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1、基于LabVIEW的圆锯片平面度检测系统的JX20系列电涡流位移传感器，数据收集卡使用NI公司的PCI-6024E收集卡，步进电机选用常州双杰电子有限公司的55BF003步进电机。PCI-6024E收集卡可以提供16路单端/8路差分模拟输入，2路模拟输出，8路数字I/O口;A/D转换精度12位，200Kb/s采样率，电压输入范围最高有单端20V或者差分V，并且可调。电涡流传感器探头和前置器将位移量转变为电压信号，PC机通过数据收集卡收集该电压信号后，经过运算处理，得到变形值，或者“凸或者“凹。同时，PC机通过数据收集卡输出脉冲，控制步进电机的运动，并根据脉冲数和步进电机步距角来获得值。电涡流传
2、感器探头按安装位置接数据收集卡的模拟输入通道，在PC机通过模拟输入通道号决定检测点半径R。align=center图3系统构造框图/align3软件设计检测系统软件利用NINationalInstruments公司的虚拟仪器开发平台LabVIEW来实现。LabVIEW图形化的编程语言具有简单、直观的特点。它独具特色的前面板设计可以为用户设计系统界面提供很大的灵敏性，同时LabVIEW支持对多达几千种硬件设备的进展数据收集3;还可以利用网络、交互式通讯与其它应用程序或者数据源进展通讯;并具有强大的数据处理功能和图形显示功能。3.1软件构造如图4所示，圆锯片平面度检测系统软件包含五个主要局部4：主
3、程序负责系统界面管理，程序流程控制及各个模块之间的协调和通讯;步进电机控制模块控制步进电机的启动和停顿;数据收集模块收集锯片平面与电涡流传感器探头间的位移信号;数据处理与显示模块对收集的位移信号进展处理并显示在前面板;数据库管理模块完成数据存储和回放、报表生成等功能。align=center图4软件构造图/align由于本系统采用NI公司的PCI-6024E数据收集卡，其硬件驱动程序已经随LabVIEW安装光盘附带，因此只需按照操作提示进展安装，便可在编程中进展配置和使用。3.2主程序主程序控制检测系统的流程，并以事件驱动的方式调用其它模块。当主程序运行时，首先选择锯片规格，当点击“开场检测按
4、钮时，步进电机带动锯片旋转，数据收集模块多通道收集锯片相对位移值。锯片旋转一周后自动停顿，由数据处理模块对所收集的相对位移值进展处理，得出所需数据，将其显示在前面板上并自动存入数据库。当点击“历史数据按钮时，可以调出以前的检测数据查看;点击“统计报表按钮时，那么将某段时间内的检测数据生成统计报表。3.3前面板圆锯片平面度检测系统的前面板见图5，包括显示局部和控制局部。显示局部以数值形式显示锯片平面度值、不合格点位置假如存在的话;以文字的形式显示产品等级;以图形的形式显示被检测锯片上最“凸的点和最“凹的点，并以不同的颜色区分;以LED显示运行状态及合格与否。控制局部可以选择待检测锯片规格，并执行
5、检测、历史数据回放、报表生成、停顿等功能。align=center图5系统前面板/align4完毕语用虚拟仪器开发平台LabVIEW开发计算机测控系统，具有灵敏方便，可扩展性强，便于调试维护等特点。如今，圆锯片平面度检测系统已投入使用，到达了进步工作效率，降低劳动强度的效果，每年度可以产生经济效益约60万元。本文作者创新点：将虚拟仪器技术应用于圆锯片平面度的检测，基于LabVIEW平台，结合电涡流传感器、数据收集卡、步进电机等设备，完成了圆锯片平面度检测系统的开发，以较少的软硬件投入，实现了圆锯片平面度检测的自动化。参考文献：1潘天浩，李汉高.浅谈组合锯片基体的技术要求J.石材，19999:21-23.2张元良，贾三山.圆锯片轴向变形的检测J.控制与检测，20057:61-62.3赵胜会，刘平.基于虚拟仪器的计算机控制实验系统J.微计算机信息,2006,7-1:78-804张明德，郭晓东，梨勇.锥齿轮安装面平面度检测系统研究与开发J.四川兵工学报，20055:24-26.