《现场管理十大利器》PPT课件.ppt

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1、生产管理十 大 利 器1第一讲 管理的角色认知和定位一、生产管理的类型 惟命是从型(架空)应急救火型(消防队长)埋头苦干型(劳动模范)事必躬亲型(劳累)袖手旁观型(不得人心)圆滑对策型(滑头)外科医生型(团队精神)1-12精益化生产管理诊断性技巧:主要用于高层管理者(找出问题 货币语言)概念性技巧:主要用于中高层管理者(善于总结 专业语言)人际性技巧:主要用于中层管理者专业性技巧:主要用于基层管理者(信服 实务语言)二、生产主管的管理技巧1-23精益化生产管理纵向精 横向通1-34精益化生产管理三、努力做横向通、纵向精的复合型主管懂技术:技术工艺标准,产品结构性能,检验方法和技能、设备性能、质

2、量改进技能、QC技法等会管理:生产和质量活动的组织者,出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例,坚持贯彻到底。能协调:协调各方面关系的”外交家 联系各单位的公关部长,热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。“善文笔:善于总结经验、思路清晰、文峰犀利、语言流利、出口成章。1-45精益化生产管理善文笔提笔能成文登台能讲课即兴能发言对屏能操键1-56精益化生产管理四、生产主管必备的六大精神刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根到底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神1-67精益化生产管理不斤斤计较于小事不耿耿于怀于往事以大手笔谋事以大气度待人1-78精益化生产管理铜头 不怕

3、碰钉子 越碰越亮铁嘴 能说会道 协调能力强飞毛腿 走动管理 反应速度快蛤蟆肚 宽宏大量 能容人容事1-89精益化生产管理五、生产主管的七大管理能力1、目标设定能力2、问题分析与管理改善3、组织与授权的能力4、传达与沟通的能力5、鼓励部属的能力6、培育部属的能力7、自我革新的能力1-910第二讲 现场诊断与分析 创造性的管理活动提高产品和服务的附加价值增加价值消除浪费+10-1最大限度地减少不增值劳动封闭性的管理活动2-1一、分析现场 找出问题11精益化生产管理现状如何为什么能否改善该怎么改对象生产什么为什么生产这种产品流配件可否生产别的到底应该生产什么场所在哪儿干为何在那干能否生产别的到底该在

4、哪时间和程序何时干为何那时干能否其他时候干到底该在何时干作业员谁来干为何那人干能否由别人干到底请谁干手段怎么干为何那么干有无其他方法到底怎么干目的什么目的为什么是这目的有无其他目的到底什么目的2-2二、六何法和四种技巧12精益化生产管理1、能不能排除某些工作;即取消。2、能不能使某些工作结合;既合并。3、能不能改变某些工作顺序;即改变。4、能不能使某些工作简化;既简化。无论对何种工作和工序、动作和布局、时间和地点等,都可以运用取消、合并、改变、简化四种技巧来进行分析。形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。原因对象合并改变取消地方时间对象简化方法三、四种技巧2-313精益化生产管理取消工

5、作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。2-414精益化生产管理合并程序图上的操作和检验项目;把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一道工序。合并可能同事进行的动作。2-515精益化生产管理对程序图上的作业序列进行重排重新排列工艺流程,使程序优化;重新布置工作现场,使物流路线缩短;重排流水线工位,消除薄弱环节;重新安排作业组的分工,使工作量均衡。重排2-616精益化生产管理用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作简化不必要的设计结构,使工艺更合理作业方法简化;产品

6、类别规格简化饭菜价格简化,自助餐的启示运送路线,信息传递路线简化2-717精益化生产管理A 包括各工艺工序、检验工序,运输工序和一些停放的时间,这是必要的时间 B 由手产品设计、技术规程、检验标准不当,采用了落后的加工工艺增加了多余的时间D 由于管理不善、传递不清、指令不明造成了窝工、比如停工待料,设备故障以及人员窝工,过长的搬运路线,工人的责任心不强造成了废品返工 不良品,这是白白浪费了的时间产品的生产时间作业时间多余时间无效时间2-8四、生产过程的时间大有潜力可控!18精益化生产管理2-9五、合理布置工地的基本要求1。能够适合90%以上的人进行正常工作。2。主要的生产设备的布置要符合生产工

7、艺的要求,便于工人操作;尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。3。物品防止的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点,使工人在操作时或取放物品时,尽量不踮脚、不弯腰。4.工地上多余的和不必要的物品要及时清楚,以免造成工地的过分拥挤,影响工人的正常生产活动。5.必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求19第三讲 工艺流程查一查 平面图上调一调增加作业员,提升工资要求检验人员加强检验增加机修人员开会直导工作安全意识开会讨论,成立临时工作小组强制要求管制废品率与补料率工装标识,要求管理人员责任意识强责任部门填写改善报告临危受命,提升好作业员要求人员多加小心常见问题20利器 工艺流程查一查

8、方框、菱形加线条应用起来是个宝任你工序多复杂透视清楚别想跑;加一加,严格把关更牢靠;减一减,换来效率大提高通一通,部门职能补落宽定一定,有规有矩不争吵活动说明活动说明活动说明决定框文件一、工艺流程图的画法21精益化生产管理三、向平面流程要效益 某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长,极不合理,往返距离工有154米。如果将剪床2移动到锻工车间,整个距离就会缩短106米,也就是说,只用48米就解决问题。二、检查工艺流程图 根据现实情况画出工艺流程图,然后对工艺流程图进行检查,发现非优化的地方进行改正,从而优化工艺流程图。22利器二 平面图上找一找3-4磨床5铣床2磨床4磨床7车床3车床1车床1搓丝

9、8磨床6来自料堆去半成品库23(平面图上找一找)路线短,占地少,就地取放效率高 可以对车间进行U型布置法,如果厂房比较大可以用一个流法,就是把几个U型给串起来。3-5磨床4车床3磨床6磨床5铣床2磨床7成品库材料库搓丝8车床1车床124第四讲 生产线上算一算 动作要素减一减一、向移动方式要效益产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义。请看下图,顺序移动是干完一批然后移动到下工序,如图所示,到第四个工序完成,工需要240分钟,如果变化一下,则只需要114分钟。加工时间节约了一半4-125利器三 流水线上算一算!均衡生产线范例4-226精益化生产管理动作经济分析的原则?4-327利器四

10、动作要素减一减 动作经济原则能用脚和左手做的就不要用右手。尽可能双手作业,同时开始,同时结束。使双手朝着相反方向进行对称的动作,不可同时朝着相同的方向活动。尽可能用小的动作去完成,与其用躯干来完成莫入用臂、腕、手指动作。手的动作越简单越好,这样动作量就会减少。材料和工具尽可能放在伸手就能拿到的地方,并按照基本动作要素的顺序确定适当的位置。基本作业要素的数目越少越好,排除不必要的动作,动作距离要短。把动作的顺序确定下来,以便动作有节奏地、自动地进行。4-428精益化生产管理 动作经济原则为了提高生产效率,要尽量减少附属动作,消除非生产动作。把两个以上的工具结合为一个,或者利用便于取材料和零件的容

11、器,来减少工作量。要想长时间的保持对象物与人的良好结合状态,就必须利用保持器具。为了减轻疲劳,作业点要保持适当高度。要利用惯性、重力、自然力等,还要尽可能利用动力装置。4-529精益化生产管理多欲动作添混乱两手交换动作慢弯腰伸臂要精简不明技巧要取缔转身移动浪费显高度不当伤身体步行多了功效减动作太大费时间两手空闲不赚钱单手干活效率低4-6动作浪费歌30第五讲 搬运时空压一压 人机效率提一提放置状态与搬运方式搬运的方便系数01234状态说明散放地上,需经装箱、拾筐,装车才能运走装入容器,需抬起装车后,才能运走容器就在垫板上,可用叉车直接运走装入车内,一推就可以运走利用管道或传送带,一放上既能运走搬

12、运方便系数就是反应物品搬运的难易程度,用0-4的系数来表示搬运方便系数说明图搬运难易难易5-1利器五 搬运时空压一压31精益化生产管理1、合理化搬运合适化搬运:减少搬运次数;适当的搬运量;减少搬运中间的损耗减少搬运次数,消灭二次搬运,力争一次到位适量搬运时减少搬运次数的另一个重要因素利用工位器具做到被搬运物料无损耗工位器具:便于存放物品、便于搬运、便于计算物品数量的工具2、合理规划工厂布局,有效缩短搬运距离合理规划流程,有效缩短搬运距离搬运方法要科学。文明、杜绝野蛮粗暴5-232利器六 人机效率提一提下例记录了某台机器和操作者的联合动作,由人一机联合分析表可知,现行的方法人和机器都不能充分利用

13、,利用率只有60%5-33334人机效率提一提5-435人机联合分析着眼点当作业者在“等待”时第一,缩短自动运转时间,改善机械的运转等;第二,找找又没有同时从事的其它作业,不要让双手闲下来当机器在“赋闲”时第一,缩短作业者单独作业的时间第二,改善和缩短必须动手做的作业时间没实现徒手作业的自动化当作业者、机械都在“赋闲”的时第一,重新编制作业次序第二,考虑到1及2的着眼点当作业者、机械都在“忙碌”时要改善作业者及机械的作业时间36现场分析和改善的目的使工艺路线更短、更合理使平面布置更流畅使流水线节拍更均匀使动作更快、更省、更小使搬运距离更短、时间更少使人机配合更紧密使生产流程现实时间和费用的优化

14、使生产和工作环境更舒畅和完美5-637利器七 关键路线缩一缩绘图练习例:现在又一个部件它有两部分组成,有四个工序完成。为了节省时间,加工管子和加工盘子可以同时开始,将以上的工艺过程用网络技术表示6-2第六讲 关键路线缩一缩38生产计划的瑰宝-关键路线法一、概念 关键路线法,利用它可以精确计算各项工程、计划、项目的日程及总日程,明确各项目之间的联结关系和从属关系,找出关键路线,然后,不断修改和优化计划,达到缩短日程节省费用的最佳目的。因此他在生产技术领域得到越来越广的应用。二、要点学习关键路线法要抓住三个关键,1、根据已知条件和各项目之间的制约关系。(会画)2、根据已知的日程推算和确定关键路线。

15、(会找)3、采取措施不断压缩和调整关键路线和其他路线,达到时间。费用的综合优化。(会优化)每个工序:从一个节点开始到一个节点结束有平行作业非平行作业:紧前作业 后续作业6-139首先,我们学会根据条件回执关键路线图作业ABCDEF紧前作业BACBDE工期(周)30202520251512345ABDCEF通过勾画关键路线图,分析寻找最佳最短的,从而做到优化生产线路。两个作业的紧前是一个,就意味着“一分为二”。一个作业的紧前有两个,就意味着“合二为一”。401、时间优化,就是人力、设备、资金等有保证的条件下,寻求最短的工序和周期,它可以争取时间,迅速发挥投资效果。2、时间-费用优化。工程项目的费

16、用支出可以分为直接费用和间接费用两部分。直接费用是指与各项作业直接有关的费用,工程周期越短直接费用越大。间接费用是指管理费用等不与各项活动直接有关,工程周期越短,间接费用越小。时间费用优化就是寻求直接费用和间接费用之和最低是的工程周期。运用运筹学计算每种情况的时间费用消费,从而得到最佳效果关键线路的优化法41利器八 现场环境改一改信信息息管管理理定置管理定置管理人人物物场所场所质质量量管管理理物物资资管管理理生生产产管管理理计计量量管管理理工工装装管管理理工工具具管管理理思思想想政政治治工工作作安安全全管管理理环环境境管管理理工工艺艺管管理理人人力力资资源源管管理理班组管理班组管理定置管理定置

17、管理第七讲 现场环境改一改 班组的作用 班组是企业的细胞,班组是企业的基础,也是企业的前沿阵地。只有搞好班组管理,整个企业的管理工作才能搞好。支撑班组管理的基础支撑班组管理的基础人体人体生理机理精确曲线 体力周期23天 情绪周期28 天 智力周期33天42一、现场管理和三大因素任何生产活动都离不开人、物、场所着三个必备条件,在通常情况下,人、物、场所个有三种状态:人的三种状态A状态:劳动者的心理、生理、情绪军处于高昂、充满、旺盛状况,技术居熟练水平,能高质量连续作业的状态。B状态:是一种需要改进的状态,人的心理、生理、情绪、技术四要素,部分出现了波动和低落情况。C状态:是一种不允许出现的状态,

18、人的四要素均处于低潮或因管理不善,处于停滞操作状态。物的三种状态A状态:物的放置使人和物处于立即结合的状态,需要之物能随手可得;B状态:物的放置使人和物立即结合,需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的;C状态:物处于不需要与人结合的待清除的状态。场所的三种状态A状态:指有良好的作业化境,在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等,这些都能满足人的生理和心理需要。B状态:指需要不断改进的作业坏境,现场环境布局只能满足产品加工需要,而不能满足人的生理和心理的需要,或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要,而不能满足产品加工的需要。C状态:指现场环

19、境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要,应进行彻底的改善来消除这种状态。43二、人、物、场所三则结合的状态A状态:人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态,即良好的状态。C状态:是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场声场与管理的状态,需立即进行彻底的改造来消除的状态。三、定置管理l从上述分析可知,定置管理的一项重要任务就是永远保持A状态,不断改善B状态,随时清理C状态。强化物流管理,使生产能在时间、空间、数量关系下实现最优化,实现现场管理的科学化、规范化、标准化。l介绍6S的内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全44四、定置管理设计原则一、

20、整体性和相关性二、适应性和灵活性三、最大的造作方便和最小的不愉快四、最短的运输距离和最少的装卸次数五、切实的安全和防护保障六、单一流向和看得见的搬运路线七、最少的改进费用和统一标准l生产均衡、质量保障;隐患长消、设备正常;l物流通畅、安全预防;记录准确,信息流畅;l作业环境、洁美明亮;纪律严明、士气高昂。l员工满意 供应商满意 用户满意 社会满意l能够提高公司形象,营造团队精神和良好的文化,能保证品质,改善情绪,保障安全,提高效益。良好的定置管理45利器九 目视管理看一看目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产的一种管理方式,也叫“看得见的管理”。

21、透过图标、看板、标示、实物、灯号、颜色等视觉化工具,可以轻而易举地达到高峰,认知、警告、判断、行动等功能,从而使资讯公有化,问题透明化。塑造一目了然的工作场所 让问题看得出来第八讲 目视管理看一看46目视管理要点要能从远处也能辨认出来任何人使用都是一样的方便、一样准确在想要管理的地方做标识任何人都容易遵守,也容易更改易知正常与否,任何人都能看得出来有助于把作业场所变得明亮、整洁有助于维持安全、愉快的坏境无论是谁都能判断是好是坏(即异常)能迅速判断、精度高判断结果不会因人而异47精益化生产管理颜色趣话红色的故事茶馆店的妙计为什么不灵?黄色不一定高贵紫色能提高效率吗?用颜色来指路 人看到暖色调的时

22、候,血压升高、心跳加快;看到冷色调的时候,血压降低、心跳减慢。红色:在中国人心目中象征着革命、恐怖、流血、喜庆;是一种扩张和奔放的颜色;能给人时间延长的感觉 绿颜色能使人的视神经放松的颜色,会使人流连忘返,节奏减慢。48目视管理的适用范围工夹具模具计量具搬运工具货架通道场所目视管理的作用发现问题 显现问题 人人皆知 人人会用 反映水准目视管理的对象必须涵盖所有的范围,就生产现场而言,为产量、品质、成本、交期、安全、士气,也叫P、Q、C、D、S、M。目视管理的对象服务产品半成品原材料零配件设备票据标准公告物人心情方法透明化视觉化标准化49看板管理传递信息 统一认识 防微杜渐 帮助管理 强势宣导

23、表优贬劣让所有的人 一看就知道怎么做公示类:岗位职责 人员配置 安全规程作业类:工艺流程 交货期限 生产进程设备类:平面布置 点检要求 维修计划品质类:质量统计 不良处理 成品等级实务类:去向显示 通告通知 文体娱乐目视管理的方法l定位法 分区法 颜色法 方向法 形迹法 透明法l标识法 图形法 公告法 地图法 备忘法 监察法50设备工模管理维护保养部位、温度是否异常、运转是否清楚?设备盖板透明化。形迹管理、履历卡计量仪器类的正常和异常范围。品质管理待检区和已检区;合格和不合格;样板判定质量谚语色彩管理主通道 墨绿色 废品区 大红色 运输设施 桔黄色 起重设施 黄黑相间 自来水管 黑色色环 煤气

24、管道 中黄色 蒸汽管道 大红色环 暖气管道 银灰色环51定点摄影作用在同样的家督、同样的位置进行拍摄,用于整理、整顿前后的效果比较,也可以改进分析的依据。定点摄影直观、鲜明,有很强的推动力。目视管理的手段红牌作战用醒目的“红色”牌标识问题所在,不断减少旧的“红牌”,不断找出新的红牌,不断地发现和解决问题。52利器十 问题根源找一找人 技术 责任性一、对操作员的控制对策 苦练基本功,严格“应知应会”确保责任心,做到“五个三”三自:自检 自分 自纠 控制一次交检合格率三检:首检 互检 巡检三工序:复查上工序 保证本工序 服务下工序三部放过:质量事故原因分析不清不放过 质量事故责任者没有收到教育不放

25、过 质量事故的整改措施不落实不放过三按照:按照图纸 按照工艺 按照标准控制产品质量的根本 六大因素第九讲 问题根源找一找53机二、对设备的控制对策三好:“管好 用好 维修好”四会:会使用 会维护 会检查 会排出故障五纪律:遵守操作规程,保持设备整洁 发现异常就处理 遵守交接班制度 管好工具盒附件料三、对原材料的控制对策严把进料关按照定额组织生产搞好统计分析精确下料54法四、对工艺方法的控制对策五有:有图纸 有工艺 有工装设备 有原始记录 有检验标准三按:按图纸 按工艺 按标准 不断研究采用新工艺环五、对环境的控制对策坚持 五不走(每天下班前场地不清扫干净不能走 机床不擦洗干净不能走 机床的附件

26、和工具不摆放整齐不能走 门窗没有关好不能走 水闸 电器电闸等没有拉开 水闸没有关上不能走)企业的纪律 下班时衡量一个企业的水平地面平整畅通设备排列整齐标志鲜明窗明壁净垃圾入箱 不乱堆 乱放环保防尘毒设施完整运转正常55检六、质量改进的八个步骤1、现状调查:抓住关键的少数,即抓主要矛盾2、原因分析:一直分析到能采取对策措施为止3、确定主要原因:步步缩小包围圈,集中力量大歼灭战4、制定对策:5W1H的方法(why what where when who how)5、实施对策:条条件件落实到实处,落到每个人头上6、检查效果:首先要和目标值对照,要从多角度,多层次,多方面 检查对照7、制定巩固措施:将

27、成功的经验和工艺制度化、标准化8、遗留问题和下步打算:存在问题和下一步的打算序号主因对策目标值措施负责人复核时间地点对策表568D工作法八项纪律制度描述问题紧急措施根本原因分析选择最佳的处理方案检查方案执行效果实施永久性措施控制验证预防恭喜成功 奖励8D示意图57七、现场管理的金科玉律当问题(异常)发生时,要先去现场检查现物(有关的物件)当场采取暂行处置措施发觉真正的原因并将之排除标准化以防止再发生毛主席的精彩论述l总之,人类总得不断总结经验,有所发现、有所发明、有所创造、有所前进,停止的论点、慈悲的论点、骄傲的论点都是错误的,其所以是错误,因为这些观点不符合人类大约几百万年来的历史。-摘自人

28、的正确思想是从哪里来的58第十讲 生产管理赢在思路系统图目的 目标措施 办法措施 办法手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施手段 措施59系统图定义:简要说明 当某一目的较难达成,一时又想不出较好的方法,或当某一结果令人失望,却又找不到根本原因,在这种情况下,建议应用品管新七大手法之一的系统图,通过系统图,你一定会豁然开朗,原来复杂的问题简单化了,找不到原因的问题找到了原因之所在。系统图就是为了达成目标或解决问题,以目的方法或结果原因层层展开分析,以寻找

29、最恰当的方法和最根本的原因。系统图目前在企业界被广泛应用。分类:系统图一般可分为两种,一种是对策型系统图,另一种是原因型系统图。对策型系统图以目的方法方式展开,例如问题是“如何提升品质”,则开始发问“如何达成此目的,方法有哪些?”经研究发现有推行零缺点运动、推行品质绩效奖励制度等。(以上为一次方法);“推行零缺点运动有哪些方法?”(二次方法);后续同样就每项二次方法换成目的,展开成三次方法,最后建立对策系统图。原因型系统图以结果原因方式展开,例如问题是“为何品质降低?”则开始发问“为何形成此结果,原因有哪些?”经研究发现原因是人力不足、新进人员多等(以上为一次原因);接着以“人力不足、新进人员

30、多”等为结果,分别追问“为何形成此结果,原因有哪些?”其中“人力不足”的原因有招聘困难,人员素质不够等(二次原因);后续同样就每项二次原因展开成三次原因等,最后建立原因型系统图。60应用:在企业管理中或日常的学习生活中,我们都会碰到一些复杂的事情,这些复杂的事情可以透过系统图得到分析并解决。系统图一般在以下情况下使用:1)新产品研制过程中设计质量的展开;2)制订质量保证计划,对质量活动进行展开;3)可当作因果图使用;4)目标、方针、实施事项的展开;5)任何重大问题解决的展开;6)明确部门职能、管理职能;7)对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。在应用系统图时,应注意的事项:1)

31、下级使用的方法和工具应具体规定,并且提出实施对策和行动计划;2)针对改善对策需要进行有效评估,确保改善对策的有效性。特点:1)对较为复杂一些,或涉及面较广的项目或目标,效果更易突出,很容易对事项进行展开。2)协调、归纳、统一成员的各种意见,把问题看得更全面,方法和工具可能选得更恰当有效。3)容易整理、观看时简洁、直观、明了。61制作步骤系统图目前在企业内被广泛运用的图法,其制作步骤有以下九项:1组成制作小组,选择有相同经验或知识的人员。2决定主题:将希望解决的问题或想达成的目标,以粗体字 写在卡片上,必要的时候,以简结精练的文句来表示,但要让相关的人能够了解句中的含意。3记入所设定目标的限制条

32、件,如此可使问题更明朗,而对策也更能依循此条件找出来,此限制条件可依据人、事、时、地、物、费用、方法等分开表示。4第一次展开,讨论出达成目的方法,将其可能的方法写在卡片上,此方法如同对策型因果图中的大要因。5第二次展开,把第一次展开所讨论出来的方法当作目的,为了达成目的,在哪些方法可以使用呢?讨论后,将它写在卡片上,这些方法则称之为第二次方法展开。6以同样的要领,将第二次方法当成目的,展开第三次方法,如此不断地往下展开,直到大家认为可以具体展开行动,而且可以在日常管理活动中加以考核。7制作实施方法的评价表,经过全体人员讨论同意后,将最后一次展开的各种方法依其重要性、可行性、急迫性、经济性进行评

33、价,评价结果最好用分数表示。8将卡片与评价表贴在白板上,经过一段时间(1小时或1天)后,再集合小组成员检查一次,看是否有遗漏或需要修正?9系统图制作完毕后,须填入完成的年、月、日、地点、小组成员及其他必要的事项。62假如我开北京烤鸭店 进行市场调查,分为四步第一,北京市每天吃烤鸭的有多少人;第二,如果把烤鸭降价,能增加多少食客;第三,在王府井、前门、西单、西四、东单、公主坟增加八个烤鸭分店,又能增加多少食客;第四,进一步降价,还能吸引多少食客.研究发展措施,共六条第一,给北京农科院经费50万元人民币,让其研究改良鸭种,使北京鸭生长期更短、肉质更鲜美;第二,给营养研究所经费20万元人民币,让其培

34、养高级营养师和大师傅;第三,给一家自动化研究所经费10万人民币,设计一条自动杀鸭的流水线,这条流水线每年杀鸭50万只,如果建200条流水线,年杀鸭1亿只;第四,在中国100个著名城市的湖泊建立状鸭场100处、良种场100处;第五,在人中国100个大城市设立饮料加工厂100处;第六,如果国内的饲料加工还满足不了需要,向加拿大和美国的渔场购买小杂鱼,碾成鱼粉喂鸭。做深度加工(多品种发展)第一,设副食品加工厂,不但要有北京烤鸭,还要有盐水鸭、辣鸭、南京板鸭等品种,所有有关鸭的产品都集中生产;第二,研究禽蛋类的延伸产品,例如可以做成皮蛋、松花蛋、咸鸭蛋,也可以开发成罐头食品出口;第三,每年1亿鸭的鸭毛可以制成100万条鸭绒被,或者500万件鸭绒夹克。在海外设立分公司 要在全世界有名的大都市,例如纽约、伦敦、巴黎、东京等,开设烤鸭分公司100个,这100个分公司全部用经过自己培训的经营人才,且烤鸭的佐料和工艺严格保密,厨房里绝对不用外国人。“假如我开北京烤鸭店,可使10万人有工作,增加1亿美元的外汇,为消费者生产百万件鸭绒被,或者500万鸭绒夹克,所有的过程,无需外国贷款,地无需进口设备。”63

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