粉碎机械陶瓷工业机械设备.pptx

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1、111 1 概述概述 粉碎的定义粉碎的定义及及粉碎方法粉碎方法 粉碎比粉碎比和和易碎系数易碎系数 粉碎理论粉碎理论 粉碎过程粉碎过程 粉碎机械的必要操作条件粉碎机械的必要操作条件 第1页/共118页粉碎粉碎定义定义 用机械的方法克服固体物料内用机械的方法克服固体物料内部部 凝聚力而将其分裂的操作凝聚力而将其分裂的操作 分类分类 破碎破碎 将大块物料分裂成小块的操作将大块物料分裂成小块的操作 粉磨粉磨 将小块物料变为细粉的操作将小块物料变为细粉的操作 第2页/共118页粉碎的意义粉碎的意义 改善工艺性能改善工艺性能提高反应速度提高反应速度混合均匀混合均匀除去杂质除去杂质第3页/共118页粉碎的方

2、法粉碎的方法挤压挤压 物料在两个工作表面之间受到物料在两个工作表面之间受到缓缓 慢增长的压力作用而被粉碎慢增长的压力作用而被粉碎 特点特点 力是逐步加大的，且作用范围较广力是逐步加大的，且作用范围较广 用途用途 用在粗、中碎用在粗、中碎 适用于大块的脆性坚硬物料的破碎适用于大块的脆性坚硬物料的破碎 第4页/共118页粉碎的方法粉碎的方法劈碎劈碎 物料受到楔形工作件的尖劈力作物料受到楔形工作件的尖劈力作 用而被粉碎用而被粉碎 特点特点 力的作用范围集中，物料产生局部力的作用范围集中，物料产生局部 破裂破裂 用途用途 用在中、细碎用在中、细碎 适用于大块脆性物料的破碎适用于大块脆性物料的破碎 第5

3、页/共118页粉碎的方法粉碎的方法击碎击碎 物料在一瞬间受到外来的冲击力物料在一瞬间受到外来的冲击力作作 用而被粉碎用而被粉碎 特点特点 快速加力，力为冲击性的快速加力，力为冲击性的 用途用途 用在中、细碎，粗磨用在中、细碎，粗磨 适用于脆性物料的粉碎适用于脆性物料的粉碎 第6页/共118页粉碎的方法粉碎的方法研磨研磨 物料在两个作相对滑动的工作物料在两个作相对滑动的工作表表 面或各种形状的研磨体之间面或各种形状的研磨体之间受到受到 摩擦作用而被粉碎摩擦作用而被粉碎 特点特点 靠摩擦力，力作用于物料表面靠摩擦力，力作用于物料表面 用途用途 用在细磨用在细磨 适用于韧性、小块物料的粉磨适用于韧性

4、、小块物料的粉磨 第7页/共118页粉碎的方法粉碎的方法折断折断 受弯曲作用受弯曲作用撕碎撕碎 受拉力作用受拉力作用第8页/共118页粉碎的形式粉碎的形式干式干式 被粉碎的物料含水量被粉碎的物料含水量4%4%的的 特点特点 粉尘飞扬，但工艺简单，成品不需粉尘飞扬，但工艺简单，成品不需 要脱水要脱水湿式湿式 被粉碎的物料含水量被粉碎的物料含水量50%50%且具且具 有流动性的有流动性的 特点特点 无粉尘飞扬，排料畅通，但成品大无粉尘飞扬，排料畅通，但成品大 多需要脱水多需要脱水 第9页/共118页粉碎比粉碎比平均粉碎比平均粉碎比i i 物料被粉碎前后的平均物料被粉碎前后的平均 直径之比直径之比

5、公称粉碎比公称粉碎比ii破碎机允许的最大进出破碎机允许的最大进出 料口尺寸之比料口尺寸之比多级粉碎比多级粉碎比第10页/共118页粉碎比粉碎比注意注意 i i与与ii的区别和联系的区别和联系 .i.i是对物料而言是对物料而言 它表示物料粉碎前它表示物料粉碎前后后 尺寸的变化程度尺寸的变化程度 ii是是对对设设备备而而言言 它它表表示示破破碎碎机机的的主主 要特征要特征 .i.iii(进料块度比最大进料口尺寸小进料块度比最大进料口尺寸小)即即 i=(0.7i=(0.70.9)i0.9)i 第11页/共118页易碎系数易碎系数 粉碎标准物料的单位功耗与粉粉碎标准物料的单位功耗与粉碎碎 某种物料的单

6、位功耗之比某种物料的单位功耗之比 第12页/共118页粉碎理论粉碎理论 表面积理论表面积理论 ASAS 18671867年年 雷廷智雷廷智 用于用于i i大大(粉磨过粉磨过程程)体积理论体积理论 AS AS 18851885年年 基克基克 用于用于i i小小(破碎过程破碎过程)第三理论第三理论 19521952年年 彭德彭德 用于中碎用于中碎(两者之间两者之间)第13页/共118页粉碎理论粉碎理论前两种理论的比较前两种理论的比较 .表面积理论认为表面积理论认为 所消耗的能量除与所消耗的能量除与i i有关外，还有关外，还 与物料原来的尺寸有关与物料原来的尺寸有关 .体积理论认为体积理论认为 所消

7、耗的能量只与所消耗的能量只与i i有关，而与有关，而与 物料原来的尺寸无关物料原来的尺寸无关 第14页/共118页粉碎过程粉碎过程 过去普遍地认为粉碎过程是这样进行的过去普遍地认为粉碎过程是这样进行的 物料物料 外力外力 应力应力 变形变形 做变形功做变形功 (积蓄成变形能积蓄成变形能)物料碎裂物料碎裂强度极限强度极限即对物料的作用力大而作用频率低即对物料的作用力大而作用频率低第15页/共118页粉碎过程粉碎过程通过对粉碎过程的进一步研究，发现通过对粉碎过程的进一步研究，发现 脆性物料脆性物料 外力外力 应力应力 微裂纹微裂纹 微裂纹自行愈合微裂纹自行愈合物料不碎裂物料不碎裂即对物料的作用力小

8、而作用频率高即对物料的作用力小而作用频率高第16页/共118页粉碎的发展趋势粉碎的发展趋势气流粉碎气流粉碎 利用具有一定动能的气流利用具有一定动能的气流带带 动物料产生频繁的碰撞、动物料产生频繁的碰撞、摩摩 擦而达到粉碎目的，又称擦而达到粉碎目的，又称 “无介质粉碎无介质粉碎”震激粉碎震激粉碎 利用震激现象来破碎和分利用震激现象来破碎和分离离 颗粒的新方法颗粒的新方法 第17页/共118页粉碎作业的程序粉碎作业的程序粉碎作业的级数粉碎作业的级数 主要决定于物料的主要决定于物料的原原 始粒度和最终粒度始粒度和最终粒度及及 其硬度其硬度每级中的流程每级中的流程 开流式开流式(开路粉碎开路粉碎)圈流

9、式圈流式(闭路粉碎闭路粉碎)第18页/共118页粉碎流程粉碎流程开流式开流式 物料通过粉碎机一次后，全物料通过粉碎机一次后，全部部 作为产品卸出作为产品卸出圈流式圈流式 物料经粉碎机粉碎后，通过物料经粉碎机粉碎后，通过分分 级设备将其中合乎要求的物级设备将其中合乎要求的物料料 作为产品卸出；而把其粗粒作为产品卸出；而把其粗粒部部 分重新送回粉碎机与其它物分重新送回粉碎机与其它物料料 一起再粉碎一起再粉碎 (有循环料有循环料)第19页/共118页第20页/共118页粉碎流程粉碎流程两种流程的比较两种流程的比较 开流式开流式 流程比较简单，但易造成过流程比较简单，但易造成过度度 粉碎，粉碎效率降低

10、粉碎，粉碎效率降低 圈流式圈流式 能避免过度粉碎，生产能力能避免过度粉碎，生产能力较较 高，但附属设备较多，粉碎高，但附属设备较多，粉碎产产 品中的组分不均匀品中的组分不均匀(分层分层)第21页/共118页粉碎机的选型要求粉碎机的选型要求了解机械设备的性能特点，并熟悉物了解机械设备的性能特点，并熟悉物料的物化性质料的物化性质(碎碎挤、劈挤、劈;磨磨研磨研磨)要求粉碎的物料粒度均匀，粉碎比可要求粉碎的物料粒度均匀，粉碎比可调调附属设备完善附属设备完善(工作环境工作环境不产生粉尘，不产生粉尘，料的输送料的输送尽快离开粉碎区尽快离开粉碎区)检修方便，效率高检修方便，效率高第22页/共118页粉碎机械

11、的必要操作条件粉碎机械的必要操作条件物料能顺利到达粉碎区域，亦称物料能顺利到达粉碎区域，亦称“几几何条件何条件”(一般是略小于粉碎机喂料口的尺寸一般是略小于粉碎机喂料口的尺寸)粉碎机工作件能将物料钳住而不推出粉碎机工作件能将物料钳住而不推出,亦称亦称“力学条件力学条件”已经粉碎的物料能顺利离开粉碎区已经粉碎的物料能顺利离开粉碎区第23页/共118页力学条件力学条件 物块被钳住的条件是：物块被钳住的条件是：即即 而而 第24页/共118页111 1 小小 结结 粉碎概念 定义 方法 粉碎比(i、i、i0)粉碎理论 表面积理论 体积理论 粉碎过程的分析 粉碎流程 开流式 圈流式 两者的比较 粉碎条

12、件 几何条件 力学条件 第25页/共118页112 2复摆颚式破碎机复摆颚式破碎机构造构造和和工作原理工作原理 工作参数工作参数 选型选型、安装安装和和使用使用 常见故障常见故障 第26页/共118页颚式破碎机颚式破碎机颚式颚式 与人的上、下颚比较而得与人的上、下颚比较而得 定定 动动第27页/共118页第28页/共118页分类分类按动颚的运动特征按动颚的运动特征(P(P(P(P13131313图图图图1 1 1 17)7)7)7)简单摆动式简单摆动式(动颚作平动动颚作平动)曲柄双摇杆机构曲柄双摇杆机构(六杆机构六杆机构)复杂摆动式复杂摆动式(动颚作平面复杂动动颚作平面复杂动)曲柄摇杆机构曲柄

13、摇杆机构(四杆机构四杆机构)综合摆动式综合摆动式简摆与复摆的综合简摆与复摆的综合 液压装置式液压装置式过载保护过载保护 第29页/共118页第30页/共118页各零部件的名称及作用各零部件的名称及作用1 1 机架机架 支承整台机器支承整台机器3 3 活动颚板活动颚板 工作件工作件4 4 偏心轴偏心轴 传递运动和动力，传递运动和动力，支承动颚上部支承动颚上部 10 10 弹簧弹簧 锁紧装置锁紧装置(使动颚使动颚11 11 拉杆拉杆 紧靠在推力板上紧靠在推力板上)12 12 推力板推力板 支承动颚底部支承动颚底部第31页/共118页动颚的运动轨迹动颚的运动轨迹运动循环的四个阶段运动循环的四个阶段

14、第第象限象限(点点点点)上部离开上部离开进进料料 下部靠近下部靠近破破碎碎 第第象限象限(点点点点)整个靠近整个靠近破破碎碎 (纯工作行程）纯工作行程）第32页/共118页动颚的运动轨迹动颚的运动轨迹运动循环的四个阶运动循环的四个阶段段 第第象限象限(点点点点10)10)10)10)上部靠近上部靠近破破碎碎 下部离开下部离开卸卸料料 第第象限象限(点点点点101010101)1)1)1)整个离开整个离开卸卸料料 (纯空回行程纯空回行程)第33页/共118页动颚的运动轨迹动颚的运动轨迹整个动颚整个动颚 上部的水平位移下部的水平位移上部的水平位移下部的水平位移 (约为约为1.51.5倍，能满足破碎

15、物料所需的压缩量倍，能满足破碎物料所需的压缩量)上部的垂直位移下部的垂直位移上部的垂直位移下部的垂直位移即即 垂直位移水平位移，约为垂直位移水平位移，约为2 23 3倍倍 第34页/共118页工作原理工作原理 动颚动颚 定颚定颚 被破碎被破碎 (挤压挤压 研磨研磨 劈碎劈碎 折断折断)动颚动颚 定颚定颚 被卸出被卸出 圈流式圈流式第35页/共118页构造构造传动部分传动部分 电机电机皮带轮皮带轮偏心轴偏心轴动颚动颚 有有飞轮飞轮(贮能贮能)第36页/共118页构造构造机架机架 整体式整体式(中小型机中小型机)用碳素钢制造用碳素钢制造 组合式组合式(大型机大型机)用合金钢制造用合金钢制造 第37

16、页/共118页构造构造支承装置支承装置 偏心轴偏心轴 主要部件主要部件 .支承支承支承支承 轴承轴承 上部由偏心轴支承上部由偏心轴支承 动颚的支承动颚的支承 下部由推力板支承下部由推力板支承 中小型机中小型机滚动轴承滚动轴承 .轴轴轴轴承承承承 (较较贵贵、易易润润滑滑、寿寿命命长长)大大 型型 机机滑动轴承滑动轴承 (较较便便宜宜、能能重重载载、易易磨损磨损)偏心轴又称主轴，偏心距偏心轴又称主轴，偏心距=曲柄长度曲柄长度第38页/共118页构造构造破碎破碎(工作工作)部分部分 .破碎室由动颚、定颚和两侧衬板组破碎室由动颚、定颚和两侧衬板组成，也称颚膛成，也称颚膛 .为了保护颚板，一般在其表面

17、装设为了保护颚板，一般在其表面装设带带 纵向齿的衬板纵向齿的衬板第39页/共118页构造构造-破碎破碎(工作工作)部分部分衬板的齿形衬板的齿形 (P(P15151515图图1 19)9).齿齿峰峰的的角角度度为为9090120,120,其其大大小小由被粉碎物料的性质和块度而定由被粉碎物料的性质和块度而定 .齿齿距距的的大大小小取取决决于于产产品品粒粒度度，通通常常约为出料口的宽度约为出料口的宽度 .齿高与齿距之比常为齿高与齿距之比常为1/21/21/31/3第40页/共118页构造构造-破碎破碎(工作工作)部分部分衬板的材料衬板的材料 要有较大的硬度要有较大的硬度 较好的耐磨性和韧性较好的耐磨

18、性和韧性 白口铸铁白口铸铁 高锰钢高锰钢第41页/共118页构造构造-破碎破碎(工作工作)部分部分衬板的安装衬板的安装 .衬板应与颚板紧密贴合衬板应与颚板紧密贴合(垫上软金属片垫上软金属片).使动、定颚的齿峰与齿谷相对使动、定颚的齿峰与齿谷相对 .衬板设计成上下对称形衬板设计成上下对称形(下部比上部的下部比上部的 磨损快磨损快)，以便调头使用，以便调头使用第42页/共118页构造构造调节装置调节装置 i=D/di=D/d 通过调节出料口的宽度通过调节出料口的宽度d d来调来调节节 产品粒度产品粒度 使用不同长度的推力板使用不同长度的推力板 大大型型机机 在在机机架架后后壁壁与与滑滑块块之之间间

19、设设置置垫垫片片 需需停停车车 近年来用液压式的近年来用液压式的中小型机中小型机 “楔铁式楔铁式”调节调节(无级调整无级调整)不需停车不需停车 第43页/共118页构造构造-调节装置调节装置 “楔铁式楔铁式”调节调节 由前楔铁、后楔铁、由前楔铁、后楔铁、调节螺栓组成调节螺栓组成调节时调节时 转动调节螺栓，使后楔铁上转动调节螺栓，使后楔铁上下下 移动，则前楔铁便左右移动，移动，则前楔铁便左右移动，通过推力板而使得出料口宽通过推力板而使得出料口宽度度 减小或增大减小或增大 第44页/共118页构造构造锁紧装置锁紧装置 由拉杆和弹簧组成由拉杆和弹簧组成 工作时工作时 在动颚工作在动颚工作行行 程时，

20、弹簧被压缩，程时，弹簧被压缩，在回程时，借助弹在回程时，借助弹簧簧 的力促使动颚及时的力促使动颚及时向向 回摆动回摆动 第45页/共118页构造构造安全装置安全装置 推力板推力板 .在推力板中间开大孔，使其断面减在推力板中间开大孔，使其断面减小小 .将推力板做成两块，用螺栓将推力板做成两块，用螺栓(最弱最弱)连连 成整体使用成整体使用 第46页/共118页颚碎机的规格颚碎机的规格进料口的尺寸（宽进料口的尺寸（宽长）长）第47页/共118页工作参数工作参数钳角钳角 定颚和动颚定颚和动颚 之间的夹角之间的夹角 .出料口调宽出料口调宽 dd，则，则ii .出料口变窄出料口变窄 dd，则，则ii ma

21、xmax18182323 第48页/共118页工作参数工作参数 加料块度加料块度D D Dmax=(0.75Dmax=(0.750.85)B 0.85)B (偏小不偏偏小不偏大大)简摆简摆 复摆复摆 进料口宽度进料口宽度 第49页/共118页工作参数工作参数偏心轴转速偏心轴转速n n .n .n 产量随之增加，但易造成过度粉碎，产量随之增加，但易造成过度粉碎，产量反而下降，浪费功率，不经济产量反而下降，浪费功率，不经济 .n.n 使产量减少，同样不经济使产量减少，同样不经济 B1200mmB1200mmB1200mmB1200mm n=310-145B n=310-145B B B B B12

22、00mm1200mm1200mm1200mm n=160-42B n=160-42B (B (Bm)m)第50页/共118页工作参数工作参数生产能力生产能力Q Q 受受物物料料性性质质、操操作作条条件件、机机械械本本身身 性能等影响很大，故只能近似计算性能等影响很大，故只能近似计算第51页/共118页工作参数工作参数功率功率N N 用于用于 破碎物料破碎物料主要的主要的80%80%(产生巨大的破碎力产生巨大的破碎力)摩擦损失摩擦损失 它与转速、规格、钳角、排料口宽、物性它与转速、规格、钳角、排料口宽、物性 (影响最大影响最大)、粒度有关、粒度有关 第52页/共118页工作参数工作参数破碎比破碎

23、比i i 受颚板长度、刚度、钳角、强度受颚板长度、刚度、钳角、强度 的限制的限制 一般一般 i=4i=4第53页/共118页选型选型 第54页/共118页安装安装 安装在坚固的混凝土基础上，基础重安装在坚固的混凝土基础上，基础重 量为机器重量的量为机器重量的(10)10)倍倍为缓振，安装时应在破碎机和基础之为缓振，安装时应在破碎机和基础之 间垫上橡皮等材料间垫上橡皮等材料破碎机的基础要与厂房的基础隔开，破碎机的基础要与厂房的基础隔开，安安 装地点应远离成形和烧成车间，以保装地点应远离成形和烧成车间，以保护护 建筑物和保证其他工序的正常操作建筑物和保证其他工序的正常操作 第55页/共118页试车

24、试车 试车前，认真检查安装的正确性、坚试车前，认真检查安装的正确性、坚 固零件的可靠性及润滑系统固零件的可靠性及润滑系统先先空空车车试试验验，中中小小型型机机不不得得小小于于3 3小小时时再有载试验再有载试验(特别注意摩擦零件的发热情特别注意摩擦零件的发热情 况况)，小型机不得小于，小型机不得小于1212小时小时有载试验试车完毕，一切正常有载试验试车完毕，一切正常(轴承温轴承温 度不超过度不超过60)60)，即可正式投产，即可正式投产 第56页/共118页使用使用 操作顺序是先开机后加料操作顺序是先开机后加料(使机器在空使机器在空 载载下下启启动动)、先先停停料料后后停停机机(使使物物料料全全

25、 部卸清部卸清)加料时要严防螺母等铁件混入加料时要严防螺母等铁件混入加加料料应应均均匀匀，其其中中大大块块物物料料应应先先用用锤锤子打碎后再加入子打碎后再加入颚膛中物料的高度不要超过颚膛高度颚膛中物料的高度不要超过颚膛高度的的 2/32/3 第57页/共118页使用使用开车时，不得俯视颚膛，更不允许用开车时，不得俯视颚膛，更不允许用 铁棍去捅物料铁棍去捅物料工作时，可往物料上喷水或设收尘设工作时，可往物料上喷水或设收尘设 备，以防粉尘飞扬备，以防粉尘飞扬特别注意轴承的温升和机器运行的声特别注意轴承的温升和机器运行的声 音，发现不正常情况应立即停机处音，发现不正常情况应立即停机处理理 第58页/

26、共118页常见故障常见故障P P20202020表表1 15 5 序号序号故故 障障 现现 象象产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法1 1剧烈劈裂声后动颚停止摆动，飞剧烈劈裂声后动颚停止摆动，飞轮继续旋转，拉紧弹簧松弛轮继续旋转，拉紧弹簧松弛破碎室中进入不能破碎的物料或其它破碎室中进入不能破碎的物料或其它原因使推力板损坏原因使推力板损坏旋出拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动旋出拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，换上新的推力板颚挂起，换上新的推力板2 2衬板抖动并发出撞击声衬板抖动并发出撞击声衬板固定螺栓松动衬板固定螺栓松动衬板固定螺栓断裂衬板固定螺栓断裂拧紧衬板固定螺栓，如果防松弹簧拧紧衬

27、板固定螺栓，如果防松弹簧的弹性不足，则更换弹簧的弹性不足，则更换弹簧更换衬板固定螺栓更换衬板固定螺栓3 3飞轮旋转，但破碎停止，推力板飞轮旋转，但破碎停止，推力板从支座中脱出从支座中脱出拉紧弹簧或拉杆断裂拉紧弹簧或拉杆断裂更换损坏的零件更换损坏的零件4 4破碎产品粒度增大破碎产品粒度增大衬板下部磨损严重衬板下部磨损严重调小出料口宽度，将衬板上下调头使调小出料口宽度，将衬板上下调头使用或更换衬板用或更换衬板5 5推力板支座中发出撞击声或其它推力板支座中发出撞击声或其它不正常声音不正常声音拉紧弹簧松动或断裂拉紧弹簧松动或断裂推力板支座磨损或松动推力板支座磨损或松动推力板头部磨损严重推力板头部磨损严

28、重出料口调得不匀造成推力板受力不出料口调得不匀造成推力板受力不一致一致拧紧或更换弹簧拧紧或更换弹簧更换推力板支座更换推力板支座更换推力板更换推力板重新调节重新调节6 6破碎机下部出现撞击声破碎机下部出现撞击声拉杆的弹簧弹性消失或破坏拉杆的弹簧弹性消失或破坏更换弹簧更换弹簧7 7飞轮显著摆动，偏心轴固转惭慢飞轮显著摆动，偏心轴固转惭慢皮带和飞轮的健松弛或破坏皮带和飞轮的健松弛或破坏停机换健，校正键槽停机换健，校正键槽8 8连杆头产生撞击声连杆头产生撞击声偏心轴轴衬磨损偏心轴轴衬磨损重新刮研更换轴衬重新刮研更换轴衬9 9轴承的温度超过允许温度，回油轴承的温度超过允许温度，回油温度超过温度超过606

29、0润滑油不足润滑油不足润滑油太脏润滑油太脏轴承损坏轴承损坏轴承过松或过紧轴承过松或过紧皮带拉得太紧皮带拉得太紧卸料口调得太小卸料口调得太小加入润滑油加入润滑油清洗轴承，换润滑油清洗轴承，换润滑油更换轴承更换轴承调节轴承的松紧调节轴承的松紧适当放松皮带适当放松皮带适当放宽卸料口适当放宽卸料口1010给油系统的油压增高，并且轴承给油系统的油压增高，并且轴承和回油的温度相应上升和回油的温度相应上升油管或破碎机零件中的油槽阻塞油管或破碎机零件中的油槽阻塞停止破碎，清洗油管和破碎机零件中停止破碎，清洗油管和破碎机零件中的油槽的油槽第59页/共118页112 2 小小 结结工作原理工作原理结构组成结构组成

30、 破碎破碎 调节调节 安全安全为重点为重点 规格规格参数参数 钳角钳角选型选型操作操作故障故障第60页/共118页115 5悬辊式磨机悬辊式磨机工作系统流程工作系统流程构造构造和和工作原理工作原理 工作参数工作参数 特点特点和和使用使用 常见故障常见故障第61页/共118页第62页/共118页工作系统流程布置工作系统流程布置 颚式破碎机颚式破碎机1 1 斗式提升机斗式提升机2 2 贮料斗贮料斗9 9 喂料器喂料器8 8 悬辊式磨机悬辊式磨机(主机主机)7)7 旋风分离器旋风分离器4 4、5 5 袋式收尘器袋式收尘器3 3 第63页/共118页第64页/共118页工作系统流程布置工作系统流程布置

31、溢流管溢流管的作用的作用 引走过量的风，使主机内形成一引走过量的风，使主机内形成一 定的负压，防止粉尘外逸带来的环境定的负压，防止粉尘外逸带来的环境 污染。污染。第65页/共118页主机构造主机构造传动部分传动部分 主轴：电机主轴：电机1 1皮带轮皮带轮2 2、2424 减速器减速器1919联轴器联轴器18 18 主轴主轴22 22 风筛风筛(分级器分级器)轴：电机轴：电机 13 13 电磁转差电磁转差 离合器离合器12 12 锥齿轮锥齿轮 风筛轴风筛轴 第66页/共118页主机构造主机构造粉磨装置粉磨装置 由磨辊、磨环、梅花架、主轴、由磨辊、磨环、梅花架、主轴、刮板、底盘等组成。刮板、底盘等

32、组成。第67页/共118页第68页/共118页主机构造主机构造 粉磨装置粉磨装置结构处理结构处理 主轴空套在底盘中心主轴空套在底盘中心 (底盘固定不动底盘固定不动)梅花架与主轴固定连接梅花架与主轴固定连接 (与主轴同转与主轴同转)刮板架也与主轴固定连接刮板架也与主轴固定连接 (与主轴同转与主轴同转)刮板装在刮板架上刮板装在刮板架上 (与主轴同转与主轴同转)辊子轴与梅花架铰接辊子轴与梅花架铰接(可摆动可摆动)辊子活套在辊子轴下部辊子活套在辊子轴下部(可转可转动动)第69页/共118页主机构造主机构造 粉磨装置粉磨装置运动分析运动分析 公转公转 在离心力作用在离心力作用 下压紧磨环下压紧磨环主轴主

33、轴 梅花架梅花架 辊子辊子 产生产生 自转自转 摩擦力摩擦力 (行星轮行星轮)第70页/共118页主机构造主机构造 粉磨装置粉磨装置刮板刮板 起喂料作用起喂料作用 磨辊磨辊 每台磨机共有每台磨机共有3 36 6只只(通常为通常为4 4 只只)，沿梅花架四周等分排列。，沿梅花架四周等分排列。第71页/共118页主机构造主机构造分级部分分级部分由传动装置和分级叶轮由传动装置和分级叶轮(又称风筛又称风筛)组成。组成。起控制和分级作用。起控制和分级作用。机架与润滑部分机架与润滑部分罩壳式机架支承在基座上罩壳式机架支承在基座上第72页/共118页喂料器喂料器作用作用 向磨机内均匀、向磨机内均匀、定量地喂

34、料。定量地喂料。传动装置传动装置 电机电机 皮带轮蜗轮蜗杆皮带轮蜗轮蜗杆 棘轮棘爪棘轮棘爪 叶轮叶轮(间歇运动间歇运动)自动调节装置自动调节装置(如图如图)第73页/共118页第74页/共118页第75页/共118页工作原理工作原理 公转公转 由离心力作由离心力作 用压紧磨环用压紧磨环主轴梅花架辊子主轴梅花架辊子 自转自转 摩擦力摩擦力 物料受到强烈的挤压和研磨作用而被粉碎物料受到强烈的挤压和研磨作用而被粉碎 达到细度的，穿过风筛，收为产品达到细度的，穿过风筛，收为产品 粗物料，落回重磨粗物料，落回重磨第76页/共118页悬辊式磨机的规格悬辊式磨机的规格磨辊的个数和磨辊的直径磨辊的个数和磨辊的

35、直径及其长度的厘米数表示及其长度的厘米数表示如：如：4R4R32163216型型 第77页/共118页工作参数工作参数 喂料粒度喂料粒度喂料粒度喂料粒度 =0.135d=0.135d 粉碎力粉碎力粉碎力粉碎力R R R R 生产能力生产能力生产能力生产能力Q Q Q Q 参照实际操作数据进行估算参照实际操作数据进行估算 功率功率功率功率N N N N 第78页/共118页特点特点.以磨辊和磨环为工作件以磨辊和磨环为工作件(凸面对凹面凸面对凹面)，靠磨，靠磨辊辊 的惯性力粉碎。的惯性力粉碎。.以研磨为主，圈流式粉碎，较少发生过度粉以研磨为主，圈流式粉碎，较少发生过度粉碎。碎。.与球磨机相比，生产

36、能力较高，单位功耗较与球磨机相比，生产能力较高，单位功耗较低。低。.粉碎比大粉碎比大(i=300(i=300900)900)，细度均匀且可控制。，细度均匀且可控制。.但产品粒度分布较窄，小于但产品粒度分布较窄，小于5m5m的所谓粘粒的所谓粘粒级级 的含量较少。的含量较少。.物料受铁质污染较严重物料受铁质污染较严重(折算折算FeFe2 2O O3 3带入量为带入量为0.1%0.1%0.2%0.2%左右左右)，对产品质量有影响。，对产品质量有影响。.需要高大的厂房，占地占房，且粉尘较大。需要高大的厂房，占地占房，且粉尘较大。第79页/共118页使用要求使用要求.磨机应在负压下运行。注意润滑。磨机应

37、在负压下运行。注意润滑。.不准开空车。不准开空车。.加料控制合适，防止塞车。加料控制合适，防止塞车。.注意调节风筛的转速。注意调节风筛的转速。.工作系统中各附属设备运行要正常。工作系统中各附属设备运行要正常。.此机只适于磨干料。此机只适于磨干料。第80页/共118页常见故障常见故障P P4040表表1 11111序号序号故障现象故障现象产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法 1 1生产生产能力能力下降下降(1)(1)刮板磨损过多，物料不能铲起撒到磨环上刮板磨损过多，物料不能铲起撒到磨环上(2)(2)刮板尾部装的过高，物料不能撒到正前方的磨刮板尾部装的过高，物料不能撒到正前方的磨 环上环上

38、(3)(3)辊子磨损过多或表面磨成凹槽辊子磨损过多或表面磨成凹槽(4)(4)磨环表面磨成凹槽磨环表面磨成凹槽(5)(5)进料粒度过大进料粒度过大(6)(6)产品粒度过小。原因是旋风分离器底流管闸门产品粒度过小。原因是旋风分离器底流管闸门关闭不严或管道损坏，造成大量漏气或是通风机关闭不严或管道损坏，造成大量漏气或是通风机进风闸门开度太小，使磨机的气流速度降低导致进风闸门开度太小，使磨机的气流速度降低导致产品粒度变小产品粒度变小(1)(1)更换刮板更换刮板(2)(2)重新安装刮板，调整尾部高度重新安装刮板，调整尾部高度(3)(3)更换辊子更换辊子(4)(4)更换磨环更换磨环(5)(5)调节出料口调

39、节出料口(6)(6)检验闸门和管道，把通风机进检验闸门和管道，把通风机进风管闸门开度加大风管闸门开度加大 2 2磨机的磨机的电动机电动机电流增电流增加加(1)(1)加料过多加料过多(2)(2)机械故障机械故障磨辊轴承损坏，辊子不能自转磨辊轴承损坏，辊子不能自转主轴轴承损坏主轴轴承损坏电机轴承损坏或转子与定子相碰电机轴承损坏或转子与定子相碰底盘上有铁块底盘上有铁块(1)(1)停止加料停止加料(2)(2)检修损坏部分检修损坏部分清理底盘上的物料清理底盘上的物料 3 3磨机磨机响声响声增大增大(1)(1)加料过少加料过少(2)(2)加料过多后转为塞车。这时磨机的电流并不增加料过多后转为塞车。这时磨机

40、的电流并不增加，通风机电动机的电流下降加，通风机电动机的电流下降(1)(1)增加加料量增加加料量(2)(2)停止加料，停料后如不能恢复停止加料，停料后如不能恢复正常运转则应停机清理正常运转则应停机清理4 4加料口处加料口处粉尘外逸粉尘外逸(1)(1)旋风分离器底流管闸门关闭不严或管道破损，旋风分离器底流管闸门关闭不严或管道破损，造成大量漏气造成大量漏气(2)(2)溢流管上的袋式收尘器堵塞溢流管上的袋式收尘器堵塞(1)(1)检修闸门和管道检修闸门和管道(2)(2)清理袋式收尘器清理袋式收尘器第81页/共118页116 6 球磨机球磨机构造构造和和工作原理工作原理研磨体的运动分析研磨体的运动分析

41、工作参数工作参数球磨机的装载球磨机的装载提高球磨效率的方法提高球磨效率的方法 选型选型、安装安装和和使用使用 常见故障常见故障第82页/共118页构造构造 由传动部份、工作部份及附属由传动部份、工作部份及附属 装置组成。装置组成。传动部份传动部份 由电机由电机 +减速装置组成减速装置组成 离合器离合器 控制操作，分段启动控制操作，分段启动 第83页/共118页第84页/共118页第85页/共118页第86页/共118页第87页/共118页构造构造 工作部分工作部分工作部分工作部分 由筒体、主轴承、机架组成由筒体、主轴承、机架组成 筒身筒身:有足够的圆度有足够的圆度 筒体筒体 端盖端盖:与筒身用

42、螺栓联接与筒身用螺栓联接 衬板衬板 作用：保护筒身和防止污染原料作用：保护筒身和防止污染原料 材料：瓷砖、燧石、橡胶、刚玉材料：瓷砖、燧石、橡胶、刚玉 第88页/共118页第89页/共118页构造构造 工作部分工作部分工作部分工作部分主轴承主轴承 工作特点工作特点 ).).基本上只承受向下的径向力；基本上只承受向下的径向力；).).因安装在非整体式的两端机座上，因安装在非整体式的两端机座上，两边难以达到精确的对中；两边难以达到精确的对中；).).因筒体的转速一般在几十转以下，因筒体的转速一般在几十转以下，故属低速重载。故属低速重载。第90页/共118页构造构造 工作部分工作部分工作部分工作部分

43、机架机架 非整体式非整体式 作用作用支承筒体，常用水泥台座支承筒体，常用水泥台座 第91页/共118页第92页/共118页构造构造附属装置附属装置 包括加料斗、包括加料斗、卸料管卸料管、空气压缩机、空气压缩机 第93页/共118页工作原理工作原理 研磨体研磨体 上升上升 抛落抛落 物料物料(粉碎兼混合粉碎兼混合)第94页/共118页研磨体的运动分析研磨体的运动分析 三种运动形式三种运动形式 转速太慢转速太慢泻落式：泻落式：只有研磨作用，只有研磨作用，冲击作用极冲击作用极小小 转速太快转速太快周转式：周转式：无冲击作用，无冲击作用，研磨作用极研磨作用极小小 转速合适转速合适抛落式：抛落式：有较大

44、的冲击有较大的冲击 和研磨作用和研磨作用 第95页/共118页第96页/共118页研磨体的运动分析研磨体的运动分析四点假设四点假设 .互不干扰，层层循环，轨迹封闭；互不干扰，层层循环，轨迹封闭；.圆弧曲线圆弧曲线+抛物曲线抛物曲线 运动曲线；运动曲线；.忽略滑动，抛出时刻，两速相等忽略滑动，抛出时刻，两速相等 (v(v0 0=v=v线线)；.料水影响，不予考虑。料水影响，不予考虑。第97页/共118页研磨体的运动分析研磨体的运动分析运动方程运动方程 抛落的条件是：抛落的条件是：重力的径向分力重力的径向分力 离心力离心力 第98页/共118页研磨体的运动分析研磨体的运动分析对运动方程的讨论对运动

45、方程的讨论 ).).由由R R、n n决定，与决定，与G G无关，即同一层研无关，即同一层研 磨体不论大小在同一位置抛出。磨体不论大小在同一位置抛出。).).当当n n达到某一临界值时，达到某一临界值时，=0=0，研磨体，研磨体 不抛出。不抛出。).).当当n n一定时，各层研磨体上升的高度不一定时，各层研磨体上升的高度不 同，同，也不同，也不同，RhRh。).).当当nhnh。第99页/共118页研磨体的运动分析研磨体的运动分析降落点降落点 为抛物线与圆弧曲线的交点为抛物线与圆弧曲线的交点 =4=4 第100页/共118页研磨体的运动分析研磨体的运动分析研磨体的最内层半径研磨体的最内层半径2

46、 2 2 2 第101页/共118页球磨机的规格球磨机的规格以筒体的内径以筒体的内径内长度的毫米数表示内长度的毫米数表示 如：如：QM18002100 QM18002100 用物料的每次装填量的吨数表示用物料的每次装填量的吨数表示 如：如：TQ5TQ5 第102页/共118页工作参数工作参数转速转速n n .临界转速临界转速n n0 0最外层研磨体随筒最外层研磨体随筒 体转动而不抛落时筒体的最低转速体转动而不抛落时筒体的最低转速 第103页/共118页工作参数工作参数转速转速n n.工作转速工作转速n n使研磨体能做最大使研磨体能做最大粉粉 碎功时筒体的转速碎功时筒体的转速 最佳脱离角为最佳脱

47、离角为最佳脱离角为最佳脱离角为5444544454445444 a).a).最外层观点：最外层观点：b).b).“聚积层聚积层”观观点：点：第104页/共118页 工作参数工作参数转速转速n n .转速比转速比q q a).a).最外层最外层 q=0.755 q=0.755 b).b).“聚积层聚积层”q=0.88 q=0.88 第105页/共118页工作参数工作参数生产能力生产能力Q Q 功率功率N N 影响因素很多，均用经验公式影响因素很多，均用经验公式第106页/共118页球磨机的装载球磨机的装载 研磨体研磨体研磨体研磨体 装填量装填量 装得太少装得太少冲击、研磨作用不冲击、研磨作用不分

48、析分析 大，降低了粉磨效率大，降低了粉磨效率 装得太多装得太多相互干扰碰撞，损相互干扰碰撞，损失失 能量，同样降低了粉磨效能量，同样降低了粉磨效率率 一般一般=0.4=0.40.5 0.5 第107页/共118页球磨机的装载球磨机的装载 研磨体研磨体研磨体研磨体 大小大小 级配级配 大球大球50%50%，中球，中球10%10%，小球，小球40%40%时，时，空隙率只有空隙率只有22%(22%(最小最小)形状形状 球形、扁平形、短柱形球形、扁平形、短柱形(表面光滑、无凹坑表面光滑、无凹坑)击碎击碎 粉磨粉磨 第108页/共118页球磨机的装载球磨机的装载 研磨体研磨体研磨体研磨体 材料材料 着色

49、小，密度大，硬度高，价格低，来源广着色小，密度大，硬度高，价格低，来源广 如如:瓷球瓷球 刚玉刚玉 天然燧石天然燧石(鹅卵石鹅卵石)磨损率磨损率 应进行补充和更换应进行补充和更换 磨损不大时，加入些大的磨损不大时，加入些大的 磨损厉害时，重新磨损厉害时，重新配比配比 第109页/共118页球磨机的装载球磨机的装载料球水的比例料球水的比例 加水过少：料浆大浓，对研磨体的运加水过少：料浆大浓，对研磨体的运 动阻力大，减弱冲击和研动阻力大，减弱冲击和研 分析分析 磨作用，物料不易粉碎磨作用，物料不易粉碎 加水过多：料浆大稀，料量减少，并加水过多：料浆大稀，料量减少，并 出现料球出现料球“打滑打滑”现

50、象，损失现象，损失 能量，增加研磨体的磨损，能量，增加研磨体的磨损，当然也降低粉磨效果当然也降低粉磨效果 第110页/共118页球磨机的装载球磨机的装载加料方式加料方式分为分为 一次性加料一次性加料易造成过度粉碎易造成过度粉碎 多次加料多次加料先装入粗的难磨料，先装入粗的难磨料，一段时间后再加入细的易碎一段时间后再加入细的易碎料料 第111页/共118页球磨机的装载球磨机的装载助磨剂助磨剂 可减弱物料的亲水性，使表面活可减弱物料的亲水性，使表面活 化，硬度降低，防止微裂纹的愈合，化，硬度降低，防止微裂纹的愈合，加快粉磨的速度。加快粉磨的速度。第112页/共118页提高球磨效率的方法提高球磨效率