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线对剪力墙则为抹灰控制线、水平标高控制线;4.7.3.测量工具：5m 钢卷尺4.7.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙面;累计实测实量 40 个实测区,其中卫生间、厨房各选取 10 个测区,非卫生间墙面选取20 个测区;所选 2 套房中砌筑节点的实测区不满足40 个时,需增加实测套房数;每 1 个实测区只取 1个实测点,其实测值作为该指标
23、合格率的1 个计算点;（2）测量方法：采用目测、尺量方法,检查同一个实测区是否设置二线,其尺寸是否符合设计要求;（3）数据记录：每一实测区未设置二线,则该实测点不合格；反之,则该实测点合格;不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录;4.7.5.示例 1 套房、14 个实测区：墙 7墙 15墙 10墙 6墙 11墙 12墙 5墙 4墙 13墙 3墙 2墙 1墙 145.5.砌筑工程砌筑工程5.1.5.1.基本原则基本原则5.1.1.实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段 24 套房作为砌筑工程的实测套房;户数最多的房型为必选;累计实测实量 10 个实测区;5.2.5.2.表面平
24、整度砌筑工程表面平整度砌筑工程5.2.1.指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度;5.2.2.合格标准：0,8mm5.2.3.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺5.2.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为 1 个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面;测量部位选择正手墙面;累计实测实量 10 个实测区;（2）当墙面长度小于 3 米,各墙面顶部和根部 4 个角中,取左上及右下 2 个角;按 45 度角斜放靠尺分别测量 2 次,其实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点;（3）当墙面长度大于 3 米时,还需在墙长度中间位置增加 1 次水平测量,3 次测量值均作为判断该实测指标合
25、格率的 3 个计算点;（4）墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口 45 度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的 1 个计算点;（5）所选 2 套房中墙面表面平整度的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数;5.2.5.示例：5.3.5.3.垂直度砌筑工程垂直度砌筑工程5.3.1.指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度;5.3.2.合格标准：0,5mm5.3.3.测量工具：2 米靠尺5.3.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为 1 个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面;测量部位选择正手墙面;累计实测实量 10 个实测区;（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖
26、或砼反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用 1 米靠尺;（3）当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两侧阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约 30cm 时测 1 次垂直度;墙体洞口一侧为垂直度必测部位;这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点;（4）当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测 1 次垂
27、直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度;这 3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点;（5）所选 2 套房中墙面垂直度的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数;5.3.5.示例：5.4.5.4.方正度砌筑工程5.4.1.指标说明：考虑实测的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之墙间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度;5.4.2.合格标准：0,10mm斜顶砖范围第二尺第一尺第三尺墙长小于3米时，此尺取消地面下坎范围5.4.3.测量工具：5 米钢卷尺、吊线或激光扫平议5.4.4.测量方法和数据记录：（1）砌
28、筑前距墙体 3060cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护;（2）同一面墙作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区;（3）在同一测区内,实测前需用 5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量 3 个位置两端和中间与控制线之间的距离;选取 3 个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点;（4）所选 2 套房中方正度极差的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数;5.4.5.示例：5.5.5.5.外门窗洞口尺寸偏差砌筑工程外门窗洞口尺寸偏差砌筑工程5.5.1.指标说明：
29、反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险;5.5.2.合格标准：5,10mm5.5.3.测量工具：5 米钢卷尺或激光测距仪5.5.4.测量方法和数据记录：（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区,累计实测实量 10 个实测区;测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测,取高度或宽度的 2 个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算点;（2）所选 2 套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房
30、数;5.5.5.示例：5.6.5.6.重要预制或现浇构件砌筑工程重要预制或现浇构件砌筑工程砌体墙砌体墙5.6.1.指标说明：反映墙体砌筑中,控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况;5.6.2.合格标准：（1）门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边第一尺200mm 内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm；最上部或最下部的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150200mm,其余部位隔砖安装,且对称分布;（2）砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装,无倒坡;（3）现浇窗台板：宽同
31、墙厚,高度120mm,每边入墙内400mm 不足 400mm 通长设置；（4）现浇构造柱：底部、顶部各预留或植筋4 根钢筋,砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实;（5）洞口大于 600mm 的过梁：同墙宽,入墙不少于 250mm;5.6.3.测量工具：目测,5 米钢卷尺5.6.4.测量方法和数据记录：第一尺第二尺第二尺（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1 个实测区,累计实测实量 30 个实测区;所选 2 套房中实测区不满足 30 个时,需增加实测套房数;每 1 个实测区取 5 个实测点,分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5 项内
32、容是否符合合格标准;（2）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法;（3）数据记录：同一实测区内,只要有 5 个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格；反之,则合格;不合格实测区计算点均按“1”记录,合格实测区计算点均按“0”记录;5.6.5.示例：1 户、15 个实测区,15 个实测点墙 7墙 8墙 9墙 15墙 10墙 6墙 11墙 12墙 5墙 4墙 13墙 3墙 2墙 1墙 145.7.5.7.砌筑工序砌筑工程砌筑工序砌筑工程5.7.1.指标说明：反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝重要控制工序;5.7.2.合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7
33、天；（3）不同基体含各类线槽镀锌钢丝网规格为10100.7mm 或耐碱玻纤网需放置与两层抹灰之间,基体搭接不小于 100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补;（4）砌体墙灰缝须双面勾缝;5.7.3.测量工具：目测,5 米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤5.7.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1 个实测区,累计实测实量 20 个实测区;所选 2 套房中砌筑节点的实测区不满足20 个时,需增加实测套房数;同一实测区,分别检查合格标准中的 4 个实测点是否符合合格标准；一个实测区有 4 个实测点;一个实测区作为该指标合格率的 1 个计算点;（2）测量方法：采用目测
34、、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝,则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3 点,如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿,则该测项不合格;（3）数据记录：同一实测区内,只要有 4 个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格；反之,则合格;不合格实测区计算点均按“1”记录,合格实测区计算点均按“0”记录;5.7.5.示例：1 户、15 个实测区,15 个实测点墙 7墙 15墙 6墙 10墙 8墙 9墙 11墙 5墙 4墙 1墙 12墙 13墙 2墙 3墙 146.6.设备安装设备安装6.1.6.1.基本原则基本原则6.1.1.实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段 2
35、-4 套房作为设备安装工程的实测套房;户数最多的房型为必选;6.1.2.同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测;当实测指标合格率计算点总数少于 6个时,需增加实测套房数;6.2.6.2.座便预留排水管孔距偏差设备安装座便预留排水管孔距偏差设备安装6.2.1.指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离;通过控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难；或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感;6.2.2.合格标准：0,15mm6.2.3.测量工具：5 米钢卷尺6.2.4.测量方法和数据记录：（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区,累计实
36、测实量 6 个实测区;所选 2 套房实测区不满足6 个时,需增加实测套房数;（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量;（3）实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离;如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去 2cm 墙面瓷砖铺贴预留厚度,以此作为偏差计算的数值进行合格性判断;（4）每 1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的 1个计算点;6.2.5.示例：6.3.6.3.同一室内底盒标高差设备安装同一室内底盒标高差设备安装墙体（灰饼面、抹灰面或装饰完成面）6.3.1.指标
37、说明：该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差;主要反映观感质量;6.3.2.合格标准：0,10mm预留排水管第一尺6.3.3.测量工具：激光扫平仪、5 米钢卷尺6.3.4.测量方法和数据记录：（1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量;（2）每一个功能房间作为 1 个实测区,累计实测实量 6 个实测区;（3）在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线;以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离;选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点;（4）所选 2 套房
38、中同一室内底盒标高差的实测区不满足 6 个时,需增加实测套房数;6.3.5.示例：6.4.6.4.并列面板高度偏差设备安装并列面板高度偏差设备安装6.4.1.指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度;主要反映观感质量;6.4.2.合格标准：0,mm6.4.3.测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、塞尺6.4.4.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间作为 1 个实测区,累计实测实量 6 个实测区;所选 2 套房中并列面板高度偏差的实测区不满足 6 个时,需增加实测套房数;（2）同一实测区内选全数同一类型并列的面板,以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边;以 0.5mm钢塞片插入
39、钢尺与各面板之间的缝隙,如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙,则该测量点不合格;反之则该测量点合格;每个实测值都作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点;（3）为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按 0.7mm 记录,合格点均按 0.3mm 记录;6.4.5.示例：6.5.6.5.砼楼板和砼墙面给水管暗埋设备安装砼楼板和砼墙面给水管暗埋设备安装6.5.1.指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中,避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点;6.5.2.合格标准：（1）线槽形式：线槽采用预留方式,严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砼面齐
40、平；地槽用细石混凝土填补密实,并做出保护坎;（2）线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深15mm,槽宽mm;6.5.3.测量工具：目测,5 米钢卷尺、游标卡尺6.5.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一户设 2 个实测区,其中冷热水主管为一个实测区,冷热水支管为一个实测区;1 个实测区取 1 个实测值,1 个实测值作为 1 个合格率计算点;所选 2 套房累计 20 个实测区,不满足 20 个时,需增加实测套房数;（2）测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标;采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合
41、合格标准;（3）数据记录：同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准,则该实测区的实测值不合格；反之,则该实测区的实测值合格;不合格实测值均按“1”记录,合格是实测值均按“0”记录;6.5.5.示例：节点构造尺寸示意图,实测区参照第节砌筑节点6.6.6.6.砌体墙面给水管暗埋设备安装砌体墙面给水管暗埋设备安装6.6.1.指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点;6.6.2.合格标准：（1）线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆
42、或细石砼灌实,如采用开槽工艺,线槽部位必须用细石砼灌注密实;（2）线槽尺寸：砌体墙槽深度10,槽宽mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小于;6.6.3.测量工具：目测,5 米钢卷尺,游标卡尺6.6.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋给水管的墙面作为 1 个实测区;1 个实测区取 1个实测值;1 个实测值作为 1 个合格率计算点;所选 2 套房累计 20 个实测区,不满足 20 个时,需增加实测套房数;（2）测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标;每一面砌体墙面暗埋给水线槽全检;采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或
43、游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准;（3）数据记录：同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准,则该实测区的实测值不合格；反之,则该实测区的实测值合格;不合格实测值均按“1”记录,合格是实测值均按“0”记录;6.6.5.示例：节点构造尺寸示意图,实测区参照第节砌筑节点6.7.6.7.砌体墙砌体墙电线管暗埋设备安装电线管暗埋设备安装6.7.1.指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点;6.7.2.合格标准：（1）线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞,严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线
44、应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；（2）线槽尺寸：砌体墙槽深度20mm,墙槽宽度mm,墙槽用水泥砂浆填补密实;空心砌块外墙水平沟槽长度小于;6.7.3.测量工具：目测,5 米钢卷尺,游标卡尺6.7.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为 1 个实测区;1 个实测区取 1 个实测值;1 个实测值作为 1 个合格率计算点;所选 2 套房累计 20 个实测区,不满足 20 个时,需增加实测套房数;（2）测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标;每一面砌体墙面暗埋线槽全检;采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个
45、实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准;（3）数据记录：同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准,则该实测区的实测值不合格；反之,则该实测区的实测值合格;不合格实测值均按“1”记录,合格是实测值均按“0”记录;6.7.5.示例：节点构造尺寸示意图,实测区参照第节砌筑节点7.7.抹灰工程抹灰工程7.1.7.1.基本原则基本原则7.1.1.实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段 24 套房作为抹灰工程的实测套房;户数最多的房型为必选;7.2.7.2.墙体表面平整度抹灰工程墙体表面平整度抹灰工程7.2.1.指标说明：反映层高范围内抹
46、灰墙体表面平整程度;7.2.2.合格标准：0,4mm7.2.3.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺7.2.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为 1 个实测区,累计 15 个实测区;所选 2 套房实测区不满足15 个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点;（2）测量方法：同一实测区内当墙面长度小于 3 米,在同一墙面顶部和根部 4 个角中,选取左上、右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次,在距离地面 20cm 左右的位置水平测 1 次；当墙面长度大于 3 米,在同一墙面 4 个角任选两个方向各测量 1 次,在墙长度中间位置增加 1次水平测量
47、,在距离地面 20cm 左右的位置水平测 1 次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口 45 度斜测一次；以上各实测值作为合格率 1 个计算点;（3）数据记录：同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点;7.2.5.示例：7.3.7.3.墙面垂直度抹灰工程墙面垂直度抹灰工程7.3.1.指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度;7.3.2.合格标准：0,4mm7.3.3.测量工具：2 米靠尺7.3.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为 1 个实测区,累计 15 个实测区；所选 2 套房实测区不满足 15 个时,需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合
48、格计算点;（2）测量方法：同一实测区内当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度；当墙长度大于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙体中间位置,分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项;（3）数据记录
49、：同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点;7.3.5.示例：7.4.7.4.室内净高偏差抹灰工程室内净高偏差抹灰工程7.4.1.指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度;墙20,20mm7.4.2.合格标准：7.4.3.测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪7.4.4.测量方法和数据记录：第三尺第二尺墙长小于3米时，第一尺此尺取消10 个实测区;所选 2 套房中实测区不满（1）实测区：每一个功能房间作为 1 个实测区,累计实测实量足 10 个时,需增加实测套房数;（2）测量方法：地面实测前,所选套房必须完成地面找平层施工;同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构
50、造做法厚度等；墙垂直度测量示意各房间地面的 4 个角部区域,距地脚边线 30cm 附近各选取 1 点避开吊顶位,在地面几何中心位选取1点,测量出找平层地面与天花顶板间的 5个垂直距离,即当前施工阶段 5个室内净高实测值;（3）合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值;当实测值与设计值最大偏差值在-30,30mm 之间时,5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点;当实测值与设计值最大偏差值30mm 或-30mm 时,5 个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点;7.4.5.示例