某工程振动沉管灌注桩桩施工组织设计.pdf

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1、湖北中一钢结构股份一,二号车间振动沉管灌注桩施 工 组 织 设 计审审 定:定:施工单位:二 O 一二年十月十五日目目录录1.1.前言前言2.2.施工工艺及质量限制施工工艺及质量限制2.12.1 施工工艺施工工艺2.22.2 质量限制质量限制3.3.施工组织施工组织3.13.1 组织机构组织机构3.23.2 劳动力安排劳动力安排3.33.3 设备投入安排设备投入安排3.43.4 施工进度安排施工进度安排3.53.5 临时设施平面布置临时设施平面布置4.4.施工质量限制施工质量限制4.14.1 质量保证体系质量保证体系4.24.2 质量限制标准质量限制标准4.34.3 过程质量限制过程质量限制5

2、.5.工程材料用量安排工程材料用量安排6.6.竣工资料整理竣工资料整理7.7.平安文明施工措施平安文明施工措施振动沉管灌注桩桩施工组织设计振动沉管灌注桩桩施工组织设计1.1.前言前言1.1 工程概况:湖北中一钢结构建筑股份拟新建重型钢结构一号,二号车间,托付我院对拟建场地进行岩土工程勘察,供应岩土工程勘察报告。拟建重型钢结构一号,二号车间位于二零七国道及规划的新台路相切的夹角内,荆门市东宝工业园内。拟建重型钢结构一号,二号车间均为一层,车间结构形式均为4 跨 4X27=108M 钢架形式,车间总长 8x51=408M,檐口高度 11M;20T 吊车柱根轴力 1000KN,柱根弯矩 400KN.

3、M,基础形式为独立基础;50T 吊车柱根轴力 2100KN,柱根弯矩 1400KN.M,基础形式为独立基础或承台+桩基础。拟建筑物 1#车间场地整平标高为 102.50 米;2#车间场地整平标高为 102.00 米工程名称:湖北中一钢结构股份一,二号车间工程地点:钢结构一号,二号车间位于二零七国道及规划的新台路相切的夹角内,荆门市东宝工业园内工程内容:350 根 400 振动沉管灌注桩,桩长 48 米设计要求:桩径 400mm,有效桩长 48m,桩身混凝土强度等级为C25,桩尖混凝土强度等级为 C30,单桩承载力设计值 950 KN。1.2 执行的有关规范,标准及文件(1)地基及基础工程施工及

4、验收规范(GBJ20283)(2)建筑筑安装工程质量检验评定标准(GBJ30188)(3)凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)(4)钢筋笼焊接及验收规程(JGJ1884)(5)建筑机械运用平安技术规程(JGJ3386)(6)建筑桩基技术规范(JGJ9494)(7)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)(8)*基础工程质量体系文件2.2.施工工艺及质量限制施工工艺及质量限制2.1 施工工艺本工程所采纳地基处理工艺为振动沉管混凝土灌注桩,其工艺为:安放预制混凝土桩尖振动沉管下放钢筋笼灌注混凝土振动拔管成桩。工艺流程如图 2.11 所示。2.2 质量限制:2.2.1 成桩

5、限制:桩 位 复 测放 置 桩 尖a)桩机就位后,机长再次核对桩位,无误后,桩管套入桩尖,并调整垂直度,然后静压沉管,静压沉管困难时,收紧钢丝绳加压沉管;b)因桩端持力层(第1 层)顶面起伏较大,桩管入土深度应以贯入度限制为主,设计桩长限制为辅,最终两分钟贯入度5cm;灌封底混凝砂,石,混凝土协作比计 量 投 料混凝土搅拌坍落度检验下放钢筋笼桩 机 就 位沉 管 静 压钢 筋 检 验桩 尖 笼桩 尖 笼支模灌 注 混混 凝 土拆模焊 接 试钢 筋 笼钢 筋 笼质 量 合振 动 沉 管养护振 动 拔 管达到设计要灌注混凝土成桩图图 2.12.11 1沉管灌注桩施工工艺流程图沉管灌注桩施工工艺流程

6、图桩体养 c)沉至设计深度,向桩管内灌满混凝土后,先振动 510s,桩 机 移 位再起先拔管,应边振边拔,每拔 0.51.0m,停拔振动 510s;如此反复,直至桩管全部拔出。在一般土层中,拔管速度宜为 1.21.5m/min,在懦弱土层中,宜限制在 0.60.8m/min。施工中要严格限制拔管速度和高度,严防颈缩或断桩。d)混凝土坍落度宜采纳 80100mm。e)拔管过程中,要用锤击法常常检查管内混凝土高度,桩管内混凝土高度至少应保持 2m 以上,或不低于地面,不足时要刚好补充混凝土,使混凝土面始终不低于地面。f)为保证桩顶质量,混凝土应灌至设计桩顶标高以上,且不小于 500mm。g)实际混

7、凝土灌注量应大于计算混凝土灌注量,即充盈系数1;若充盈系数1 时,应查找缘由,必要时应实行反插法灌注混凝土。2.2.2 桩位允许偏差:单桩,边桩70mm中间桩150mm2.2.3 垂直度偏差:1%2.2.4 桩径偏差:-20mm2.2.5 钢筋笼制作及安放(1)经检验合格后的钢筋应依据其规格,型号分别堆放,并做标识。(2)钢筋笼焊接前,先进行钢筋调直,钢筋切割,螺旋筋制作和钢筋清污处理工作。(3)钢筋焊接质量外观检查包括:焊点处熔化金属匀称;搭接长度符合要求;焊点无脱落,漏焊,裂纹,明显烧伤等缺陷。(4)工程桩钢筋笼制作严格按设计要求和规范要求制作完成,主筋采纳闪光对焊,同一截面的主筋接头数量

8、不得超过主筋总数的 50,且相邻两接头纵向间距不小于 540mm。(5)箍筋及主筋采纳点焊,各接口要焊牢,防止出现脱焊。(6)钢筋笼制作偏差:主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度50mm(7)钢筋笼安放应垂直,居中,安放坚固,定位标高允许偏差50mm。混凝土配制,搅拌及运输 a.搅拌混凝土以前,先核对计量器具和规定的协作比,确认无误后方可上料,按砂,水泥,碎石依次投入料斗中,再送搅拌机;b.严格依据混凝土协作比计量上料,其偏差应符合以下规定:水泥2%砂3%碎石3%水2%c.搅拌时间应不少于 90S,保证搅拌匀称;d.每台班至少留取一组试块(150150150),其留置及

9、养护应符合有关规定;e.在混凝土运输过程中,应保持其均质性,做到不分层,不离析,不漏浆,不结硬;f.现场暂不用料时,不得将搅拌好的混凝土卸到送料车等候;g.因中途停电或要停留一小时以上时,须将搅拌筒内混凝土全部掏出,并将搅拌筒清洗干净。3.3.施工组织施工组织3.1 组织机构为确保工程顺当进行,优质高效地完成桩基施工任务。我公司在施工现场成立项目经理部。在工程实施过程中,严格依据我公司 ISO9001:2000 质量体系文件的规定,对工程质量实施限制和管理。项目组织机构见下图 3.11。3.2 各部门,人员岗位职责。3.2.1 项目经理:负责组织制定施工安排,按安排合理组织施工,确保每个过程都

10、在受控状态下进行,使产品质量符合规范要求。3.2.2 项目技术负责人:负责对内,对外的技术联络和竣工报告的整理编制,组织技术人员对各工序施工质量进行检验,对不合格品进行评审和处置。3.2.3 质量监察员:对外业施工过程及质量体系文件的符合性及施工质量进行监督,发觉不合格的操作或不合格品,有权令其停工,进行订正或停止运用,且不得转入下一工序,并通知技术负责人或项目经理进行处理。3.2.4 施工经理:负责施工组织管理及协调,确保工程按期,按质,按量完成。3.2.5 选购经理:负责工程材料的选购 和供应。3.2.6 各工序组长:负责本工序现场详细施工编排,确保施工机械正常运转和施工质量符合规定要求,

11、并做好施工记录。项目经理施工经理技术负责选购经质量监察项目平安钢技安混桩材筋术排图图 3.13.11 1项目组织机构图项目组织机构图凝基料加组组3.3 劳动力安排(见表土3.3.13.3.2)管施工搅工理姓职称,资本工程拟任职责名质职务平安管理高级工程师高级工程师工程师工程师项目经理施工经理兼平安员技术负责人质量监察项目全面管理,组织及实施项目施工,组织,施工平安现场技术施工质量监察工程师选购经理施工现场平安管理按施工先后依次投入现场的施工人员安排12.1.2251.212.112.7212.412.6912.312.251.21.22.581钢混混桩桩桩桩桩桩筋凝凝设备位基基基基基笼土土安装

12、测施施养检检制搅搅放工工护测测作拌拌4操作工测量员起重工电焊工电工2422324262驾驶244员修理12工检测66人普8168168工3.4 设备投入安排依据现场场地实际状况,施工设备的生产实力,有效性,业主对工期的要求等我公司拟投入设备见表 3.4.1。3.5 施工进度安排依据我公司实际施工实力,投入的人员,机械设备状况以及业主对工期要求,工程规模,我公司对施工进度进行了综合排定,在开工后 25 个日历日内完成桩基外业施工任务3.6 临时设施数量及平面布置本工程主要有钢筋堆放场,钢筋笼加工,砂,石堆放场,水泥存放处,混凝土搅拌站,修理设备存放场,现场办公室等部分组成。其详细位置待设备进场后

13、再依据场地详细状况进行布置。施工设备配备表施工设备配备表序 机 械 设 备 型号 名称 规1沉 管 桩 机2振动锤强 力 搅 拌3机JS500FS15BX1300GQ40CS15J21 台2 辆2台1台1台1台80126342107.5号90 型DZ90或1 台1 台额 定 功 率注格 数 量(K W)备220904翻斗车5电焊机6钢筋切断机7调直缠丝机8经纬仪9水准仪12 磅1314称TD21台2 台4 组1个试块模坍 落 度 筒15015015010020030015 测尺50m2把4.4.施工质量限制施工质量限制4.1 质量保证体系图质量保证体系见图 4.11。4.2 质量限制标准本次施

14、工所依据的规范及标准有国家标准,行业标准和我公司有关文件:(1)国家标准:混凝土质量限制标准(GBJ5016492)建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)地基及基础工程施工及验收规范(GBJ20283)(2)行业标准:建筑桩基技术规范(JGJ9494)基桩低应变动力检测规程(JGJ/T9595)工业及民用建筑灌注桩基础设计及施工规范(JGJ480)(3)公司标准:程序文件(C 版)有关作业文件4.11 预制桩质量保证体系框图相关责任人责任项目名称项目经施工经技术负质量经选购备人理理责理经理注材料进场选购员材料试验技术员测量放线技术员钢筋笼加工混凝土搅拌电焊工站长打桩施工机长4.3 过程质

15、量限制在施工过程中,严格依据项目建设基本程序和有关规程进行,加强对施工过程质量的限制和管理,对各工序过程产品进行严格的限制和检查,确保不合格产品不流入下一工序。在作业过程中,依据国家标准,行业标准及我公司相关的作业文件和操作规程进行作业。4.3.1 做好图纸会审工作施工图纸是现场施工的第一依据,开工前,技术负责人会同业主,监理及设计单位对施工图进行细致,详实的会审,明确设计意图,并作好图纸会审纪要。4.3.2 做好施工技术,质量交底工作开工前,技术负责人和质量监察员向全体施工人员进行施工技术和质量交底,明确技术要求和质量要求,并坚固树立“质量第一,预防为主”的观念。对重要部位的施工,填写“技术

16、,质量交底单”交相关责任人。4.3.3 测量放线质量限制(1)测量放点人员对项目技术负责人供应的桩位坐标及限制点坐标进行检查,复核无误后,进行桩位测放并进行标识。(2)技术人员和质量经理共同对已测放好的桩位进行验收,无误后方可提交给甲方代表(或监理)进行验收,合格后方可开工。4.3.4 进场材料质量限制(1)选购经理依据公司工程材料选购限制程序规定进行工程材料选购。(2)技术负责人依据有关要求,托付有相应资质的试验室对工程材料进行试验及协作比试验,并对工程材料试验报告进行确认,合格的工程材料通知项目工程部可以运用,不合格的工程材料通知选购部处置。a.水泥:应附有出厂合格证及化验报告,同一批号每

17、 200t取样一组进行“安定性,初凝,终凝时间,抗压强度”等项试验;b.钢筋:施工所用各种钢筋均应附有“材质证明书”,同一批号,同一规格每 60t 取样一组进行抗拉,抗弯试验;c.碎石:同一批号每 500t 取样一组进行“颗粒级配,强度坚实性,含泥量,密度”等项试验,含泥量2%以内;d.砂:同一批号每500t 取样一组进行“筛分,物理性质”等试验,含泥量5%以内;e.水:宜采纳饮用水,应对混凝土无侵蚀性。4.3.5 做好产品的标识(1)工程材料的标识(水泥,钢筋,碎石,砂)a.工程材料运到现场后,由验收人进行适当的标识,经过检验和试验合格后,由技术人员进行明确标识;b.标识内容包括材料名称,规

18、格型号,检验和试验状态,标识人,标示日期等;c.标识方法可采纳设置标识牌,当发觉标识内容不清,标识牌损坏,丢失,刚好通知标识人重新标识;(2)过程产品的标识 a.点位(桩位,测量限制点)的标识一般采纳在测定位置钉入木桩,钢筋棍或水泥桩等方法。施工人员应留意爱护点位标记,发觉点位标记移动或丢失,刚好通知技术人员重新测放;b.各种记录的标识内容应有记录编号,记录日期,记录名称,记录人等,记录人员完成记录后,细致填写有关标识内容并签字,本班工作结束后交技术负责人。(3)最终产品的标识 a.桩基施工前,技术人员对基桩进行编号并标识,施工过程中,细致核对施工图和施工记录,对完成的基桩在“桩位平面图”上进

19、行标识,以防止漏桩;b.施工组织设计,竣工报告的封面应按作业文件规定进行标识。4.3.6 质量问题及质量事故处理措施(1)质量问题及质量事故的“三不放过”原则 a.发生质量问题和质量事故的缘由不查清,不处理好不放过;b.造成质量问题和质量事故责任人不查清,不处理好不放过;c.对质量问题及质量事故的处理起不到教化作用不放过;(2)对责任者依据其造成的损失和影响,由项目经理依据有关规定赐予行政及经济惩罚。(3)对出现的不合格品依据我公司的程序文件不合格品限制程序的有关规定进行处置。4.3.7 做好检查及验收工作(1)每个分项工程完成后,各工序首先进行自检,然后由技术负责人请示项目经理及质量经理组织

20、各工序负责人,技术负责人共同进行内部验收,关键部位自检合格后,由技术负责人通知业主和监理单位办理验收手续。(2)对于隐藏工程的验收,在隐藏前,按监理及业主有关规定执行。在约定时间内,不得自行隐藏,隐藏验收完毕后要填写“隐藏工程记录”。(3)施工过程中,技术负责人,质量监察员,质检员在现场进行常常性的检查,各工序也常常自检,发觉问题刚好探讨解决。(4)施工完毕后,由项目经理组织有关人员进行自检及竣工验收,项目技术负责人组织施工资料整理,提交甲方和监理后,办理交工验收手续。4.3.8 质量限制点及监测措施施工质量主要限制点及监测措施见附表。5.5.工程材料用量安排工程材料用量安排工程材料用量安排如

21、表 51 所示:材料用量安排表材料用量安排表表 51材料名称水泥钢筋型号及规格矿硅 32.514单位tt数量230356.512石子2040 mmttt21.5850砂子中砂t4806.6.竣工资料整理竣工资料整理桩基施工结束后,技术负责人依据有关规定进行竣工报告的编制,竣工报告包括以下内容:.文字部分1.前言2.地质概况3.施工工艺4.施工组织5.施工质量评定.附件及图纸1.开工报告2.竣工报告3.交工验收证书4.测量成果表5.图纸会审记录6.重要部位技术交底7.钢筋笼制作检查表8.工程材料质量证明书及试验报告9.混凝土协作比通知单10.坍落度,试块试验记录11.试块抗压强度报告及统计表12

22、.施工记录13.隐藏工程记录14.桩位偏差记录15.分项工程质量评定表16.竣工图7.7.平安文明施工措施平安文明施工措施为确保工程顺当平安进行,必需坚持“平安第一,预防为主”的原则,职工上岗前要进行平安教化和培训,合格后方可上岗,设专职平安员负责平安施工,并应实行如下保证措施:7.1 开展文明施工活动7.1.1 现场材料堆放整齐,按材料的品种,规格,型号分别堆放,并作标识。7.1.2 文明施工,虚心接受甲方及监理的指导,及甲方,监理,设计及周边群众友好相处。7.1.3 随时清理施工现场,保持现场清洁,干净。7.1.4 开展文明竞赛活动,营造文明施工氛围。7.2 开展平安生产活动7.2.1 严

23、格贯彻我公司的平安预防制度。职工上岗前必需进行平安教化,合格后方可上岗。7.2.2 项目经理部设专职平安员,并成立以施工经理为组长的平安生产领导小组,各工序负责人负责本工序平安工作,受平安员监督,并长期进行平安管理。7.2.3 施工现场全部设备,设施,平安装置,工具配件以及个人劳保用品必需常常检查,确保完好和运用平安。7.2.4 施工人员进入施工现场必需穿戴劳保用品,禁止非作业人员进入工作区。严格执行各工序操作规程,坚持持证上岗制度,严禁换岗操作,坚持文明生产。7.2.5 机械设备操作人员上岗前,对设备必需进行检查,并常常检查桩机螺丝,销扣,刚好修复或更换,定期检查各种吊具,绳索,桩机上的钢丝

24、绳,视破损状况刚好更换。7.2.6 进行 2 米以上高空作业时必需佩戴平安带,挂好保险钩,严禁双层作业。7.2.7 桩机设专人操作,行走扭转时设专人看护拖地电缆,严防因电缆破损造成触电事故。7.2.8 现场的各种电器要实行防潮,防水措施,下班前必需切断电源,逾大风,雷雨天气必需停工。7.2.9 夜间作业,现场应有足够的照明。7.2.10 施工现场电源线和工地设的风绳,严禁交叉,更不能在袒露的高压线下作业。如须要,应实行爱护措施,确保人身平安。7.2.11 工地易燃材料应单独存放远离施工场地。仓库,木工棚,钢筋棚应设防火消防措施,消防灭火器专用,严格乱抓乱用。7.2.12 低压用电时做到 36V

25、 手持电动工具多加一层爱护。7.2.13 现场平安检查人员要佩戴明显标记,对违反平安生产规章制度又不听劝说的人员,平安检查人员有权停止其工作,提请项目经理赐予经济惩罚。7.2.14 平安目标:伤亡率为 0。施工临时设施平面布置图钢筋堆放场设备存放场钢筋加工场地砂堆放场碎石堆放场钢筋笼堆放场蓄水池2现场办公室搅拌站水泥堆放场注:1.按招标文件规定,临时设施用地面积为 400m,详细位置由现场确定。2.钢筋加工和混凝土搅拌站依据现场条件,可以分开,但应优先考虑搅拌站位置。项目质量项目钢筋材料检验水泥碎石砂主筋间距质量限制点及监测措施一览表质量要求保证措施检查方法质保书,查验质保书,原抗拉,抗弯符合

26、要求试验单材试验质保书,查验质保书,原矿硅 32.5试验单材试验含泥量2%含泥量5%10mm20mm10mm50mm桩身 C20,桩尖 C30试验单试验单实测实量实测实量实测实量实测实量试验检测原材试验原材试验现场钢尺抽验现场钢尺抽验现场钢尺抽验现场钢尺抽验混凝土试块检验钢筋笼制作箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度混凝土强度混凝土搅责任者质检者,选购员质检者,选购员质检者,选购员质检者,选购员质检员,钢筋工质检员,钢筋工质检员,钢筋工质检员,钢筋工质检员,混凝土工标准依据规范,设计设计设计设计设计设计设计设计设计拌协作化坍落度混凝土试块搅拌时间材料用量偏差项目混凝土协作比通知单80100mm强度达

27、C20(桩身),C30(桩尖)大于 90 秒计量试验试验检测计量现场计量现场试验每台班一组时间继电器限制水泥:2%;粗细骨计量磅秤料:3%;水:2%质量限制点及监测点一览表(续一)质量项目测放就位质量要求10mm20mm保证措施乙方测,监理检质检员检验检查方法经纬仪,刚尺刚尺测量仪器质检员,混凝土工质检员,混凝土工质检员,混凝土工质检员,工序负责人质检员,工序负责人责任者测量员,质检员机长,质检员机长,质检员规范,设计规范,设计规范,设计规范规范标准依据规范,设计方案规定规范桩位偏差桩机就位桩位偏差单桩,边桩实测实量监理70mm复检中间桩150mm垂直度沉管桩径沉管长度高度偏差钢筋笼位置偏差灌注时间灌注混凝土混凝土灌注量成桩质量等级10mm小于混凝土初凝时间设计灌入量优良1%-20mm设计要求50mm桩机平稳,垂直灌入量检测实测实量按设计要求固定按设计要求固定按规范要求实测实量确保合格率实测实量实测实量测绳,刚尺刚尺刚尺实测每盘计算检测机长,质检员机长,质检员机长,质检员机长,质检员机长,质检员机长,质检员机长,质检员检测单位规范规范规范方案方案规范规范规范,设计100%

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