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1、济钢120t转炉自动上料系统的改造当料仓出现低料位或者操纵员以为需要上料时，选择流程及料仓设定值，卸料小车自动定位，电液推杆自动打到相应的料仓，再沿逆料流方向依次启动相关设备，开场上料。假设出现高料位那么停顿相应的电振，带式输送机仍然运行，由操纵工自行处理；假设出现超高料位时那么停顿所有设备；当其中某一设备有故障时立即停顿所有设备，经过清料延时后依次停顿上游设备。当皮带的累积值即是设定值时会自动停顿正在运行的振动给料机，当有更换料种或者流程切换时，停顿非公共设备，清料延时后，卸料小车自动定位，电液推杆自动转到相应的料仓。222监控软件该系统设有两个操纵站，一个设在地下料仓操纵室，采用Vijel
2、ook软件开发平台；另外一个设在转炉主控室，采用MonitorProV7软件开发平台。Vijelook软件是单机版，它通过交换机直接与CPU进展数据交换；MonitorProV7软件是网络版，它工作在普通的PC机上，运行于Windows2000或者XP上。网络功能强大，采用Client/Server构造，即本客户端的数据显示、设备状态监控与操纵标签均在效劳器端建立，CRT操纵均通过效劳器转发到PLC，以完成对消费经过设备的操纵与监控，它包括两大局部：画面HMI局部和实时数据库RTDB局部。该系统两个操纵站的使用权通过操纵权限来选择，当操纵工选择地下料仓操纵时，主控室操纵站只能监控，操纵权限被自
3、动封闭；中选择主控室操纵时地下料仓只能监控，操纵权限被自动封闭。两个操纵站具有同等的监控功能。1登录身份及权限保护。HMI画面设有登录、退出、帮助、诊断按钮，并赋予不同人员不同的操纵级别。系统工程师的权限最大，可以修改、组态、退出系统。操纵人员的权限相对较小，仅能操纵阅读主要的操纵画面。维护工程师可以对某些电气设备的运行参数进展修改、阅读故障分析画面，但不能对系统进展组态和修改用户权限。2实现主控室对现场设备的实时动态监控和检测。上位机监控操纵画面充分利用了MP7特有的动态图形编辑功能标准动态图形编辑功能、高级动态图形编辑功能，完成CRT操纵、经过值显示、报警等。为了维护操纵的需要，编辑了任务
4、状态显示画面、实时趋势显示画面、历史趋势显示画面、流程图显示操纵画面以及各种操纵面板，使操纵更加简单、快捷，为全线自动化炼钢提供了有利条件。3现场设备在线诊断、报警功能。当系统出现故障时，提醒用户及时处理。重要设备都设有报警监控功能，并对产生报警的设备进展在线分析，查出故障原因后，在HMI上动态闪烁，提醒用户及时处理，系统自动记录近期设备的所有报警信息。4历史数据记录及趋势分析。3主要功能1跟踪功能。计算机系统跟踪转炉上料的作业状态信息，在特定时刻启动相应程序，实现对转炉上料消费的各种控制和治理功能。2故障诊断功能。网络故障诊断基于本网络控制系统的复杂性及平安性，在OPCServer终端上建立
5、了网络故障诊断画面，以检测网络系统出现的故障如数据库故障、ODBC接口故障、EDIExternalDeviceInterface故障等，并能及时给予排除。为了保证网络的平安，回绝非法用户登录和破坏，在L1级系统主画面上增加了受权访问控制，即网络的访问控制必须由用户进展身份登录，通过口令控制赋予不同用户不同的权利。另外系统中还安装了防火墙软件和Norton高效杀毒软件，以防范计算机病毒的进犯。为了操纵人员操纵方便，每个监控系统的HMI上建有控制设备故障诊断画面，以便控制设备出现的各种故障，如：皮带机跑偏检测、皮带机打滑检测、设备启动迟滞判定、卸料小车挪动超时判定等。3控制方式。120t转炉自动上
6、料经过控制系统的控制方式分为CRT自动、CRT手动、非常手动、机旁手动等4种操纵方式。1CRT自动。此种操纵方式是当操纵控制条件和工艺及设备连锁条件成立时，系统自动完成一个工艺经过的控制或者动作的操纵方式。例如，中选定的某流程的设备启动/运行条件成立时，控制系统就会自动地依次启动/运行相关设备。2CRT手动。此种操纵方式是当操纵控制条件和设备连锁条件成立时，人工按照工艺顺序分别对设备进展各种操纵如启动胶带输送机、卸料车等的单机操纵方式。3非常手动。操纵工根据经历，在集中控制室内操纵，只有根本的故障联锁，没有设备联锁，主要用于工程师调试。4机旁手动。根据工艺要求在机旁人工操纵，进展单机设备检修和
7、调试时使用。4卸料小车自动定位。操纵工选择料仓后，程序自动进展始点-终点判定，断定正确后，卸料小车自动运行到位，电液推杆打到相应的料仓。4关键技术120t转炉自动上料系统的上位监控和效劳器应用OPCOLEforProcessControl界面进展通讯。作为Client/Server构造，转炉主控室上位机的数据通过效劳器收集并发至转炉上料工作站，工作站的指令也先发往此效劳器再传至PLC系统。HMI上数据显示，设备状态监控标签均在效劳器端建立，CRT操纵也均通过效劳器转发到PLC，以完成对消费经过设备的操纵与监控。效劳器放置SQL7.0大型数据库，通过ODBC接口与MP7实现连接，完成对历史数据的存储。通讯原理如图3所示。