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1、 施工质量管理措施 一、质量目标 施工质量目标：合格、符合工程施工质量验收规范标准。二、施工质量控制体系（一）质量控制体系内容 1、思想控制体系（1）百年大计，质量第一；（2）对用户负责，让用户满意；（3）预防为主，把下一道工序当作用户。2、组织控制体系（1）该项目中各项职能机构文明全；（2）建立综合性质量管理机构；（3）有专门质量检验机构和专职检验人员。3、工作控制体系 购料购配件供应质量保证体系；机具设备质量保证体系；施工计划调度管理保证措施；施工准备过程质量保证措施；施工过程质量保证措施；竣工验收过程质量保证措施；（二）施工质量自控体系 为实现本工程的质量目标，运用系工程的概念和方法，把
2、各阶段，各环节质量管理组织起来，形成一个有明确任务，职责和权限，能互相协调和相互促进的综合体，其形式是：记录实施检查调度和调整四个阶段的管理环节。1、我公司已建立起了一套行之有效的质量保证措施，它覆盖了质量控制的方方面面，没有死角。公司质量安全部专职对公司的所有工程按照质量保证措施的要求进行全面的质量监督。2、为了保证工程质量，公司严格制定了质量保证措施，我们还制订了现场质量责任制，制定内控质量标准。贯彻以设计、规范、样板指导施工的原则。3、记录：为控制施工质量，并使每个环节都有可追溯性，我公司在质量措施执行文件中详细制定了与质量有关记录的填写格式和程序。通过这些记录反映出的大量质量状况的数据
3、，我们通常采用质量管理统计的方法进行分析，找出产生质量缺陷的原因，制定整改方案和预防措施。4、实施：为了保证工程严格质量保证措施有效执行，我们还制订了现场质量责任制，制定内控质量标准。具体实施贯彻以设计、规范、样板指导施工的原则。5、检查：我们在质量保证措施中制订了严格的分级检查制度。即以班、组长为基础，时刻对所属范围内的施工质量进行最基本控制，发现问题及时纠正；施工员则是在现场对各班、组进行循环式的检查，了解他们的施工是否正确，是否符合设计要求和质量标准，并及时解决班、组长反映上来的各种问题；专职质检员则是通过对各分项工程的质量管理程序是否到位。发现施工中的不合格项，除立即整改外，还要对相关
4、人员进行培训，分析产生质量问题的原因，避免类似事情再次发生。6、调度和调整：对在检查中得到的信息，进行分析对比，从而发现问题，找出差距，重新调度人力和物力，调整施工组织，适当调整计划，使之能在新的方案中达到新的平衡。材料质量的控制。进场材料必须是通过检查验收、符合设计要求、达到质量标准的合格产品。（三）施工质量自检体系 建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”（即：一般过程、关键过程、特殊过程）并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。1、自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不
5、合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，项目经理监督。2、交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。3、隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由责任工程师及时组织隐检，责任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，责任工程师应及时向监理人员、发包方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。4、预检验收：由责任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资
6、料负责人归档。5、分项工程质量评定：分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评 定标准组织有关人员共同进行质量检查，责任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按不合格品控制程序处理。（1）特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。（2）工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由责任工程师、班组长和工长填写清楚，质量员签字，每天下午 5 点上报生产碰头会，交负责人进行存档。三、质量管理机构及人员配备（一）经理职责 1、经
7、理是项目工程质量保证的第一责任人，在合同环境下受公司法定代表人委托，并代表其向顾客和出质量承诺。2、组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动开展，确保产品质量稳定提高，满足顾客需要，不断争创名牌工程。3、组织向顾客提供质量依据，处理顾客提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。4、贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对各部门工作进行考核和评价。（二）技术负责人职责 1、受公司总工程师
8、和经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。2、在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。3、负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计/质量计划进行编制及批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题，并协助经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。（三）质量员职责 1、依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行 使质量监察职能。2、确保产品在生产、交
9、付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。3、负责全面质量管理，组织工程项目的 QC 小组活动。（四）材料员职责 1、负责物资采购和物资管理。2、负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。3、负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。4、在公司物资管理处指导下，参与安装设备的检验、验证、标识及记录。参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价
10、各单位机械设备管理情况。四、质量管理措施（一）施工质量自控体系 为实现本工程的质量目标，运用系工程的概念和方法，把各阶段，各环节的质量管理组织起来，形成一个有明确任务，职责和权限，又能互相协调和相互促进的综合体，其形式是：记录实施检查调度和调整四个阶段的管理循环，周而复始地运转。以上是我公司结合本公司多年质量管理经验，已建立起了一套行之有效的质量控制体系。1、我公司已建立起了一套行之有效的质量保证措施，它覆盖了质量控制的方方面面，没有死角。公司质量安全部专职对公司的所有工程按照质量保证措施的要求进行全面的质量监督。2、为了保证工程质量，公司严格制定了质量保证措施，我们还制订了现场质量责任制，制
11、定内控质量标准。贯彻以设计、规范、样板指导施工的原则。3、记录：为控制施工质量，并使每个环节都有可追溯性，我公司在质量措施执行文件中详细制定了与质量有关记录的填写格式和程序。通过这些记录反映出的大量质量状况的数据，我们通常采用质量管理统计的方法进行分析，找出产生质量缺陷的 原因，制定整改方案和预防措施。4、实施：为了保证工程严格质量保证措施有效执行，我们还制订了现场质量责任制，制定内控质量标准。具体实施贯彻以设计、规范、样板指导施工的原则。5、检查：我们在质量保证措施中制订了严格的分级检查制度。即以班、组长为基础，时刻对所属范围内的施工质量进行最基本控制，发现问题及时纠正；施工员则是在现场对各
12、班、组进行循环式的检查，了解他们的施工是否正确，是否符合设计要求和质量标准，并及时解决班、组长反映上来的各种问题；专职质检员则是通过对各分项工程的质量管理程序是否到位。发现施工中的不合格项，除立即整改外，还要对相关人员进行培训，分析产生质量问题的原因，避免类似事情再次发生。6、调度和调整：对在检查中得到的信息，进行分析对比，从而发现问题，找出差距，重新调度人力和物力，调整施工组织，适当调整计划，使之能在新的方案中达到新的平衡。7、材料质量的控制。进场材料必须是通过检查验收、符合设计要求、达到质量标准的合格产品。（二）施工质量自检体系 建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”（即：一般过程、关键
13、过程、特殊过程）并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。1、自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，项目经理监督。2、交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。3、隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由责任工程师及时组织隐检，责任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的
14、隐蔽检查项目，责任工程师应及时向监理人员、发包方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。4、预检验收：由责任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。5、分项工程质量评定：分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，责任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按不合格品控制程序处理。（1）特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。（2）工作记录及过程资料均按国
15、家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由责任工程师、班组长和工长填写清楚，质量员签字，每天下午 5 点上报生产碰头会，交负责人进行存档。五、质量控制机构及措施（一）质量控制机构 1、成立质量控制管理小组 项目经理部成立质量控制管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要、关键工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。组织机构图见：经理部安全质量部设专职质量检查工程师、分项责任跟单员、深化设计员：专门负责本工程的质量工作，各施工队设专职质
16、量检查工程师 24 名，对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。各级质量检查工程师配备一台数码相机，经理部质量检查工程师再配备一台数码摄像机，确保工程质量记录的真实性和完整性。2、质量控制管理组织机构工作内容 经理部质量管理领导小组，定期和不定期对本标段内的工程质量进行检查、评比，表彰质量好的工点，处罚质量差的工点。项目经理部日常的质量管理工作由质量检查工程师负责。（1）熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。（2）掌握各种工序质量检查的手段。（3）现场施工巡查。（4）发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。（5）做好施工日记工作。（6）各段长互相交流经验
17、，定期召开段长会议。（7）对各班组交接式序进行检查。（8）对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、业主、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。（9）成品保护的检查。组长：项目经理（二）质量控制管理制度 1、建立开工前的技术交底制度 每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度“
18、五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。3、建立质量计划制度 每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自
19、检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。5、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：（1）进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；（2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；（3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；（4）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放
20、。6、建立健全原材料、成品、半成品管理制度 检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和障卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。7、建立原材料采购制度 原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。8、建立仪器设备的检定制度 测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。9、建立原始资料和质量记录的保存制度（1）本工程的每一单项工程都要准备一套完整
21、的质量保证文件和记录。（2）文件包括：质量计划；特殊工序施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。（3）质量记录包括：基准点、水准点测量验收记录；各施工工序、项目检验、验收记录；各种原材料的鉴定记录；主材的检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录；有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。（4）单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。（5）质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。10、建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。
22、（三）各阶段质量控制 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。1、事前控制阶段（1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，即质量预控，如果说事中控制是关键，那么事前控制就是先导。事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，编制“质量计划”，制订现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制响应的
23、检验计划。（2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运 用范围。检查现场的测量标准，定位线等。（3）质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投票质量等级要求。（4）进行质量控制教育。
24、围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。（5）狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备，技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。2、事中控制阶段 事中控制阶段是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。3、事后控制阶段（1）事后控制是指对施工过的产品进行
25、质量控制，是一个弥补过程。按规定的质量评定标准和办法，对完成后的单位工程，单项工程进行检查验收。（2）整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。（四）质量要点控制 1、制定质量计划 施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。2、质量主要控制点（1）工序控制 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作
26、业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量品种效益年要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工式长向班组进行分项专业工种的技术
27、交底。（2）检验和试验 监理部对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，做好检验记录，上道安装工序经检验合格后进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。（3）质量控制程序 1）质量责任人 质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制施工作业工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。2）施工材料进场检验 进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于施工作业。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。3）施工工序自检 施工作业过程中，工程队根据作业指导书
28、及样板进行自检，并作必要的自检记录。4）施工工序抽检 根据施工工序检验计划的要求，按施工质量检测评定表规定的检验项目的的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。5）检验和试验设备 监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。（4）工地检查 1）工程施工作业前检查将要施工位置。2）核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。3）施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。4）现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸
29、与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。5）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。（5）记录检查结果于“工地检查记录册”内。（五）施工人员保证 施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。六、质量管理主要过程保证措施（一）施工准备过程的保证措施 1、严格审查图纸。为了避免设计图纸的差错给工程质
30、量带来影响，必须对图纸进行认真地审查。通过审查，及早发现错误，采取相应的措施加以纠正。2、编制好施工组织设计。编制施工组织设计之前，要认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节，分析工程的特点，有针对性地提出防范措施，编制出切实可行的施工组织设计，以便指导施工活动。3、搞好技术交底工作。在下达施工任务时，必须向执行者进行全面的质量交底，使执行人员了解任务的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。4、严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品的进场开始，就严格把好质量关，为工程施工提供良好的条件。5、施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作，使机械设
31、备经常保持良好的技术状态，不致发生机械故障，影响工程质量。（二）施工过程的保证措施 1、加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施 工操作规程施工，坚持质量标准，保证各分部分项工程的施工质量。2、加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收。不合格的工程，一律不验收。该返工的返工，不留隐患，通过检查验收，促使操作人员重视质量问题，严把质量关。质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法。（三）使用过程的保证措施 1、及时回访：工程交付使用后，企业要组织对用户进行调查回访，认真听取用
32、户对施工质量的意见，收集有关资料，并对用户反馈的信息进行分析，从中发现施工质量问题，了解用户的要求，采取措施加以解决并为以后工程施工积累经验。2、保修：对于施工原因造成的质量问题，建筑企业应负责无偿保修，取得用户的信任；对于设计原因或用户使用不当造成的质量部下，应当协助保修，提供必要的技术服务，保证用户正常使用。七、保证工程质量的技术措施（一）制度保证措施 1、质量管理制度（1）公司质量管理制度由总经理亲自过问，工程部主管。（2）工程部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。（3）工程部参与各类建筑材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行检定。（4）公司工程部经常到施工现场与工地各
33、施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。（5）部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与工程部和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。2、技术质量岗位责任制度（1）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。（2）公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各项目产设立专项（兼）职质量检查员。（3）各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常质量管理其主要职责：1）进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级领导颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合我公司具体情况的实施细则。2）
34、深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗头应及时制止并产即报告有关领导处理。3）参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。4）研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检验和观测工作。（4）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。（5）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。
35、3、落实质量技术措施（1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正制止、预防质量事故于萌芽状态。（2）实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚班组施工工人材料费金额，所对应的专业工长和项目经理，质安员分别予以 50-100 元/人次的罚款。（3）在工程开工时成立质量小组，针对各工序薄弱环节进行质量环节控制，不断提高合格率，最终达到合格率 100%。（4）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一个细部材料做出一个样板，请业主及设计师及质监站认可，方可进行大面积施工，若业主设计师和质监站有一方不认可则必须重做样板直到认可为止
36、。（5）公司实行质量大检查制度，每个月公司均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动。对所检查的项目的工程质量，现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和最低的进行奖罚，对当月有质量事故处以 1000 元以上罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。（6）公司经理一贯实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场就责任人罚款 30200 元，必须当场交纳现金而不得从当月 工资扣除，对任何人从不宽容。若整改不及时或对质量认识不够，
37、屡教不改，情节严重者可解聘下岗。（二）施工管理措施 1、施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须要有项目经理，生产副经理、项目工程师、项目工程师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前 5 天报工程部，由工程部主任工程师审批后上报公司总工程师审批。（3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。（4）技术质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要的工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并
38、督促我公司组织设计交底会。2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3）本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各施工员在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交底技术质量安全交底，必须做到交底不明确就不上岗。2、工序交接验收及质量评定（1）施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目工程师确认，最终评定表由工程部技术质量科专职质量员核定。（
39、3）项目经理每月组织再次以上施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改后情况以书面形式反馈到技术质量科。3、工程质量奖罚制度（1）遵循：“谁施工，谁负责”的原则，对各单位进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡各单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款甚至赶出本工地。（3）凡各单位在施工过程中，按图施工，质量合格且达优质，项目部可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（4）在实施奖罚时，以平常检查、
40、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。（三）技术措施 1、隐蔽工程验收制度（1）所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检验合格后才能隐蔽隐蔽工程中上道工序未经检查验收后，下道工序不得施工，隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真、真实地填写隐蔽工程验收单（2）隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交归档。2、工程试验检验 工程中用量大及对性能要求高或直接影响工程质量，安全的材料、半成品均需作检验及试验工作。（1）检验、试验的范围 1）对材料、半成品的几何尺寸，外观的检测。2）对材料、半成品的物理性能，化学性质进行检测。3）对材料、半成品的生产过程进行监测。4）对材料、半成品的使用
41、有效期进行检测。5）对水泥砂浆进行试制养护及送试工作。（2）职责分工 1）项目施工员、质检员负责常规材料的检测。2）项目工程师负责水泥砂浆的试验。3）施工员、质检员，负责填写材料检测合格报告，由项目工程师或项目经理签字认可后，才能使用。4）不合格品根据项目不合格品管理办法进行处理。（3）样板施工 技术员应根据图纸向项目部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准诉交底工作，然后由项目部向施工工人进行交底。项目部根据图纸和规范，对样板施工进行全面检查、全面控制，抓住关键点，为全面铺开工程树立样板。（4）检测、设备管理 1）工程部计量负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。现场计量器必须确定专
42、人保管、专人使用。他人不得随便动用，以免造成人为损坏。2）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。3）计量器具要定期进行校正，严禁使用未经过校对的量具。（5）材料措施 1）在备料阶段进行控制，杜绝不合格材料进入工地。2）由仓库管理员及质检员层层把关，保证使用的建材均为优良产品。3）材料的质量标准严格按照国标优等品标准执行，并且满足建筑企业 ISO9001 相关质量标准。（6）后期服务保证 在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作：1）竣工一个月之内，向业主提出所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作。实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。2
43、）实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。保修期内每季度回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，并经业主签字认定，一切费用由我公司承担。凡属其它原因造成的质量问题，我公司认定也将向业主解释清楚，并积极配合业主排忧解难，以多种形式开展质量跟踪活动。（7）协调方式 1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2）由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3）项目部将会同发包方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点，工程质量现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器设备等的检查，并制定必要的奖罚制度，并赏优罚劣。