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1、工艺流程图：工艺流程图：原材料熔炼成份化验保温NO OK模具预热喷脱模剂合模压射检验去飞边检验表面处理成品入库取出铸件铸件顶出开模凝固保压、生产操作流程：生产操作流程：4。1 合金熔炼初始设定温度为 435C-440C 之间，待合金全部熔化后将温度调整为 420-430的保温温度；4.2 合金全部熔化后进行清渣处理,并进行成份化验;4.3 合金成分控制为：元素含量31。10.060.020.0030030.001AlCuMg0.035FePbCr0。Sn余量Zn3。84。0。74.4 调整压射比压：4550Kg/cm2;压射速度为:2.5m/s；充模时间为 0。01s;增压时间为:1。5s;冷
2、却时间为：6s；4。5 预热模具至 150200;4.6 均喷涂脱模剂和冲头油，原装脱剂与水的配比约为1：200；4.7 退出顶出杆,并进行合模动作；4。8 上料后进行压射动作,将合金熔液充入模腔；4。9 铸件冷却后，按顶出铸件，并从模上中取出；4。10 检验铸件有无冷隔、气孔、缺料、起泡、花纹等缺陷；4。11 合格铸件去除浇口、渣口、飞边等；4.12 铸件表面进行抛砂处理，进行检验入库.5 5、生产注意事项：、生产注意事项：5.1 保证合金铸锭存放于清洁、干燥的区域；5。2 新料与回炉料的配比不超过 50%;5.3 严格按照安全操作规程进行操作；5。4 合格品与不合格品要标示清楚,严格区分；5。5 生产操作过程中戴好劳保防护用品，保证安全生产；5.6 生产结束作好机台设备的防护和清理工作。