防火门、入户门、.ppt

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1、防火门、入户门、弹簧门防火门、入户门、弹簧门由由经经济济部部指指定定认认可可实实验验室室,根根据据2009年年1月月1日日起起实实施施的的新新版版防防火火门门国国家家标标准准GB_12955-2008,防防火火门门耐耐火火试试验验法法测测试试合合格格,并并取取得得经经济济部部标标准准检检验验局局核核发发验验证证登登录录证证书书及及授授权权标标识识者者,称称之之为为防火门防火门。防火门防火门入户门入户门弹簧门弹簧门防火门防火门用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。一、钢质防火门一、钢质防火门1

2、、安装工艺流程1.1钢质防火门安装工艺流程划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金清理涂漆1)、划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线。2)、立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应2)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3)、连接固定:门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm,对角线允许误差应2.0mm。4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。5)、在前后、左右、上下六个方向位置正

3、确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆,做好防锈处理。7)、门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2.0mm,对角线长度之差小于3.0mm,门扇闭和后配合间隙小于3.0

4、mm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。9)、安装五金:安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的使用说明书的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。10)、清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如遇修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。1.2连接方式墙体间隔500mm处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm(或按设计要求),并用电焊将门框与墙体连接件焊接,门框周

5、遍用灌浆填充。1.3安装中的注意事项a.洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面,以利焊接。遇有个别低于墙面者,可以垫铁焊接。b.不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面0.00标高以下,不小于20mm。c.堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。d.门框堵塞的断热材料等必须严实。e.钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。g.安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。h.安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明

6、显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。2、施工过程中的质量控制2.1施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检,施工人员(安装工)在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过施工人员(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工,否则应立即返工,或通知有关检验人员处理;2.2施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检,必要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格信息,发现不合格,以工作联系单或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行纠正和预防措施控制程序

7、。二、防火卷帘门二、防火卷帘门防火卷帘门安装工艺流程先安装卷帘的传动系统然后依次安装导轨挂帘片防护罩电器自调试消防调试施工安装。1.防火卷帘门是通过嵌固在门洞附近墙体上的预埋件安装的,卷筒中心高为洞口高度。先将垫板焊固在预埋件上,然后用螺丝固定卷筒的左右支架,并安装卷筒。卷筒安装后的回转中心水平度在全长范围内不应大于2%,且应转动灵活。2.传动系统安装在校准洞口水平的基础上,先安装支架板,支架板的安装必须严格按照施工设计要求进行安装,保障其强度要求和安装的牢固性。支架板安装好后应同时进行卷门机的安装。卷帘轴安装必须保障水平度;同时应调整卷帘轴的轴向传动。3.帘面的安装帘面在安装时,必须保护好帘

8、面的表面以防划伤,应在帘面下面垫好垫板才能开始安装。在安装帘面过程中,应使卷机抱合不得松动,以防帘面滑落。4.导轨安装按指定位置将两侧及上导轨焊固在墙体的预埋件上,并焊接成为一体。各导轨应在垂直的平面上,两侧吻合长度均相等。5.防护罩安装防护罩的焊接必须牢固,箱罩表面不允许存在凹凸现象。6.防火卷帘安装完毕后,首先使用手动试运行的,再接通电源试车几次,仔细观察卷帘运行是否正常,有无异常声音,卷帘升降有无阻滞及左右跑偏现象;如有异常现象应及时调整,然后将限位调好,直至合格。质量要求1.帘面外观质量:钢质复合防火卷帘应光洁、平整,不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、凹陷、表面污染,帘面美观、平直、整洁。

9、2.防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。3.安装质量传动装置传动装置运行时,必须流畅、平稳,噪音不得大于75db。卷轴的扰度不得大于洞口宽度的1/400。控制箱、卷机必须符合严格按照技术图纸进行施工安装。4.安装质量所有卷帘的零部件安装必须满足国家施工技术要求。安装过程中必须严格按照技术图纸进行施工安装。三、木质防火门三、木质防火门用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。木质防火门分类木质防火门按形状分为单扇防火门、双扇防火门、单扇带玻璃防火门、双

10、扇带玻璃防火门、单扇带亮窗防火门、双扇带亮窗防火门、单扇带玻璃带亮窗防火门、双扇带玻璃带亮窗防火门八种类型;按耐火极限分为甲级、乙级、丙级三类,要求耐火时间分别达到1.2h、0.9h、0.6h。(一)木质防火门安装流程及施工工艺(一)木质防火门安装流程及施工工艺防火门安装位置及标高划线运门框扇至安装地点立防火门木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆(二)主要技术指标:型号耐火等级耐火极限常规指标MFMA甲级1.2h材料、外观质量、构件允许偏差、形位公差、装配公差、沙袋装机试验均符合国家指标MFMB乙级0.9hMFMC丙级0.6h水曲面板防火门水曲面板防火门柳安面板

11、防火门柳安面板防火门白橡面板防火门白橡面板防火门黑胡桃木面板防火门黑胡桃木面板防火门 专用防火五金配件专用防火五金配件防火锁防火玻璃(三)技术要求(三)技术要求:1、材料(1)木材的选用标准应符合GB新标准的规定。(2)填充材料应为按GB新标准检验合格的不燃性材料。(3)玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能的防火玻璃。(4)五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。2、木质防火门宜为平开门。必须启闭灵活(在不大于80N推力作用下即可打开),并具有自行关闭的功能。3、用于疏散通道的木质防火门应具有在发生火灾时能迅速关闭的功能,且向疏散方向开启,不宜装锁和插锁。4、带有子口的双扇或多扇木

12、质防火门必须能顺序关闭。5、木质防火门的门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽,且镶填密封条。(四)、安装要求(四)、安装要求1、验收甲方收货时请认真按供货合同核对数量、等级、规格及各种配件是否齐全;核对无误后填好交付记录。2、保管、贮存防火门存放在库房或敞棚内,防止日晒、雨淋。存放时应平放或侧立于垫木上,垫木高度距地面应大于400mm。库房应保持通风良好。3、安装(1)门框安装前应校正规方,如因运输或堆放不慎导致门框、门扇翘曲、变形,应修复后方可进行安装。(2)门框立樘时,要注意铰链孔眼与锁眼的左右位置,必须同时用水平尺校平或用挂线校正其前后左右的垂直度,做到横平竖直,高低一样。(3)门框必须与建

13、筑物成一整体,采用木件或铁件与墙体连接。(4)安装时门框埋入0.00面以下20mm,不得小于15mm。(5)装配门扇时,应首先将门框定位后再安装门扇,安装后必须保证开启灵活(开启力不大于80N),不得有阻滞、侧翘和关闭不严等现象。(6)防火门安装的留缝宽度和允许偏差分别符合规定。木质防火门存在的质量问题木质防火门存在的质量问题1、产品未经国家消防产品质量监督检验中心认证目前市场上许多防火门无型式认证(认可)书,为“三无”产品。有的借用其它单位的型式认证(认可)书,违法生产、销售和使用:有的单位甚至用普通门替代防火门进行生产、销售和使用。2、产品外观与标准要求不一致被检不合格的木质防火门部分无产

14、品标志、质量检验合格标志和质量认证(认可)合格标志。产品外观不完整,有破损,表面不净光,有刨痕、毛刺和锤印,割角、拼缝不严实平整等。3、产品规格尺寸达不到标准要求被检不合格的木质防火门大部分与认可证书上标注的规格尺寸不一致,主要表现为“四小二大”。“四小”是指门扇厚度小、门窗侧壁宽度小、防火玻璃厚度小、防火门整体重量小:“二大”是指防火门外形尺寸大、防火玻璃外形尺寸大。4、门扇结构及填充材料不符合标准检测时木质防火门破拆后发现,门扇结构及填充材料与型式认可证书上的描述不一致,如面板、防火板的厚度小、无隔档、填充材料不合格等。表现尤为突出的是内部填充材料。5、耐火五金配件达不到标准要求许多应用在

15、木质防火门上的五金配件,无型式认可证书和检测报告,甚至有的安装在防火门上的五金配件为普通配件,根本达不到耐火要求。6、防火玻璃不符合标准有些在木质防火门安装的防火玻璃,无合格检测报告,厚度达不到要求,有些将耐火极限为0.6h的防火玻璃安装在甲级防火门上,甚至将普通玻璃替代防火玻璃使用。7、防火门上防火密封条不合格目前市场上许多不合格防火门未设置防火密封条,或者密封条不平直、拱起,并无国家级检测机构出具的合格检测报告。有的用普通木质线条替代防火密封条,当火灾发生时不但不会膨胀封堵孔隙,甚至会影响防火门的耐火、隔烟与隔热性。四、铝合金防火门(一)、性能由由经经济济部部指指定定认认可可实实验验室室,

16、根根据据2009年年1月月1日日 起起 实实 施施 的的 新新 版版 防防 火火 门门 国国 家家 标标 准准GB_12955-2008,防防火火门门耐耐火火试试验验法法测测试试合合格格,并并取取得得经经济济部部标标准准检检验验局局核核发发验验证证登登录录证证书书及及授授权权标标识识者者,称称之之为为铝铝合合金金防防火火门门。(二)、材料1.门框搭配金属门框时,烤漆钢板厚度1.6mm;不銹钢板厚度1.5mm.门框周边无法嵌置膨胀条者,应相对嵌置於门扇周边.门框必须镶嵌膨胀倍率35倍以上之防火防烟膨胀密封条,主成分为非磷系材料制成,嵌置深度不得大於2mm,总宽度不得大於10mm.门框所使用材料於

17、进场组装前,必需由主构成材料之专业工程师签证.2.门扇1)门扇骨材须用650kg/m3以上之硬木,骨材宽度不得少於30mm,厚度不得少於24mm.门扇层间材须为氧化镁板,其乙种防火门厚度须达3mm,并需符合CNS6532耐燃一级标准,如使用非氧化镁板时其防火板厚度应在9mm以上,以维持基本耐火时效.2)门扇中心材须填充密度96kg/m3陶瓷棉门扇厚度43mm以内.门扇宽度误差2mm,对角线误差2.5mm.3).五金:五金配件,铰鍊,防火门锁等须为不銹钢制,内部结构组件熔点不得低於900,并符合经济部指定验证合格产品,样式由业主或建筑,设计师依检测合格配件中选定.4).面饰:由业主或建筑,设计师

18、选定,唯厚度不得小于1.5mm.(三)、安装1.门框与墙面之接合处应紧密接合.2.门扇安装後,门扇与门框缝隙标准4.02mm,门底不得大於20mm.入户门入户门入户门入户门施工工艺施工工艺拆包底框安装安装套装门其它配件的安装安装套装门后之油漆修补工作调试成品保护1.拆包a)、按安装图的安装序号拆包,对安装产品的型号、名称、码数进行清点及核对。b)、如拆包装后发现包装与产品不符,应保留包装及将该产品摆放在合适位置以便供应商及甲方进行调查及跟进;c)、如拆开包装后经施工单位检查发现有质量性问题,应立即通知供应商及甲方以便进行调查及跟进;d)、把所要安装产品部件放置在指定的位置,轻拿轻放,与地面接触

19、时要用实木垫好,将木门提升离地台以免因渍水浸湿;e)、木门存放在施工地点,应竖立轻靠墙上,并以保护纸或其它保护物垫好门与墙身之间以免弄损门页及墙表面;f)、严禁人员在木门及配件上积压集物、作业及睡觉;e)、木门存放在施工地点,应竖立轻靠墙上,并以保护纸或其它保护物垫好门与墙身之间以免弄损门页及墙表面;f)、严禁人员在木门及配件上积压集物、作业;g)、尽量减少成品之搬运以免做成损毁。h)、清理包装剩余物,放置到指定位置。2、底框安装1)测量门洞尺寸:根据安装图给的尺寸,测量门洞尺寸,实际与要求的尺寸相符后方可后续。2)如现场门洞不够空间供木门安装应与甲方联系尽快协商找出解决方案;3)确定底框与门

20、洞之间的间隙:采用专用工具或木楔、木方支撑的方法来确定底框与门洞之间的缝隙,两侧的间隙3、安装套装门a)、检查底框1)、检查装修公司所制作的底框尺寸是否符合之前确定的要求,在安装前需巡查;2)、检查每个底框之固定点,固定点之间的距离不许大过450mm距离;3)、门洞及底框之间虚位应加上夹板垫,空隙位检查装修公司是否抹灰填平,以免在将底框收紧在墙洞时令底框变曲;4)、复查安装底框之水平、垂直、90度夹角及尺寸是否妥当;5)、注意安装门框内阔必须比主框8mm,高度多5mm。b)、安装门框1)将门框按对应位置水平摆放在垫好纸皮之地面上,用夹角自攻镙丝均匀组装好门框,保证夹角拼缝紧密留好门页间缝。2)

21、将套装门竖立垂直且轻轻移入已装好基层板之门洞内;3)将套装门框按水平及垂直之标准,以木尖打入门框与基层之间作临时固定套装门;4)当应为达标后,再以薄夹板垫填补门框与基层板之间虚位,以免在永久固定门框时令门框变曲;5)当应为门框与门页之间门缝符合标准后,以上之程序妥当,则可以用针钉或蛇码将门框与基层板互相连接及牢固;6)在门框之合页位和锁口片位需加以螺丝固定,造法是直接用木牙螺丝或膨胀栓将门框固定在底框上。7)蛇码两侧边每边打6个,顶部打2个;c)、安装封口线1)确保基层板安装妥当,门框与基层板牢固,门框与门页之间缝隙符合标准;2)安装封口线的顺序应按上、左、右进行试装,如有尺寸差别或夹角处不严

22、密,要用刨子进行轻微的调整,达到严密为止。3)封口线尾巴加长部分目的是可配合不同环境条件,施工单位应自行作出轻微修整;4)安装线条时,应在插槽内及线背、夹角之间以免钉胶水加固,加胶水之定位距离约不大于200mm;5)夹角两侧需以针钉互相将横企线条紧固;6)在封口线与门框之间暗角位应以蚊钉固定。4、校正套装门1)用专用工具,水平尺、铅坠来校正套装门,用门扇来校正门套门2)左、右、上部缝隙均匀,不大于2mm,下口缝隙依门类要求留缝;3)开启时无自开自关现象时,方可固定。5、其它配件的安装1)门锁的安装a)此工程所用之门锁,为指定防盗门锁,在安装时必须用手动工具进行安装,先在门扇上安装锁体固定螺丝,

23、b)槽口方向要一致,锁体在门套上安装完毕后要开启门,对门锁进行调试检查,看开启是否灵活锁舌左右有无松动。6、安装套装门后之油漆修补工作a)、检查套装门上夹角缝隙是否紧密;b)、若不紧密可以按供应商提供腻子作修补或施工单位自行调较油漆作修补,(若供应商提供之腻子有色差,施工单位需自行作出调整方可使用);c)、封口线上之钉孔修补方法与上述相同。7、调试1、看门的整体效果。2、看门扇开关、门扇与门套之间的缝路是否一致。3、看门锁开关是否灵活。4、调整时必须用手动工具进行调整。8、安装注意事项1)木门在地盘安装前有一定的储存期,为免于其遭到不必要之损坏,应存放在适宜的环境内,防止日晒、雨淋,存放时应平

24、放于垫木上,垫木高度距地面应大于100mm,库房应保持干燥、通风。木门在地盘内运过程中,要捆扎牢固,不允许挤压、碰撞,严禁碰、摔、撬、踏。2)取放板件时要注意板件不能磕碰划伤。3)使用裁纸刀裁剪打包带时,刀口方向不能对人,避免发生伤害。4)测量门洞尺寸准确,必须用卷尺测量。用卷尺测量尺寸时应上、下、左、右都要测量。5)校正门套采用铅坠、卷尺测量。6)安装封口线夹角严密平整。7)安装套装门时,门扇的PVC热收缩保护膜注意不能撕毁,应予以保留直至室内装修全部完成验收交楼后再去除,以免门扇遭受泥水、沙土或人为损坏。9、入户门质量检查入户门质量检查项目施工重点描述检验标准:一.副框安装(由土建完成)入

25、户门副框安装需用电锺钻孔钉木塞。连接副框与木塞用7公分长大铁钉另加7公分木牙螺丝或锤击式爆炸螺丝。要求安装牢固。(a).副框企身单边至少10个点,横头至少4个点,横、竖向垂直(横向偏差2mm内,竖向垂直偏差4mm内),内角呈90度。(b).底框内空尺寸大于门包框尺寸范围控制在615mm内。(c).所有底框企身不少于4个点用锺击式爆炸螺丝或8公分长木牙螺丝加固,螺丝严禁锤进去,应用风批或电批。二.门框组装门框现场组装,地面需先铺好纸皮或泡沫板或垫好四支垫条后开始组装,合页位需修平后,再用螺刀上合页。(a).45度夹角要平整对缝一致,不能有缝隙或错位。(b).横头与企身连接每边用4支夹角螺丝固定,

26、再再用5.0枪钉加固。三.发泡胶填充钉好单面封口线才打胶,以免污损其它物品,所有门打胶前先喷水。(a).同墙厚打点,单边不少于4个,直径不小于100mm。(b).两侧封边厚度不少于30mm。(c).封边同墙平。四.封口线(插入式)严格按无钉式安装(即不外露钉头),牢固平整,背面打发泡胶或云石胶固定。(a).交接密缝,无可见钉眼。(b).插入门框至少5mm。(c).拍不见响声。(d).距地3mm,用玻璃胶收口。五.五金安装1、所有五金安装要做到牢固。2、所有安装螺钉(包括夹角螺钉、门锁、门吸螺钉、合页螺钉等)需厂内先开好引孔,其中开合页位螺丝时,螺丝末端沉入门页表面深度控制在34mm-35mm之

27、间,需保证螺丝十字横竖一线,厂内必须试装后方可出货。(螺丝启位需保证无任何划花、磨损现象)3、五金安装需在装饰石材或墙面砖上开孔的,务必用玻璃钻头,否则损坏其它单位成品的除赔偿相关单位的材料、人工费外,将另行处罚。(a).位置合理,使用灵活,美观。(b).表面做好保护,不污损、划花。(c).牢固、不松动。六.油漆修补1、小钉眼用蜡笔或色粉修补平整,并用干布抹干净,平产品表面,颜色均匀。2、大钉眼或小破损需先用原子灰补平后修色。3、严重损坏的需重喷油漆(工地油漆、天那水需厂提供,不得外购,以免出现化学反应)4、门页贴脸线阴角位及门框所有阴角处,需采用专供刷笔进行手描处理,避免呈现阴角黑影。处理后

28、所有阴角油漆亮度应与门页一致,阴角弧形需光滑、自然。修补完成后需达到出厂标准以上所有工序验收规则,先由施工队自检合格,提请该项目主管及专业验收人员完成后,通过项目主管后上报申请验收.弹簧门工程弹簧门工程玻璃玻璃弹簧弹簧门门玻璃装饰门12mm以上厚度的玻璃板直接做门扇的玻璃门组成:活动门扇、固定玻璃玻璃:平板白玻璃、雕花玻璃、钢化玻璃、彩印图案玻璃特点:宽敞、明亮、豪华金属横档:镜面不锈钢、镜面黄铜、铝合金高级宾馆、影剧院、展览馆、酒楼、商场、银行等的大门玻璃装饰门形式l。金属包框2。固定部分3。活动开启扇一、施工准备一、施工准备 1材料材料 厚玻璃、金属横档、方木、玻璃胶、厚玻璃、金属横档、方

29、木、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉、门拉手、木条、不地弹簧、木螺钉、自攻螺钉、门拉手、木条、不锈钢、铜、铝合金等金属材料锈钢、铜、铝合金等金属材料 2施工工、机具施工工、机具 手电钻、砂轮机、冲击钻、手电钻、砂轮机、冲击钻、玻璃吸盘机、钢卷尺、吊线坠、方尺、螺钉旋具、玻璃吸盘机、钢卷尺、吊线坠、方尺、螺钉旋具、刨锯刨锯 3施工条件施工条件 (1)门框的不锈钢板和其他饰面包覆安装已)门框的不锈钢板和其他饰面包覆安装已完成,地面的装饰施工也已完毕完成,地面的装饰施工也已完毕 (2)确定大小门框和横档的位置及标高,决)确定大小门框和横档的位置及标高,决定玻璃安装方法和程序定玻璃安装方法和程序 (3

30、)准备简易脚手架或高凳,并确保安装周)准备简易脚手架或高凳,并确保安装周围环境的整洁围环境的整洁二、施工工艺定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框安装玻璃注玻璃胶封口玻璃之间对接安装玻璃门扇上下横档固定玻璃门扇上下横档门扇定位安装安装玻璃门拉手三、施工要点(一)玻璃门固定部分的施工要点1安装框顶部限位槽2安装金属饰面的木底托4门扇定位安装5安装玻璃门拉手1:定位、放线凡由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,必须统一放线定位。根据设计和施工详图的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。2:安装框顶部限位槽限位槽的宽应大于玻璃

31、厚度24mm,槽深为1020mm。安装时,先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶硆垫板高速槽口内的槽深。限位槽除木衬外,还有采用1.mm钢板压制、钢板焊制及金属型材等衬里外包不锈钢等制成。3:安装金属饰面的木底托先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上。方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。4:安装竖向门框按所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面,包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间

32、位置。接缝位置必须准确并保证垂直。5:安装玻璃用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后的握吸盘把由23人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。先把玻璃上部插入门框顶部的限位槽,然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接缝口。6:固定玻璃在底托方木上的内外钉两根小方条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属板粘卡在方木条上。7:注玻璃胶封口在顶部限位槽和底部底手枪槽口的两侧,以及厚玻璃与框柆的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口。注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝上形成一条表面

33、均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。8:玻璃之间对接玻璃门因定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有23mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中,注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。(二)活动玻璃门扇安装要点1:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一垂直线上。2:安装玻璃门扇上下门夹把上下金属门夹分别装在玻璃门扇下下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,

34、即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸,则需裁去玻璃扇的多余部分。若为钢化玻璃则需按安装尺寸重新定制。3:固定玻璃门扇上下门夹定好门扇高度垢,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。4:门扇定位安装先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入

35、孔内15mm左右。门框顶部限位槽构造不锈钢饰面本底托构造l门过梁2定位木方3胶合板1厚玻璃2注玻璃胶4不锈钢板3不锈钢板5注玻璃胶6厚玻璃4木方5地坪5:安装玻璃门拉手全玻璃门扇上的拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂上少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。三、玻璃门安装质量要求1、玻璃门及其附件、弹簧等质量必须符合设计与使用功能要求。2、玻璃门安装的位置必须符合设计要求。3、玻璃门安装必须牢固,预埋件的数量、埋设与连接符合设计要求。玻璃门

36、安装质量要求和检验方法见表玻璃门安装质量要求和检验方法见表 项次项目质量等级质量要求检验方法1玻璃门扇安装合格弹簧转轴与定位销的中心线在同一垂直线上;弹簧自动定位准确,开启角度90度3度,并闭时间在315s范围之内,开关灵活;门扇间隙基本均匀观察和开闭检查,用秒表、角度尺检查优良弹簧转轴与定位销的中心线在同一垂直线上;弹簧自动定位准确,开启角度90度1.5度,并闭时间在610s范围之内,开关灵活;门扇间隙基本均匀2玻璃胶填注质量合格填注基本饱满,表面平整、均匀、顺直观察检查优良填嵌饱满,表面平整、均匀3外观质量合格表面洁净,无明显划痕、碰伤和污染,涂胶大面光滑观察检查优良表面洁净,无划痕、碰伤

37、和污染,涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔玻璃门安装质量的允许偏差的检验方法项次项目允许偏差检验方法1234567门扇对角线尺寸之差门扇垂直度门扇高度、宽度门扇开启力门横框标高门竖向偏离中心门框水平度1.521.560N351.5用3m钢卷尺检查用1m托尺板检查用3m钢卷尺检查用弹簧秤检查用水平尺检查用尺量用水平尺检查四、质量通病及防治措施项次质量通病防治措施1裁割玻璃尺寸过大或过小裁割时严格掌握操作方法2玻璃倒角不均匀,不崩角现象玻璃边的两侧倒角一致、均匀、倒角宽度为2mm。四个角倒角要特别小心,用手握细砂轮块,慢慢磨角,防止崩边崩角3玻璃弹簧门夹人弹簧的自动定位应安装准确,开启角度90度

38、1.5度,关闭时间控制的范围应满足610s4开关不灵活弹簧转轴与定位销必须高速到同一轴线上5注玻璃胶不饱满、不均匀注玻璃胶时,握紧嵌缝枪压柄,用国条均匀,随着玻璃胶的挤出,匀速移动注胶口,使玻璃胶注在缝隙处形成一条表面均匀的直线6表面污迹操作时,应及时擦去污物,保持门扇及玻璃光洁明亮;交活后,专人负责成品听保护铝合金铝合金弹簧弹簧门门地弹簧门为使用地弹簧作开关装置的平开门,门可以向内或向外开启。铝合金地弹簧门分为有框地弹簧门和无框地弹簧门。地弹簧门通常采用70系列和100系列。见图100系列有框地弹簧门铝合金铝合金弹簧弹簧门门1、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠交将门窗口边线下引,

39、并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。2、防腐处理:门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可沾贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗.3、铝合金门安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。4、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

40、5、处理门框与墙体缝隙:铝合金门固定好后,应及时处理门框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉分层填塞缝隙,表面面留58深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。铝合金门框安装:1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。2)在门框的侧边固定好连接。3)门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,将其门框与墙体预埋件固定。4)用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。5)5)用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证弹簧座的上皮一定与室内

41、地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。6)铝合金门夹安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。7)安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。安装闭门器一、闭门器分类一、闭门器分类自动闭门器,又称为门弹簧,按其安装位置一般可分为门顶闭门器、门底弹簧和地弹簧三类。1.外装式门顶闭门器外装式门顶闭门器外装式闭门器装有液压缓冲油泵装置,它可使门开启后自动关闭。其主要特点是门关闭时速度较慢,且关闭后无碰撞声音,它可用于学校、医院、办公楼和宾馆等大门上。(1)安装步骤步骤一:安装机体步骤一

42、:安装机体闭门器只能安装在门扇上部靠近铰链一边,机体上无调闭门器只能安装在门扇上部靠近铰链一边,机体上无调速螺钉的一端,面向铰链(如上图示),否则,门将不速螺钉的一端,面向铰链(如上图示),否则,门将不能开启,若强行开启,则闭门器、门扇和上门框即槽会能开启,若强行开启,则闭门器、门扇和上门框即槽会被破坏被破坏 用四个螺钉将机体固定在门扇上,再用四个螺钉将机体固定在门扇上,再把杠杆套进齿轴上端,另一端装上帽把杠杆套进齿轴上端,另一端装上帽盖、拧紧紧固螺钉盖、拧紧紧固螺钉 步骤二:安装连杆步骤二:安装连杆用两个螺钉,如图所示,将连杆固定在门框上。手持连杆与上门框用两个螺钉,如图所示,将连杆固定在门

43、框上。手持连杆与上门框成直角。松动锁紧螺母,调节连杆至适合长度,轻轻板动杠杆,使成直角。松动锁紧螺母,调节连杆至适合长度,轻轻板动杠杆,使杠杆销正好插进连杆端部的孔,检查连杆与上门框成直角。放上垫杠杆销正好插进连杆端部的孔,检查连杆与上门框成直角。放上垫圈,用半圆头螺钉紧固。锁紧螺母,安装完成圈,用半圆头螺钉紧固。锁紧螺母,安装完成 步骤三:调整关门速度步骤三:调整关门速度关门速度已做好调整,若需要改变速度,关门速度已做好调整,若需要改变速度,按图示转动调速螺钉按图示转动调速螺钉(2)注意事项A外装式门顶闭门器不适用于双向开启门。B速度调节螺钉控制门的开关速度。顺时针旋转为慢,逆时针旋转为快。

44、C闭门器使用1年后应加注防冻机油。加油时,拧出油孔螺钉,便可加油,油满后将螺钉拧紧。D其余各处螺钉和密封零件不可随意拧动,以防漏油。2.内嵌式门顶闭门器内嵌式门顶闭门器(1)构造:内嵌式门顶弹簧是由安装在门扇上的液压缓冲弹簧和安装在门框上的滑道和滑块以及联杆等组成(见下图2所示)。由于内嵌式门顶闭门器是安装在门扇和门框的槽内,所以当门关闭时不影响门的外观。它适合用于高档宾馆客房的门上。(2)原理:液压缓冲弹簧给联杆一个恢复力矩,使联杆向远离铰链的方向旋转,从而带动滑块在滑道内同时向远离铰链的方向移动,达到闭门的目的。滑道前端有一个临时锁定卡,当门扇打开到直角位置时,滑块移至接近铰链一侧,锁定卡

45、卡入滑块前端的舌形槽内,使门临时锁定在这一位置上。(3)安装要点A在门框、扇就位前,先应在门扇顶部和门框上槛底部弹线剔槽。B然后在门窗安装前把液压缓冲弹簧埋置在槽内,把滑道用螺钉拧入门框槽内。C待门框、扇安装固定好后再用螺母将联杆固定在弹簧轴上。3.门底弹簧门底弹簧门底弹簧或称自动门弓,分横式和直式两种。(1)构造:门底弹簧由上下两部分组成。上部为顶轴和顶轴套板,下部为底轴和弹簧主体。其作用相当于双簧合页,可使门扇开启后自动关闭。当不需要门扇自动关闭时,把门扇开启到90即可。该门底弹簧可用于弹簧木门或里外双向开启的门上。(2)安装要点,见下图所示的为横式门底弹簧。A把顶轴安装在门框上槛,顶轴套

46、板装在门扇顶端,两者中心必须对准。B从顶轴中心处向下吊一铅垂线至地面,找出安装在楼地面上的底轴的中心线位置和底板木螺钉孔的位置。然后把顶轴拆下。C先把门底弹簧主体(指框架底板等)装在门扇下部,再将门扇放入门框内,对准顶轴和底轴的中心及底板上螺钉孔的位置。D然后再分别把顶轴固定在门框上,底板固定在楼地面上,底板与楼地面应平齐。E最后把装弹簧主体的框架盖板安在门扇上。(3)直式门底弹簧的安装与横式相同。4.地弹簧(落地闭门器)地弹簧(落地闭门器)(1)构造及特点:地弹簧由上下两大部分组成。其上部结构为顶轴和顶轴套板,下部结构为回转轴杆和底座。地弹簧不仅可使门扇自动关闭、运行平稳、无噪声,而且还可以

47、调整门扇自动关闭的速度。当门扇开启角度小于90时,门窗,可里外双向自动关闭;当门扇开启到90时,门扇可固定不动,这种地弹簧因主要结构埋于地下,可保持门扇美观,多用于较高级的建筑物的门上。(2)安装步骤及要点(见图所示,为地弹簧的平面图、立面图和组装图)A装顶轴套板及回转轴杆:先将顶轴套板固定在门扇上部,再将回转轴杆装于门扇底部,同时把螺钉装于两侧。顶轴套板的轴孔中心与回转轴杆的轴孔中心必须上、下对齐,在同一中心线上,并与门扇底面垂直。中线距门边尺寸为69mm。B装顶轴:将顶轴安装在门框顶部,安装时应注意顶轴的中心距边柱的距离,应以门扇开闭灵活为准。C装底座:安装时,先从顶轴中心吊一垂线至地面,

48、对准底座上地轴的中心。同时应保持底座水平,使底座上面板与门扇底部的缝隙为15mm,然后将外壳用混凝土填实浇固,但不可将内壳浇牢。D拧顶轴上的升降螺钉:待混凝土养护期满后,将门窗上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴上,然后将门扇顶部顶轴套板的轴孔和门框上的顶轴对准,拧动顶轴上的升降螺钉,使顶轴插入轴孔15mm,门扇即可启闭使用。(1)门窗安装工应经安全培训,经考核合格发证,持证上岗。(2)机械、电气应由经培训考核合格持上岗证的机电人员安装。(3)高凳上操作时,单凳只准站一人,双凳搭跳板,两凳间距不超过2m,只准站两人,脚手板上不准放重物。(4)安装外窗,操作人员要系安全带,戴安全帽。门窗安装工程在施工过程门窗安装工程在施工过程 中的主要技术组织措施中的主要技术组织措施(5)手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA,额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。(6)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多用。严禁用铜线当保险丝用。(7)使用电焊机时,对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊柄不准露铜,应保证绝缘良好。

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