汽车行业MES解决方案.docx

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1、汽车行业MES解决方案dujing导语:通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储、RFID等自动化数据收集手段,施行获取消费现场在制品、物料与制造经过中的品质信息随着全球经济一体化进程的加速,汽车制造行业面临着日益剧烈的国际竞争,企业开场更多地关注怎样极速的响应市场变化,并通过不断进步的效劳知足客户需求。而传统消费现场治理如同黑箱作业,对实时产出率、在线良率波动、工艺经过稳定性和产品质量追溯等消费现场信息缺乏有效的监控工具,问题只能在事后补救,这已无法知足今天复杂多变的竞争需要。因此怎样将黑箱作业透明化,找出影响产品品质和制造本钱的问题,进步方案的实时性和灵敏性,同时又能改善消费线的运

2、行效率已成为每个企业所关心的问题。MES方案为企业提供了消费经过透明化治理的有效途经,弥补了ERP或者MRP侧重对方案的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷,通过信息的传递对从消费命令下发到产品完成的整个消费经过进展优化治理。通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储、RFID等自动化数据收集手段,施行获取消费现场在制品、物料与制造经过中的品质信息。建立集成的消费现场控制与品质治理平台和完善的消费经过数据库,进而知足企业对消费经过的实时监控与全面追溯需求,并通过质量治理和售后效劳,帮助企业不断改善产品品质,进而到达企业持续提升客户满足度的需求。在汽车行业,企业员工的整体素质较高,企业信息

3、化的意识较强。具备一定规模的汽车企业根本上已实现了企业资源治理系统ERP和车间内的经过自动化控制系统PSC,车间的消费已经高度的自动化,但是怎样按照客户的订单要求来最优化安排消费、怎样分析、控制质量、怎样面对当消费出来的产品不知足当前用户的要求、怎样将车间的有效消费数据及时的传递到ERP系统、怎样更有效的控制人力资源和物料损耗等、怎样实现汽车个性化消费、怎样实现有效的汽车追踪“汽车召回制度等问题又出如今企业的治理者眼前。EAS-MES系统概述精诚EAS-MES消费制造执行系统是由北京精诚智博科技公司总结多年企业信息化建立经历和ERP系统施行经历的根底上,采用了先进的条形码技术,同时结合用户实际

4、需求而研制开发的一套消费流水线控制系统。精诚EAS-MES制造执行解决方案交融了国际国内顶级制造型企业的优秀治理经历,将人员、设备、物料等制造要素以精益消费的理念整合到供给链平台之上,减少人为过失,进步消费线的工作效率,并为产品及消费线的数据统计提供准确而具体的资料,实现企业制造端对来自前端客户需求的极速响应,进而帮助客户铸造出卓越的制造企业。系统采用C/SClient/Server构造设计,MicrosoftSQLServer2000数据库,实现了内部业务系统的统一协调,便于工厂大数据量的存储和查询,系统运行速度和准确率较高,同时结合互联网的应用,为以后其他分支机构或者工厂和办事机构的Int

5、ernet查询预留通道。EAS-MES系统功能消费方案与排产:消费方案与排产治理模块是宏观方案治理与微观排产优化治理之间的衔接模块,通过有效的方案编制和产能具体调度,在保证客户商品按时交付的根底上,使消费才能发挥到最大程度。对于按订单消费的企业,随着客户订单的小型化、多样化和随即化,该模块成为适应订单、节约产能和本钱的有效方式。消费经过控制:该模块根据消费工艺控制消费经过,防止零配件的错装、漏装、多装,实时统计车间收集数据,监控在制品、成品和物料的消费状态和质量状态,同时,可利用条码自动识别技术实现员工的消费状态监视。数据收集:主要收集两种类型的数据,一种是基于自动识别技术BarCode、RF

6、ID的数据收集,主要应用于离散行业的装配数据收集,另一类是基于设备的仪表数据收集,主要应用于自动控制设备和流体型消费中的物料信息收集。质量治理:质量治理模块基于全面质量治理的思想,对从供给商、原料到售后效劳的整个产品的消费和生命周期进展质量记录和分析,并在消费经过控制的根底上对消费经过中的质量问题进展严格控制。能有效地防止不良品的流动,降低不良品率。物料追溯:物料追踪功能可根据批次物料的质量缺陷,追踪到所有使用了该批次物料的成品,也支持从成品到原料的逆向追踪,以适应某些行业的招回制度,协助制造商把损失最小化、更好地为客户效劳。资源治理:技术、员工和设备是制造企业的三大重要资源,EAS-MES把

7、三者有机地整合到制造执行系统中,实现全面的制造资源治理。统计经过控制:该模块帮助企业稳定消费经过和评估经过才能。通过监测经过的稳定程度和开展趋势,及时发现不良或者变异,以便及时解决问题;通过经过才能指数评估,明确经过中工作质量和产品质量到达的程度。统计分析:诸多的经过公道设计和优化的报表,为治理者提供迅捷的统计分析和决策支持,实时把握消费中的每个环节,同时可以通过车间LED大屏幕看板显示生成进度和不良率,时时反应消费状态。售后效劳系统接口:为了配合当代企业全面质量治理的进程,EAS-MES系统设计有相应的售后出厂质量治理接口,可与CRM或者其他售后效劳治理软件连接,对成品出厂后的销售和效劳经过

8、中质量相关问题进展有效治理,实现售后效劳经过中的质量问题的根源追溯,将质量治理贯串于产品的整个生命周期。ERP/财务系统接口:本系统可实现与ERP的协同工作具有与SAP等主流ERP系统的协同经历。系统治理:系统用户治理、权限治理、日志治理、系统设置,ERP接口,LED接口等功能模块。制造执行经过透明化:通过EAS-MES执行系统和设备控制技术,实时收集如工序产量、经过良率、工单在制品移转状况、测试参数等具体消费经过数据,并提供汇总分析报表工具,为企业不同层面治理者的消费治理决策提供了有效根据。缩短产品制造周期:进步企业消费自动化程度,替换和节省大量手动作业流程,缩短了产品的制造周期。同时,施行

9、信息收集和反应,消除由于信息不对称而造成的各种消费经过延误,进而使消费治理人员能在消费车间外实时把握第一手消费信息,对突发状况做出快速反响,使产出与方案结合更加严密。进步产品质量:通过对产品消费全经过监控,提供应品管人员有的根底数据和分析工具,帮助企业进展日常品质分析和周期性的品质持续改良。通过SPC等经过控制工具,对工艺经过的稳定性,产品良率、不良缺陷分布的波动状况进展实时监控并预警,对产线上的问题进展了有效预防提供。持续提升客户满足度:基于大量的综合汇总报表,向客户提供了产品消费经过人、机、料的数据和产量、不良率等汇总数据,通过直观的柱状图、饼状图和折线图表分析,可以准确、方便的理解产品数据和公司整体经营状况。降低消费本钱:通过对消费现场的实时监控与预警,预防问题的发生,降低产品维修和重工数目。并提供各类统计分析的电子报表,节省了时间和人力、物力,实现工厂无纸化消费,随之降低了人力与其它消费资源的使用。

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