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1、装饰装修工程施工方案 一、抹灰工程 1、室内抹灰 （1）施工工序：基层表面清理浇水湿润做灰饼、冲筋阴阳护角安装抹底层灰抹中层灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。1）室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标准灰饼及冲筋。2）在砌块墙身与混凝土梁、柱交接处和阴角处钉挂 10mmx10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于 100mm，用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于 100mm。3）墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用
2、按规范在离地面 1.8米高范围内做 50mm 宽，15 厚 1:2 水泥砂浆护角。4）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。6）对砌块墙身应隔夜淋水 23 次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于 35%，处理时先用 801 胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。7）抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用 1:1 水泥砂浆拉毛墙面。（2）施工要点：1）抹底层灰：抹底层灰前，应先刷一道 801
3、 胶素水泥浆（掺水泥重 10%的 801 胶），然后抹 1:1:6 混合砂浆，分层抹平压实。顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。2）抹罩面灰：面层灰采用 1:0.5:3 混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间混凝土墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。3）抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。4）楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为 1cm 宽，采用水泥膏粘贴。5）不同基层应铺钉金属网，金属网自搭缝处起每边不小于100mm。6）抹面层灰时，若底层灰较
4、干燥，可进行喷水处理后再进行面层抹灰。7）作业完毕应注意成品保护，已抹灰完毕的墙面，严禁碰撞，靠放工具，对于地面上残留的砂浆等杂物，应清理干净。8）抹灰完毕应在 24 小时内洒水养护，持续时间不少于 7 天。（3）质量要求：1）材料品种和性能应符合规范要求。水泥的凝结时间和安定性应合格，砂浆的配比应符合设计要求。2）基层表面清洁平整，无杂物。3）各抹灰层与抹灰层之间，以及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4）抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀无抹纹。5）护角、孔洞、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。6）楼梯处滴水槽应顺直。7）一般抹灰工程质量
5、的允许偏差见下表：2、外墙抹灰：（1）外墙粉刷层结构层次为：刷 801 素水泥浆（801 胶:水1:4）一遍；底层 1:8 水泥砂浆 15 厚，分两次抹灰（掺水泥重 20%的一级粉煤灰）；面层 1:2.5 水泥砂浆 5 厚。（2）操作程序：基层清理补脚手眼、孔洞冲筋（打灰饼）铺贴钢丝网底层粉刷贴分格条面层粉刷粉窗框、台清理、养护。（3）施工要点：1）基层清理：将外墙面附着的砂浆、杂物等清理干净。2）将外脚手架与框架柱连接的钢管箍移到窗内用两根水平钢管与外脚手架连接，再将脚手眼、洞清理干净，用 1:3 水泥砂浆或 C25细石混凝土填嵌密实。3）按设计要求：外墙不同材料交接处，在找平层（刮糙层）附
6、加一层 200300mm 宽的金属网，采用 16 号铅丝，网孔 25x25mm。用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。外墙面满挂一层钢丝网，用木楔钉水泥钉铺平钉紧，然后用 1:3 水泥砂浆薄抹一层固定。4）从女儿墙挂垂线，先挂四角处垂线，再拉水平线挂中间垂线，然后上下固定好，用水泥砂浆做灰饼。5）提前 2 天湿润基层，抹灰应分层进行。6）根据外墙分格线条，沿房屋四周弹出封闭的水平线，用水泥膏粘贴 2cm 宽黑色塑料分格条。粘贴前，先将凹槽面用胶带封闭，以保证分格条在粉刷操作过程中不至破坏。面层粉刷结束后再将胶带清理干净。7）面层用 1:2.5 水泥砂
7、浆粉刷，铝合金刮尺刮平，用木槎板搓平压实，再用铁板压实一遍即可。8）窗框粉刷：从最上层窗框处往下挂垂线，在窗侧面弹线粉刷窗框，窗台、窗顶粉刷根据室内所弹 500 线统一标高，窗台、外侧找坡。9）滴水线、槽留设：所有窗顶均留设滴水线（或贴滴水线槽）。装饰抹灰分隔缝一定要横平顺直，雨篷、外墙出线等均应做滴水线，线条轮廓清晰。10）清理及养护：面层粉刷结束后，将面层清理干净，后期浇水养护不小于 7 天。（4）质量要求：1）表面应平整，无明显凹凸不平现象；2）无明显裂纹；3）滴水槽、分格条嵌贴应顺直，无扭曲、缺损等现象；4）允许偏差详见室内抹灰允许偏差表；5）窗台坡度，窗顶滴水线等细部处理要符合要求。
8、二、楼地面工程 1、水泥砂浆面层 （1）材料要求 1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于 32.5 级，并严禁混用不同品种、不同等级的水泥。2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。（2）施工要点 1）基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于 2min。3）施工时，先刷水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。4）水泥砂浆面层压光分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作均应在水泥终凝前完成。5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的
9、1:1 水泥和砂（体积比，砂须过 3mm 筛）进行抹平压光工作。6）当面层需分格时，应在水水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直，深浅要一致。7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在 10mm及 10mm 以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。8）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在 710d内每天浇水不少于一次；如室温大于 15时，开始 34d 内应每天浇水不少于两次。当采用蓄水养护方法，蓄水深度宜为 20mm。冬季养护时，对生煤火保温应注意室内不能完全封闭，应有通风措施，做到空气流通。使局部的 CO2 气体可以逸出，以免影响水泥水化作用的正常进行和面
10、层的结硬，而造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起灰、起砂质量通病。2、卫生间防水要求的施工工艺 （1）卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外，尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：现浇混凝土浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装、检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石混凝土地面聚氨酯防水第一次蓄水试验抹面层（保护防水层）隔断施工固定管卡和洁具卡贴防滑地砖第二次蓄水试验安放洁具防水合格。（2）卫生间防水要点 1）卫生间现浇混凝土楼板必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行
11、剔凿。3）卫生间内各种管道、地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用膨胀性细石混凝土浇筑密实，套管内嵌填沥青麻丝用水泥砂浆填实封闭、严密。4）卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于 50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于 50mm，另一边离墙不小于 80mm。5）聚氨酯防水层施工完毕阴干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高水位 20mm 以上。蓄水时间不少于 48h，发现渗漏应及时进行返工处理，再蓄水试验，直至验收合格。3、地面砖镶贴工程 （1）地砖铺贴工艺：地面清理选砖标高控制（找坡）铺贴 擦缝清理养护。（2）施工要点：1）在铺贴前，应对地面砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进
12、行预选，侵水湿润晾干待用。2）胶接材料的拌制：用喷壶在垫层上洒水湿润，刷一层素水泥浆配（水灰比为 0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，一般采用 1:2-1:3 干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上地板砖板块时宜高出水平线 3-4mm，铺好后用大杠刮平。3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。地面砖的铺贴应符合设计要求，当无设计要求时，宜避免出现小于 1/4 边长的边角料。4）地砖缝一般控制在 23mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制胶泥擦缝。勾缝应采用同品种、同强度等级、同
13、颜色的水泥并做好养护和保护。5）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。6）铺好的地砖坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。注意成品保护，控制上人时间。4、防静电活动地板施工（1）工艺流程 清理基层找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设活动地板面层清擦和打蜡 1）清理基层：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于 8。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。2）找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置
14、等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内 2 个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。如室内有控制柜设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。3）安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成
15、框架一体后，应用水平仪抄平。4）铺设防静电活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。5）清擦和打蜡：当活
16、动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或肥皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。（2）质量标准 1）主控项目：防静电活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走必须无声响，无摆动，牢固性好。2）基本项目：表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。（3）成品保护 1）操作过程中注意保
17、护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。2）防静电活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。3）在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。4）在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。5）在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设 3mm 厚以上的橡胶板上
18、垫胶合板。6）安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。5、复合木地板施工 5.1 操作工艺 （1）基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。条件允许时，用自流平水泥将地面找平为佳。（2）铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。（3）铺强化复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面 10mm 左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。（4）铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。（5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实
19、际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。5.2 施工要点 1）工具：木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂线、铅笔、连系钩、若干块 8-12mm 的木楔。2）第一排：擦净基层面、板、尾面，放入垫底料。第一排从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木契，然后根据房间大小依次连接需要的地板块，但不要粘胶。为了达到更好效果，可将地板铺成与窗外大部分光线平行。3）如果墙不直，在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。4）每一排的最后一块板：最后一块板 180 度反向，与该排其余板子舌对舌（留出空隙），使该板紧靠墙面。5）在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。使木垫块、锤子小心的将板面连接起来。决不要
20、用锤子直接敲地板企口侧面，要隔着木垫块敲。准备两块小垫块，厚度为 8mm，其中一块一面开槽，槽缝稍大于地板的凸出舌厚度，用这块木头槽夹地板可用连系钩。用湿布把多余的胶立即擦掉。用铅垂线，测试平不平衡。在墙、板间的空档处放木楔子。6）下一排：上一排切下部分可作第二排的第一块。地板切下部分不得小于 30cm；否则，丢弃。舌部上涂不足量胶，把地板块小心的轻敲到位。头两侧地板装好后，过 2h，等硬化，固定后再装剩下的。7）最后一排：最后一块板的倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。另放板块在上面，用舌面对着墙，作记号，根据记号切割最后一块板、安装。8）用连系钩使最后一块板到位，放置隔离楔。24h 内不要
21、使用地板，以便将胶干透。9）管道孔：在地板块上钻打的管过孔行比管道直径大 10mm。首先量度并作记号于管道在地板的预定位置（留出收缩缝），然后用锯切割并切下该方型或长方形块，再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。10）扣板螺丝决不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。11）房间尺寸太大，地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米，一定要用过渡扣板。长长的过道，每 10 米左右要用过渡扣板。大厅或会议室，每 100 平方米左右也要用过渡板，可在某合适位置分隔。12）地垫也要留收缝缝。13）最后一块地板不得短于 5cm。14）用踢脚板封闭地板与墙的空隙。踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用
22、胶年剂粘贴。15）当地面是混凝土、砖硕等材料时，有必要使用防潮隔声地垫。地垫可弥补地面的轻微不平，防潮湿、降噪声。5.3 质量标准 1）主控项目 （1）复合地板面层铺设应牢固。（2）检验方法：同 GB50209-2002。2）一般项目 （1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。（2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。5.4 注意事项 1）作业环境 在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。2）行走有声响 地板基底的平整
23、度不够。3）板面不洁净 地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。4）面层起鼓基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。5）木踢脚板变形 木砖间距过大，踢脚板含水率高成品保护 （1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设强化复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）强化复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在强化复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在强化复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。6、塑料卷材楼地面施工（1）工艺流程 楼地面基层处理、清洁
24、涂刷界面处理剂施工自流平自流平表面打磨、清洁塑料卷材地板放样涂刷专用粘结剂粘贴塑料卷材排气、压实收边处理、养护开槽焊线修平焊线清理残渣、表面打蜡。（2）操作要点 1）基层处理 A、1：3 水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，平整度用 2m 靠尺检查不得大于 2mm，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于 6%。B、对局部很小面积的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处，最后用吸尘器彻底清洁干净。C、涂刷水性界面剂，必须使界面剂均匀涂于基层上，涂刷应均匀，不得有露底，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为 3 小时左右（以手触不粘为准），界
25、面剂不得过夜或干燥成白色；2）自流平施工 A、将自流平水泥按水灰重量的比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌，使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置 23min 使其反应充分熟化，最后再搅拌 1min 即可使用。B、将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域，用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度。整个操作过程不得超过 30 分钟。C、自流平干燥 24 小时后即可进行打磨，打磨时需磨掉表面浮浆、至坚实层，墙角边缘用手砂纸打磨，切忌用角磨机进行打磨。3）楼地面塑料卷材铺设 A、粘贴塑料卷材前，应用吸尘器将基层表面灰尘、杂物清理干净，严禁遗留颗粒状硬物，并将塑料卷材背面用棉纱擦净。施
26、工现场的温度必须达到 15以上，并保证至少 24 小时恒温。B、塑料卷材预铺下料前应展开静置 24 小时以上，保证与地面及周围环境温度相同、记忆性还原后，将卷材按照平面布局放线、预铺。C、将胶粘剂倒在预铺设的基层上，使用齿型刮板在楼地面基层上涂刮胶粘剂，同时用毛刷在卷材背面涂刷胶粘剂，胶粘剂一定要涂刷均匀。基层表面涂刮部分应超出卷材边缘 10mm 左右。D、胶粘剂涂刮完等候 10min 左右，待胶粘剂稍干不粘手后即可铺贴卷材，将卷材按基层放线一次就位准确，用软木块推压平整，排除卷材下面的残余气体。铺贴完一张卷材后，及时清除卷材两侧多余的胶粘剂，随后用钢压辊滚压 3 遍。注意滚压时先横向后纵向，
27、使卷材与基层粘贴密实；铺贴第二张卷材时，要注意卷材背面箭头所示方向与前一张卷材一致。相邻卷材铺贴应搭接 30mm，用导轨裁边器画线并切割。卷材间的接缝宽度不得超过 3mm，且均匀一致。E、踢脚线施工工艺与地板相同，要求侧面平整、拼接严密，阴阳角可做成直角或圆角。为防止卷材脱落，踢脚线基层不得采用批腻子、石膏等吸水率大的材料。4）塑料卷材接缝焊接 A、地板的开槽工作待整间地板铺设完后 24 小时进行。B、用开槽器在地板的接缝处开出“U”型焊槽，开槽宽度不得大于 3.5mm，深度至卷材厚度的 2/3 处。C、接缝焊接前，先将专用热风焊枪接通电源，焊枪出口处气流温度调至 3040，用热风焊枪将板缝内
28、杂物吹净。D、由专人一手控制焊条，另一手持专用热风焊枪，焊枪出口气流温度控制在 180250，焊速应均匀，保持在 2030cm/min。E、焊缝凹陷处不得低于地板表面 0.5mm，对脱焊部分应进行补焊，焊缝凸起部分用焊条修平器修平。5）塑料卷材地板保养 A、地板施工完后应进行打蜡保护，在打蜡之前需要用拧干的墩布将表面的污物去掉，晾干后再打蜡。B、将适量的石蜡水洒在地板上，用打蜡机毛刷横向均匀打磨，直至灯下无光环为宜。打蜡机不得前后推拉，以免打花。C、打蜡要分 23 遍完成，不要一次打的过多。第一遍施工完后，2 小时内地板上不得上人，待其晾干后再进行第二遍施工。4、质量要求（1）基层表面应平整、
29、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。（2）面层与基层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。（3）面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。（4）卷材的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，（5）镶边所用卷材应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。三、门窗工程 1、钢质门工程（1）安装工艺 1）门框安装：校对洞口，确定门的安装位置，规格和开启方向。门框灌注水泥砂浆，灌灰要充实，避免碰撞，24 小时后清理框各孔中的水泥砂浆，待固化后，方可进行门框安装。标线（1000mm 或 900mm 等），如果
30、有预埋（常规为 20mm）加预埋（20mm），画线在框上，对准标线下框角预埋 20mm，框立直不能扭曲，里框垂直度误差不大于 1.5mm/m，横梁水平误差不大于 1.0 mm/m，内口两对角线误差不大于 3mm，上下门框内口宽度误差不大于 1.5mm。木楔临时固定（以便样门调整间隙或工装找正）。甲乙级防火门门框侧面灰缝一般为 15mm，丙级门单边灰缝为20mm。门框固定：焊接墙体与门框的连接件共三点，门框的拉板位置既为焊接位置（见安装示意图），点焊在框侧加强板上，可用钢筋或铁板，与8*100 膨胀螺栓固定、焊接，接点与接件刷防锈漆。在固定之前检查：框对角线公差为不大于 3mm。门框上端两直角
31、90 度。门框上横梁水平不大于 1，门框两竖框垂直度不大于 1.5。至少水平测量两竖框间上、中、下三点，确保门框内口误差不大于 1mm，门框内侧宜不少于两根木料支撑，保证门框不致变形移位。下框角预埋20mm，以门框槽口高度为准（门框槽口高度=门高+10 mm）。门框槽口不得扭曲。说明：焊接墙体与门框的连接件，固定形式参照 03J609，立框三点均布（高度 2100 以下），横框一点固定（洞口宽度大于 1000mm小于等于 1800mm 时），横框两点固定（洞口宽度大于 1800mm 时）。在固定后检查：焊接是否牢固（焊接点不能影响外观质量）。焊接点是否满足设计要求。2）门框的安装好后，安装门扇
32、。用M6的螺钉和4*4.5*3.0的轴承合页将门扇固定于门框上，螺钉既要拧紧，且不能损坏螺扣。调整门的间隙，保证门框和门扇之间上缝不大于 3mm；两侧缝隙不大于 4mm；双扇门的中缝不大于 4mm。安装暗插销及防火锁等五金件，检查五金件是否灵活、紧固、正确、不丢失零件，并将钥匙按位置做好匙盘。安装时，注意对门板和门框的成品保护，表面不要划伤，焊接不伤表面，不影响表面质量，安装过程中的搬运，轻搬轻放，并随时维护好，避免表面的撞击和磕碰。安装好后，先进行自验，然后由质保部人员进行验收，并做好记录，不合格要进行返工，合格的做好成品保护，防止碰撞。配合消防检查验收。2、铝合金窗工程 （1）施工要点：1
33、）材料进场应对产品合格证书、性能检测报告或复试报告进行检。2）建筑外墙金属窗、铝合金窗应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。3）用于铝合金窗的预埋件或锚固件的防腐、填嵌处理进行隐蔽工程验收。4）建筑外门窗必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（2）施工工艺：1）门窗采用场外制作，现场安装其施工顺序如下：补贴保护模找中线装固定片洞口找中线框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料窗台板打发泡剂洞口抹灰嵌缝清理砂浆装玻璃、扇装五金件表面清理撕保护膜 2）装固定片安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸，确认无误后，再装固定片。安装时应采用直径 3.2 的钻头钻孔，不得直接锤击钉入。3
34、）框进洞口 窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其。窗的上下框四角及中横框的对称位置用楔或垫块塞紧，作临时固定，然后高速框的垂直度、水平度、直角度。4）窗框就位 门窗框安装前必须用塑料胶带或保护膜包好，且安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补粘后再行安装。框子应该安装在洞口的安装线上，高速垂直度水平度，用对拨楔临时固定。5）窗框的固定 当窗洞口预埋铁件，安装时，框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。当窗洞口为混凝土、砖墙，但未留预埋铁件或预留槽口时，其门窗框的弹性连接铁件可采用射钉枪射入45 射钉与基层紧固。6）窗扇安装 在装饰施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇在
35、同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。7）玻璃安装 按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少 3mm 以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶；另一种做法用 1cm 左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不小于 5mm，应均匀光滑；第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再注身密封胶。8）填缝与清洗 窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜 20mm 以上，应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶。密
36、封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。窗框上如沾上污物应立即用软布清洗干净。窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、绵纱干擦或加水清洗。9）窗套粉刷 粉刷时，应在窗框内外框边嵌条留 58mm 深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压严，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同窗框接触，以防腐蚀。四、外墙施工方案 1、外墙面砖施工方案 （1）施工前的准备 按规范规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，砂具有筛分报告，施工前用 3mm3mm 筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，产品进场
37、附出厂合格证，按规范进行产品检验，合格后使用。施工前对基层组织验收，对面砖进行挑选，凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。（2）施工工艺流程外墙面砖，操作程序如下：基层处理测定阴阳角垂直线打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平抹中层糙灰弹面砖控制线架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线贴面砖理缝勾缝擦净表面检查验收及养护拆除脚手架 （3）施工要点 1）基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，加气混凝土墙面铺钉板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净。2）测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直
38、线弹出距阴、阳角 50mm 处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔 1.5m 做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准。3）分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷 801 胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801 胶：水=1:2:8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用 1:2.5水泥砂浆，混凝土基层采用 1:1-1.5 水泥砂浆，并掺入水泥重量 5%的 801 胶，厚 4-6mm，经过 24 小时后，用 1:2.5 水泥砂浆将墙面凹进较在处，局部分层找平，每层厚度不超过 7mm，终凝后，用 1:2.5水泥砂浆
39、抹找平层，厚 7-10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、刮毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序。4）弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴。5）贴面砖：结合层用 1:1 水泥砂浆，并掺入水泥重 5%-10%的801 胶。镶贴时，从最上面工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面：檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线，贴顼砖前，浇水湿润墙面，尤其是夏季施工先提
40、前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻敲击，达到平整、实心实意为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶巾时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在 6mm 以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或者在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。作到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。6）勾
41、缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，缝隙大的，用 1:1 水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，如设计要求勾凹缝，一般凹进 3mm；勾缝时，用勾缝条浆砂浆拖平，压实，收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除脚手架。（4）外墙面砖工程质量检验与验收：按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 进行。2、外墙涂料 （1）工艺流程：墙面基层处理（含局部修补）刮腻子封底涂料中层涂料罩面层涂料修整 （2）施工准备 1）墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。2）穿墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3）门窗安装完毕，地面施工完毕。4）作好样板并经鉴定合格。（3）基本要求 1）按设计要求先做样板，样板确定后即可进行备料，所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。2）涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显示刷纹，施涂过程上不得任意稀释。3）喷涂时应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。4）外墙涂料工程分段进行，要保证各分段的颜色一致。5）外墙涂料载程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。