围墙施工样板实施方案.pdf

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1、 1 围墙施工样板实施方案 一、工程概况 略 二、施工依据 略 三、组织机构 略 四、样板施工计划 围墙施工样板位于现场南侧路段,分两部分实施,第一部分为围墙基础,计划开始实施时间 2020 年 3 月 20 日,计划验收时间 2020 年 4 月 5 日,第二部分为围墙主体及装修,计划开始实施时间 2020 年 4 月 13 日,计划验收时间 2020年 4 月 20 日。五、样板施工方案及技术标准 围墙基础垫层标高为大沽+2.6m,宽 1.2m,厚 10cm 的 C20 混凝土;基础为宽 1m,厚 30cm 的 C30 钢筋混凝土,内配横向钢筋 10(三级钢)150,纵向钢筋 8(三级钢)

2、200;围墙墙身地下部分(大沽+3m 至 4.3m)为 8(三级钢)200 的钢筋混凝土,宽度 30cm;围墙墙身地上部分(大沽+4.3m 至 4.65m)为 Mu10 页岩砖;围墙柱子地下部分(大沽+3m 至 4.3m)为主筋 8 根 12(三级钢)、箍筋 8(三级钢)200 的 C30 的钢筋混凝土结构;围墙柱子地上部分(大沽+4.3m 至 6.05m)为 Mu10 页岩砖砌筑,围墙最上方为 C30 混凝土压顶。围墙装饰面做法为 9mm 厚 1:3 水泥砂浆+6mm 厚 1:2.5 水泥砂浆找平+5mm 厚水泥防水砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布+刷底涂 1 遍+刷面层涂料 2 遍,铁艺护栏

3、为预制。围墙施工顺序 测量放线挖基础土方浇筑基础垫层基础钢筋绑扎与浇筑基础回填围墙墙身与立柱砌筑预埋栏杆埋件浇筑圈梁、压顶等墙体抹灰粉刷栏杆进场安装焊接 2 施工工艺及流程 1、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放围墙的平面位置和纵断高程。精确测定出围墙基础主轴线和起点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补围墙各点的地面高程,并设置施工水准点。2、基槽开挖 基槽底标高为大沽+2.6m,基槽采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机平槽。开挖至基底以上200mm,人工进行平整,将其整平夯实。用挖掘机开挖,专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。任何土质基坑挖至

4、标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础垫层施工。3、浇筑基础垫层 基础垫层采用 C20 商品砼进行浇筑,浇筑厚度 10cm,宽 1.2m。浇筑时从一端开始连续浇筑,并及时收平,控制好垫层标高。4、基础钢筋绑扎 本工程钢筋直径为 6mm、8mm、10mm、12mm、16mm,采用搭接连接。钢筋必须有出厂合格证及原材料型式检验报告及复试报告。钢筋采用场外加工的方式进行加工。成型的钢筋由加工厂直接送至现场,按其规格、直径大小及钢筋形成的不同,分别进行堆放整齐,并挂标志

5、牌,做到整洁清晰,便于查找和使用。先在垫层上弹出钢筋线,然后进行绑扎。钢筋绑口必须扎牢,相邻绑扎点的铁丝扣要求成八字绑扎。水平筋与竖筋的交叉处牢固成八字绑扎,绑扎结尾丝压向内侧。水平挂线,竖直吊线,钢筋要做到横平、竖直。搭接长度 450mm,在搭接长度内采用三点绑扎和其他钢筋交叉绑扎时,不得省去三点绑扎。柱子主筋立起之后,吊线坠保证柱子主筋垂直于地面。在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。5、基础模板安装

6、 3 为保证模板整体刚度和稳定性,模板采用 15mm 厚胶合板,配以木枋骨架和钢管支撑的模板体系。次楞采用 40mm80mm 通长木方,主楞采用48 双钢管。其他辅助材料包括对拉螺栓、密封泡沫条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。模板安装前,必须在结构层上弹出控制线,严防模板安装移位。模板接缝要严密,防止砼漏浆,少量缝隙可用海绵条粘贴封闭。相邻模板接头要平整,不得翘曲,表面不平整或破旧的模板要及时更新。在安装模板前,要检查相应部位是否有预留洞或预埋件等,在这些预留洞和预埋件处理妥当后,方可封模。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准

7、靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。模板工程安装完毕,必须经检查验收后,方可进行下道工序。拆除模板的时间必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定办理。6、基础混凝土浇筑 混凝土采用商品混凝土 C30,分段分层浇筑。按图纸要求每 30m设置一条30mm的伸缩缝。基础分两步浇筑完成,第一步基础底部浇筑到隔墙底,第二步浇筑立柱及隔墙。施工缝需进行处理,剔凿掉 20mm,使之露出石子为止。基础底部混凝土浇筑完后,将上口甩出的钢筋加以整理。柱子、隔墙混凝土分层浇筑,首先在底部浇筑 30-50mm 同配比的水泥砂浆,以避免烂根现象。用标尺杆控制分层

8、高度,每层 500mm。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土 50mm 为宜,做到快插慢拔,振捣密实。振捣时间以混凝土表面出现浮浆,不再下沉为止,时间宜为 20 秒左右。振捣棒不得触及模板钢筋预埋件;浇筑时,设专人看护模板钢筋有无位移、变形,发现问题及时处理。混凝土的标高控制以投测到墙体钢筋上的标高线为依据。7、基础回填 砼基础模板拆除后及时进行回填土,填土前应将基槽底的垃圾清理干净。回填土应选用好土进行回填,回填时应分层回填夯实,每次至少夯打三遍,做到连续夯实,无遗漏。墙体根部回填时应做好保护措施,避免对墙体造成损坏。回填土至设计标高。4 8、围墙墙身与立柱砌筑 地上部分围墙墙身及立柱采

9、用 Mu10 页岩砖砌筑。砌筑砂浆为 M10 砌筑砂浆。砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在 34h 内使用完毕,气温超过 30时,宜在 23h 内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。墙体砌筑应采用“三一”砌筑法(即一铲灰,一块砖,一揉挤),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。砖体砌筑采用满顺满条砌筑排列(即一层顺砌一层横砌)。砌筑时并将预埋件砌筑在内安装牢固,预埋件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。9、墙体抹灰粉刷 对砌筑墙体采用 9mm 厚 1:3 的水泥砂浆抹灰,6mm 厚 1:2.5

10、的水泥砂浆抹灰找平,5mm 厚水泥防水砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布,对栏杆连接预留部位做好预留孔,以便栏杆安装时便于焊接。外墙涂料工艺流程:基层处理(修补、清扫)填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工涂料修整 10、栏杆进场安装 围墙栏杆采用外加工好的成品铁艺栏杆,栏杆进场后放置在规定的位置,并派专人看护,防止丢失、碰撞、雨淋等损坏。栏杆安装时应用吊锤线和水平仪等控制好栏杆的垂直和水平标高,确保所有栏杆全部在同一平行线上。栏杆焊接时应对预埋件部位清理干净,并安排专业电焊工对栏杆和预埋件进行焊接,焊接应确保密实平整、光滑,并做两遍防锈处理,灰色饰面漆一遍。

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