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1、冲压工艺与模具设计 弯曲模主要工作零件设计 弯曲模工作部分尺寸的设计 1.凸模圆角半径 1）当工件的相对弯曲半径r/t较小时，取凸模圆角半径等于或 略小于工件内侧的圆角半径r，但不能小于材料所允许的最小 弯曲半径rmin。 2）若工件的r/t小于最小相对弯曲半径，则取凸模的圆角半径rp rmin，然后增加一道整形工序，使整形模的凸模圆角半径rp =r 3）当弯曲件的相对弯曲半径 r/t较大（10），且模具精度要求 较高时。必须考虑回弹的影响，根据回弹值的大小对凸模圆角半 径进行修正。有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报：奉 献教育（店铺） 2.凹模圆角半径 生产中，
2、通常根据材料的厚度来确定凹模圆角半径： 当t2mm时，rd=(36）t； 当t=(2 4)mm，rd=(23）t; 当t4mm时， rd=2t； 对于V形件弯曲模，其底部圆角半径可根据弯曲变形区坯料 变薄的特点取rd=(0.60.8)(rp+t)，或开退刀槽。 3.弯曲凹模的深度 4.弯曲凸、凹模的间隙 V形件弯曲时的间隙是靠调整压力机的闭合高度来控制的。 U形件弯曲时，太小的间隙使得弯曲力增大，工件的厚度变薄。 而太大的间隙使得工件的精度降低。 一般取：C=t+kt 当工件精度要求较高时，间隙取C=t。 5.U形件弯曲模工作部分尺寸的计算 1）当弯曲件标注的是外形尺寸时，应 该以凹模为基准件 有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 2）当弯曲件标注的是内形尺寸时， 应该以凸模为基准件 谢谢观看