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1、数控加工中心在挤压模具加工中的应用目前，职业学校及技工院校开设了模具制造、数控加工专业，但在课程设置上有一些穿插，如两个专业都开设了中心实训课程。固然侧重点有所不同，但两门课程内容有众多相似性，假如没有实现有效结合，轻易导致教学的重复性及单调性。并且，现行课程与当前机械制造类企业对模具制造及数控加工岗位要求相差太远。因此，技工院校模具制造与数控加工技术两个专业中的数控加工中心实训课程进展结合式改革极为迫切。1、挤压模具大概情况挤压模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型构造广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材或者异型材。简而言之，模具是用来成型
2、物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，挤出模具可以用一个比喻来形容：把打气筒的底板上抠上一个拐尺形的空洞，把出气口堵死，抽出活塞，筒内装上黄泥，插上活塞悬空“打气，就可以得到一根挤出的“三角铁。这个打气筒就是挤出模具。实际上挤出模具与这个差不多，强度高，用粉末冶金的硬质合金做“底板，用液压机“打气。2、数控加工中心在挤压模具中的应用21零件工艺性的分析零件是一种塑料型材，性状比拟复杂。22模具工艺性分析注塑模具设计必须以塑料制件为根底，模具构造必须考虑之间的构造，该模具所消费产品材料为HDPE塑料，该挤压外部曲面
3、粗糙度要求较高，端部为一平面，对模具的磨损程度不高，其材料选用连铸铁即可。23确定工艺方案首先选用ProE软件进展三维造型分析，接着选用Cimatrorm软件进展造型的制作和程序的自动编制，最后把自动生成的程序输入加工中心进展模具的制造。24加工刀具的选择在挤压模具的制作经过中所用刀具较多，如508R6、52R6、27R5、252R8等。25利用ProE软件建立加工模型翻开ProE软件，在草绘界面中，绘制出型材的截面性状，采用软件的拉伸功能，画出型材的三维视图，以STEP格式保存下来。26用Cimatrornl3软件进展编程1)建立加工坐标系：翻开Cimatrom软件，选择NC模块一默认系统坐
4、标系MAcsYs一导入上述模型。2)建立刀路：在刀路形式中，建立二轴半铣削刀路，进入工序形式，选择一REA7rEsTOcK和BYBOX(MINMA)刃方式一选择cREA1EPROFILE建立刀具定义参数一选择封闭轮廓一选择YES，执行该工序。3)加工模拟与校验：选中需操纵的刀路一选择SIMULA一，110N一设定模拟参数一按下启动按钮进展模拟与仿真。4)后置处理：选中对象一选择POST并退出一设置参数一得到NC加工程序。27用Cimatron软件进展程序的编制1)建立一个粗加工程序。单击CreateProcdlure按钮一进入CuttersHolders一输入刀具一设置运动参数一单击SaveC
5、alculate按钮一返回NC向导栏一进展后置处理，产生G代码一单击Post按钮一在DsstinationFolder-栏中，选择Gcodefileonly。2)建立一个半粗加工程序。单击CreateProcedure按钮一设置参数一选择SaveCalculate按钮一单击单击颜色按钮一隐藏以上两个程序的按钮一进展后置处理，产生G代码。3)建立一个半精加工程序。建立一个新的程序，设置参数，单击PartContour选项一设置加工参数，点击SaveCalculate-后置处理。4)建立一个精加工程序。建立一个新程序一设置参数一点击SaveCalculate保存一后置处理。5)建立一个清根程序。建
6、立清根程序一选择SaveCalculate-观察刀具轨迹，后置处理。28利用加工中心进展加工1)刀具的排列：根据上述所选用的刀具，按照一定的加工顺序在刀库中排列好。2)程序的输入：把程序输入到数控单元中，为其加工作预备。3)加工中心的加工：把工件放入到加工位置，设置好加工参数，进展无人操纵加工。3、结语从上述经过来看，加工中心的应用需借助于PROE软件和Cimatrcm软件，这两种计算机辅助设计软件的应用不仅进步了设计速度，而且可以实现模具工作状况的全程模拟，使其加工经过更显得详细化、形象化，使操纵工更好的控制加工进程。因此，我们在学习加工中心的制造技术时，还必须更好地去学习这两种软件的操纵与应用，综合应用其功能，更好地为我们的设计和制造带来方面。