直螺纹连接施工组织方案设计.pdf

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1、 直螺纹连接施工方案 目录 一、项目概况 2 二。编制依据 三。施工准备工作 1.材料材料材料 2.机器和设备 3.技术交底.3 4.运行条件 四。工艺流程 施工要求 不及物动词施工方法 七。施工注意事项 八。检查和验收 九。劳动组织 X.成品保护.七 XI。安全措施 附录 1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、项目概况 1#商业楼、3#楼、5#楼位于某高新区河洛路与三山路交叉口西北角。这个项目是一组高层建筑。目前在建的 3#楼和 5#楼，地下二层，地上三十四层，建筑高度 98.90 米，建筑面积约 3.3 万平方米，层高 2.90 米。所有结构均为剪力墙结构，自下而上混凝土等级分别为 C

2、45C25。结构抗震等级为二级，抗震设防烈度为 7 度，耐火等级为一级，屋面防水等级为二级。其中，地下一层为库车，二层为设备间，地上一至三十四层为住宅楼，两部电梯(客梯和消防电梯)。筏板基础与车库梁钢筋直径20 采用直螺纹套筒连接，机械连接接头为 2 级。雇主:某封丘房地产有限公司；设计师:河南智博建筑设计有限公司；监理单位:河南华科工程技术有限公司；建设单位:河南刘健建设集团有限公司 二。编制依据 1.三山市区 1#商业楼、3#楼、5#楼施工图及施工组织设计。2.钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-2010 3.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 4.混凝土结构工程施工技术

3、标准ZJQ00-SG-002-2003 5.滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004 6.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 三。施工准备 1、材料准备 原材料钢材:必须具有出厂合格证、钢材试验和检验报告，钢材检验报告的性能指标应符合国家标准或现行施工规范的要求；钢筋进场后，现场取样人员应按施工规范要求及时做好钢筋取样和复检工作，防止不合格产品进入施工现场。钢筋加工应选择技术熟练的专业施工队伍进行制作和安装。对于接头连接套管，应根据施工图尺寸预先计算好钢筋连接套管的数量，并报物资部及时外包。采购的连接套管有出厂合格证和质量检验报告，检验报告的性能应符合国家标准或现行施工规范，

4、接头连接套管的规格必须与钢筋规格一致。2.机器和设备 序号 命名 量 储备票据 一个 钢筋滚轧直螺纹成型机 2 套 3 人/台 2 游标卡尺 2 三 端螺纹塞规 仅 2 个 四 端螺纹止动塞规 仅 2 个 五 转矩扳手 6 100-350 纳米用于检查。六 管钳 四 七 砂轮切割机 1 套 用于平端。八 磨角器 1 套 3.技术准备 1)施工前应及时向施工班组进行技术交底。2)核对下料单中钢筋的规格和长度，并磨平钢筋端面。3)做好直螺纹接头加工操作人员的技术培训工作，确保钢筋直螺纹加工的标准化。4.操柞件 1)钢筋端头螺纹已加工完毕，质量验收合格，现场钢筋连接条件已具备。2)钢连接套管已检验合

5、格，并已在现场挂牌，包装整齐。3)施工前，对钢筋布置和施工钢筋顺序进行了技术交底。四。工艺流程 动词（verb 的缩写）施工要求 1.原钢筋:应有出厂合格证，试验报告的性能指标应符合国家标准或现行施工规范的要求。钢筋进场时，应及时做好数量验收和抽样复检工作，防止不合格产品进入施工现场，钢筋应由专业施工队伍进行加工。2.钢筋材料验收后，应及时通知监理工程师到现场取样，并按施工规范要求进行钢筋检验。3.钢筋加工过程结束后，在施工班组自检合格的基础上，填写自检记录，报项目部质检部门验收。验收后上报监理部，监理工程师验收钢筋加工。4.接头的连接套管应有质量检验证书和出厂合格证，接箍应按 A2 表套管出

6、厂质量检验的方法和要求进行检验。合格的套管不得露天堆放，以防腐蚀和污染。5.钢筋接头的强度必须达到或超过钢筋的原始强度值。钢筋下料 剥肋滚丝 钢丝丝头的质量检验 盖帽保护 储 存 以 供使用 钢筋就位 拧开钢筋保护帽和套筒保护帽。拧紧接头 颜色键 施工检查 6.钢丝组的质量必须符合施工规范的验收标准，钢丝头要用月牙规和钳规逐个检查。7.钢丝螺纹的完整齿数不应少于规定的齿数。8.钢筋的对接接头必须用油漆标记，其外露螺纹应留有一至两个完整的螺纹。不及物动词施工方法 1、钢筋下料:钢筋在加工前应调直，切割的端面应垂直于钢筋轴线。对于原材料变形严重的钢筋，如断头、弯曲、马蹄严重等，应采用砂轮切割机或其

7、他专用切割设备进行切割。严禁气割和下料施工。2、滚丝钢筋加工:1)所有滚压直螺纹接头的施工人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗。2)加工丝头时，应使用水溶性切削液。禁止使用机油作为切削液或不使用切削液加工丝头。螺纹头的加工长度为标准套筒长度的 12，其公差为+2p(p 为螺距)。有关螺纹长度的各种规格的详细信息，请参见附录 A1。3)加工的钢筋丝头外形尺寸、齿形和螺距必须符合设计和施工规范的要求，并与连接套筒的齿形和螺距完全一致。4)加工合格的丝头必须加以保护。钢筋的丝头一端应戴保护帽，另一端应拧上连接套管。丝头应按钢筋规格堆放整齐，并悬挂钢筋标识牌，防止钢筋误用。3、钢筋就位:将经过丝头

8、检验合格的钢筋搬运到待连接的接头处，轻拿轻放，以免损坏丝头。4、钢筋安装 1)拧下钢制保护帽和套管保护罩，不要乱扔，统一回收，以便回收利用。2)钢筋连接时，检查钢筋规格是否与套管规格一致，钢筋和套管的螺纹应保持清洁完整。3)钢筋连接时，钢筋和连接套筒的规格必须一致，丝头和连接套筒的螺纹必须清洁无损伤，两个丝头应在套筒中心位置相互压接。(如图 1 和图 2所示)。4)同一构件内设置的直螺纹接头应相互错开，任一接头的中心应在钢筋直径的 35 倍范围内且不小于 500mm。有接头的钢筋截面积不应大于钢筋总截面积的 50%:接头应设置在构件中受拉钢筋受力较小的部位。当需要在高应力部位设置接头时，同一连

9、接区段内 III 级接头的接头百分率不应大于 25%；级接头的接头百分率不应大于 50%；I 级接头的百分比可以是无限的；对于具有低拉应力或纵向抗压钢筋的零件，接头的百分比可以不受限制。5)、接头应避免在框架梁端和柱端箍筋加密区。当不可避免时，应采用I 级接头或 II 级接头，接头百分率不应超过 50%。6)接头端至钢筋弯折点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。(2)(3)(1)图一 A型连接示意图图二 B型连接示意图(2)(3)(1)7)安装滚压直螺纹接头应使用管钳或扭矩扳手，以保证两个钢丝头在套管中间相互压紧。安装接头的拧紧力矩应符合下表，力矩扳手的精度为5%。表 2 钢筋直径()2022

10、 25 28 32 36 拧紧力矩(nm)230 250 280 320 5、钢筋接头标记:拧紧的滚压直螺纹接头应做好标记，以区别于非滚压直螺纹接头，防止接头泄漏，单边外露螺纹长度不应超过 2p。七、施工检查:1.对于成品接头，应及时进行质量检查。接头的施工质量应根据表-2 规定的拧紧力矩值用扭矩扳手取样。抽样数量为基础筏板和车库顶梁。每次检验应为接头数量的 15%，且每个构件接头的抽样数量不得少于一个接头。每 500 个接头作为一个检验批，每个检验批应取样 3 个接头。所有取样的接头应合格。如果有一个接头不合格，应进行验收。2、直螺纹头加工质量检验:操作人员应根据附录表 A1 的要求检查丝头

11、的加工质量。每加工 10 个螺纹头，应使用环规进行检查。自检合格的丝头由项目部质检员随机抽样检验，以一个工作班生产的丝头为一个验收批，随机抽取 10%的丝头，按附录 c 填写钢丝头检验记录，当合格率小于 95%时，所有钢丝头应逐个检查，不合格的丝头应切掉，待查明原因并解决后，再进行螺纹加工。八。检查和验收 连接套管进场后，应及时按照施工规范的抽样要求，做好套管抽样检验的检验报告。钢筋连接工程开工前和施工过程中，应对进场钢筋进行过程检验，过程检验应符合下列要求:1)每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 个。2)钢筋母材的抗拉强度不应小于 3，且应取自接头试件的同一根钢筋。3)接头试样的抗拉强度应符

12、合下表:接头抗拉强度表3 联合等级 一级 级 三级 抗张强度 mst0或1.10 或st0或uk mst0uk mst01.35yk 注:-接头试样的实际抗拉强度；接头试件实际抗拉强度；mst0接头试件实际抗拉强度；st0接头试件中钢筋抗拉强度的实测值；uk钢筋抗拉强度标准值；yk钢筋屈服强度标准值。对于 I 级接头，试样的抗拉强度应大于或等于钢筋实测抗拉强度的 0.95倍。对于 II 级接头，试样的抗拉强度应大于或等于钢筋实测抗拉强度的 0.90倍。现场检查应包括外观质量检查和单向拉伸试验。接头的现场检验应按验收批进行。在相同施工条件下，应采用同批材料的同等级、同型号、同规格的接头，500

13、个为一验收批进行检查验收，不足500 个为一验收批。对于每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取三个接头试件进行抗拉强度试验，并按设计要求的接头等级进行评定。当三个接头的抗拉强度均满足表-3 的要求时，该检验批评定为合格。如果一个样品不符合要求，应重新检查另外六个样品。如果一个试件的强度仍不符合要求，该检验批将被评为不合格。现场取样后，允许将原接头位置的钢筋与同规格的钢筋搭接或采用焊接和机械连接的方式进行修补。质量标准应符合钢筋机械连接通用技术规范JGJ1072010。应遵守并执行 QYJ162003等强度钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程的有关规定。九。劳动力安排 螺丝头每台设备加工 3 人，一

14、人操作，工人搬运钢筋。每组连接 2 3 根钢筋。X.成品保护 1.丝头钢筋加工后，必须在其端部设置保护帽，并按规格堆放整齐。2.保护后的直螺纹头应按规范堆放整齐，并用防水材料覆盖。3、加工好的钢筋垫上木方，钢筋离地 300 毫米。XI。安全措施 1.机械操作人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并经考试合格后持证上岗。2.设备人员的操作必须按照机械操作规程进行。每台设备应做好重复接地和漏电保护装置的安装，防止漏电。附录 A1 螺纹头加工尺寸及牙表(mm)钢棒规 螺旋直径 袖子长度和偏差 灯丝头长度 齿数 16 M16.52 45 毫米 2023 10 18 M18.52.5 50 毫米 1 毫米

15、 2427 11 20 M20.52.5 55 毫米 1 毫2528 12 米 22 M22.52.5 60 毫米 2831 13 25 M25.63 65 毫米 3134 12 28 M28.63 70 毫米 3538 13 32 M32.63 75 毫米 3942 14 36 M32.63.5 85 毫米 4448 15 附录 A2 套管出厂质量检验的方法和要求 序列号 检验项目 名副其实。检验要求 一个 演示质量 目测估计距离 表面应无裂纹和其他影响接头质量的缺陷。2 外部尺寸 卡尺或特殊量规 长度和外径应符合要求。三 螺纹尺寸 端螺纹塞规 能顺利旋入连接套并达到旋入长度。端螺纹止动塞规

16、 插头允许从套管两端拧入，拧入量不得超过3P(P 为螺距)。附录 A3 钢丝丝头质量检验的方法和要求 序列号 检验项目 名副其实。检验要求 一个 螺纹轮廓 目视检查，卡尺 牙完整且螺纹大径低于中径的不完整螺纹的累计长度不得超过两个螺纹长度。2 线头长度 卡尺或特殊量规 标准袖长的 12，公差为+2p(p为节距)。三 螺纹直径 端螺纹环规 可以顺利拧入螺纹。端螺纹止动环规 允许环规与端螺纹部分拧紧，拧紧量不得超过 3P(P 为螺距)。附录 c 钢丝头检验记录 程明成 物种形成类 结构层 头部类型 细丝数量 取样数量 序列号 测量 螺旋齿型 灯丝头长度 螺旋直径 检验纽结理论 一个 2 三 四 五 六 注意:1、按每批加工钢筋丝头的 10%抽样。2.螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径及检验结论:；不合格的“”。检验单位:检验员:检查日期:负责人: