《电子制版工艺第1、2节.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电子制版工艺第1、2节.pdf(18页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一节第一节 电子分色制版工艺设计的基础电子分色制版工艺设计的基础工艺设计是指工艺技术规程、工艺装备和工艺方法措施的实际生产设计。电子分色制版的工艺设计则是指以本单位设备条件,技术水平为依据而进行的加工性生产过程中,对工艺规程、生产流程和生产工艺技术措施的设计。一、工艺设计人员的要求电子分色制版工艺设计涉及彩色图象复制的全部过程,是一项创造性和专业性相融合的工作,要保证在现有设备水平基础上图象复制的优质与高效,充分发挥图象电子制版设备的效能与人的主观能动性,要求工艺设计人员必须具备以下素质。1熟知所使用电子制版设备的设计思想、基本构成和各种功能。2精通图象制版、印刷工艺流程中各环节的特性及其相
2、互作用。3具备与彩色复制相关的理论知识与实际工作经验。4具有良好的艺术修养。5精通各工序的生产工艺的技术特点和方法。6能及时吸收和应用新的科学技术和新材料,不断更新和改善现行工艺。二、工艺设计的原则彩色复制是以获得品质优良的图象复制品为目的。彩色复制过程由以卜三大因素所确定。其一是原稿,原稿是彩色复制的基础,完成于复制之前,其确定了最终产品的基本面貌。其二是制版与印刷设备、原材料和测试工具,其决定了复制的技术方法与水平。其三是各工序人员的素质,它决定了设备效能的发挥,工艺水平的高低。因此复制图象质量的忧劣取决于三者之间的合理匹配,其工艺设计亦必须以此为垠础,满足下列原则。1立足于本厂条件:指工
3、艺设计中应根据自身设备状况,技术力量,原材料类型、工艺和管理水平。2根据社会需求:指应围绕市场经济这一核心,掌握市场动态,原稿的种类和用户对产品质量、生产成本和生产周期的要求。3把握生产发展趋势:指应注意行业中新工艺,新设备和新技术动态,有规划、有目的的吸收和引进合适的工艺,使工艺设计日益完善。三、工艺设计的意义彩色制版印刷与一般工业产品的重复加工不同,因为现代的电子分色制版设备和材 料是多学科最新理论和技术融合的结果,而其生产工艺又是建立在复制理论,印刷适性和 艺术理论的基础上。因而其工艺必须细微缜密,应根据原稿状况,图象复制质量要求和人 员技术水平来综合考虑,全盘规划,其工艺的设计对优质高
4、效低耗的生产具有以下重要意义。1工艺设计是彩色图象复制按数据化、规范化、标准化生产的重要技术手段,是稳定和提高复制质量的关键。2工艺设计是彩色图象复制中技术要点、生产管理、设备调整、各工序协调的综合,是统一生产管理、规范操作、人员组织,设备协调的依据。3工艺设计可以使彩色图象复制从传统经验管理向现代数据化、规范化、标准化管理转变,形成生产管理科学化和计算机自动化生产管理的新格局。四、工艺设计的作用 电子分制版工艺设计在彩色复制中有以下作用:1指导各工序的作业方法。2作为生产过程的依据。3作为工艺数据化管理的依据。4作为新工艺研制的基础。5作为质量控制和解析的基础。五、电子分色制版工艺流程解析电
5、子分色机能够解决照相制版图象修正这一难题,为后工序提供满足其各种要求的加网或连续调分色片。从当前条件看,其采用的工艺流程有以下几种。1原稿网点分色阳图片印版印刷品2原稿网点分色阴图片网点分色阳图片印版印刷品3原稿连续调分色阴图片网点分色阳图片印版印刷品4原稿连续调分色阳图片网点分色阴图片网点分色阳图片印版印刷品。将上述工艺过程综合解析后则可得如下框图。从其可知,电子分色制版工艺综合解决了彩色图象复制中各工序对复制质量所产生的影响,缩短了制版周期,提高了质量的稳定性。电子分色机图象修正功能不仅令行家叹服,而且便于数据化管理,能预示分色效果,从而为了实现刷过程的数据化、规范化、标准化管理提供了强有
6、力手段。电子分色制版工艺的关键是合理匹配各工序的条件,达到各工序的严格控制,实现完善的图象再现。六、工艺设计的根据彩色图象的复制中原稿和产品复制的目的与要求各不相同,既有客观的数据质量标准,又有主观心理上的艺木期望,而且不同的复制对象采用的材料和工艺参数亦不一样,因而其工艺设计只有将彩色图象复制有关理论和复制对象,生产技术条件和工序参数融合,才能获取可指导实际生产的工艺。1工艺设计应在印刷科学技术理论指导下进行。不仅要掌握色彩理论,彩色复制理论,图象传输理论及印刷适性,而且要不断提高艺术修养和艺术鉴赏力。这样才能集思广益使理论成为工艺基础,使工艺切合生产实际。2工艺设计深入全面地掌握彩色制版印
7、刷全部工艺中的技术要点,尤其是重要技术环节。能准确解析每个工序中对生产质量、作业速度、生产成本控制的影响因素及其变化规律。使设计出的工艺不仅简明、实用、适应性强、预测准确,而且产品质量高、生产周期短、成本低。3 工艺设计应充分依靠本厂各生产工序作业人员素质及技术水平,设计出的工艺内容、工艺方法、执行规程和操作数据既要能保证图象优质低耗,又能最大限度发挥操作人员的主观能动性且易于掌握。4工艺设计应依据生产实践和生产中已控制稳定的操作数据和设备材料性能数据。同时做好工艺试验与生产实践过程的跟踪反馈,找出各生产工序的可变因素及相互之间的关系及变化规律,使整个复制过程中各工序材料、设备和人员之间得到最
8、合理匹配,使工艺设计与实际作业协调一致。5工艺设计应依据本厂所具有的生产设备水平和原材料条件,并针对有代表的原稿的特征及缺陷,在进行数据精密测量和分析的基础上,通过工艺试验,编制出完备的质量控制系统。七、工艺设计的工作内容工艺设计贯穿整个生产技术的工艺管理的各个环节,其主要工作内容有:1编制工艺规程与工艺文件:主要包括各生产工序技术规范和控制参数。建立各种数据的记录与分析的方法。建立生产工艺数据化、规范化、标准化的指令系统。2工艺准备:主要内容对主要设备技术性能进行测试,使设备处于优良稳定的工作状态。建立标准的数据测试方法和仪器。对使用材料性能指标进行测试。对各工序操作人员进行规范化培训,使之
9、具有高水平的操作技术。3制定工艺操作数据及操作规范:它包括各工序操作数据测试、最优数据的协调、选配和调整、规范数所的确定、数据图表的综合编制。对各工序规范操作的监督与数据稳定的监控。制定各工序质量技术标准和生产控制参数。4工艺试验及生产应:对初步设计的技术参数及质量指标进行工艺试验,检查各工序间的匹配及各种数据指标的合理性和准确性。通过检查和反馈工艺试验中工艺的不足,修改调整有关参数,并使其在工艺应用中保持稳定,引进新设备、新材料和新技术时应结合以前工艺,测试相关参数,使之能保证高质过水平,并构成新的工艺。工艺设计试验完成后应直接用于生产,并不断积累数据和反馈相关信息,对工艺作进一步完善。5复
10、制工艺方案确定:复制工艺方案是以生产指令、成品要求为依据来确定产品规格、版面构成等常规参数。根据原稿特点及用户要求,选定合理,简捷、低耗的工艺流程及作业方案,确定原材料和设备类型,根据工艺流程和作业方案将其分解至每个工序,并确定相应的质量控制参数及生产指令。6发挥电子分色机的作用,电子分色机是电子分色制版的核心、工艺设计应根据原稿特点和用户要求,将其它工序中不易解决的难点和不足在电子分色中予以解决。即形成个工艺循环控制体系,从后向前将补偿校正内容逆推至电子分色过程之中,并尽可能发挥电子分色机每个功能作用。总之,工艺设计的内容涉及复制过程的每一技术环节,可变因素极多,因此工艺设计时一定要全面、周
11、密、稳定地制定各参数,使每个作业人既能正确执行工艺中本工序的技术指令,又能了解上下工序的内容做到相互补充,这样才能真正保障工艺的正确执行和产品的质量与周期。八、电子分色制版工艺的系统控制彩色图象复制中制版印刷的各个工序环节是相互关联、互为影响,每个环节技术参数的波动都会影响最终印刷品的质量。但是由用户提供的原稿和对最终印刷品的质量要求则是稳定的。从而要求电子分色制版工艺实施中对各工序进行系统控制,使各工序相互匹配,相互协调,相互补偿,消除偶然误差对产品质量的影响,满足用户要求。电子分色制版工艺系统控制最合理有效的厂法是(1)将复制总体方案数据化、指令化,即根据用户原稿和质量要求,确定版面设计中
12、各要素的内容、指令和参数,确定拼版、制版、折叠、装钉方式、使用材料、设备和控制参数,最后形成如图5.1 所示的复制工艺指令单。(2)根据原稿和印刷品的印刷复制曲线、各工序特性、原稿条件和用户要求、逆工艺流程推导,求解出电子分色机的工作曲线-层次曲线和电子分色制版工艺卡,如图5.2 所示。电子分色机的工艺曲线是复制质量优劣的关键,在此以制作网点阴图分色片的制版工艺流程来解析,如图 5.3 所示的电子分色机工作曲线循环制作法。第象限是印刷复制曲线,其根据原稿状况和用户对复制品的要求确定,其中 D 印刷品密度,原稿密度。第象限是灰平衡曲线,由承印厂的印刷设备、印刷材料和技术水平共同确定。其中指由 Y
13、、M、C 油墨叠印出的等效中性灰密度实际印刷在纸上的网点面积。第象限是印刷过程中网点传递曲线。其中是指印版上网点面积率。第象限是印版层次传递曲线。第象限是晒版过程的网点传递曲线。其中是网点阴图版的网点面积率。第象限是网点阳图片的层次传递曲线。第象限是拷贝过程中的网点传递曲线。其中F 是网点阴图片的网点面积率。第象限是网点阴图片的层次曲线。在原稿网点分色阴图片工艺中该曲线为电子分色机的工作曲线。由循环图可知左侧一列的第、象限内的任何曲线的变化都会影响印刷品的质量,即必须对电子分色机工作曲线作相应补偿。若各工序环节频繁波动,而电子分色机工作曲线又没有正确补偿时,则印刷品的质量下降,难于满足用户要求
14、。而对其进行系统控制则可依据控制数据,保持各工艺环节技术参数的相对稳定,保证印刷品质量波动位于一定阈限内。而电子分色制版工艺卡是国内电分工作者多年经验之结晶。其用表的形式再现了电子分色制版中所需解决的各种参数,它由工艺设计人员根据原稿条件、客户要求及后工序特点,将工艺种类,各种校正功能的作用范围及相关参数设计并填于工艺卡内,指导电分操作人员的分色制版工作,是一种系统、高效、数据化的质量控制方法。第二节 电子分色机工作基准的确定在电子分色机安装完毕后,则必须确定其正确的工作状态,以保证电子分色各项功能的正常发挥。电子分色机的工作基准分为两类:第一是电子分色机工作基准的调节;第二是电子分色机的工艺
15、性调整。其目的在于(1)保证电子分色机显示值与实际分色片上的测定值的一致;(2)消除电子分色机自身所产生的各种误差;(3)保证电子分色机各项功能使用范围和强度的正确和稳定。本部分将以英国克劳斯费尔德公司的M656 型电子分色机为模型进行阐述。一、电子分色机工作基准的确定1激光值的确定电子分色机输出的激光值不仅直接决定了分色片曝光量的多少,即直接决定了电分片显示网点值和输出网点值是否吻合;而且还直接影响到价格昂贵的激光器的寿命。因此电子分色机安装完毕后就必须在保证电分片网点质量和处长激光器寿命的前提下,选择一个合适的激光输出值。激光值的确定需在扫描激光软片、冲洗药液和冲洗条件固定的情况下进行。当
16、其中某个条件变化时应立即作适当调整,具体过程如下:1)首先根据冲洗药液的配方与推荐冲洗条件调整显影机,使其冲洗时间、温度,药水补充的能满足要求,特别是显影温度应用高精度测温仪测试,不能只以机器显示值为准,若二者不相符则调整控温电路使其保持一致。调试好后试冲几张感光测定梯尺,检查是否达到正常冲洗条件。2)在电子分色机中选择一个较低的激光功2.0mW 3.5A,扫描多幅电子梯尺。3)将扫描好的梯尺分别以软片推荐显影时间T 为基准以,对多幅梯尺分别显影。4)用透射密度计测出梯尺100%网点密度与第 16 级网点密度及各梯级的网点百分比值,使实地密度,第 16 级网点密度,第 16 级网点百分比,其余
17、值同机器设定值相一致。5)当实地密度第16 级梯尺网点(阳/阴)doc52/48%时,则适当增加激光值,反之当实地密度,第 16 级梯尺网点(阳/阴)dot52/48%时,则要适当减少电子分色机的激光值。6)激光值调整需进行反复数次才能达到且应每天扫描一条梯尺来进行检查,若不符合要求通常用调整显影时间。显影温度来调整。每月则需对激光值检查调整一次。当更换软片型号,或显影、定影药液后则必须重新调整。7)激光器每工作半年需清洁光路一次,每年更换滤色片,更换滤色片及清洁光路后都必须对激光值重新调整。2软片线性化软片线性化是指电子分色机中图象信号的显示值与曝光记录后分色片上获得的密度值或网点百分比完全
18、对应的工作。由于所用记录软片和显影条件等的非线性影响,电子分色机中图象信号的显示值与曝光记录值往往存在一定差距,使操作定标失去正确的客观标准。软片线性化则能调整和消除上述非线性影响,并加以补偿,保证电子分色机操作的规范化。其方法是先读出机器中设置的32 级灰梯尺各级的密度或网点百分比数值和测出扫描后32 级灰梯尺的各级密度或网点百分比的数值。然后在坐标纸上以梯尺级数为横轴,密度或网点百分比为纵轴建立的直角坐标系中描出各自的曲线如图5.4 所示,其中实线为实测32级梯尺曲线,虚线为机器中的32 级梯尺曲线,然后再调整激光值和显影使二者一致或方差趋于零。3白平衡由于电子分色机扫描光源、滤色片、光电
19、倍增管及扫描头光学系统光谱特性的差异和不理想,扫描头采集原稿光信息后获得的Y、M、C、US 四个通道的电信号(数字信号)往往不能正确代表扫描区域的颜色特征,亦即一扫描区域为中性灰时,Y、M、C、US 四个通道信号不相等。从而造成(1)对原稿颜色的识别错误。(2)对无密度阶跃区域产生虚蒙信号。因此在工艺性调整之前必须将扫描头对准纯白色,将四个通道调节至相等,这项工作称之为白平衡,它可以消除机器误差对复制质量的影响。电子分色机每当重新开机、初始化、更换分析滚筒、改变分析光孔、更换分析镜头,变动焦距或改变扫描原稿类型后都必须重新进行自平衡。白平衡中通常用清晰滚筒或反色白标代表白平衡最小密度和没有光给
20、光电倍增管的黑标代表最大密度。白平衡必须使Y、M、C三通道对最小密度和最大密度均能保持相等。若白平衡执行两次后不能完成,则需对扫描系统中下列要素进行调校。1)清洁分析镜头和光学系统,2)检查校正扫描光点聚焦镜头是否合适,3)检查分析光点是否位于光孔中,并调整到光孔中心,4)选择合适的分析光孔,5)调整灯室使输出光强值最大。6)选择正确滤色片,7)检查白平衡点是否位于透明滚筒干净位置或位于反射白标上,8)检查分析镜头焦距是否清晰。若上述调整后仍不能白平衡,且又是最小密度(白)不能平衡则可能是由于光强不够造成,因此必须清洁灯室光路,调换灰滤色片或更换灯管。若白平衡时白和黑两点都不能平衡,则多由电气
21、故障造成,适当调高电压值后仍不能平衡,则应请专业维修人员调整。4明度曲线的选择从前述可知,明度曲线能够直接影响复制图象的层次关系和色彩再现,因此在电子分色机基本工作模块中存贮了一条通用明度曲线,而该明度曲线是一种平均计算的明度曲线,可适应于常用型原稿。但是许多原稿在分色时采用平均明度值并不能得到满意效果,因此应根据原稿分色的要求,按下列推荐数据调整机器中的明度曲线,以获得高品质的复制效果。二、电子分色机的工艺性调节在正确确定电子分色机的工作基准之后,还必须以标准原稿为基础,确定数套不同类型标准原稿的复制工艺参数,以保证各种原稿复制质量的稳定和一致,提高生产效率。1灰平衡灰平衡是指用三原色叠印再
22、现中性灰梯尺各级时三原色油墨的网点百分比构成。灰平衡不仅直接决定了彩色制版整体色调与色彩的再现,而且控制了油墨纸张呈色性能、墨层密度、叠印效率和网点扩大。是彩色图象复制中使图象色彩、层次和印刷稳定的综合手段。灰平衡的优劣直接决定了彩色复制工艺水平的好坏及色彩再现的准确性。彩色图象复制过程中的灰平衡解算有两类方法。其一是数学解算法,即对所选用的三原色油墨用彩色密度计分别测量出三原色油墨实地的分光密度,然后通过Nevgebauer 方程解算出中性灰梯尺各梯级采用三原色复制的三原色网点百分比构成。其二是试验法,即首先制作如图 5.5 所示的灰平衡测试表,用三原色油墨打样后,在标准光源下求出各级中性灰
23、的测试及其三原色网点百分比构成。然后建立如图5.6 所示的以印刷密度 PD 为横轴,三色网点百分比为纵轴的直角坐标系,平滑连结各原色的各点,即可得两者间的关系曲线-灰平衡曲线。M656IM 电子分色机标准灰平衡参数如下:2白场/黑场的定标选择白场/黑场的定标又称高调点、暗调点的定标,在彩色复制中由于原稿密度范围难同复制的范围相同,且绝大多数情况下原稿密度范围都大于复制密度范围。因此在确定复制的密度范围后,则必须将原稿密度范围变换到电子分色机图象处理的范围内,即将原稿的高光点和暗调点分别对应于电子分色机图象信号的最大值和最小值。此项工作在 CROSFIELD 公司的M 系列电子分色机中称为白场/
24、黑场定标,在 Hell 公司的电子分色机上称为图片调节,在 DS 公司电子分色机中称为原稿密度设定。高光点、暗调点(白场/黑场)的选择能非常显著地改变图象复制的整体效果。如图 5.7所示。高光点(白场)若选在较低的密度区域,则使整体复制图象密度提高,从而导致层次曲线斜率下降,图象效果则表现为深而平。反之高光点(白场)若选在较高密度区域,则使整个图象的复制密度范围下降,层次曲线斜率变大,图象效果则表现为浅而崭。同理将暗调点选在较低的密度区域,则会使图象深而崭;反之将暗调点选在较高密度区域、则会使图象浅而平。白场黑场定标有三种方式,1)自动中性白场黑场定标,它可以自动消除定标点区域内的一定色编,但
25、仍保留该区域内的偏色状态。2)中性灰方式白场黑场定标。它可以将定标点区域按中性灰平衡参数强行制作成中性灰色,消除定标区域中所有色偏。3)手动方式白场/黑场定标,它可以根据用户指令及意图来确定白场、黑场定标点各通道的定标值。定标均以 C 版为基准进行,在图象中首先选择合适的高光点作白场,暗调点作黑场,并可比较多点从中选出最合适区域,然后顺序确定白场C、M、Y、BK 的四色网点百分比(密度),黑场 C、M、Y、BK 的四色网点百分比(密度。从而确定了图象调子的长短与高光点、暗调点的网点构成。3层次校正层次校正是在正确白场/黑场定标之后,作业人员根据用户要求、原稿状况、复制工艺及目的和艺术再现所确定
26、的图象灰度分市,层次校正确定了图象的调子或色彩的总体效果,层次校正可以增大或降低图象中不同部位的反差和细节,即通过对层次曲线形态的改变来改变图象的阶调。层次校正曲绒是指按前述方法推导出的层次转移曲线或图象密度与其分色阴图(或阳图)间的关系曲线。而层次校正则是在该曲线基础上用电子分色机的层次校正功能对其进行某些变换,获得所期望的工作曲线。层次校正由高调(HL)、中间调(MT)和暗调(SH)三部分组成,同时对各色版产生作用,各校正信号大小与分布如图5.8 所示,校正参数与网点变换值关系如下表所示。层次校正中各校正参数的变化对图象层次的影响是不相同的,其规律如下表:在了解层次校正参数对图象层次变化的
27、规律后,还应注意以下几点。1)层次调整的极限,层次校正中HL、MT、SH 三个层次校正信号的提高与降低是有限度的。它随白场/黑场的定标范围(又称原稿反差)变化而变化。如图5.9 所示,当原稿反差大,则层次校正的提升与降低范围大。如原稿 A 的反差小于原稿 B,则 A 的校正参数值域为0,17,B 的校正参数值域为0,30,其对应网点变化A 为0,25%,B 为0,36%。2)层次表现与原稿反差之关系,层次的表现主要与定标白场/黑场之反差相关。如图 5.10 所示,在灰梯尺上选定 A(0.20)、B(2.20)、C(1.40)、D(3.40),当一幅以AB 为白场/黑场输入点,另一幅以 CD 为
28、白场/黑场输入点。当采用相同数据设置时,则两者层次曲线形状相同,即只有适当控制原稿密度范围才能保证层次的正确再现。3)层次校正参数同层次曲线关系,同一层次校正参数在不同原稿反差的层次再现中,对层次曲线的作用不同。如图5.11 所示,原稿反差愈大,曲线的形状上凸程度愈大。图中(a)是采用横轴密度值相同的情况,图(b)是按不同反差值相同横轴长度的情况。4)层次校正还需考虑图象放大倍率,加网线数及印刷用纸对层次再现的影响,放大倍率愈大,加网线愈粗,则应使图象反差大且中暗调再现性。几种常见原稿层次规律如下表。4色彩校正色彩校正是以标准色标为依据,采用电子分色机的多种校色功能对原稿色彩进行的修正。色彩校
29、正既要对主色调着重强调和注意原稿中诸如肤色之类记忆色复制的准确性,也要综合考虑各色彩之间的匹配与艺术再现。色彩校正的目的是,l)使原稿中不正确的色彩部位正确再现;2)对由于原稿类型或原稿色彩环境在复制过程中产生色彩降低的变比部位予以补偿;3)为适应印刷油墨特性而进行的色彩信息的调整;4)为追求特殊创作效果和艺术再现对原稿色彩的改变。色彩校正的方法有二类,第一是整体校色。整体校色由1)选择合适的白场/黑场定标对原稿整体偏色处理,如中性方式白场/黑场定标即可在定标范围内去除原稿的偏色,2)用改变某色版层次曲线的 CAST 方法,CAST 能使构成图象的三原色曲线按如图5.12 所示的方式,使其二原
30、色比例构成发生改变,从而从整体上改变图象色彩,尤其可以用来纠正由于感光材料感光度不平衡或反差系数不平衡造成的偏色。3)层次改变和灰平衡变化对色彩强度的影响。第二是局部校色。它采用电子分色机校色功能由六个特定专色的较正来进行,每个专色由四个通道校色数据组成,共24 个校色参数,其方法是1)正确确定校正专色的基本色量。2)正确确定两个基本色的比例(如G 中的 Y、C 比例,R 中的 Y、M 比例,B 中的 M、C 比例)。色彩校正应综合应用能够对颜色产生作用的功能。不要对一个色彩用一种功能过度校正,校正亦不可过于频繁,以免产生混乱。对彩色中黑通道应在黄、品红、青三通道之后。应当注意反差过大/过小的
31、透射稿或反对稿获取完全正确的校色是极其困难的,尤其是色彩饱和度过大或过小的透射稿。总之校色应以突出主色为中心,兼顾其它色校正为原则。5细微层次强调图象细微层次强调即图象的清晰度调节。它要根据原稿的主题、原稿的风格与特点、原稿的颗粒度和清晰度、图象缩放倍率和加网线数来正确选择光孔比和边饰宽度与强度以保证图象清晰度的质感和和谐,避免颗粒效应和浮雕效应。电子分色机细微层次强调是一个综合的图象锐度增强体系,其出下列多个控制参数构成。(1)USM 阈值:USM 阈值是控制图象尖锐与平滑范围的参数,如图5.13 所示,从图中可知 USM 强度与图象密度变化成正比,并受USM 平滑的影响,在较低USM 阈值
32、 T 时USM 平滑只对较小图象细节作用,而在较高的USM 阈值 T 时,USM 平滑则对较多的图象细节作用,亦即在图象密度变化位于0,T时,则图象清晰度强调值为,平滑度为T;而图象密度变化大于 T 时、则图象清晰度强调值为T,平滑度为0。(2)边缘剪裁:边缘剪裁的目的是控制USM 增强值大时在高反差区域由于边缘的过度增强而造成的高频噪声,亦即图象边缘出现的黑斑,而在低反差区域则依然完整保持USM 增强值。(3)USM 密度 D/D:彩色图象复制的原稿在高密度的暗调区域其图象细节少但图象颗粒明显,因此在暗调区域某个密度范围内减少USM 强调至关重要,其具体方法是如图 5.14 所示,D 处 U
33、SM 强调值开始衰减,当到 D 位置时USM 强调值为零。(4)彩色增强:彩色增强是根据色彩的不同色视觉清晰度反映在黄、品、青三通道上给予不同的强度来提高图象清晰度效果和视觉色彩平衡。(5)黑版增强:黑版增强是专门为黑版设计的用以增强黑版边饰的幅值和宽度的控制参数。(6)负片增强:它是指在扫描负片(阴图)时对边缘上密度低的一侧边缘边饰强度加大,即使白边饰大于黑边饰(7)白衰减:白衰减的作用是改变边缘边饰的对称性,若白衰减为零时,则可增加黑边饰侧的密度值。在具体作业时,细微层次强调的调整由鲜锐度(USM SHARP)和平滑度(USM SMOOTH)两个参数共同控制。其中鲜锐度用于加强图象密度变化
34、区域的视觉对比度,增强图象细节。而平滑度则是光滑小或不需要的密度区域如图象颗粒的抑制、肤色细腻化、丝绸的质感等。它们共同由一个阈限值来调节,电子分色机的细微层次方法已经非常成熟,作业时只需要根据原稿类型,按下表改变有关参数,并结合放大倍率、扫描光孔,即可获得令人满意的效果。细微层次强调还应避免颗粒效应和浮雕效应的产生。相反应用该功能也可以产生的颗粒及浮雕效应来制作某些特殊艺术效果。6图象的层次、校色和细微层次强调的关系在各种对图象进行的校正中层次确定了图象的基本轮廓和各种颜色之间的相互关系。亦即层次校正对所有颜色均存在校正作用,而校色仅仅是对某种色相或几种色相起校正作用,即层次作用是整体性的、
35、全面的,而校色作用则是局部的。层次校正应优先于彩色校正。因而校正过程上应先层次,后颜色,再清晰度,否则将欲速则不达,前功尽弃。层次校正同样会对清晰度产生影响,层次确定了图象边缘的密度变化大小,当层次校正使某区域特定密度的颜色更为鲜艳时,图象清晰度及细微层次亦相应增强。7柔色处理柔色处理是针对在一定色彩饱和度条件下的彩色(如肤色、丝绸质色、金属器皿的反光)在完成校色处理后存在的色彩不准而制作的一种特殊校色方法,仅对低饱和度色彩产生作用。它由去除中性灰成分后的三色中最高网点百分比值计算而来,并受最高网点百分比和最低网点百分比之间差值的制约。柔色处理对低饱和度的明、暗色调均具有作用,但对柔色最为显著
36、。其作用范围限定在三色中最大网点百分比及其与最小网点百分比之差值在40%以下,最大校正量在 15%以内。柔色校正处理是通过同明度曲线相类似的柔色曲线来控制,它在各通道对各种色的量值相同,其数值如下。1)0.00 2)1.43 3)3.46 4)2.12 5)1.4 6)0.68 7)0.31 8)0.11 9)0.00 10)0.00 11)0.00 12)0.00 13)0.00 14)0.00 15)0.00 16)0.00柔色处理时对色彩识别分为通用、纯净色和脏色三种模式,其中通用对所有柔色产生作用,纯净色只能对含灰色成分极低的柔色产生作用,脏色则只能含有一定灰色成分量以上的柔色作用,其
37、相互关系如图5.15 所示。8黑版黑版是为了加强和改善彩色图象复制中暗调正确层次再现的稳定灰平衡而设计的。黑版的加入可以有效地扩展和增强彩色图象层次的再现范围和表现力。黑版制作由黑版曲线,黑版层次和黑版控制参数(黑版起始点的黑版斜率)。其中黑版曲线是由灰平衡曲线上各级三色叠印部位的密度和灰平衡曲线上加印黑色的密度之间的差值经黑版层次计界而得。如图5.16 所示。黑版控制参数由黑版起始点和斜率二者控制,其中黑版起始点决定厂在图象高调处黑版起始位置,斜率则决定了暗调点(黑场)的黑版网点值。黑版层次与其它各色版层次校正方法与作用类似,其能够有效地改变黑版曲线的形状,实现对所需阶调部位的强调,以尽可能
38、满足不同种类型彩色图象复制中灰平衡的需要。其获取方法如图 5.17 所示。9PCRPCR(Polychromatic Color Removal)即非彩色结构,其含义是用黑版替代任何彩色中的中性灰成分。PCR 是以常规分色为基础,对其彩色中的灰色用黑版替代因此其技术关键是去除和替代的合理性。在电子分色机中这个技术关键被分解成以下控制参数。1)PCR 去除量,去除量可在 0%100范围内选择。(2)最大油墨叠印量:即四色叠印的油墨量,它的改变可使 PCR 比例产生变化。(3)最大黑版百分比:它确定黑版所需的最大网点值。(4)三色中的黑版量:它决定三色中允许产生的黑版量。(5)PCR 高光:它可以
39、使高光部位(040)的黑版量自然衰减以保证高光部位图象洁净,鲜明。(6)PCR 暗调:它使图象暗调部位(6O-100%)的黑版量从正常值自然增强,补偿底色去除后的黑版量。(7)PCR 彩色校正:它是建立一套二色加黑彩色再现的颜色校正系统不同于传统彩色校正。PCR 工艺实施的关键是在电子分色机上建立一组合适的控制参数,然后分色时按常规方法定标,然后直接进入 PCR 模式后再分色作业。10彩色负片分色彩色图象复制中绝大多数是正片 其同景物影调、色彩一致,其某些误差在负转正时已经纠正,可以同复制结果相比较,因此作业分色时易于控制,能保证图象质量的再现效果。而彩色负片则与彩色正片不同,第一是其色彩再现
40、与实际景物成互补关系,第二是密度范围小,第三是存在着色罩(Color Mask)影响,而色罩本身随感光材料制造工艺及冲洗条件变化而变化,且极不稳定,这些给分色作业带业了许多不利。但是电子分色机中设置的彩色负片分色功能可以实现负片分色作业。在预打样配合下可以取得令人满意的效果。其方法是,以色罩为白平衡点,使机器平衡,以最黑处为白场,最白处为黑场,按常规分色定标,校色则用互补方式,其它调节同常规工艺相同,在预打样器上预扫描出图象效果,对不足之处再次调整,最终即呵获得同正片分色相同的效果。11限制与二值化功能限制功能是为某些彩色图象复制的特殊艺术加工处理制作的特殊技术,其作用是对图象阶调在某些部位分解,并将其控制在特定的网点百分比值上,限制可在图象高调至暗调二端进行,选择点由用户任意选择,如图5.18 所示,它既可以 Y、M、C 三色通道共同使用,也可以在 Y、M、C 三通道上单独进行。二值化是一种图象按某个密度(网点百分比)分界点分解成 2 个灰度值图象的技术。如图 5.19 所示,其可以用(1)绘图、图形、文字的分色扫描,(2)图象二值化,可用于图象的版画处理,二值化图象制作等。