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1、采暖通风工程施工方案 1、采暖通风施工方案 采暖与通风工程简介 本工程采暖通风工程主要集中在配载中心主要包含采暖、通风、防排烟系统，重点为采暖工程。采暖系统施工方法 系统介绍 采暖管道施工工艺流程：安装准备预制加工支架制作安装管道安装冲洗、试压防腐绝热处理系统调试 管道安装 在土建施工的同时按图纸要求做好孔洞的预留和支架的预埋工作。室内采暖管道的安装从热力入口处的干管开始，先地下干管，再做主、立干管。干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力 0.8MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。采暖支管随散热器安装同时
2、施工，每户供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。管道安装的坡度要符合下列要求：a 气、水同向流动的热水采暖管和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为 3，不得小于 2；b 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度应不小于 5；c 散热器支管的坡度应为 3，不小于 2坡向应利于泄水。管道安装允许偏差要符合下表 项次 项目 允 许偏差 检验方法 1 横 管 道纵、横方向 弯 曲（mm）每 1m 管径100 1 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 管径100 1.5 全长（25m以上）管径100 不 大于 13 管径100 不 大于 25 2 立管垂直度（
3、mm）每 1m 2 吊线和尺量检查 全长 25m 以上 不 大于 10 3 弯管 椭圆率 管径100 10%用外卡钳和尺量检查 管径100 8%折皱不平度 管径100 4 管径100 5 管道试压 根据设计要求，采暖管道工作压力 0.8 MPa。系统试压时，在地下一层的回水干管上安装一块压力表并连接试压装置，最低点设泄水阀；管道内排完气、灌满水后，用手动试压泵缓慢升压，加压至0.9MPa；10 分钟后压力降不大于 0.02MPa，降至工作压力后，检查管道各接口无渗、无漏。试压过程中，若有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重新试压，直至合格。散热器安装 散热器除地下室库房、地上卫生间、热饭
4、间、库房、吸烟室等采用内腔无砂柱翼两柱 600 型，落地明装，其余均采用铜铝复合柱翼型散热器，挂墙安装。散热器的安装背面与装饰后的墙内表面安装距离暂定为 30mm。散热器安装允许的偏差范围见下表：项次 项目 允许偏差（mm）检验办法 1 散热器背面与墙内表面距离 3 尺量 2 与窗中心线或设定定位尺寸 20 3 散热器垂直度 3 吊线和尺量 2、采暖通风工程技术措施 采暖通风工期技术措施 通风空调工期技术措施见表：序号 内容 要求 1 技术准备 根据施工进度计划，提前做好施工方案和人员交底及培训工作，保证本专业及其它专业施工有序进行，做好事前控制。2 工期控制 1、建立一级总体控制计划：专业工
5、程的阶段目标，是业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的依据，主要实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。2、二级进度控制计划：机电安装工程进度计划：在总进度计划的基础上编制本工程机电专业工程进度计划，重点落实机电工程深化设计周期、机电设备的采购和进场计划、机电工程与装修工程施工进度的协调、机电工程的系统调试和联动调试计划。本工程可能存在多个相对独立的机电系统，需分别确定节点工期。3、三级进度控制计划：专业工程进行的流水施工计划，该计划以表述当月、当周、当日的操作计划，随工程例会发布并检查总结完成情况，月进度计划报业主、监理审批。3 劳动力投入 安装业施工阶段划分进行劳动力部署
6、，根据施工进度计划编制劳动力投入，严格按照计划进行人员组织，保证工期。4 优化方案 结合我公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，通过优化达到施工的连续性，同时提高劳动生产率，杜绝出现窝工现象，制定应急流程及方案。5 机械化、专人化施工 统计支吊架的规格和数量，现场支吊架的加工机械化、标准化。将各道工序进行细化，人员固定，提高工作效率。现场加工好成品堆场布置在垂直运输机械调运范围之内，尽量采用机械调运材料。采暖通风工程技术质量控制措施 序号 内容 具体要求 1 技术管理制度 样板制、奖罚制、技术交底制、例会制、一票否决制等，2 技术管理 1 选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技
7、术过硬的 工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风优秀的施工队伍进场施工。2 建立以项目技术负责人为首的技术管理体系。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3 工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程名称、工程量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班长进行技术交底。3 质量管理 质量管理工作采用循环论证模式，提高工作效率，严把质量关，做到事
8、前、事中控制，交付业主满意工程。4 技术资料 现场资料做到与进度一致，会签及时。质量技术实施措施 开工前，由专业技术负责人组织，对本专业的相关制度制定详细的实施细则，达到可操作性、实效性和针对性，相关责任落实到人。按照技术先行的原则，施工前由相关责任人完成施工方案和技术交底，交底到每一个施工操作人员。坚持特殊工种持证上岗制度，无证人员严禁上岗。技术资料做到随时跟进，保持与现场进度同步，及时完成资料的会签并存档。针对通风工程各个薄弱环节的难点，制定相应的预防措施见下表。对吊顶内管道排列进行深化设计，绘制管道排列图，严格按照排列图施工。在施工过程中坚持循环论证管理模式，每道工序的检验过程中贯彻执行
9、。序号 项目名称 控制要点 1 金属风管 安装 1 风管连接处完整无缺损、表面平整，无明显的扭曲。明装水平偏差2/1000；垂直度偏差1/1000；总偏差不大于 10mm。2 风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；翘角平直，圆弧均匀，两端平行，无明显扭曲与翘角；表面平整，凸凹不大于 5mm。3 楞筋或楞线的加固、排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋的加固，排列整齐、均匀对称。4 可伸缩性软风管的长度不大于 1.5m，并无死弯或塌凹。2 风管支吊架安装 机械加工开孔下料、型钢圆钢平直无毛刺，焊缝均匀完整，吊杆平直，螺纹完整，断口平齐，管卡圆弧均匀、支吊架受力均匀，无明显变形，与风管接触紧密。安
10、装位置标高正确，有固定支架埋设准确牢固平整，轴线顺直。4 风口安装 风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节部件灵活，可调，固定可序号 项目名称 控制要点 靠。条形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。位置正确，排列整齐，平整美观。风口水平度偏差不大于 1/1000；垂直度偏差不大于 1/1000 5 风阀安装 1 调节风阀结构牢固，启闭灵活。止回阀启闭灵活，关闭时严密。2 叶片的搭接贴合一致。3 插板风阀壳体严密，内壁作防腐处理。4 三通调节风阀拉杆或手柄的转轴与风管的结合处严密。6 风机安装 1 通风机出口方向正确，运行平稳。2 固定通风机的地脚螺栓拧紧，并有防
11、松动措施。3 安装风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外观尺寸符合设计或设备文件的规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。采暖通风工程安全控制技术措施 序号 内容 具体要求 1 技术管理制度 奖罚制、技术交底制、例会制、一票否决制等，2 技术管理 施工方案和技术交底具有针对性、实效性、操作性 3 安全管理 安全管理工作采用循环论证模式，提高工作效率，严格把关，做到事前、事中控制。4 技术资料 现场资料做到与进度一致，会签及时。安全技术实施措施 开工前，由安全总监组织，对本专业的相关制度制定详细的实施细则，达到可操作性、实效性和针对性，相关责任落实到人。按照技术先行的原则，施工前由相关责任人完成施工方案和
12、技术交底，交底到每一个施工操作人员。坚持安全生产一票否决制，全员管理。作业人员必须经过入场教育，考核合格，并熟悉工作环境。施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。施工中建立不定期和定期巡检制度，坚持 PDCA 管理方法，防止事故的发生。采暖通风工程环保及绿色施工控制技术措施 采暖通风工程环保及绿色施工控制的各种技术措施详见表。序号 措施 具体要求 1 加强宣传、培训和交1 开工初期组织各专业施工班组，一同学习，大力宣传“绿色环保施工”，增强全员“绿色环保施工”的意识，使
13、每个施工者和管理者从自我做起，自觉底 爱护施工现场的一草一绿，节约用材、用水、用电、用纸，不乱扔废弃物，保持现场环境整洁，实现“绿色施工”。2 按项目 绿色环保施工作业指导书定时进行培训和交底、交底到人，定期检查、考核培训效果，建立奖罚制，责任到人。2 材料采购管理措施 绿色环保合格材料的使用，对机场施工期和运营期的环保都有一定的影响，本着节约和环保的原则，我们将在材料采购环节，遵守以下规定。1 按照国家、行业或地方部门的要求，选择经国家认可的，有绿色环保标志的建材。2 所有施工用辅助材料均采用对人体无害的绿色材料，要符合 室内建筑装饰装修材料有害物质限量。3 所用用水点必须是节水型。3 现场施工措施 1 严格按照工完场清原则，将当天施工造成垃圾及时处理，生产区及时清扫、洒水和覆盖。2 施工噪音：在使用切割机时容易产生高噪音污染，为此除部分特殊情况外，机械加工尽量在加工场完成，且加工场设置隔音棚，在隔音棚内加工。3 固体废弃物：垃圾严格分类管理：可回收废物及时回收统一装袋、统一归类、统一处理，施工班组生活同样处理。