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1、模具零件渗碳的概述 1 模具零件渗碳概述.模具材料和寿命.主要从事电工电子、项目材料等教育和研究.模具外表化学热处理是指将模具零件放入特定的活性介质中加热保温，将一种或几种要素渗透到模具零件外表，改变表层的化学成分、组织，使表层具有与心灵不同的力学性能和特殊的物理、化学性能的热处理技术.1.2 模具零件的渗碳、渗碳是目前模具外表热处理中应用最广泛的化学热处理办法.其技术特点是将低碳钢或低碳合金钢模具在增碳活性介质(渗碳剂)中加热到 850950C，保温一定时间，将碳原子深入外表层，然后淬火，低温回火，模具表层与心部有不同的成分、组织和性能.2 碳的类型可根据碳介质的物理状态分为固体碳、气体碳、
2、真空碳和离子(CD)碳等.2.1 固体渗透碳将工件放入填充碳和碳酸钡的密封箱中，渗透碳剂是碳和碳酸钡的混合物.碳渗透温度一般为 900950C.在这种高温下，碳和间隙中的氧反馈形成 CO2，CO2 和 C 反馈形成不稳定的 CO，CO 在工件外表分解得到活性炭原子，可以渗透到工件外表形成碳渗透层.2.2 气体渗透碳，国内应用最广泛的气体渗透碳办法是滴注式气体渗透碳，其办法是将工件放入密封的加热炉中，滴入煤油、丙酮、甲苯、甲醇等有机液体，这些渗透碳剂在炉中形成含有 H2、CH4、CO4、少量 CO2的渗透碳氛围，钢材在高温下与气体介质反馈.2.3 真空渗透碳将处理的模具工件在真空中加热到奥氏体化
3、，在渗透碳的氛围中渗透碳，扩散，淬火.2.4CD 渗透碳、CD 渗透碳法采用含有 Cr、Ti、Mo、V 等大量强碳化物形成要素的模具钢在渗透碳的氛围中加热，在碳原子从外表向内扩散的同时，渗透层沉淀了大量的弥散合金碳化物，弥散碳化物的含量到达 50%以上，呈细小均匀分布，淬火、回火后可获得高硬度和耐磨性.3 模具零件的透过程，3.1 零件检查，渗透过的零件外表清洁，无油污、杂质等，影响零件外表渗透过的碳质量.3.2渗透前准备，加热设备到适当的温度，准备参加渗透剂，检查炉子设备的密封性是否完整，对部分渗透碳零件采取爱护措施，如涂防渗透膏或镀铜.3.3 渗透碳，参加渗透剂的滴数和速度适当，注意渗透碳的三个阶段的渗透碳介质分解碳原子的吸收碳原子的扩散每个阶段的参加量都不同.3.4 冷却，用水或油冷却室温，到达要求的组织形态.3.5 渗透层检查，渗透层检查主要用样品检查.3.6 渗透后的热处理.