直螺纹连接方案.pdf

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1、第一节 钢筋直螺纹连接作业概况.-1-一、工程概况：.-1-二、编制依据.-1-3、钢筋直螺纹连接作业概况.-1-第二节 预备和施工.-2-一、滚压直螺纹机械连接机具预备.-2-钢筋剥肋滚压直螺纹机.-2-限位挡铁.-2-螺纹环规.-2-力矩扳手.-2-辅助机具.-2-二、剥肋滚压直螺纹机械连接设计.-3-套简.-3-钢筋丝头加工.-3-3.工艺流程：.-4-4.剥肋滚压直螺纹机械连接施工工艺.-5-工艺流程.-5-操作要点.-5-5.现场安装.-7-6.剥肋滚压直螺纹机械连接接头査验.-7-7.质戢管理与办法.-9-8.安全、环境管理与办法.-9-第一节钢筋直螺纹连接作业概况 一、工程概况：

2、龙湖春森彼岸三期工程 T2-5 栋位于重庆市江北区滨江路陈家馆 片区，总建筑面积约 50000m:,剪力墙结构，本工程基础及主体阶段 有存在大量的25 直径的钢筋，按照重庆市淘汰掉队技术标注 0107 号文件要求，拟定采用直螺纹连接。按照设计总说明要求：“受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。钢筋的接头，不该设置，在梁端、柱端的箍筋加密区范围，当无法避开时应采用 I级机械连接接头，受 力钢筋直径 N22mm时，应采用质量品级为 II级的机械连接接头”,所 以在进行施工进程中应严格控制好直螺纹连接接头的质量。木工程钢 筋接头采用钢筋钢筋剥肋滚扎直螺纹连接，钢筋直螺纹连接

3、的直 径规格为 HRB4001825mm.二、编制依据 主要依据施工图纸、规范和规程，具体见下：龙湖春森彼岸三期 2-5 栋(结施一、结总施)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB/T1499-1998)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2003)钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程(Q/JY161999)混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-002-2003)建筑施工手册(第四版，中国建筑工业出版社)3、钢筋直螺纹连接作业概况 钢筋直螺纹连接作业概况如下：1)为了节约本钱，对于配料进程剩余的 018三级钢筋，225 的 二级钢筋，均采用直螺纹连接方式予以利用，对于 18W25的 剩余

4、的二级钢筋，均采用绑扎搭接或电渣压力焊的方式进行连接,用于梁或承台的二级钢筋，注意按规范要求错开接头位置；2）现场采用直螺纹连接的接头数量，混凝土浇筑前，必需和甲方工 程师、甲方本钱部、监理工程师、项目施工队、工程部、合约部 一路确认。3）直螺纹连接接头必需确保质量，钢筋原材全数用切割机将钢筋端 头切平。4）直螺纹连接接头应按实计量。第二节预备和施工 一、滚压直螺纹机械连接机具预备 钢筋剥肋滚压直螺纹机 顶峰期钢筋施工时至少保证 15 台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数 如下所示：设备型号 GHG50 型 滚丝头型号 50 型 可加工钢筋范围 25 50 整机质量（kg）600 限位挡铁 对钢

5、筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。螺纹环规 查验钢筋丝头专用量具。力矩扳手 力矩扳手的精度为5%。辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端平头。用于查验钢筋丝头的专用量具。二、剥肋滚压直螺纹机械连接设计 套筒 剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四种。套筒出厂应有合格证。套筒在运输和贮存中，应避免锈蚀（不含 轻微浮锈）和沾污。套筒及钢筋丝头设计：单位（mm）钢筋规格 套筒长度 套筒外径 螺纹直径 16 45 24 18 50 27 20 55 31 22 60 33 25 65 37 钢筋丝头加工

6、 施工预备 加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方 可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工，切口端而宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。钢筋丝头加工 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格改换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度 装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于 0 C时，应掺入 1520%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。操作人员应按要求检查丝头的加工质量，每加工 10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。

7、经自检合格的丝头，应由质检部、工程部随机抽样进行查验，以 一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检 10%,且不得 少于 10个，并按要求填写钢筋丝头查验纪录表。当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全数钢筋丝 头逐个进行查验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后从头加 工螺纹。查验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧 紧，按规格分类堆放整齐。等强剥肋滚压直螺纹接头的分类：按连接方式不同，直螺纹接头可分为：标准型、正反丝扣型、变 径套筒型；a.同径标准型一用于钢筋可自由转动的场合，先将套筒旋到 一根钢筋上，再将另一根钢筋旋入套筒顶紧.b.同径正反

8、丝扣型一用于钢筋完全不能转动的场合，可通过 旋转套筒，在一个旋转方向中，松开或拧紧二根钢筋.c.变径套筒用于连接不同直径的钢筋.直螺纹连接反丝建议利用部位：a.梁钢筋直螺纹连接的尾部；b.在框架拄的柱子钢筋收头时；3、工艺流程：操作要点 钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材 轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：利用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端 头加工成螺纹。丝头质量查验：对加工的丝头进行的质量查验，确保丝纹间距、深度均匀,并符合要求，且无明显伤痕。涂抹丝头红色标示：在丝头正确位置涂抹红色表示，涂抹长度为钢筋周长 的一半。具体标示位置应为直螺纹套筒长度的一半+第二道丝

9、口位置。带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，避免螺纹被 磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：项目领导部质检部、工程部组织对自检合格的丝 头进行的抽样查验。寄存待用：按规格型号及类型进行 4、剥肋滚压直螺纹机械连接施工工艺 工艺流程 操作要点 钢筋就位：将丝头查验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运 至待连接处。钢筋就位 拧下钢筋保护帽一接头拧紧 作标记一施工检验 接头拧紧：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必需一致，钢筋和 套筒的丝扣应干净、完好无损。接头的连接使劲矩扳手进行施工。将 两个钢筋丝头在套筒中间位置彼此顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规 定。力矩扳手的精度为士 5%。标准型接头连接

10、施工 接头拧紧力矩 钢筋直径（mm）16 18 2022 25 拧紧力矩（100 200 250 作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头 区分开。单边外露丝扣长度不该超过 2个丝扣。施工查验：对施工完的接头进行的质量查验，允许完整丝扣外露 为 1-2扣。套丝完成，并经质量检查合格的钢筋称为半成品。对半成品应采 取严格的保护办法，这是钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接成功的关 键。施工中咱们主要采取两种方式进行保护：a.分层码放。用薄竹板或木片放在上下两层钢筋之间，使每层 钢筋之间都有必然的距离不彼此碰撞。b.带帽保护。用专用的钢筋丝头保护帽（塑料材质）对钢筋丝 头进行保护，避免螺纹

11、被磕碰或被污物污染。5.现场安装 现场安装分为：钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒 接头连接、作标记、施工查验。按设计施工图纸将丝头查验合格的 钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是不是一 致，钢筋和套筒的丝扣是不是干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和 套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢 筋不离开套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把 咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手一路使劲直到接头拧紧。对己经拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。6.剥肋滚压直螺纹机械连接接头查验 工程中应用滚

12、压直螺纹接头时，套筒提供单位应提交有效的型式查验 报告，木工程直螺纹连接接头品级为 II级接头。钢筋连接作业开始前及施工进程中，应对每批进场钢筋进行接头连 接工艺查验，工艺查验应符合下列要求：按同批钢筋每种规格接头试件很多于 3 根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度实验；3 根接头试件的抗拉强度均不该小于该级别钢筋抗拉强度的标 准值，同时尚应不小于倍钢筋母材的实际抗拉强度.计算实际抗拉强 度时，应采用钢筋的实际截面面积。现场查验 现场查验应进行拧紧力矩查验、接头外观质量检查和单向拉伸实 验。使劲矩扳手按规定的接头拧紧力矩值捕检接头的施工质量。抽 检数量为：梁、柱构件按接头数的 15%,且每一个

13、构件的接头抽检数 不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每 100 个接为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批，每批抽检 3个接头。抽检的接头应全数 合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。滚压直螺纹接头的单向拉伸强度实验按验收批进行。同一施工 条件下采用同一批材料的同品级、同型式、同规格接头，以 500个为 一个验收批进行查验和验收报告，不足 500个也作为一个验收批。对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)中 A 级接头的性能进行查验与验收，在工程结构中随机 抽取 3个试件做单向拉伸实验。当 3 个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准

14、值时，验 收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取 6个试件进行复检。复检中仍有 1 个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸实验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要知足强度要求，任何破坏形式都 可判为合格 在现场持续查验 10 个验收批，其全数单向拉伸实验一次抽样 合格时，验收批接头数量可扩大为 1000 个。7.质量管理与办法 制定合理的套筒进场计划，套筒进场后放置在仓库或干燥的环境中,避免被水淋湿。制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，避免螺纹被碰伤或被污物 污染。连接钢筋应与钢套管的轴心维持一致，以减少偏心和弯折。必要时

15、 可用物体将钢筋两头垫平再进行压接。8.安全、环境管理与办法 钢筋加工机械设备的利用应执行建筑机械利用安全技术规程的 规定，并注意利用安全。多人输送钢筋时，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在同一 条直线上。脚手架上严禁堆放钢筋，以避免高空坠落造成人员伤害。起吊半成品钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人，待起吊物降落至距 安装标高 1 米内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。作业面上钢筋绑扎完后派专人负责清理好剩余钢筋及施工残渣，绑扎 丝必需清理干净，做到工完场清。现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标 识。为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚 22:00 至第二天 6:00 在现场卸钢筋。堆料场钢筋由分包单位按计划用塔吊将钢筋运至施工 作业面，尽可能减少噪声污染。随时搜集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。