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1、 1 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 一、提高工程质量方面(1)建立强有力质量控制组织机构,选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。(2)建立严格的质量管理、技术管理制度。(3)建立健全严密的自检、互检和专检制度。(4)采取切实有效的技术措施,进行全方位、全过程质量控制,提高工程质量。(5)通过加强合同管理以及计量支付管理,达到提高工程质量的效果。二、保证工期方面(1)选拔业务精、能力强的管理和施工人员,配齐配足技术工人。(2)充分细致做好开工前的各项工作准备。(3)按照总工期目标,利用倒排工序法,制订详细的分段工期控制计划。(4)采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率,抓住
2、物资供应关,保证物质供应满足进度要求。(5)按施工组织设计配齐生产要素。(6)运用计算机网络计划技术、实施动态管理。三、降低成本方面 为了快速、安全、高效、低耗地完成本项目工程,我公司将进一步强化企业内部管理,按照项目管理机制组织施工,控制成本、降低造价。(1)编制合理的施工组织设计,控制工程费用支出 根据工程施工环境条件,合理安排施工时间及施工顺序,减少由于采取特殊的施工措施而增加的工程费用支出。合理安排布置施工队伍,分段施工,减少施工队伍、机械设备的转移费支出。合理安排工期,施工生产实行网络管理,严格控制节点工期,确保施工生产的有序进行,避免由于抢工期引起工程费支出的增加。(2)严格控制人
3、工、材料、机械费用支出 2 学习邯钢经验,实行成本预测控制,使工程成本始终处于受控状态。采取切实可行的措施,保证在计划工期内按期完成施工任务,力争合理提前,节省人工、机械等直接费成本。优化施工方案,搞好工序衔接和交叉项目的施工协调,做到均衡生产,提高工效。充分发挥我公司的科技优势,强化技术管理,加大新技术、新材料、新工艺的开发应用,提高周转材料利用率,提高劳动生产率,控制成本。强化工程材料管理。把好工程材料尤其是地方材料的采购、运输、保管、发放及使用关,按定额供料,限额发料,推行单机、单车及工号物料核算,以降低工程材料消耗。在机械使用上,加强维修和保养,保证机械的完好率,提高利用率,降低油耗,
4、避免大马拉小车和功率不匹配的现象。同时做好常用配件的储备,避免停机和窝工。(3)组建一个精干、高效、懂技术、会管理的强有力项目管理机构,实行指挥长负责制。所有管理人员均竞争上岗,以达一职多能。杜绝因人设岗,减少冗员,减少非生产性费用和管理费用开支。(4)按项目法管理机制组织施工,对整个工程的进度、质量、安全及造价实行全过程管理,将工期、质量、安全及物资消耗责任分解到人,层层包干,责、权、利相结合。(5)严格工程质量目标管理,认真贯彻 ISO9000 系列标准,严格质量管理、消灭质量通病,确保本标段的质量目标的实现。杜绝因工程质量问题造成的费用损失。(6)就近调集施工队伍和机械设备,减少施工队伍调遣费和施工机构转移费的支出。(7)结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有或就近已有的设施,减少各种临时工程,降低临时工程费。