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1、机械设计的39条禁令机械设计资源共享网导语：机械零件的失效方式：整体开裂、过大的剩余变形、零件外表损坏腐蚀、磨损和触摸疲惫、损坏正常作业条件引起的失效1.机械零件的失效方式：整体开裂、过大的剩余变形、零件外表损坏腐蚀、磨损和触摸疲惫、损坏正常作业条件引起的失效2.规划零件应满足的要求：防止在预定寿数期内失效的要求强度、刚度、寿数、构造工艺性要求、经济性要求、质量小的要求、牢靠性要求3.零件的规划原那么：强度原那么、刚度原那么、寿数原那么、振荡安稳性原那么、牢靠性原那么4.零件的规划方法：理论规划、经历规划、模型试验规划5.机械零件常用的资料：金属资料、高分子资料、陶瓷资料、复合资料6.零件的强
2、度分为：静应力强度和变应力强度7.应力比r=-1为对称循环应力；r=0为脉动循环应力8.BC阶段为应变疲惫低周疲惫；CD为有限寿数疲惫阶段；D点以后的线段代表了试件无限寿数疲惫阶段；D点为耐久疲惫极限9.进步零件疲惫强度的方法：尽可能下降零件上应力会集的影响减载槽、开环槽、选用疲惫强度高的资料和规定能进步资料疲惫强度的热处理方法及强化工艺10.滑动摩擦：干摩擦、鸿沟摩擦、流体摩擦及混合摩擦11.零件的磨损进程：磨合阶段、安稳磨损阶段、剧烈磨损阶段；应该力求缩短磨合期、延伸安稳磨损期、推延剧烈磨损的到来12.磨损的分类：粘附磨损、磨粒磨损、疲惫磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损、微动磨损13.光滑剂分为：
3、气体、液体、固体和半固体四种；光滑脂分为：钙基光滑脂、纳基光滑脂、锂基光滑脂、铝基光滑脂14.一般衔接螺纹牙型为等边三角形，自锁性较好；矩形传动螺纹的传动效率比其他螺纹高；梯形传动螺纹是最常用的传动螺纹15.常用的衔接螺纹要求自锁性，故多用单线螺纹；传动螺纹要求传动效率高，故多用双线或者三线螺纹16.一般螺栓衔接被衔接件上开有通孔或者铰制孔、双头螺柱衔接、螺钉衔接、紧定螺钉衔接17.螺纹衔接预紧的意图：增强衔接的牢靠性和严密性，防止受载后被衔接件间呈现缝隙或者相对滑移。螺纹衔接放松的根本问题：防止螺旋副在受载时发生相对滚动。摩擦防松、机械防松、损坏螺旋副运动联络防松18.进步螺纹衔接强度的方法
4、：下降影响螺栓疲惫强度的应力幅削减螺栓刚度或者增大被衔接件刚度、改良螺纹牙上载荷分布不均的现象、减小应力会集的影响、选用公道的制作工艺19.键衔接类型：平键衔接两侧面是作业面、半圆键衔接、锲键衔接、切向键衔接20.带传动分为：摩擦型和啮合型21.带的瞬间最大应力发生在带的紧边开端绕上小带轮处；带一周，应力改动四次22.V带传动的张紧：定时张紧设备、主动张紧设备、选用张紧轮的张紧设备23.滚子链的链节数一般为偶数链轮的齿数取奇数，滚子链为奇数时选用过度链节24.链传动张紧的意图：防止在链条的松边垂度过大时发生啮合不良和链条振荡现象，一起为了增加链条与链轮的啮合包角25.齿轮的失效方式：轮齿折断、
5、齿面磨损开式齿轮、齿面点蚀闭式齿轮、齿面胶合、塑性变形从动轮呈现脊棱、主动轮呈现沟槽26.齿轮作业面的硬度大于350HBS或者38HRS的称为硬面齿；反之为软齿面齿轮27.进步制作精度，减小齿轮直径以下降圆周速度，均可减小动载荷；为了减小动载荷，可将齿轮进展齿顶修缘；将齿轮的轮齿做成鼓形是为了改良齿向载荷分布28.Tanr=z1:q直径系数导程角越大，效率越高，自锁性越差29.对蜗轮进展变位，变位后蜗轮的分度圆和节园仍然重合，只是蜗杆的节线有所改动不再与其分度圆重合30.蜗杆传动的失效方式：点蚀、齿根折断、齿面胶合及过度磨损；失效经常发生在蜗轮上31.闭式蜗杆传动的功率损耗：啮合磨损损耗、轴承
6、磨损损耗、进入油池中的零件搅油时的溅油损耗32.蜗杆传动有必要根据单位时间内的发热量即是一起间内的散热量条件进展热平衡计算方法：加装散热片以及增大散热面积、在蜗杆轴端加装风扇以加速空气流动、在传动箱内装循环冷却管路33.构成液体动力光滑的条件：相对滑动的两外表有必要构成收敛的锲形间隙；被油膜分开的两外表有必要有足够的相对滑动速度，其运动有必要使光滑油由大口流进小口流出；光滑油有必要有必定的粘度，供油要充分34.滚动轴承的根本构造：内圈、外圈、液动体、保持架35.3圆锥滚子轴承、5推力球轴承、6深沟球轴承、7角触摸轴承、N圆柱滚子轴承00、01、02、03分别d=10mm、12mm、15mm、17mm04说明d=20mm，12说明d=60mm36.根本额外寿数：一组轴承中百分之十的轴承发生点蚀损坏，而百分之九十的不发生点蚀损坏的转速或者作业小时数作为轴承的寿数37.根本额外动载荷：使轴承的根本额外寿数恰好为106转时，轴承所能承受的载荷38.轴承装备方法：双支点各单向固定、一支点双向固定另一端支点游动、两端游动支承39.轴承按载荷分：转轴弯矩和扭矩、心轴弯矩、传动轴扭矩声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除2737591964，不便之处，敬请谅解！0