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1、软土地区高强预应力管桩施工技术难点与施工工艺,土木工程施工论文本工程位于我们国家南方某海滨城市西南部石油化工区域，场地为填海造地而成，场地面积约45万平方米;场地地层分布由上至下依次为:块石填土层、淤泥层、粘土层、全风化粉砂岩、强风化粉砂岩;场地已经强夯和堆载预压预处理;设计桩型为预应力高强混凝土管桩，直径有500mm和400mm，华而不实PHCAB400(95)管桩1774根，PHCAB500(125)管桩3455根;桩基安全等级为二级。2施工技术难点及应对措施21填石层厚桩基工程场地由开山填海而成，且经过强夯和堆载预压软基处理;勘察揭露，场区填石层平均约8m厚，主要由中微风化砂岩块石、碎石
2、混杂少量砂岩风化土回填而成，碎块石块径不均，块径0.2m1.0m，均一性差，强夯处理区域密实。考虑到填石层带来的沉桩难度，采用引孔锤击管桩施工法与引孔静压管桩施工法沉桩，彻底解决填石层厚、密实影响沉桩难题。22工程量大管桩共计5229根，华而不实PHCAB400(95)管桩1774根，PHCAB500(125)管桩3455根;场地规划建设精细化工厂园，构件较多且分散，使得桩基施工区域分散，大大增加了施工组织的难度;针对单元施工区域较多且分散，项目部为保质保量按时完成施工任务，采取下面施工场地平面优化布置措施:(1)由施工经理，组织施工管理人员分析施工图纸，明确施工界面范围，施工界面范围内各构件
3、包含的桩数，绘制施工总桩位图，对施工范围、内容做到心中有数;(2)在临建会议室张贴打印版施工总桩位图，根据施工现场实际情况，实时优化指导施工现场平面布置;(3)布置测量人员提早丈量好各施工区域边界以及沟、坑等障碍物，通过撒白灰或者钉木桩等方式方法进行标识，获得现场第一手资料，为之后全局布置提供数据参照;(4)运用全局视角布置投入本工程的引孔、锤击以及静压设备施工行走途径图，保证各台设备独立作业，避免道路穿插重叠，确保工作效率;(5)合理布置施工现场临时施工便道，便于运输管桩平板车以及汽车吊等有序高效的工作，施工便道与桩机行走途径布局要缜密细致，保证各道工序有序进行;(6)现场管理人员需要确保各
4、台设备在事先预定的行走道路范围内施工，行走道路变动时，需要第一时间通知施工班组及时调整，服从项目部总体部署;施工经过中碰到实际问题，需要第一时间报告施工经理，施工经理经研究将作出判定与重新部署。23施工机械多本工程施工主要机械设备有:引孔机、锤击桩机、静压桩机、汽车吊、平板车、空气压缩机等;施工机械数量多、类型多样，增大机械设备管理难度;为到达机械设备管理有条有理，项目部采取如下措施:(1)根据工程量清单、工期要求，合理配置机械;(2)进入施工场地的机械设备，必须具有特种设备检测合格证;(3)为进入工地的每台机械设备编号，并标识于设备夺目位置，另外机械操作规程、警示标志张贴于机械设备;(4)规
5、范机械设备临时用电管理;(5)加强施工班组安全技术交底工作;(6)合理设计机械施工行走道路，行走道路应符合经济、合理、灵敏等特性;(7)加强雷雨、台风季节，机械设备的安全保卫工作。24材料管理难度大本工程主要材料为400mm和500mm的管桩;每根管桩平均约30m，管桩用量很大，给材料管理与供给增大难度;为保证材料的正常供给，以及最大限度节约成本，项目部采取下面措施:(1)每台桩机配备一名施工管理人员，负责每台桩机施工班组的现场管理;(2)每台桩机管理人员，必须提早一天递交管桩用量计划，计划需载明:管桩类型，管桩数量等信息;落实天天上报计划制度;(3)材料部根据管桩用量计划，务必当天通知管桩供
6、给商，次日按时、按量运送至现场，汽车吊、进场检验工作提早做好，保证桩机正常施工，不得因材料问题而停工。3施工工艺及质量控制措施31引孔锤击管桩施工法(1)施工工艺流程:桩位放线 钻机就位 潜孔锤钻机引孔至穿透填石层 向孔内回填开山土 桩位放样 锤击桩机就位 首节桩就位、对中和调直 锤击沉桩 接桩 继续锤击 再接桩 打至收锤标准 收锤 转移下一桩位。(2)质量保证措施:场地平整:施工前先用推土机等设备平整场地，到达引孔机、桩机施工要求;测量放样:测放桩位需进行复核，桩位偏差小于100mm;引孔:引孔经过中，派专人从相交垂直方向同时吊两根垂线，控制引孔机身垂直度;确保引穿填石层后起拔潜孔锤;回填:
7、孔内回填山皮土，防止孔壁坍塌;桩身垂直度:沉桩经过中，用吊锤校正桩身垂直度，偏差不超过0.5%;保证桩端、桩帽、桩锤中心在同一轴线;接桩:接桩时，上下段应顺直，错位偏差不大于2mm;上下桩段结合部位若有间隙则用钢板垫实焊牢;施焊应由两个焊工同时对称进行，先将四个角点焊牢固，焊接层不少于两层，内层焊渣必须清理干净后才能施焊外焊，焊缝应密实饱满，焊好后的管桩应自然冷却58min;焊缝处采用环氧煤沥青涂刷两遍;收锤标准: 500管桩以控制桩端设计贯入度为主，设计标高为辅，最后10击贯入度不宜大于50mm; 400管桩以控制桩端设计标高为主。32引孔静压管桩施工法(1)施工工艺流程:桩位放线 钻机就位
8、 潜孔锤钻机引孔至穿透填石层 向孔内回填开山土 桩位放样 静压桩机就位 吊桩插桩 桩身对中调直 压第1节桩 焊接接桩 压第n节桩 送桩 终压 转移下一桩位。(2)质量保证措施:场地整平、测量放样、引孔、回填等与引孔锤击管桩施工法一样，在这里不再赘述;终压:对于入土深度大于或等于8m的桩，复压次数可为23次;对于入土深度小于8m的桩，复压次数可为35次;稳压:稳压压桩力不得小于终压力，终压 500mm 400T;终压 400mm 150T;稳定压桩额时间宜为510s。4检测结果广东省(锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程和(静压桩基础技术规程规定:沉桩后开场检测间隔时间不得少于15天;桩身完好性检
9、测数量不应少于总桩数的20%;静载荷试验抽检数量不得少于总桩数的1%，且不得少于3根;本工程低应变动测数量为1046根，静载荷数量为53根;400mm管桩静载荷载为1000KN，500mm管桩静载荷载为3400KN;检测结果显示:53根静载荷试验桩单桩竖向抗压承载力均知足设计要求;1046根低应变动测桩中，一类桩986条，二类桩60条，知足设计要求;5结束语(1)充分把握场地地质情况的前提下，填石层较厚较密实区域可选用锤击桩机施工，较薄较松软区域选用静压桩机施工;采用锤击桩机与静压桩机配合施工，充分发挥锤击桩机灵敏、冲击能量大的特点，且能发挥静压桩机沉桩速度快、环保的特点，缩短工期且保证工程顺
10、利施工。(2)为保证管桩正常供给，以及最大限度降低现场二次搬运费用，采用每台桩机班组提早一天上报用量计划，由管桩厂商次日按时、按量运送至桩机施工区域，保证沉桩连续施工，严禁停工;(3)在坚硬、密实的填石层中，采用普通静压管桩、锤击管桩，沉桩非常困难，易出现桩头击破、桩身破损、断桩等质量事故;采用引孔工艺，克制了沉桩的困难;(4)填石层中钻孔，钻孔经过中易塌孔，无法改善沉桩条件;采用潜孔锤跟管钻进法引孔，能避免钻孔塌孔;成孔完成后，为防止塌孔，及时回填开山土可起到很好的效果。以下为参考文献：1DBJ/T15222008锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程S2DBJ/T静压桩基础技术规程S3DBJ15602008建筑地基基础检测规范S4马德林引孔锤击预制桩施工技术J西部探矿工程，2008(5):1820