《金属腐蚀与防护中分子筛的多种运用形式探析,大学论文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属腐蚀与防护中分子筛的多种运用形式探析,大学论文.docx（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、金属腐蚀与防护中分子筛的多种运用形式探析,大学论文内容摘要：沸石分子筛由于具有水热稳定性好、耐高温、耐腐蚀、绿色环保、机械强度高、生物相容性好等特性,近年来被应用于金属防腐领域。本文总结了分子筛在金属腐蚀防护领域的各种应用形式,包括在金属材料外表制备分子筛膜、分子筛-有机高分子涂层、金属-分子筛复合材料,指出分子筛在金属腐蚀防护应用中面临的难题,并瞻望了其在防腐领域的应用前景。 本文关键词语：分子筛; 腐蚀防护; 金属; 复合材料; 膜; Application Prospect of Zeolites in Metal Anticorrosion Field WANG Xin ZHANG Z
2、hibin HU Zhenfeng Innovation Institute of Defense Technology, Academy of Military Sciences PLA China Abstract：Zeolites exhibit excellent steam and high temperature stability, anticorrosion, environment friendly, mechanical strength and biocompatibility, hence being applied to metal anticorrosion. In
3、 this paper, different ways of metal anticorrosion application have been summerised, including zeolite film on the surface of metal matrix, zeolite-organic coatings, metal-zeolite composite, and the bottleneck of zeolites appilication and prospect in metal anticorrosion have been pointed out. 0 引言 分
4、子筛以多孔结晶硅铝酸盐为主,其具有独特的孔道构造、分子尺寸水平的孔道直径、较大的比外表积和可调的酸碱性质。为知足应用多样化需求,磷铝分子筛、硅磷铝分子筛、硅钛分子筛以及Cr、Ti、Fe、Cu、B等部分骨架取代的硅铝分子筛1,2等先后被报道,并在酸催化领域发挥重要作用。分子筛具有宽广的可调变特性,并且各种性质很大程度上是能够预测的,这为其在众多领域的应用发展提供了良好的基础。 根据不同划分标准,分子筛有多种分类方式方法:按孔径尺寸可分为微孔分子筛(小于2 nm)、介孔分子筛(250 nm)和大孔分子筛(大于50 nm)。根据分子筛骨架中nSi/nAl的不同,分为低硅分子筛(nSi/nAl=1.0
5、1.5)、中硅分子筛(nSi/nAl=2.05.0)、高硅分子筛(nSi/nAl=10.0100)及全硅分子筛。硅铝比影响分子筛酸碱性及亲水性,例如高硅铝比分子筛酸性弱,具有疏水性,而低硅铝比分子筛酸性强,具有亲水性。分子筛骨架中四面体的数量以及连接方式不同能够构成不同构造的分子筛,国际分子筛协会根据骨架组成和构造类型将其归到不同的构造类型中,现已收录200多种构造类型代码3。最常见的主要有LTA型、MFI型和MOR型等3,如此图1所示。 分子筛的科学研究起步于19世纪的欧洲,20世纪60年代初起,研究人员把有机碱模板剂引入分子筛的合成体系,合成出高硅铝比的分子筛,还得到了全硅型沸石分子筛4,
6、5。硅铝分子筛由于其稳定的性质且合成经过较易把握,遭到各领域研究者的青睐,此后分子筛开场步入工业化应用阶段。20世纪90年代以来,分子筛作为吸附剂、催化剂、化学合成剂等各类功能材料的研究发展迅猛。进入21世纪后,分子筛的研究愈发遭到世界各国各领域学者的关注。统计表示清楚,分子筛领域近10年来的研究热度逐年攀升,华而不实,中、美两国是开展分子筛研究的主要国家,国内分子筛领域的高产研究机构为中国科学院大连化学物理研究所、吉林大学、南开大学、上海交通大学等6。 图1 常见分子筛孔道构造示意图3 分子筛,顾名思义,发展之初是利用其特定的孔道构造来实现分子筛分功能。由于其同时具有耐高温、抗化学侵蚀与生物
7、侵蚀、机械强度高、独特的孔道构造、无毒,且具有生物活性及生物相容性等特点,近年来在众多领域遭到广泛关注。通常使用有机模板剂合成分子筛,这些留在晶体里的有机模板剂很稳定,需要在350 以上的高温焙烧以后才能被除去,所有气体都不能透过未经焙烧的分子筛膜7,因而能够有效阻挡腐蚀介质侵入;另外,高硅或纯硅分子筛具有疏水性,且在除HF之外的无机酸和点蚀环境下具有极强的抗腐蚀特性。这些特殊性质使分子筛在金属防腐方面有着广阔的应用前景,近年来已有研究将分子筛应用于防腐材料,开拓了分子筛在海洋工程、汽车工业、生物医学等材料外表防护领域的新应用。 1 分子筛膜 分子筛不同构造对合金防腐蚀的作用机制当前并不完全清
8、楚,但仍然有规律可循。AEL和FAU型分子筛膜构造呈多孔状,防腐效果不理想,多采用有机涂层作为面漆,进而弥补缺陷;BEA型分子筛膜具有一定的防腐效果,但成膜周期长;MTW型分子筛膜覆盖不完全,不易作为防腐膜使用;当前的研究表示清楚,MFI型分子筛膜构造稳定,防腐和成膜效果最佳,是一种无毒、环境友好的硅铝酸盐晶体,具有疏水(高硅)、耐高温、抗生化侵蚀、机械强度高等优点,是当前金属防腐领域最常用到的分子筛膜7,8,9。Cheng等7采用原位水热法在不同形状的铝合金外表构成一层致密连续的分子筛膜层,将材料浸入0.5 mol/L的H2SO4溶液中浸泡10 d,仍然保持良好的防护效果。Beving10和
9、Mitra9等均提出分子筛膜防腐性与膜的连续性有关,与厚度无关。哈尔滨工程大学宋大雷11以有机偶联剂为粘结剂,采用热压法在Mg-Li合金外表组装NaY分子筛膜,该方式方法不仅避免了合金在成膜经过中的溶液浸渍腐蚀,又能使基体和分子筛之间有很好的化学结合。将材料置于3.5%的NaCl溶液中进行电化学实验,分子筛膜的腐蚀电位正向移动了72 mV,腐蚀电流密度相对于基体降低了两个数量级,表示清楚该方式方法使Mg-Li合金的耐蚀性能有了大幅提高。景超杰12将1060铝合金进行阳极化处理,使其具有较大的外表能,同时具有更复杂的外表构造和高的分形维数,如此图2所示,这些特征有效减小了分子筛晶化经过中的临界晶
10、核尺寸,进而产生具有 细晶 特点的沸石涂层,晶粒间结合愈加严密,隔离腐蚀介质的效果更好,因而显着提高了涂层的耐腐蚀性。 图2 不同电压下1060铝合金多孔阳极氧化铝构造SEM图:(a)10 V;(b)30 V;(c)50 V 随着分子筛膜应用需求的多样化,多功能复合分子筛膜应运而生,分子筛薄膜的功能也逐步由单一功能向多功能一体化方向发展。Yan13报道了一种铝合金外表的双层薄膜制备技术,首先在铝合金外表制备一层致密的具有防腐蚀功能的ZSM-5高硅分子筛薄膜(基层),然后将已预先合成的Y型分子筛晶粒(平均粒径1 m)物理涂覆在ZSM-5薄膜外表,然后再原位生长出ZSM-5型分子筛薄膜,通过控制薄
11、膜厚度保证Y型分子筛晶粒暴露在薄膜外外表。该复合分子筛薄膜为ZSM-5-Y/ZSM-5双层膜,膜间结合力较强,表现出优异的防腐蚀性能。暴跃14以铝合金片材为基体,制备了高硅-低硅NaA-ZSM-5双功能复合薄膜,薄膜外表连续、致密,膜层中各功能组元分布均匀,该薄膜在强酸和强碱环境下均具有优异的抗腐蚀性能,同时具有较好的亲水性。用于金属材料防腐蚀的通常是高硅铝比分子筛,其具有疏水性,防腐蚀效果好,这种同时具有防腐性能和亲水性的分子筛薄膜设计方式方法为其扩展应用提供了新思路。 2 分子筛-有机高分子复合膜 镁、铝等合金常采用涂覆环氧树脂等有机高分子涂层来提高其耐腐蚀性能,该方式方法操作简单,防护效
12、果好,当前已被广泛应用于防腐领域。但由于有机涂层本身性能特点所限,易被氧、水、氯离子等侵蚀,研究表示清楚分子筛可作为理想的填料,显着提高有机涂层的防护性能。在环氧树脂涂层耐腐蚀性能的研究中,添加硅烷改性的MCM-2215、HZSM-516、MCM-4117、Y18等不同种类分子筛,均具有很好的防腐效果。硅烷层能够水解构成硅烷醇(Si-OH),其通过与聚合物树脂骨构造交联来加强底漆整体化学构造19,20,21,22,提高分子筛在有机涂层中的分散度,使涂层愈加均匀,提高涂层的耐蚀性以及耐久性;同时,在腐蚀介质入侵时,硅烷可与合金基体构成Si-O-M键23,24,25,26,加强涂层与基体的结合,也
13、提高了涂层的抗腐蚀性能。Rassouli等27,28在环氧酯中添加沉积Zn和2-巯基苯并咪唑的纳米分子筛,当材料浸入3.5%NaCl腐蚀液中时,Zn和2-巯基苯并咪唑从分子筛中释放出来,在基体外表生成致密的保卫膜,保卫膜成分主要为氢氧化锌和无机/有机化合物。Wang等29在镁锂合金外表制备包含Ce-MCM-22的环氧树脂涂层,在腐蚀介质中分子筛发挥离子交换功能释放出Ce3+,抑制合金基体中Mg和Li腐蚀,进而大幅提高涂层的抗腐蚀性能。Ferrer等30在AA2024-T3基材外表制备了环氧树脂涂层,涂层中添加双沉积的NaY分子筛(沉积Ce和二乙基二硫代氨基甲酸盐(DEDTC),二者称为抑制剂)
14、。将材料暴露于腐蚀介质中,DEDTC迅速释放出来抑制腐蚀经过,Ce3+则通过分子筛的离子交换作用缓慢释放,抑制剂释放和作用机理如此图3所示。该研究中两步释放法提供了快速并且持久的腐蚀防护,为金属腐蚀防护设计拓宽了思路。 图3 基材外表分子筛中两种腐蚀抑制剂释放和作用示意图30 3 分子筛-金属/无机盐生物医学复合材料 镁、钛等生物可降解金属具有密度小、无毒、生物相容性好、力学性能良好等优势,近年来在器官植入领域遭到广泛关注。镁合金降解速率过快成为当前急需解决的问题,元素合金化能够降低镁材料的降解速率,然而合金元素可能因生物活性缺乏而不利于骨愈合。钛合金作为骨科常用修复材料,具有良好的生物相容性
15、和力学支撑,但缺乏骨整合能力,通过外表生物活性涂层修饰改善其生物学性能是发展钛合金在医学领域应用的有效方式方法。 分子筛材料具有较高的机械强度、无毒、较好的生物相容性和特殊的孔状构造,分子筛孔道内的离子交换中心可吸附各种阳性离子和生物活性因子,这些特点使这种硅酸铝生物陶瓷在生物医学领域具有宏大的潜在应用价值。Bedi等31,32,33通过一系列体外实验证明了MFI分子筛-羟基磷灰石涂层能够提高Ti6Al4V基底的生物相容性和耐腐蚀性,还能够促进成骨细胞的黏附和增殖。华而不实MFI型分子筛复合涂层的高抗腐蚀性不仅能够有效保卫植入物不受人体内环境的腐蚀,还能阻止对人体有害的Al和V进入周围组织31
16、,具有实际应用价值。Saheban等34制备了多孔镁合金-分子筛复合支架材料,发现添加分子筛显着提高了镁合金支架的压缩强度和抗腐蚀性能,同时复合材料具有良好的生物活性。400 MPa压力下镁合金-7%(质量分数)分子筛压缩强度为(5.3 0.4) MPa。压缩强度提高归因于分子筛复杂的空间构造,以及晶界处的分子筛阻碍位错运动,提高了位错密度。将复合材料暴露于SBF(Simulated body ?uid)溶液30 min后的极化曲线表示清楚,电流密度随着分子筛添加量的增加而下降,这是由于添加分子筛增大了材料和SBF溶液的接触面积,使材料外表短时间内生成大量致密保卫膜。另外,分子筛中的硅酸根溶解
17、出来,促使材料外表生成包含Ca-P(镁合金中添加钙,提高了其抗腐蚀性,降低降解速率)的致密相,也在一定程度上阻碍了腐蚀液侵入材料,进而减缓腐蚀速率。Nida等35发现羟基磷灰石-分子筛(HA-Zeo)复合材料能够有力促进人体造骨细胞增殖,可应用于人体骨组织工程。在这里基础上,Nida等36又在镁材料外表制备沉积锌的羟基磷灰石-分子筛涂层,发现该涂层显着提高了材料的抗腐蚀性能,同时锌的参加提高了材料的抗菌性。在37 下将材料放入SBF溶液中进行电化学实验,结果(图4)表示清楚2ZnHA-Zeo涂层覆盖的镁材料具有最佳的抗腐蚀能力,可应用于生物医学领域。 图4 无涂层Mg材料,覆盖HA-Zeo、1
18、ZnHA-Zeo 和 2ZnHA-Zeo涂层Mg材料的(a)动电位极化曲线(SBF溶液,37 );(b)由极化曲线所得电化学参数36 4 总结与瞻望 高硅分子筛具有优异的化学稳定性、水热稳定性、力学性能、生物相容性、绿色环保等特点,近年来在金属防腐蚀领域开拓了新的应用,并表现出良好的抗腐蚀性能,在海洋工程、汽车工业、生物医学等众多领域发挥着重要作用。当前迫切需要研究和解决的问题包括:(1)关于提高分子筛膜与金属基体黏结性进而加强防腐性能的研究较少,提高分子筛膜的连续性、完好性,有效地提高分子筛膜与金属载体的共生性仍然是分子筛膜发展的技术难题。(2)分子筛合成条件较为苛刻,对金属基体不友好,优化
19、制备方式方法,研发温和的制备条件对分子筛膜的发展应用至关重要。(3)鉴于应用环境的复杂性,单一功能分子筛膜已不能知足实际需要,多功能一体化已成为分子筛膜发展的趋势。 作者图片 王鑫 以下为参考文献 1裘式纶，庞文琴，张春田无机化学学报，1988,4(4),11 2庞文琴，裘式给，翟滨，等化学学报，1989,47,476 3徐如人，庞文琴，霍启升分子筛与多孔材料化学，科学出版社，2020 4 Giovanna Vezzalini,Simona Quartieri,Ermanno Galli.Zeolites,1997,19,323 5 Cuvanov S,Reh kov M,Bastl Z,et
20、 al.Journal of Thermal Analysis and Calorimetry,2006,84(3),721 6周君立，吴春笃，戴竞，等西安科技大学学报，2022,39(4),720 7 Cheng Xiaoliang,Wang Zhengbao,Yan Yushan.Electrochemical and Solid-State Letters,2001,4(5),23 8 Cai Rui,Sun Minwei,Chen Zhongwei,et al.Angewandte Chemie.International Ed.in English,2008,47(3),525 9
21、Anupam Mitra,Zhengbao Wang,Tiegang Cao,et al.Journal of the Electrochemical Society,2002,149(10),B472 10 Derek E Beving,Andrew M P Mc Donnell,Weishen Yang,et al.Journal of the Electrochemical Society,2006,153(8),B325 11 Song Dalei,Jing Xiaoyan,Wang Jun,et al.Corrosion Science,2018,53(5),1732 12景超杰铝合
22、金基沸石膜的制备及其耐腐蚀性能研究硕士学位论文，中国民航大学，2022 13 Huang Limin,Wang Zhengbao,Sun Jinyu,et al.Journal of the American Chemical Society,2000,122,3530 14暴跃箱合金外表防腐、亲水双功能分子筛薄膜的制备及性能研究硕士学位论文，山东师范大学，2021 15韦连伟，李伟民，严靖昊民营科技，2021(3),10 16朱艳浩镁锂合金外表改性HZSM-5分子筛环氧树脂涂层耐腐蚀性能研究硕士学位论文，哈尔滨工程大学，2021 17郑欣然镁锂合金外表改性MCM-41分子筛环氧树脂涂层耐腐蚀
23、性能研究硕士学位论文，哈尔滨工程大学，2021 18刘思奇镁合金外表Y分子筛环氧树脂涂层耐腐蚀性能研究硕士学位论文，哈尔滨工程大学，2021 19 Ji Weigang,Hu Jiming,Zhang Jianqing,et al.Corrosion Science,2006,48,3731 20 Ji Weigang,Hu Jiming,Liu Liang,et al.Progress in Organic Coatings,2006,57,439 21 Wei-Gang Ji,Ji-Ming Hu,Liang Liu,et al.Journal of Adhesion Science an
24、d Technology,2020.22(1),77 22 Ji Weigang,Hu Jiming,Liu Liang,et al.Surface Coatings Technology,2007,201,4789 23 Anuj Seth,William J van Ooij.Journal of Materials Engineering and Performance,2004,13(4),468 24 Wu Liankui,Zhang Jintao,Hu Jiming,et al.Corrosion Science,2020,56,58 25 Peng Wang,Dale W Sch
25、aefer.Langmuir,2008,24,13496 26 Seth A,van Ooij W J,Puomi P,et al.Progress in Organic Coatings,2007,60,170 27 Rassouli L,Naderi R,Mahdavain M.Applied Surface Science,2021,423,571 28 Rassouli L,Naderi R,Mahdavian M.Journal of the Taiwan Institute of Chemical Engineers,2021,85,207 29 Wang Yanli,Zhu Ya
26、nhao,Li Chao,et al.Applied Surface Science,2021,369,384 30 Ferrer Emmanuel L,Rollon Analiza P,Mendoza Herman D,et al.Microporous and Mesoporous Materials,2020,188,8 31 Bedi R S,Beving D E,Zanello L P,et al.Acta Biomater,2018,5(8),3265 32 Bedi Rajwant Singh,Chow Gabriel,Wang Junlan,et al.Advanced Eng
27、ineering Materials,2020,14(3,200 33 Bedi R S,Zanello L P,Yan Y.Advanced Functional Materials,2018,19(24),3856 34 Saheban M,Bakhsheshi-Rad H R,Kasiri-Asgarani M,et al.Materials Technology,2021,34(5),258 35 Iqbal Nida,Kadir M R Abdul,Iqbal Saman,et al.Ceramics International,2021,42(6),7175 36 Iqbal Nida,Iqbal Saman,Iqbal Tanveer,et al.Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2020,30(1),123.