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1、电机零部件中哪些环节表达了应力躲避措施？电机零部件中哪些环节表达了应力躲避措施？电机技术日导语：弹性力学中的应力问题，指物体中应力部分增高的现象，一般出如今物体外形急剧变化的地方，如缺口、孔洞、沟槽以及有刚性约束处。应力集中能使物体产生疲惫裂纹，也能使脆性材料制成的零件发生静载断裂。弹性力学中的应力问题，指物体中应力部分增高的现象，一般出如今物体外形急剧变化的地方，如缺口、孔洞、沟槽以及有刚性约束处。应力集中能使物体产生疲惫裂纹，也能使脆性材料制成的零件发生静载断裂。在应力集中处，应力的最大值，即峰值应力，与物体的几何外形和加载方式等因素有关。部分增高的应力随与峰值应力点的间距的增加而迅速衰减
2、。由于峰值应力往往超过屈从极限，进而造成应力的重新分配，所以，实际的峰值应力常低于按弹性力学计算得到的理论峰值应力。对于产品，当轴有不同的尺寸截面时，应力会集中在截面积突变处，该处是整根轴的薄弱环节。为了改善这种现象，在轴的截面积突变处用圆角来过渡，以进步轴的整体综合才能。承受交变弯曲和改变应力的轴类零件(台阶轴、曲轴等)，其工作才能通常是由该轴抵抗因交变应力所引起的疲惫破坏的才能所决定。理论证实，疲惫破坏往往发生在零件工作时应力集中的部位，即发生在轴类零件的过渡沟角处。因此，在轴的构造设计中经常采用各种措施降低应力集中，保证轴的疲惫强度。降低轴上应力集中的主要措施是加大沟角处过渡圆弧半径，一
3、般设计中规定，圆角过渡圆弧半径不小于轴的直径的0.05倍。电机知识拓展减少和防止应力集中采取的措施为了防止材料或者构件因应力集中而造成的破坏，工程上主要采取以下一些措施：外表强化。对材料外表作喷丸、滚压、氮化等处理，可以进步材料外表的疲惫强度；防止尖角。即把棱角改为过度圆角，并适当增大过渡圆弧的半径，效果更好；改善零件外形。曲率半径逐步变化的外形有利于降低应力集中系数，比拟理想的方法是，采用流线型型线或者双曲率型线，后者更便于在工程上应用；孔边部分加强：在孔边采用加强环或者作部分加厚均可使应力集中系数下降，下降程度与孔的外形和大小、加强环的外形和大小以及载荷形式有关；适中选择开孔位置和方向：开
4、孔的位置应尽量避开高应力区，并应防止因孔间互相影响而造成应力集中系数增高，对于椭圆孔，应使其长轴平行于外力的方向，这样可降低峰值应力；进步低应力区应力，减小零件在低应力区的厚度，或者在低应力区增开缺口或者圆孔，使应力由低应力区向高应力区的过渡趋于平缓；利用剩余应力：在峰值应力超过屈从极限后卸载，就会产生剩余应力，公道地利用剩余应力也可降低应力集中系数。设计环节采取的应力减缓措施在尺寸突变处，假如没有采用圆角过渡，会导致有限元分析中应力无限增大。实际上，在构造设计中，为了降低应力集中因素，有一些根本的设计法那么，简述如下：修改外形圆角：在构件中绝对制止出现锋利转角。由于由理论分析可知，当圆角的曲
5、率半径趋向零时，其应力集中系数趋向无穷大。用圆角代替锋利转角，能有效缓和应力集中。流线型。对于变截面的受拉杆件或者受压杆件，假如采用流线型过渡，可以使得构件应力均匀，进而防止应力集中。椭圆孔。在保证构件正常工作的前提下，把圆孔变成椭圆孔，往往能进步构件的强度。打孔时应力控制方式应力集中因素应该选择在应力低的部位。比方讲打孔位置，不要把孔放在弯矩最大的截面上；不要把孔放在靠近边沿的地方。要考虑是否会与母体之间发生互相干预，导致应力上升。假如孔的位置十分接近边沿，应力集中问题会加剧。打长孔时，选择孔的长轴与基体的长边方向一致，应力会小一些。在加工孔的附近再增加孔，应力系数也会减小。在孔的上下两边挖去一定厚度的材料，会降低这局部的刚度，以到达缓和应力集中的目的。这些图中，最后一种情况应力集中系数最小。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除2737591964，不便之处，敬请谅解！0