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1、冶金企业能源审计案例冶金企业能源审计案例摘要按照国家发展改革委等部门关于印发千家企业节能行动实施方案的通知的文件要求，为全面了解xxxx 公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题及薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能耗、提高企业经济效益，xxxx公司能源审计小组于 2012 年 x 月x 月对 xxx 公司进行了能源审计，现已完成能源审计报告，主要内容如下：一、审计任务、内容一、审计任务、内容主要任务是通过对公司 2011 年度的能源资源利用状况进行详细审计，综合评价公司的能耗状况，查找不足，充分挖掘节能潜力。审计内容包括企业基本情况、能源管理（能源统计和计量状况）、
2、企业主要耗能设备监测、企业能耗指标的计算分析、能源消耗状况评价与分析、节能技改项目财务分析与经济评价六大部分，并根据结果深入分析了能源利用方面存在的问题，提出相应的建议和措施。二、企业概况二、企业概况xxx 公司是一家 xxxx 企业，主营业务是 xx、xx 和 xx 生产，此次能源审计范围是公司的 xxxx 生产部分，也是主要耗能部分。公司设有 xx 等工序，以 xx 为主，产品主要是 xx。公司 2011 年产 xx 万吨，完成工业增加值 xx 万元，利税 xx 万元。三、企业能源消费情况三、企业能源消费情况2011 年，xxx 公司总能耗为 xxx 万吨标煤，其中煤 xx 万吨、油 xx
3、 万吨、电 xx 万 kWh。单位工业增加值能耗为 xx 吨标煤/万元，单位产品综合能耗为 xx 吨标煤/吨 xx，能源费用占成本的比例约为 27%。其中，单位产品综合能耗 2011 年全国平均水平为xxx 吨标煤吨 xx，xxx 公司的能耗与全国同行业平均水平相比xxxxx。四、存在的主要问题及节能潜力分析四、存在的主要问题及节能潜力分析1、xxxx。2、煤气利用。审计期内，xxx 自产的煤气没有完全利用，存在煤气放散现象，浪费能源。2011 年 xx 煤气放散量为 30396 万m3，占总发生量的 14.02，占总能耗的 4.3%，相当于 30kg 标煤/吨钢。3、电3.1 供配电系统：x
4、xx 公司供、配电系统存在系统容量不足、运行方式不灵活、部分设备继电保护不可靠及安全性差等问题。主要因为 xxx 现有的供、配电系统是 2000 年为满足公司 xx 的生产规模要求而改造的，而公司 2011 年已达到 xxx 的生产能力，供、配电系统不适应生产需求。3.2 工序电耗：2011 年耗电量比 2010 年增加了 3496.63 万kWh，折合人民币 1923 万元。与 2010 年相比，xx、xx、xxxx、压风和工业水的工序电耗有所下降，而 xx、xx、xx、xx、xx、xx冷拔的工序电耗上升。主要原因：环保用电增加。其中xx 工序和 xx 工序因改造增加了环保用电，两个工序多用
5、电 2900.24 万kWh；电力供应不足，避峰限产。4、xx 蒸汽放散。xxx 的 xx 改造后，对烟气进行了余热利用产生了蒸汽，但蒸汽没有利用，目前放散。可以利用蒸汽进行发电。5、钢坯显热没有充分利用。为了利用钢坯的显热，大部分冶金企业都实行钢坯热装热送。审计期内，xxx 轧钢工序中只有xxxx 实施了钢坯热装热送，应推 xxx 坯热装热送工艺，节约燃料。6、工业水。2011 年工业水消耗比 2010 年减少了 487 万m3。2011 年的吨钢新水耗为 xx m3，工业水循环率为 xx%，与同行业先进指标尚有差距。主要是 xx 工序水循环率偏低，只有 xx%。2011 年 xx 工序消耗
6、工业水 xxx 万 m3，占公司新水消耗总量的xx%。7、xx 工序中的焦炭余热没有利用。焦炉出来的热焦炭温度约 1000，这部分热量没有利用。目前部分 xx 工序已采用干熄焦技术，不过 xxx 的焦炉规模小，而且是老龄焦炉，采用干熄焦技术在经济上不合算。五、审计结论及建议五、审计结论及建议1、xx 股份有限公司拥有扎实的能源管理基础以及健全的能源管理机构和制度，能源计量和统计健全。广州xx 股份有限公司建立了详细的耗能设备监测台帐，能够对设备实行动态监测，监测参数较齐全。公司重视节能技改投入，节能措施基本到位。符合国家及省市的节能法规政策。总体能源消耗水平居全国同行业的中游。2、公司电网的电
7、源容量不足，安全可靠性较差。建议：对 3#主变进行系统大修；对 xx 二总降系统进行改造；对二总降 6kV 系统实施消弧及综合自动化改造，提高系统的安全性。3、公司的大部分工序电耗比前一年有所上升，主要原因是环保用电量增加和避峰用电的影响；另外，部分风机、水泵等大功率用电设备存在效率和功率因数偏低，部分原燃料质量差等原因也造成电耗增加。建议：根据实际工况采用变频调速、无功补偿等先进节电技术；加强工艺操作，减少设备故障；合理安排检修时间。4、2011年xxxxx的综合焦比与同行业平均水平相比高出xx，建议对热风炉及热风管道需进行整改，提高风温到 xx，并提高喷煤量。5、xxx 由于近年来工艺改变
8、较大，煤气出现富余。xx 煤气放散较多，xx 煤气没有回收。公司已有相关的煤气利用方案，并已于 2011 年底进行实施，2011 年应能全部利用煤气。6、“xx-xx”的钢坯没有热送，公司已立项准备在 2011 年实施。7、xxx 的 xx 改造后，利用烟气余热产生了蒸汽，但蒸汽没有利用，目前放散，放散量约 xxt/h。建议利用 xx 蒸汽进行发电。8、公司的工业水消耗指标与同行业相比仍有差距，主要原因是 xx 工序的水循环率偏低。建议：改造加压泵站；改造 3#xx的热风炉冷却水回水及回水渠，保证回水流量；改造煤气洗涤沉淀池、水渣池和二次沉渣池，保证回水质量达到要求。企业能源审计的依据及有关事
9、项说明企业能源审计的依据及有关事项说明一、审计目的一、审计目的通过对 xxx 公司生产现场监测数据调查、资料核查，分析能源利用状况，确认能源利用水平，查找存在的问题，分析挖掘节能潜力，提出节能措施和建议，从而提高企业能源管理水平，以实现“十一五”节能目标。二、审计期：二、审计期：20112011 年。年。三、审计内容及范围：三、审计内容及范围：企业的能源资源利用状况，包括能源和原辅材料的管理概况、计量及统计状况、生产工艺流程、能源和原材料消耗指标计算分析、主要耗能设备运转效率、节能技改项目的经济技术评价分析等；审计范围是公司的主营业务之一r的 xx 生产部分。四、能源审计小组成员四、能源审计小
10、组成员审计期间，召开了审计动员会，并与财务、供应、动力、设备、物资、质检、企管、安全保卫、化验、生产调度及各生产工序人员座谈。五、审计资料来源：五、审计资料来源：生产运行记录、生产简报、生产统计报表、化验原始记录、化验分析台帐、质量统计报表、内部经济责任制考核表、仓库物资帐表、物资盘存记录、财务会计报表、原燃材料帐、成本帐、电费缴纳凭证等。六、审计的依据及标准：六、审计的依据及标准：1、中华人民共和国节约能源法2、重点用能单位节能管理办法（国家经贸委 6 号令）3、千家企业节能行动实施方案4、企业能源审计技术通则5、国家、行业及地方有关的能耗分析、测试计算及评价的相关标准第一章企业基本情况一、
11、一、企业概况企业概况xx 股份有限公司是一家地方性xx 联合企业，主营业务是xxxxxxxxxxxx。公司设有 xx、xx、xx、xx、xx 等工序，产品主要是建筑用的 xxxx（生产工艺流程如下图）。公司 2011 年产 xxxx万吨，xxx148 万吨，完成工业增加值 xxxx 万元。在全国八十多家 xx 公司中按产量排名约在 xx 位。二、企业主要生产工艺概况二、企业主要生产工艺概况公司的生产工艺主流程：公司的生产工艺主流程：铁矿石1 xx机xx 矿2 xx机3 xx铁水4 xx1 xx2 xx钢水1#连铸机煤3 xx机焦炭5 xx2#连 铸 机带肋钢筋带肋钢筋圆圆钢钢盘盘条条焦炉xx
12、轧机加热炉xxx 轧机加热炉xxx 材轧机加热炉三、企业用能系统概况三、企业用能系统概况2011 年，xx 股份有限公司产钢 xx 吨，钢材 x 万吨，完成工业增加值 xxx 元，单位工业增加值能耗为 xx 吨标煤/万元，吨钢综合能耗为 xx 吨标煤/吨钢，吨钢可比能耗为xx 吨标煤/吨钢，能源费用占成本的比例约为 xx%。总能耗为 xx 万吨标煤，其中煤 xx万吨、油xx 万吨、电xx 万 kWh（其中自发电 xx 万 kWh）、焦xx万吨。1、企业能源系统图2、企业外购能源结构20112011 年外购能源消费结构表年外购能源消费结构表能源种类洗精煤原煤无烟煤重油汽柴油焦炭电合计实物量（吨、
13、kWh）吨标煤焦炭2005年外购能源消费结构图电15.50%洗精煤28.07%洗精煤原煤无烟煤重油汽柴油焦炭电30.78%汽柴油0.62%重油3.85%无烟煤8.96%原煤12.22%3、企业二次能源结构20112011 年二次能源产量表年二次能源产量表能源种类自产焦粗苯焦油焦炉煤气xx 煤气自发电工业水净化水氧气蒸汽鼓风压风合计实物量（t、m3、kWh）吨标煤2005年二次能源产量结构图自产焦粗苯焦油焦炉煤气高炉煤气自发电工业水净化水氧气蒸汽鼓风压风净化水0.12%工业水0.35%氧气蒸汽5.10%7.75%鼓风5.43%压风0.25%自产焦26.14%粗苯0.54%焦油1.58%自发电17
14、.19%高炉煤气28.75%焦炉煤气6.81%20112011 年二次能源消费结构表年二次能源消费结构表能源种类自产焦焦炉煤气xx 煤气电工业水氧气蒸汽鼓风压风合计实物量（t、m3、kWh）吨标煤2005年二次能源消费结构图：氧气4.17%工业水0.34%蒸汽7.93%鼓风5.64%压风0.21%自产焦27.18%电17.87%高炉煤气29.88%焦炉煤气6.78%自产焦焦炉煤气高炉煤气电工业水氧气蒸汽鼓风压风4、企业能源网络图（见附图 1）5、供电系统图（见附图 2）6、企业主要耗能设备（1）、主体能耗设备概述xx 工序有 2 座 xx 焦炉，年产干全焦 xx 万吨。xx 工序有 3 台 x
15、x 机，年产量为 xx 万吨。xx 工序有 3 座 xx，设计能力年产生铁 xx 万吨。3#xx 的公称炉容为 xx，xx 热风炉，配置了喷煤系统，；4#xx 的公称炉容为350 m3，xx 式热风炉，配置了喷煤系统，煤气净化为干式布袋除尘；5#xx 的公称炉容为 xx m3，配置了球式热风炉和喷煤系统，煤气净化为干式布袋除尘。xx 工序有 xx2 座，连铸机xx 台，1 座 xxx 混铁炉，设计年产xx 万吨钢。其钢坯主要供 xx 和 xx 工序，供 xx 钢坯热送，供 xx钢坯预留了热送。xx 设有煤气回收及烟气余热利用。xx 工序年产量为 xx 万吨，有梁底组合步进式连续加热炉 1座，燃
16、料为重油。xx 工序产量为 xx 万吨，有蓄热式步进式连续加热炉 1 座，燃料为 xx 煤气。xx 钢工序产量为 xx 万吨，有推钢式步进式连续加热炉 1 座，燃料为 xxxx。（2）、主要用能窑炉用能窑炉设备表用能窑炉设备表序号序号12345678910111213名称名称焦炉xx 机3#xx4#xx5#xxxxxx 加热炉xx 加热炉xx 加热炉xx 环形炉xx 退火炉xx 高温高压锅炉xx 高温高压锅炉型号型号能力能力年产量 xx 万吨备注备注设计利用系数为 2.9（3）、主要耗电设备20112011 年主要耗电设备汇总表年主要耗电设备汇总表电机主要参数电机主要参数序序设备名称及设备名称
17、及 安装电机位安装电机位号号编号编号置及用途置及用途台台数数运行状况运行状况实际实际型号型号额定参数额定参数电流电流(A)(A)600 kW/967A/680V功率功率因数因数1轧机直流电 16，812机轧机直流电机轧机直流电机剪机直流电机冷床直流电机交流电机交流电机交流电机交流电机机架11 DH400PK8002345678910交流电机第二章企业能源管理一、企业能源管理机构一、企业能源管理机构xx 股份有限公司拥有扎实的能源管理基础以及健全的能源管理机构和制度。建立了有利于节约资源、降低消耗、提高经济效益的节能工作责任制，把各项能耗定额分解并落实到工段、班组、主要机台，建立能源使用承包责任
18、制。公司建立了“公司总工程师职能部室生产工序节能员”层层负责的节能管理组织机构（企业的能源管理体系如下图）。公司技术部设有专职节能管理技术人员，负责公司的节能管理等工作，主要用能设备操作人员、能源统计人员全部持证上岗。公司实行节能工作责任制，对主要能耗指标进行月度考核，制定了相应的奖惩措施。企业能源管理体系图企业能源管理体系图xxxxx 部xx 部公司总工程师生产工序主管副工序长节能员统计员二、企业能源管理制度建设二、企业能源管理制度建设xx 有限公司已通过了 ISO9001-2000 管理体系认证，公司执行制度的情况良好。能源的采购、使用、计量、节约管理等都纳入了 ISO 管理体系中，有一套
19、完善的节能管理制度，其中包括：（一）能源总体管理制度：能源管理条例、自然资源利用控制程序、xxx 公司七项管理考核办法（二）能源采购和审批管理制度：大宗原燃料质量要求、能源和能源介质管理程序（三）能源生产管理制度：内部焦炭管理办法、重油管理办法、精煤管理办法、动力煤管理办法、xx 喷吹用煤管理办法、用电管理制度、（四）能源计量管理制度：、xxx 计控管理办法、物料、能源计量器具管理办法、强检压力表管理办法、测量和监视装置管理规定。（五）能源消耗定额、考核和奖惩制度：能源消耗管理办法、节能攻关奖励办法三、三、企业的能源计量状况企业的能源计量状况xx 股份有限公司设有专门负责计量器具的部门-计控中
20、心，对各种计量器具进行管理、检定、维修等。各二级单位（包括生产工序）都配备了专门或兼职的计量管理人员，在全公司内形成了一个很全面的能源计量器具管理和维护网络，检定员都参加培训并获得合格证书后才上岗。公司的能源计量器具配置齐全，进出公司能源计量器具配备率达 100%，进出主要次级用能单位的配备率达 99.8%，能源计量器具完好率为 100%，并建立了全面的能源计量器具台帐。台帐信息包括：名称、型号、准确度、数量、生产工序家、出工序编号、企业编码，安装地点、检定周期和最近检定日期等信息（xxx能源计量器具配备明细情况如下表）。公司建立了明确的 xxx 能源计量器具量值溯源图，对所有的能源计量器具都
21、做到了定期检定，还制定了检定周期。不合格、报废的器具都不再使用；并制定了完整的检定操作规程，检定员严格按操作规程对计量器具进行检定。计控中心建有完整的 xxx 能源计量器具档案，其内容包括使用说明书、出工序合格证书、检定证书、使用及维修记录、报废日期及报废原因简要说明。针对“订购、验收、保管、使用、检定校准、维修、报废”等管理问题已经制定了xxx 计控管理办法、测量和监视装置管理规定、一般参考使用的监测装置管理规定、物料、能源计量器具管理办法、监测装置降级、报废、报失、停用管理规定、计量监测装置分类管理细则、强检压力表管理办法等若干计控管理制度。1、xxx 能源计量器具汇总表能源种类能源种类进
22、、出企业进、出企业理理 论论 应应实实际际配备配备配数配数 N N1 1配配备备率率 R RP P数数 N NS S电力固态能源液态能源气态能源氮气氩气压 缩空气氧气焦 炉煤气载能介质混 合煤气xx 煤气蒸汽水重油轻油煤、焦碳（%）分工序和重点用能设备分工序和重点用能设备完好完好理理论论实实际际配配 备备 率率完好完好率率应应配配配配备备R RP P（%）率率数数 N N1 1数数 N Ns s2、公司电能部分计量器具配备明细表xxxxxx 能源计量器具配备明细表（电能部分）能源计量器具配备明细表（电能部分）序序号号123计量目的计量目的计量对象计量对象能源能源种类种类进、出企业电能主要用 能
23、次 级电能单位重点用能设备配备要求配备要求测量部位及测量部位及准确度准确度对象对象要求要求05%05%10%计量器具配备计量器具配备配备计量器具配备计量器具准确度准确度名称名称（系统）（系统）电子电能表05%三相三线电能表05%三相三线电能表10%数量数量（套）（套）4222、公司燃料及能源介质计量器具配备明细表（非电能部分）xxxxxx 能源计量器具配备明细表（非电能部分）能源计量器具配备明细表（非电能部分）序序号号1计量目的计量目的计量对象计量对象进、出企业分工序和重点用能设备配备要求配备要求测量部位及测量部位及对象对象xx 加热炉计量器具配备计量器具配备配备计量器具配备计量器具名称名称椭
24、圆齿轮流量计能源种类能源种类重油重油轻油轻油氮气氮气氮气氩气氩气压缩空气压缩空气氧气氧气准确度准确度要求要求25%准确度准确度数量数量（系统）（系统）（套）（套）10%12进、出企业分工序和重点用能设备3进、出企业分工序和重点用能设备4进、出企业分工序和重点用能设备分工序和重点用能设备进、出企业分工序和重点用能设备56企业的计量仪表配备较齐全，统计数据完善，可以为详细能源审计提供必需的数据。四、四、企业的能源统计状况企业的能源统计状况广州 xx 股份有限公司拥有完善的能源统计系统，对能耗情况进行了详细的统计和月度分析，每月编写能耗分析，对主要生产工序的能耗状况以及总能耗进行了对比分析，并提出建
25、议。并在公司办公计算机系统中引入能源管理子系统，通过能源子系统报送能源报表，采集数据，建成数据库，及时了解公司能源的使用与库存状况，分析并确定当前节能工作重点，指导节能工作。公司的统计台帐齐全，能源的供入量、加工转换、输送分配、消费、库存、节约情况均按照国家相关标准进行了详细的统计。其中：公司能源统计的输入报表有：生产简报、水电统计月报表、计控统计月报表、二级单位（生产工序）月报表、原材料供应月报表等。公司能源统计的输出报表有：能源平衡表、主要技术经济指标报表、主要原燃料电力耗用报表、工业企业主要能源购进消耗与库存报表等。1、能源购进、消费及库存报表（见附表 1）2、工业企业能源购进、消费及库
26、存附表（见附表 2）。3、主要原材料、燃料、电力耗用报表（见附表 3）。4、能源平衡表（见附表 4）。5、主要技术经济指标（见附表 5）。五、企业能源定额管理五、企业能源定额管理xxx 公司有一套严格的考核管理体系，其中包括了对能源消耗指标的考核。公司每年都制定了详细的工序能耗定额考核指标，各生产工序也对工序能耗考核指标进行了分解并落实到生产班组。2011 年能耗考核指标如下表：20112011 年能耗定额指标计划年能耗定额指标计划序序号号123456单位单位xxxxxxxxxxxx考核指标考核指标工序能耗工序能耗电耗氧耗工序能耗油耗工序能耗计算单位计算单位kg 标煤tkg 标煤tkWhtm3
27、tkg 标煤tkgtkg 标煤t20112011 年年计划计划力争力争六、企业节能技改管理六、企业节能技改管理xxx 较重视节能技改工作，公司每年都投入资金对主要耗能设备进行节能技改。如 xx 节能环保改造、xxx 工程、xx 废水循环工程、xx 大修、xx 加热炉改选等。在进行设备大修改造时，对“节能篇”的效果进行评估验收，选择节能型生产工艺和设备，如 xx 生产采用 xx、xx 改造采用了xx 等先进工艺。此外公司在节能节电小改小革方面做了很多工作，主要利用变频、无功就地补偿、谐波吸收、三相平衡等先进技术，对一些高耗能设备和功率因数偏低的设备以及照明设备进行技术改造；如水电工序采用高压变频
28、技术对水泵进行改造，使水泵能自动连续调节水压，达到节能目的，综合节能效果 20.8，每年可节电xx 万 kWh，效益 xx 万元；其它风机水泵应用变频改造项目，节电平均达到 30。第三章企业主要耗能设备监测一、主体窑炉能耗情况一、主体窑炉能耗情况2011 年主要窑炉能耗如表 3-1表表 3-13-1：20112011 年主要窑炉能耗年主要窑炉能耗序号序号123456名称名称焦炉xx 机3#xx4#xx5#xxxx型号型号JN28 型35m2300m3350m3420m345t 顶吹 xx20112011 年主要能耗指年主要能耗指标标二、高炉的运行效果监测分析二、高炉的运行效果监测分析2011
29、年，三座 xx 的运行状况监测数据如表 3-2，三座 xx 的生产及用能效果指标如表 3-3，xx 工序的综合生产技术经济指标与全国同行业平均水平比较如表 3-4。表表 3-2xx3-2xx 运行状况监测数据运行状况监测数据序序号号12345678910项目项目产量原料用量焦炭用量煤粉用量富氧量废铁用量钢渣用量溶剂用量炉顶压力入炉矿品位入炉焦炭灰分入炉焦炭硫分休风时间慢风时间风温风压计量单计量单位位ttttm3kgkgkgMpa%3#xx3#xx4#xx4#xx5#xx5#xx备注备注11%1213141516%hhMpa表表 3-3xx3-3xx 的生产及用能指标的生产及用能指标序号序号12
30、345678910项目项目入炉焦比综合焦比燃料比焦炭负荷综合冶炼强度xx 利用系数休风率慢风率富氧率喷煤量计量单位计量单位kg/tkg/tkg/tt/tt/(m3.d)t/(m3.d)%kg/tXxXx 炉炉XxXx 炉炉XxXx 炉炉表表 3-4xx3-4xx 工序的生产技术经济指标与全国同行业平均水平比较工序的生产技术经济指标与全国同行业平均水平比较序号序号1234567项目项目原料耗入炉焦比综合焦比喷煤量燃料比利用系数休风率计量单位计量单位xxxx 工序实绩工序实绩全国同行业平全国同行业平均均比较比较8910风温富氧率工序能耗2011 年，xx 工序的主要用能效果指标比全国同行业平均水平
31、都有一定的差距，风温偏低、喷煤量不高导致工序能耗、焦比等主要指标均处于下游水平。三、三、xxxx 锅炉运行效率分析锅炉运行效率分析xx 锅炉由 xx 有限公司设计制造，型号为 xx。炉膛宽度 xxmm，深度 xxmm。锅炉采用负压燃烧方式，前墙布置有 A、B、C 三层燃烧器，A、B 层中每层各布置 2 个煤粉/轻油燃烧器，C 层布置 2 个 xx 煤气/轻油燃烧器，每个燃烧器均安装一支液化气点火枪。xx 锅炉的主要设计参数如表 4，测试数据如表 5。表表 4 4 主要设计参数主要设计参数序号序号123456789项目项目燃料比率燃烧率锅炉蒸发量汽包工作压力汽包饱和蒸汽温度过热器出口汽压过热器出
32、口汽温给水压力给水温度单位单位%t/hMpaMpaMpa设计参数设计参数纯煤煤（75%）/xx 煤纯煤煤/xx 煤燃烧气（25%）混烧燃烧气混烧101112131415161718192021省煤器出口水温排烟温度炉膛压力大气温度暖风器出口风温炉膛出口烟温Mpa级过热器进口烟温级过热器出口烟温级过热器出口烟温省煤器进口烟温省煤器出口烟温空气预热器出口烟温空气预热器出口风温干烟气损失湿损失水分损失不完全燃烧热损失散热损失其它损失锅炉效率（高位发热量）锅炉效率（低位发热量）2223242526272829%30%表表 5 5 测试数据（测试数据（年年月月日，日，xxxx 小时）小时）序号序号123
33、45678910111213141516171819202122项目项目测试周期小时用煤量煤低位发热值蒸汽量过热蒸汽压力过热蒸汽温度蒸汽焓值蒸汽带出热给水温度给水焓给水带入热煤气量煤气发热值环境温度排烟温度烟气 O2含量烟气 RO2含量烟气 CO 含量过剩空气系数煤燃烧化学热煤气燃烧化学热燃料燃烧化学热单位单位hkg/hkJ/kgkg/hMpakJ/kgkJ/hkJ/kgkJ/hNm3/h%kJ/hkJ/hkJ/h数据数据4备注备注实测实测化验分析实测实测实测查取计算实测查取计算实测化验分析实测实测实测实测实测计算计算计算计算2324252627282930313233343536373839
34、4041424344454647排烟损失热量未燃气体损失热煤应用基灰分炉渣含碳量飞灰含碳量炉渣量炉渣灰分比飞灰灰分比固体未燃损失热炉前表面温度炉后表面温度炉左表面温度炉右表面温度炉顶表面温度炉前表面积炉后表面积炉左表面积炉右表面积炉顶表面积炉前表面散热损失炉后表面散热损失炉左表面散热损失炉右表面散热损失炉顶表面散热损失炉表面散热损失kJkJ%kg/hkJm2m2m2m2m2kJ/hkJ/hkJ/hkJ/hkJ/hkJ/h计算计算化验分析化验分析化验分析实测计算计算计算实测实测实测实测实测实测实测实测实测实测计算计算计算计算计算计算根据表 5 中的测试数据计算，xxt 锅炉实际运行的热效率为：热
35、效率=（蒸汽带出热-给水带入热）/燃料燃烧化学热100=89.39实际热效率与设计指标接近，达设计要求。四、四、xxxx 加热炉运行效率分析加热炉运行效率分析1、xx 加热炉监测数据（xxx 年 xx 月 xx 日中班，8 小时）序号序号123456789101112131415161718项目项目xx 煤气用量xx 煤气热值加热钢坯产量钢坯入炉温度钢坯出炉温度钢坯入炉比热钢坯出炉比热钢坯烧损率排烟温度炉表温度冷却水流量冷却水进水温度冷却水出水温度空气预热温度煤气预热温度炉温（加热段）炉温（均热段）空气量单位单位Nm3/hkJ/N m3t/hkJ/kgkJ/kg%t/hN m3/h数据来源数据
36、来源生产记录化验生产记录测试在线监测查表查表测算在线监测测试测算测试测试在线监测在线监测在线监测在线监测在线监测数据数据2、热效率计算（1）燃料化学热:Q1=kJ/h（2）钢坏氧化反应热：Q2=kJ/h（3）出炉钢坯带出热理热：Q1，=kJ/h（4）炉子热效率（正平衡计算）=59815137（105218100+3837240）100%=55%3、分析（1）该加热炉采用先进的蓄热式燃烧技术，利用低热值的 xx煤气，空气及煤气的预热温度都达到 1000，是节能型加热炉。热效率为 55%，在同等炉子中属中上水平。（2）排烟温度 xx比设计值 xxx高了 xxx，要控制好炉前操作，降低排烟温度。五、
37、五、xxxx 加热炉运行效率分析加热炉运行效率分析1、xx 加热炉监测数据（年月日，白班）序号1234567项目重油用量重油低位热值加热钢坯产量钢坯入炉温度钢坯出炉温度钢坯入炉比热钢坯出炉比热单位kg/hkJ/kgt/hkJ/kgkJ/kg数据来源生产记录化验生产记录测试在线监测查表查表数据8910111213141516钢坯烧损率排烟温度炉表温度冷却水流量冷却水进水温度冷却水出水温度空气预热温度空气量炉温%t/hNm3/h测算在线监测测试测算测试测试在线监测在线监测在线监测2、热效率计算（1）燃料化学热:Q1=kJ/h（2）钢坏氧化反应热：Q2=kJ/h=7256898 kJ/h（3）出炉钢
38、坯带出热理热：Q1，=128.6 （0.695 1070-0.4857 30）1000kJ/h=93759559kJ/h（4）炉子热效率（正平衡计算）=93759559（163282504+7256898）100%=55%3、分析（1）该加热炉是传统炉子，用重油作燃料，空气的预热温度较高。热效率为 55%，在同等炉子中属中上等水平。（2）冷却水带走热较大，需对炉内水管的隔热进行改进，如选用性能更好的耐火材料等。六、风机水泵节能监测分析（抽检）六、风机水泵节能监测分析（抽检）主要机电设备节能监测结果汇总表（抽检）主要机电设备节能监测结果汇总表（抽检）序序号号设备类别设备类别及名称及名称设备负设备
39、负设备型号设备型号电机型号电机型号电机额定参数电机额定参数载功率载功率设备轴设备轴功率功率设备有设备有效功率效功率设备效设备效机电综合机电综合（kWkW）（kWkW）（kWkW）131.5121.349.88138.214979.2382.281.167331569124.111245.8128.3138.572.9775.7374.76700150080.8569.8327.957.75895.1463.4165.1666.77545.65726.3率（率（%）效率（效率（%）65.1662.3460.9145.0368.6786.8986.0489.2277.9548.4261.4857.
40、5655.9341.7963.8580.0379.2782.2774.4446.291加压泵 5#12SH-9AY315M2-4160kW/289A/380V2345678910效率分析：xxxx(具体分析)。七、总降站功率因数分析七、总降站功率因数分析20112011 年全年功率因数评价表年全年功率因数评价表户名：水电工序户名：水电工序计量时段：2010 年 12 月 23 日2011 年 12 月 23 日有功电表读数2010年 12月 23日2011 年 12 月 23日无功电表读数2010 年 12 月 23日2011 年 12 月 23日地地址址功率因数变压器名称1#变2#变3#变7
41、#变xxxx 总降站总降站0.930.940.930.910.99xxxx 总降站总降站0.99结论：xx 总降站（功率因数均达到 0.91 的质量要求；xx 总降站功率因数达到 0.95 的质量要求。采取措施：1、继续合理调控电网运行方式，提高负载系数。2、合理投放无功补偿设备，减少无功功率在电网中的传输，提高功率因数。八、供电状况节能监测分析八、供电状况节能监测分析20112011 年年 xxxxxx 有限公司供电状况评价表有限公司供电状况评价表月份供电量(kWh)耗用量(kWh)系统损耗(kWh)有功电能回收率(%)系统损耗比率3.991.081.001.342.833.933.173.
42、903.663.793.893.953.0496.0198.9299.0098.6697.1796.0796.8396.1096.3496.2196.1196.0596.96252998563154453534587401218598222496430217816422452442011647195923923994002216870219327026094429557889048528525676457054463909070610963906642812855286896528676534967153359332348538671986987156706347428058520592533
43、87912654445566576889263592820686062925753214054874300516307726173174856084068720648372一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年结结论：论：采取措施：采取措施：2011 年度供电状况优良，各月及全年累计供电有功电能回收率均达到96%的质量目标要求。1、继续推行节能降耗技术，提高设备运行系数，提高电网和电气设备功率因数，减少网络线路损失。2、加强供用电管理，严格实施供用电规章制度，杜绝偷电、窃电行为，提高有功电能回收率。(%)九、供配电系统日负荷率、变压器负载系数监测1、日负荷率：日平均负荷/日最
44、大负荷=xxxx2、变压器负载系数：平均输出视在功率/额定容量=xxx第四章企业能源消耗状况评价与分析一、企业能源指标企业能源指标xx 行业的能耗指标计算较为规范，原冶金部及现在的中国 xx工业协会对 xx 工业的指标计算都作了规定。xxx 公司每月都有能耗指标计算，其计算按照冶金生产工序节能规定汇编、中国xx 工业生产统计指标体系进行。经审计，xxx 公司的能耗指标计算公式及计算方法都符合 GB/T2589、GB/T16615 的有关规定，故能耗指标采用公司现有的计算结果。1、计算方法及计算公式单位工业增加值能耗吨标准煤/万元能源消费总量吨标准煤工业增加值万元吨钢综合能耗千克标准煤/吨企业钢
45、铁工业生产中自耗能源量千克标准煤企业粗钢合格产出量吨计算说明：式中子项企业 xx 工业生产中自耗能源量，包括报告期内生产直接消耗的各种能源及其辅助生产系统实际消耗的各种能源，即企业自耗的全部能源量，其计算公式为：企业 xx 工业生产中自耗能量企业购入能源量(-)库存能源增减量企业非xx工业生产消耗的能源量企业外销能源量企业 xx 工业生产各部位耗能量之和企业能源亏损量企业外销能源量是指企业向外销售的购入能源、企业二次能源、下脚燃料及余热等。工序单位能耗千克标准煤/吨工序净耗能量千克标准煤 工序产品合格产出量 吨计算说明：（1）、工序净耗能量工序用燃料及动力等能源总量回收二次能源外供量利用余热外
46、供量利用余能外供量。（2）、工序能耗用燃料及动力等能源总量包括直接为生产服务用的食堂、浴池、卫生所等不可缺少的生活用能及机修等间接生产能耗，但不包括驻工序施工单位的耗能和工序区（车间）以外的生活耗能。2、xxx 主要能耗指标（表 4-1）表表 4-14-1：xxxxxx 主要能耗指标主要能耗指标项目名称项目名称一.主要产品产量：焦铁钢钢材二.总能耗：洗精煤计算单位计算单位吨吨吨吨吨标煤吨考核指标考核指标计划计划力争力争20112011 年实年实际际动力煤白煤重油汽柴油自产焦（粉）外购焦（粉）焦炉煤气煤气电力其中:自发电量三.主要能耗指标：工业增加值能耗吨钢综合能耗吨钢耗水量四.主要工序能耗：焦
47、化烧结炼铁xx 钢xx 电耗xx连轧x 热轧xx 冷拔机车运输动力输送企业能源亏损热力蒸汽供水氧气吨吨吨吨吨吨万 m3万 m3万 kWh万 kWht 标煤/万元t 标煤/t 钢tt 钢kg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/tkWh/tkg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/tkg 标煤/m3、主要技术经济指标（附表 5）、4、能耗指标分析xx 股份有限公司的吨钢综合能耗与全国同行业有一定差距，轧钢的能耗好于行业平均水平，但 xx、xx 的工序能耗与平均水平有一定差距，xx 工序是节能的主要潜力点（2011 年
48、有关同行的综合能耗水平如表 5-1）。表表 5-15-1：20112011 年有关同行的吨钢综合能耗水平年有关同行的吨钢综合能耗水平序号序号1234567891011单位单位全国平均杭州 xx（集团）公司福建三钢（集团）有限公司济南 xx 集团总公司宝山 xx 股份有限公司xxx安阳 xx 集团有限责任公司湘潭 xx 集团有限公司韶关 xx 集团有限公司新余 xx 有限责任公司广西柳州 xx（集团）公司项目项目吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗吨钢综合能耗计算单位计算单位t 标煤/t 钢t 标煤/t 钢t 标
49、煤/t 钢t 标煤/t 钢t 标煤/t 钢t 标煤/t 钢t 标煤/t 钢t 标煤/t 钢t 标煤/t 钢t 标煤/t 钢t 标煤/t 钢20112011 年实年实绩绩0.7410.7410.6050.6600.6700.680二、进入企业能源化验分析数据二、进入企业能源化验分析数据1、进工序重油化验分析数据表年份2011 年2010 年数量(吨)H2O(%)S(%)0.670.43粘度(OE)10.9114.18热值(J/g)4004039717密度（kg/m3）956983对比+0.24-3.27323-272、煤化验分析数据名称名称本本年年喷喷上上煤煤年年对对比比本本年年精精上上煤煤年年
50、对对比比本本年年原原上上煤煤年年对对比比合格合格挥发挥发硫分硫分检验量检验量可使用可使用灰份灰份水份水份着火着火率率分分（%(t)(t)率率(%)(%)（%）（%）点点（%）（%）KHGKHG（1）全年到货质量比去年同期较好,挥发分、灰分等指标比去年差异较大。详见上表。3、外购焦名称xx本年检验量(t)合格率（%）可使用率(%)挥发份（%）灰份硫份水份M40M1012 组焦率（%）（%）（%）（%）（%）领上年用对比金达购进本年上年对比全年到货质量比去年同期较好,平均灰分、硫分比去年同期较低，强度比去年同期大有进步，1-2 组焦率比去年上升 33.16%,含粉率比去年 同期下降较大,全年平均为