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1、现浇混凝土结构楼板裂缝监控要点现浇混凝土结构楼板裂缝监控要点导言导言随着现代建筑工程中混凝土强度等级越来越高，施工进度越来越快，现浇混凝土楼板出现的裂缝也越来越多，无论高层钢筋混凝土框架结架、剪力墙还是砖混结构都出现了不同程度、位置和形状各异的裂缝，这些裂缝的产生成为这几年来用户投诉质量问题，严重影响了建筑施工企业、监理企业及开发商的信誉，因此鉴别裂缝、分析裂缝、控制裂缝的产生和发展，并对裂缝产生进行有效的防治，对保证混凝土结构的整体性及正常使用具有重要的意义。产生裂缝的原因分析产生裂缝的原因分析为了尽可能防止混凝土结构裂缝产生，减少后续及其他工程楼板裂缝的出现，首先分析产生裂缝的原因，确定主
2、要原因。1.1.裂缝类型及特点裂缝类型及特点（1）塑性收缩裂缝，多发生于新浇混凝土的板面，裂缝形状很不规则，长短不一，互不连贯。（2）干缩裂缝，多发生于混凝土终凝前后，表面裂缝宽度 0.050.2mm，个别情况也有大于 0.2mm 的，多沿板短方向分布。（3）电线管处裂缝，贯穿性裂缝垂直或呈 3045 度角。（4）受力裂缝，平行于板的短边裂缝。（5）温度变化裂缝，沿建筑物横向，中间宽两头窄的裂缝，主要分布在地下室顶板。（6）其它裂缝，主要沿楼板内预埋电线管方向裂缝，较长的达到 2m。2.2.主要裂缝质量缺陷主要裂缝质量缺陷实际工程中塑性收缩裂缝、干缩裂缝、电线管处裂缝为主要裂缝质量缺陷。虽然现
3、浇混凝土楼板出现裂缝的现象较为普遍，裂缝出现的状况各式各样，产生裂缝的原因主要是以下六个方面：人、机、料、法、环、其它。（1）人的因素：管理人员责任心不强，事先未做浇筑方案。操作人员培训不够，未撑握好操作方法。施工人员的业务素质和技术水平不强是造成混凝土楼板裂缝的主观原因。（2）机械设备的因素：振捣器振捣力不够，备用机械不足。机械设备故障及备用不足造成楼板裂缝的间接原因（3）材料及混凝土配比的因素：混凝土配合比不合理，坍落度过大，混凝土水灰比过大，未加粉煤灰；碎石级配不合理，碎石粒径过小；水泥安定性不良。混凝土配合比、原材料控制不好是造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因。（4）施工方法因素：振捣不
4、均匀、不密实，养护不及时，振捣时间掌握不好，搓麻抹压不及时。混凝土振捣不密实、不均匀，养护不及时，是造成混凝土楼板干缩裂缝的主要原因。（5）环境因素：施工荷载较大，温度变化电气焊接管预埋件温度、混凝土内外温差超标，钢筋锈蚀。楼板受内外力过早，温度变化较大时是产生温度裂缝的主要原因。（6）其它因素：影响混凝土强度产生变形，楼板模板的钢度和稳定性不足；预埋电线管和钢筋部位混凝土保护层过小。地基沉降不均匀，是造成贯穿性裂缝的主要原因。混凝土保护层过小，楼板模板刚度、稳定性不足是造成楼板裂缝的主要原因。监理要采取的措施监理要采取的措施1.1.要求岗前技术交底要求岗前技术交底施工单位举办专业培训讲课，认
5、真进行混凝土岗前技术交底。在混凝土浇筑前，要求施工单位组织全体混凝土班组人员进行“混凝土操作振捣手五要”培训，五要为：（1）要懂得用振捣器振捣混凝土的原理。（2）要事先对浇筑混凝土做出方案，把主要问题考虑周到。（3）要在临浇混凝土前对结构“侦察”一遍，弄清哪些钢筋密，密到什么程度。做到下棒心里有数。（4）要正确掌握好振捣时间，在一个部位振捣时间应不小于 10 秒，控制标准如下：1）粗细骨料不再下沉。2）水泥浆已泛上表面。3）被振部位大致水平。4）拌和物中的气泡不再冒出来。5）要振捣棒避免直接振动钢筋模板和埋件。通过培训后，浇筑工人了解并掌握了混凝土浇筑工艺要求。2.2.要求施工单位对搅拌机做好
6、维修管理要求施工单位对搅拌机做好维修管理施工单位设专人对搅拌机提前维修管理，混凝土振捣设备每班备用 3 套。3.3.要求施工单位现场砂石含水率进行调整要求施工单位现场砂石含水率进行调整施工单位现场砂石含水率进行调整，合理得出施工配合比，进场砂石外加剂等材料专人把关，不合格材料拒绝接收。试验室给出的配合比，只是理论配合比，要求施工单位施工前根据施工现场的原材料情况，进行调整，找出合理的施工配合比。可以采用自拌式泵送混凝土施工，拌制混凝土前试验室配比如每立方混凝土材料用量为水泥：砂子：碎石：水为 306：718：1153：180，经实测后可能砂含水率 3%，石子含水率为 1%，进行调整，调整后配合
7、比为水泥：砂：碎石：水为306：792：1090：180。搅拌出的混凝土和易性较好。试块强度时候满足设计要求。坍落度较大达到 160mm，浇筑完混凝土容易有表面裂缝，要求施工单位调整坍落度控制到 130150mm，楼板裂缝就会明显减少。碎石粒径的控制：石子选用级配良好的花岗岩碎石，粒径为 5-31.5mm 之间，其含泥量不大于 1%，在保证混凝土强度的同时也降低了水化热，减少收缩裂缝。4.4.混凝土养护的控制混凝土养护的控制在混凝土初凝前，即混凝土浇筑完 12 小时内，开始浇水养护，设专人每天3 次，连续养护 7 天，在炎热或低温情况下，对浇筑完的混凝土进行覆盖塑料布、草帘保湿、保温，并设专人
8、测温。减少混凝土表面与内部的相对体积变化的差异，对裸露的表面及时覆盖，加强养护，对高温大风天气施工的混凝土及时抹压，防止裂缝继续发生，对电气焊拉管等预埋件施工焊时，采取分段分层施焊，使预埋管件达到常温再浇混凝土，防止局部混凝土因温度变化产生裂缝。5.5.要求施工单位混凝土搅拌时间必须达到规范要求要求施工单位混凝土搅拌时间必须达到规范要求混凝土振捣时间不少于 10s，必须振捣密实均匀，及时加强抹压、养护，防止裂缝连续发生。注意下振动棒的间隔距离，使混凝土不至于漏振，间距控制标准为振动棒作用半径（300400mm）的 1.5 倍。振捣孔的排列系用梅花式布孔要均匀，不能漏孔。掌握好插入的深浅，插入深
9、度使上下层间结合良好。6.6.要求施工单位设专人看护要求施工单位设专人看护混凝土强度不达到 1.2N/mm2不许上人上料。浇筑混凝土前模板上浇水。更不能安装模板支架。避免混凝土楼板不受内伤产生裂缝现象。7.7.加强钢筋保护层控制加强钢筋保护层控制为加强钢筋保护层垫块数量使垫块间距控制在 1m 之内，做混凝土垫块模具，用与楼板同强度等级的混凝土打垫块，垫块要提前 28 天做出。用于控制楼板盖筋保护层。8.8.要求施工单位必须认真勘测地基要求施工单位必须认真勘测地基充分掌握地基土质特征，保证地基满足设计要求.9.9.要求施工单位发现设计缺陷及时要求设计做好加强措施要求施工单位发现设计缺陷及时要求设计做好加强措施如板内预埋电线管过粗或过多，要及时找设计进行局部加厚楼板措施，加强隐蔽验收，保证混凝土钢筋垫块间距在 1m 内。楼板模板厚度和支撑水平拉结经准确计算后确定。结束语结束语总之，通过对结构混凝土楼板产生裂缝原因的分析，我们发现能造成楼板裂缝的主要原因是混凝土原材控制、振捣方法和养护不到位，通过采取措施，解决施工现场现有的质量通病，不断提高工程质量。在以后施工监理中严格把关，确保工程质量。