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1、 给排水采暖施工方案 一.工程概况 本工程为驻青边防部队经济适用房工程，本工程分为两部分组成，地上一至十八层为住宅；地下一层为管线层；地下二层为人防工程和车库，建筑主体高 52.20 米；属二类建筑。泵房水池均设于地下车库层。建筑给排水采暖工程包括给水系统、排水系统、采暖系统、雨水系统。1.给水系统：水源为室外给水管网接出一根 DN150 引入管，生活给水系统竖向分为三个区，地下至六层为低区，由市政管网供给。中区为七至十二层，高区为十三至十八层，生活水加压成套供水设备设在地下车库层泵房。2.排水系统：1）室内排水系统为废水、污水合流系统直接排出室外，排入场区地下污水、废水管网。2）车库入口处设
2、雨水排水沟及集水坑，由潜污泵排至室外消能井。车库内各防火分区均设集水坑，内设两台潜水泵，已排除消防等引发的地面水。3.采暖系统：1）热源为该小区换热站提供的供水温度为 80，回水温度为 60的热水。2）住宅采暖系统为：带分户计量的同程式下供下回双管散热器采暖系统。公共立管及热表，过滤器、阀门等均设在管井内；户内环管埋垫层敷设。室外采暖管道采用直埋敷设。3）系统负荷及阻力情况：R1 系统低区 Q=98.1Kw,P=12184Pa R2 系统高区 Q=102Kw,P=13610Pa 系统循环方式采用机械循环，采暖的运行方式采用连续供热的方式。散热器采用内腔无砂铸铁柱翼 650 型散热器，标准散热量
3、为 115W/片。散热器要求承压 0.8Mpa.4.雨水系统：采用 HDPE 排水高密度聚氯乙烯管和沟槽试管件排至室外管网。6.施工准备：认真熟悉图纸，根据施工图纸的设计要求做好现场、机具、技术各项准备工作。根据工程设计情况作好所用材料的准备工作。并做好不同材料进厂检验和抽检复试工作。7.施工方法：本工程给排水采暖安装系统施工前采用样板领路方式进行，各分项工程先做好样板，按样板进行施工。给水系统：一.作业条件：每层应有明确的标高线，给水管道支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行。二.管道安装：室内给水管采用 AGR 给水聚氯乙烯管。粘接连接立管管材工作压力为 1.6Mpa,支管管材工作压力
4、为 1.0Mpa，立管采用 U 型管卡固定，高度距地 1.8 米，支管采用卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为 0.6MP，系统竣工前进行冲洗和通水试验。给水管道安装 1给水横管宜有 0.0020.005 的坡度坡向泄水装置;2给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件;3管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径 50mm 以下,宜采用截止阀,管径大于 50mm,宜采用闸阀;排水系统：一 作业条件：设备层内排水管道的敷设应在设备层模板拆除清理后和在设备层填充前进行。楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开 1-2 层，且管道穿越结构单位的孔洞一预留完毕，
5、室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。二 管道安装：室内排水管道采用 UPVC 硬聚氯乙烯管，粘接接口，管道安装时应按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。排水立管检查口应安装在离地面 1M 高处，所有 90 度排水三通均采用顺水三通，弯头，存水弯均自带清扫口。排水地漏的顶面应比装修后地面低 5mm。并且地面应不小于 0.01 的坡度向地漏。1.排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用 45 度三通或 45度四通和90度斜三通或90 度斜四通,应使用45 度弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90 度弯头;2.在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应符合以下规定:在立管上每二层设置
6、 1 个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须 设置,检查口中心距地面高度为 1 米，允许偏差为20mm,并高于该层卫生器具上边缘 150mm,检查口朝向应便于检修;3.在连接2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管道起点设置堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不得小于 400mm;管道安装（1）按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留孔洞或预埋管件;（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;（3）按管道走向及
7、各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸;（4）按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管;预制的管段配制完成后按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向;（5）作管道支架;（6）土建墙面粉刷后,将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;（7）管道安装自下而上分层进行,先安装立管,再安装横管,连续施工;（8）管道系统安装完成后,对管道进行外观和安装尺寸检查;立管安装（1）立管安装前,先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架;（2）安装立管时,先将管段扶正,再按要求安装伸缩节,将管子插口试插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端划
8、出标记,最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤;安装完毕,随即将立管固定;横管安装:（1）将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接;（2）粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧;（3）拆除临时铁丝,并将接口临时封严;（4）洞口支模浇筑水泥砂浆封堵;（5）安装后的管道严禁攀踏或借作他用;管道安装完毕后，要进行闭水试验。雨水系统：雨水系统采用 UPVC；D=100MM 的硬聚氯乙烯塑料管，粘接接头，其安装在结构完成逐一进行。安装完成后需做好毕水试验。管道系统实验 （1）在管道安装完成后，要
9、对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分 2-4 次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的 1.5 倍，不得小于 0.6MPa。（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。（4）本工程管道系统在试验压力下观测 10min 内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统
10、的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。（5）试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。管道系统吹扫和清洗 管道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管，支管，排管依次进行。吹洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于 1.5m/s 的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处
11、的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌满留至 24 小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换 三 施工保证措施：（1）根据设计和施工规范要求，加强施工过程控制和材料、设备、加工品质量控制，并做好进场材料的抽检和试验。对不符合质量要求的材料杜绝使用。（2）施工中对所有的管道口径进行有效封堵，避免 2 次堵塞。（3）加强过程监控，确保给排水采暖工程达到一次验收合格。四 安全措施：（1）认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，加强安全技术管理工作，严明安全纪律、严格执行各种安全操作规程。（2）所有操作人员必须持证上岗，办理好主管部门要求的双卡管理相关事宜，方可进行该分项施工。（3）进场所有人员按要求做好入场教育和相关技术交底，做到施工有目的过程有检查，完工与验收确保工程达到设计验收标准，使用要求。