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1、现场改善的十大利器改善的十大利器-马博博.1 1、惟命是从型惟命是从型-没有主见没有主见2 2、应急救火型应急救火型-没有系统计划、缺乏通盘考虑没有系统计划、缺乏通盘考虑3 3、埋头苦干型埋头苦干型-属于劳动模范、不知管理的职责属于劳动模范、不知管理的职责4 4、事必躬亲型事必躬亲型-不授权，不放心他人不授权，不放心他人5 5、袖手旁观型袖手旁观型-在旁边看笑话、冷嘲热讽在旁边看笑话、冷嘲热讽 6 6、圆滑对策型圆滑对策型-逃避责任逃避责任7 7、外外科科医医生生型型-计计划划慎慎密密、有有条条有有理理、配配合合默默契契、善始善终善始善终管理人员的类型管理人员的类型第一篇章第一篇章 管理人员技
2、能篇管理人员技能篇管理人员的管理技巧管理人员的管理技巧诊诊断断性性技技巧巧：去去到到现现场场具具有有发发现现问问题题、分分析析原原因因、找找出出主主因因给给予予解解决决的的能力能力-主要用于高层管理者主要用于高层管理者概念性技巧：概念性技巧：对全局性、复杂性问题具有敏锐的观察与分析能力、处理对全局性、复杂性问题具有敏锐的观察与分析能力、处理与决断能力与决断能力-主要用于中高层管理者主要用于中高层管理者人人际际性性技技巧巧：处处理理人人际际关关系系的的技技能能、能能够够调调动动下下属属的的积积极极性性，具具有有向向心心力、凝聚力力、凝聚力-主要用于中层管理者主要用于中层管理者专业性技巧：专业性技
3、巧：良好的专业知识和能力良好的专业知识和能力-主要用于基层管理者主要用于基层管理者学会三种语言（货币语言，实物语言，专业语言）学会三种语言（货币语言，实物语言，专业语言）T型知识结构：型知识结构：宽者为首管全局，窄者为柱当骨干宽者为首管全局，窄者为柱当骨干横向通：横向通：知识面宽，但知识不精，典型的知识面宽，但知识不精，典型的“样样通、样样松样样通、样样松”。高层管理者遇到的问题一般是复杂的、综合的、全局的问题，需要宽的知识结构，以便担负决策、组。高层管理者遇到的问题一般是复杂的、综合的、全局的问题，需要宽的知识结构，以便担负决策、组织、协调的责任。织、协调的责任。纵向精：纵向精：知识面窄，却
4、在某一领域造诣很深。中、基层管理者遇到的问题一般是经常的、反复的、局部知识面窄，却在某一领域造诣很深。中、基层管理者遇到的问题一般是经常的、反复的、局部的问题，需要扎实的专业知识以便解决实际问题的问题，需要扎实的专业知识以便解决实际问题演示演示四大要求：四大要求：懂技术：懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QCQC技法等技法等会管理：会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条
5、例，坚持贯彻到底能协调：能协调：协调各方面关系的协调各方面关系的“外交家外交家”、联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。、联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。善文笔：善文笔：善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章（提笔能成文，登台能讲课，提笔能成文，登台能讲课，即兴能发言，对屏能讲课即兴能发言，对屏能讲课）懂技术，会管理、能协调、善文笔懂技术，会管理、能协调、善文笔努力做横向通、纵向精的复合型管理人员努力做横向通、纵向精的复合型管理人员刻苦学习的刻苦学习的紧迫紧迫精神精神探索创造的探索创造的超前
6、超前精神精神追根问底的追根问底的钻研钻研精神精神合作共事的合作共事的团队团队精神精神胸怀宽广的胸怀宽广的大度大度精神精神雷厉风行的雷厉风行的战斗战斗精神精神 管理人员必备的六大精神管理人员必备的六大精神搞管理不能婆婆妈妈、拉稀摆带，要雷厉风行、搞管理不能婆婆妈妈、拉稀摆带，要雷厉风行、坚决果断、大刀阔斧、旗帜鲜明、接受任务快、传达坚决果断、大刀阔斧、旗帜鲜明、接受任务快、传达命令快，反馈信息快，眼观六路，耳听八方，腿快、命令快，反馈信息快，眼观六路，耳听八方，腿快、手快、反应速度快。要做到手快、反应速度快。要做到“铜头、铁嘴、铜头、铁嘴、飞毛腿、蛤蟆肚飞毛腿、蛤蟆肚”，这就是百折不挠、不怕，这
7、就是百折不挠、不怕碰钉子、能言善辩、说服能力强、表达能力强、反应碰钉子、能言善辩、说服能力强、表达能力强、反应速度快、能容人容事、度量大的生产指挥着形象。速度快、能容人容事、度量大的生产指挥着形象。1 1、目标设定能力、目标设定能力2 2、问题分析与管理改进的能力、问题分析与管理改进的能力3 3、组组织织与与授授权权的的能能力力（宋宋江江，林林冲冲技技术术总总监监，孙孙二二娘娘销销售售，马马林林-会会计师，吴用计师，吴用-军师，）军师，）4 4、传传达达与与沟沟通通的的能能力力（船船碰碰到到礁礁，意大利，美国，英国，德国）意大利，美国，英国，德国）5 5、激励部属的能力、激励部属的能力6 6、
8、培培育育部部属属的的能能力力（金金字字塔塔培培训训为为例）例）7 7、自我革新的能力、自我革新的能力管理人员的七大管理职能管理人员的七大管理职能“一情、四干一情、四干”的管理者的管理者 想干事的给机会；想干事的给机会；会干事的给岗位；会干事的给岗位；干成事的给地位！干成事的给地位！不可一日无事、一周无题、一月无果。不可一日无事、一周无题、一月无果。有激情、想干事、干实事、会干事、干成有激情、想干事、干实事、会干事、干成事事 感谢伤害你的人感谢伤害你的人,因为他磨练了你的心志！因为他磨练了你的心志！感激欺骗你的人感激欺骗你的人,因为他增进了你的智慧！因为他增进了你的智慧！感激鞭打你的人感激鞭打你
9、的人,因为他激发了你的斗志！因为他激发了你的斗志！感激遗弃你的人感激遗弃你的人,因为他教导了你的独立！因为他教导了你的独立！感激绊倒你的人感激绊倒你的人,因为他强化了你的双腿！因为他强化了你的双腿！感激斥责你的人感激斥责你的人,因为他提醒了你的缺点！因为他提醒了你的缺点！学会感恩调心态！学会感恩调心态！总结：一个合格管理人员需具备四种技能，总结：一个合格管理人员需具备四种技能，三种语言，六大精神，七大能力，横向通，三种语言，六大精神，七大能力，横向通，纵向精的复合型人才！纵向精的复合型人才！三个和尚新传三个和尚新传执行就是有水吃执行就是有水吃第二篇章第二篇章现场分析诊断篇现场分析诊断篇HOWH
10、OW怎么挑？怎么挑？WHOWHO谁来挑？谁来挑？WHENWHEN什么时候挑？什么时候挑？WHEREWHERE在哪儿挑？在哪儿挑？WHOMWHOM谁来检查？谁来检查？WHATWHAT结果如何考核结果如何考核执行就是有水吃执行就是有水吃三个和尚新传三个和尚新传竞争、竞争、分工、分工、创新创新 你看出问题在哪里？你看出问题在哪里？什么是三忙？什么是三忙？即：忙、盲、茫三个字的谐音，简称即：忙、盲、茫三个字的谐音，简称3M。忙：忙碌，看起来很忙，其实是无事忙，或是在忙：忙碌，看起来很忙，其实是无事忙，或是在做无用功，出不了成绩。做无用功，出不了成绩。盲：盲目，因为忙碌，缺乏计划和协调，缺乏重盲：盲目，
11、因为忙碌，缺乏计划和协调，缺乏重点，眉毛胡子一把抓，所以总是盲目地工作。点，眉毛胡子一把抓，所以总是盲目地工作。茫：迷茫，在持续忙碌和盲目后，思想麻木了，茫：迷茫，在持续忙碌和盲目后，思想麻木了，人也变得迷茫起来。人也变得迷茫起来。三忙现象怪象三忙现象怪象六何法（六何法（6W6W法）和四种技巧法）和四种技巧合合并并 工作内容、工作步骤和环节。工作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。对本工序没用的物品和设备。取取消消 程序图上的操作和检验项目；程
12、序图上的操作和检验项目；把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一道工序。把几道分散的工序合并为一道工序。合并可能同时进行的动作（合并可能同时进行的动作（简简化化 用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作 简化不必要的设计结构，使工艺更合理简化不必要的设计结构，使工艺更合理 作业方法简化；作业方法简化；产品类别规格简化产品类别规格简化 饭菜价格简化，自助餐的启示饭菜价格简化，自助餐的启示 运送路线，信息传递路线运送路线，信息传递路线（以故
13、事来说明）（以故事来说明）对程序图上的作业序列进行重排对程序图上的作业序列进行重排 重新排列工艺流程，使程序优化；重新排列工艺流程，使程序优化；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重排流水线工位，消除薄弱环节；重排流水线工位，消除薄弱环节；重新安排作业组的分工，使工作量均衡。重新安排作业组的分工，使工作量均衡。重重排排生产过程的时间大有潜力可挖！生产过程的时间大有潜力可挖！合理布置工地的基本要求合理布置工地的基本要求 1 1、能够适合、能够适合90%90%以上的人进行正常工作。以上的人进行正常工作。2 2、主主要要的的生生产产设设备备的的布布置置要要符符合合生生
14、产产工工艺艺的的要要求求，便便于于工工人人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。3 3、物物品品放放置置的的高高度度、工工作作台台、椅椅子子的的高高度度都都要要适适合合操操作作工工人人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。4 4、工工地地上上多多余余的的和和不不必必要要的的物物品品要要及及时时清清除除，以以免免造造成成工工地地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5 5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。、必须满足
15、生产工艺对工作环境的特殊要求。效益哪里来？效益哪里来？诀窍：工艺流程查一查！平面图上调一调！生产线上算一算诀窍：工艺流程查一查！平面图上调一调！生产线上算一算！动作要素减一减！搬运时空压一压！人机效率提一提！关！动作要素减一减！搬运时空压一压！人机效率提一提！关键路线缩一缩！现场环境改一改！键路线缩一缩！现场环境改一改！第三第三篇章篇章现场改善十步分析法现场改善十步分析法框框、菱形加线条，框框、菱形加线条，运用起来是个宝，运用起来是个宝，任你工序多复杂，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；加一加，严格把关更牢靠；减一减，换来效率大提高，减一减，换来效率大提高
16、，通一通，部门职能不落空，通一通，部门职能不落空，定一定，有规有矩不争吵。定一定，有规有矩不争吵。利器一利器一 工艺流程查一查！工艺流程查一查！向改善工艺流程要效益向改善工艺流程要效益活动说明活动说明活动说明活动说明决定框决定框活动说明活动说明文件文件某某公公司司工工艺艺流流程程分分析析 某企业锻工分厂原某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距长，极不合理，往返距离共有离共有154米。如果将剪米。如果将剪床床2移动到锻工车间，整移动到锻工车间，整个距离就会缩短个距离就会缩短106米米 利器二利器二平面图上调一调！平面图上调一调！向平面流程要效益向平面流程要效
17、益磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库路线短，占地少，就地取放效率高路线短，占地少，就地取放效率高改进：车床1铣床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8材料库车床1成品库向移动方式要效益向移动方式要效益 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义，请看下图，顺序移动是干完一批然后移动到下工序，如图所示，到第四个工序完成，共需要240分钟，如果变化一下，则只需要114分钟。有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。主要就是不会排序，如果改换一下，就会完全不同。利器三利器三 流水线上算一算！流水线上算一算！均
18、衡生产线范例作业时间(秒)30作业时间(秒)252222202020151810101555工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六工序七工序八工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六12345678123456改善前平衡率50%改善后平衡率88.6%从包饺子谈起从包饺子谈起 插秧的奥妙插秧的奥妙包饺子和插秧动作的减少、泰勒铲煤的研究（合适的工具每铲21磅19斤，使得40人的活变成140人可以完成）、吉尔布雷斯砌砖的研究（砌砖动作由18个变成5个，人均每小时砌砖由120块提高到350块）向动作分析要效益向动作分析要效益 动作经济原则动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。(注油）2、尽
19、可能双手同时作业。同时开始，同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。(配合实操）4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。利器四利器四动作要素减一减！动作要素减一减！搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用04的系数来表示。利器五利器五搬运时空压！搬运时空压！合理化搬运合理化搬运 减少搬运次
20、数，消灭二次搬运，力争一次到位；适量搬运是减少搬运次数的另一个重要因素；利用工位器具做到被搬运物料无损耗；合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离；合理规划流程，有效缩短搬运距离；搬运方法要科学、文明、杜绝野蛮粗暴；搬运环境安全、适可、杜绝冒险；下例记录了某台机器和操作者的联合动作，由人机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有60%。利器六利器六人机效率提一提！人机效率提一提！经过改进，从每小时加工六个，增加到每分钟十个。现场分析和改善的目的现场分析和改善的目的l l使工艺路线更短、更合理；使工艺路线更短、更合理；l l使平面布置更流畅；使平面布置更流畅；l l使流水线节拍更均
21、匀；使流水线节拍更均匀；l l使动作更快、更省、更小；使动作更快、更省、更小；l l 使搬运距离更短、时间更少；使搬运距离更短、时间更少；l l使人机配合更紧密；使人机配合更紧密；l l使生产流程实现时间和费用的优化；使生产流程实现时间和费用的优化；l l使生产和工作环境更舒畅和完美。使生产和工作环境更舒畅和完美。网络技术（网络技术（PERT）又名箭条图法或、临界路线法（）又名箭条图法或、临界路线法（CPM），利用它），利用它可以精确计算各项工程、计划、项目的日程及总日程，明确各项目之间可以精确计算各项工程、计划、项目的日程及总日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系，找出关键路线。之后，采取
22、措施，不断修改和的联结关系和从属关系，找出关键路线。之后，采取措施，不断修改和优化计划、达到缩短日程节省费用的最佳目的。因此它在生产技术领域优化计划、达到缩短日程节省费用的最佳目的。因此它在生产技术领域得到越来越广泛的应用。得到越来越广泛的应用。要点要点学习网络技术要抓住三个关键，学习网络技术要抓住三个关键，1、根据已知条件和各项目之间的制约关系，会画图。、根据已知条件和各项目之间的制约关系，会画图。会画会画2、根据已知的日程推算和确定关键路线。、根据已知的日程推算和确定关键路线。会找会找3、采采用用措措施施不不断断压压缩缩和和调调整整关关键键路路线线和和其其它它路路线线，达达到到时时间间、费
23、费用用的综合优化。的综合优化。会优化会优化生产计划的瑰宝网络技术生产计划的瑰宝网络技术利器七利器七关键路线缩一缩！关键路线缩一缩！绘图练习绘图练习例例：现现在在有有一一个个部部件件（如如图图）它它有有两两部部分分组组成成，由由四四个个工工序序完完成成。为为了了节节省省时时间间，加加工工管管子子和和加加工工盘盘子子可可以以同同时时开开始始，将将以以上上的的工工艺艺过过程程用用网网络络技技术术表表示示如如下下（见见图图8.8）。）。图13.9 1342BCAD首先，我们要学会根据条件绘制关键路线图！首先，我们要学会根据条件绘制关键路线图！首先要会画首先要会画作业紧前作业工期（周）302025202
24、5151342BCAD5EF两个作业的紧前是一个，两个作业的紧前是一个，就意味着就意味着“一分为二一分为二”。一个作业的紧前有两个，一个作业的紧前有两个，就意味着就意味着“合二为一合二为一”。关键路线图上的差异就是我们解决问题的切入点！关键路线图上的差异就是我们解决问题的切入点！最早（最迟）开始日程：指作业最早（最迟）开始日程。最早（最迟）开始日程：指作业最早（最迟）开始日程。最早（最迟）结束日程：指作业最早（最迟）结束日程。最早（最迟）结束日程：指作业最早（最迟）结束日程。富裕；最早和最迟开始之差或最早最迟结束之差叫富裕富裕；最早和最迟开始之差或最早最迟结束之差叫富裕日程最长的路线就是关键路
25、线。日程最长的路线就是关键路线。有差异就有办法有差异就有办法21456323203025201515101342BCAD关键路线法的优化关键路线法的优化1 1时间优化。时间优化。就是在人力、设备、资金等有保证的条件下，寻就是在人力、设备、资金等有保证的条件下，寻求最短的工序和周期。它可以争取时间，迅速发挥投资效果。求最短的工序和周期。它可以争取时间，迅速发挥投资效果。时间优化的具体措施可有：时间优化的具体措施可有：（1）利用时差）利用时差（2）分解作业）分解作业2 2时间时间费用优化。费用优化。时时间间费费用用优优化化就就是是寻寻求求直直接接费费用用和和间间接接费费用用之之和和最最低低时时的的
26、工工程程周期。周期。实例实例现现有有某某项项计计划划，共共有有七七项项作作业业，其其作作业业时时间间、费费用用及及赶赶工工费费用用率率（每每赶赶工工一一周周所所增增加加的的费费用用）如如下下表表所所示示。该该项项计计划划的的的的直直接接费费用用在在正正常常作作业业时时间间下下为为40000元元，间间接接费费用用为为每每周周1000元元，现现求求直直接接费费用用与间接费用之和最低时的工程周期。与间接费用之和最低时的工程周期。万元）万元）（万元（万元解解：绘绘制制网网络络技技术术，按按正正常常作作业业时时间间确确定定临临界界路路线线、工工期期及工程总费用。及工程总费用。由由图图13.17可可知知，
27、工工程程周周期期为为23周周，故故间间接接费费用用为为230000元元，在在正正常常情情况况下下工工程程总总费费用用为为：工工程程总总费费用用=直直接接费费用用+间间接接费费用用=400000+230000=630000元元80.511.20.4（万（万元元万元万元选选择择赶赶工工作作业业。选选择择时时首首先先考考虑虑临临界界路路线线上上赶赶工工费费用用率率最最低低的作业，压缩后的线路延续时间不应低于其它线路的延续时间。的作业，压缩后的线路延续时间不应低于其它线路的延续时间。赶工后工程费用节约额赶工后工程费用节约额=间接费用节约额直接费用增长额间接费用节约额直接费用增长额节约额最大时的工程周期
28、即为最佳工期。节约额最大时的工程周期即为最佳工期。由图由图18可知此工程共有三条路线：可知此工程共有三条路线：首首先先压压缩缩线线路路三三上上的的作作业业F F，由由7 7周周压压缩缩至至4 4周周，线线路路延延续续时时间间由由2323周缩至周缩至2020周（线路二同时缩为周（线路二同时缩为1919周）。周）。工程费节约额工程费节约额 =310000-30.410000=18000=310000-30.410000=18000元元再再压压缩缩作作业业C C，由由8 8周周缩缩至至7 7周周，此此时时线线路路三三与与线线路路二二的的延延续续时时间间相相等，为等，为1919周，工期共缩短周，工期共
29、缩短4 4周。周。工程费节约额工程费节约额 =410000=410000（30.4+10.530.4+10.5）1000010000=23000=23000元元由由于于工工程程项项目目中中其其它它作作业业赶赶工工费费用用率率均均大大于于1 1，即即每每压压缩缩1 1周周，直直接接费费用用增增大大额额将将大大于于间间接接费费用用节节约约额额，这这是是不不合合算算的的买买卖卖，故故最最佳佳周周期期为为1919周周，工工期期压压缩缩后后工工程程总总费费用用为为：工工程程总总费费用用 =赶赶工工前前的的工工程程总总费费用用 工程费用节约额工程费用节约额 =630000=630000 23000=607
30、000 23000=607000元。元。利器八利器八 现场环境改一改现场环境改一改现场管理和三大因素现场管理和三大因素任任何何生生产产活活动动都都离离不不开开人人、物物、场场所所这这三三个个必必备备条条件件。在在通通常常情情况下，人、物、场所各有三种状态：况下，人、物、场所各有三种状态：人的三种状态人的三种状态A A状状态态：劳劳动动者者的的心心理理、生生理理、情情绪绪均均处处于于高高昂昂、充充沛沛、旺旺盛盛状状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。B B状状态态：是是一一种种需需要要改改进进的的状状态态。人人的的心心理理、生生理理、情情绪绪、
31、技技术术四要素。部分出四要素。部分出现现了波了波动动和低落情况和低落情况。C C状状态态：是是一一种种不不允允许许出出现现的的状状态态，人人的的四四要要素素均均处处于于低低潮潮或或因因管理不善，处于停滞操作状态。管理不善，处于停滞操作状态。物的三种状态物的三种状态：A A状状态态物物的的放放置置使使人人和和物物处处于于立立即即结结合合的的状状态态，需需要要之之物物能能随随手可得；手可得；B B状状态态物物的的放放置置使使人人和和物物立立即即结结合合，需需要要经经过过寻寻找找或或转转换换信信息息才能达到结合的目的；才能达到结合的目的；C C状态状态物处于不需要与人结合的待清除状态。物处于不需要与
32、人结合的待清除状态。场所的三种状态场所的三种状态：A A状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。等，这些都能满足人的生理和心理需要。B B状状态态：指指需需要要不不断断改改进进的的作作业业环环境境。现现场场环环境境布布局局只只能能满满足足产产品品加加工工需需要要，而而不不能能满满足足人人的的生生理理和和心心理理的的需需要要。或或者者现现场场环环境境只只能能满满足足人人的
33、的生生理理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。C C状状态态：指指现现场场环环境境既既不不能能满满足足人人的的生生理理和和心心理理的的需需要要又又不不能能满满足足产产品品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。人、物、场所三则结合的状态人、物、场所三则结合的状态A状态：人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态，即良好的状态。B状态：三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。C状态：是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态，需立即进行彻底的改造来消除的状
34、态。人人物物场所场所从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要永远保持永远保持A A状状态，不断改善态，不断改善B B状态，随时清除状态，随时清除C C状态状态。强化物流管理，使生产能在。强化物流管理，使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规范化、标准化。范化、标准化。整理整顿清扫清洁素养要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用
35、方便、目视管理；目的：强化时间管理。便、目视管理；目的：强化时间管理。对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；己弄干净；目的：消除脏污并防止污染的发生。目的：消除脏污并防止污染的发生。任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；目的：通过制度化来维持成果。目的：通过制度化来维持成果。标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升目的：提升“人的品质人的品质”。定置管理的实施定置管理的实施6S6S活动活动安全必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家
36、机密。必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。某镜片公司定置管理图某镜片公司定置管理图一、整体性与相关性一、整体性与相关性一、整体性与相关性一、整体性与相关性二、适应性与灵活性二、适应性与灵活性二、适应性与灵活性二、适应性与灵活性三、最大的操作方便和最小的不愉快三、最大的操作方便和最小的不愉快三、最大的操作方便和最小的不愉快三、最大的操作方便和最小的不愉快四、最短的运输距离和最少的装卸次数四、最短的运输距离和最少的装卸次数四、最短的运输距离和最少的装卸次数四、最短的运输距离和最少的装卸次数五、切实的安全和
37、防护保障五、切实的安全和防护保障五、切实的安全和防护保障五、切实的安全和防护保障六、单一流向和看得见的搬运路线六、单一流向和看得见的搬运路线六、单一流向和看得见的搬运路线六、单一流向和看得见的搬运路线七、最少的改进费用和统一标准七、最少的改进费用和统一标准七、最少的改进费用和统一标准七、最少的改进费用和统一标准定置管理设计原则定置管理设计原则 良好的定置管理良好的定置管理生产均衡、质量保障；隐患长消、设备正常；生产均衡、质量保障；隐患长消、设备正常；生产均衡、质量保障；隐患长消、设备正常；生产均衡、质量保障；隐患长消、设备正常；物流通畅、安全预防；记录准确、信息流畅；物流通畅、安全预防；记录准
38、确、信息流畅；物流通畅、安全预防；记录准确、信息流畅；物流通畅、安全预防；记录准确、信息流畅；作业环境、洁美明亮；纪律严明、士气高昂。作业环境、洁美明亮；纪律严明、士气高昂。作业环境、洁美明亮；纪律严明、士气高昂。作业环境、洁美明亮；纪律严明、士气高昂。塑造一目了然的工作场所塑造一目了然的工作场所让问题看得出来让问题看得出来目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动、达到提高劳动生产率的一种管信息来组织现场生产活动、达到提高劳动生产率的一种管理方式。也叫理方式。也叫“看得见的管理看得见的管理”。透过图表、看板、标示、实物、
39、灯号、颜色、等视觉化工具，可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、行动等功能，从而使资讯共有化、问题透明化。行动等功能，从而使资讯共有化、问题透明化。利器九利器九 目视管理看一看目视管理看一看到处都有目视管理到处都有目视管理 目目视视管管理理和和我我们们的的日日常常生生活活息息息息相相关关，不不管管在在食食、衣衣、住住、行行、吃吃、喝喝、拉拉、撒撒、睡睡等等各各方方面面，只只要要稍稍加加注注意意，不不难难发发现现到到处处都都有有目目视管理的应用实例。视管理的应用实例。目视管理要点目视管理要点要能从远处也能辨认出来要能从远处也能辨认出来(高速路路牌）；
40、高速路路牌）；在想要管理的地方做标示（红绿灯）；在想要管理的地方做标示（红绿灯）；任何人都容易遵守，也容易更改；任何人都容易遵守，也容易更改；易知正常与否，任何人都能看得出来（容器）；易知正常与否，任何人都能看得出来（容器）；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境。有助于维持安全、愉快的环境。透明化透明化视觉化视觉化标准化标准化目视管理的方法目视管理的方法定位法；标示法；定位法；标示法；分区法；图形法；分区法；图形法；颜色法；公告法；颜色法；公告法；方向法；地图法；方向法；地图法；形迹法；备忘法；形迹法；备忘法；透明法；监察法。透明法；监察法
41、。让所有的人一看就知道怎样做让所有的人一看就知道怎样做公示类公示类 岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类作业类 工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程设备类设备类 平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划品质类品质类 质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类事务类 去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐看板管理看板管理传递信息、统一认识、防微杜渐、传递信息、统一认识、防微杜渐、帮助管理、强势宣导、褒优贬劣。帮助管理、强势宣导、褒优贬劣。利器九利器九 目视管理看一看目视管理看一看主通道主通道 灰色
42、或灰色或棕色棕色 废品区废品区 大红色大红色运输设施运输设施 桔黄色桔黄色 起重设施起重设施 黄黄黑黑相间相间自来水管自来水管 黑色色环黑色色环 煤气管道煤气管道 中黄色中黄色蒸气管道蒸气管道 大红色环大红色环 暖气管道暖气管道 银灰色银灰色色彩管理色彩管理利器九利器九 目视管理看一看目视管理看一看 定点摄影作用定点摄影作用 在同样的角度、同样的位置进行在同样的角度、同样的位置进行拍摄，用于整理、整顿前后的效果比拍摄，用于整理、整顿前后的效果比较，也可作改进分析的依据。较，也可作改进分析的依据。定点摄影直观、鲜明，有很强的定点摄影直观、鲜明，有很强的推动力。推动力。利器九利器九 目视管理看一看
43、目视管理看一看目视管理的手段红牌作战目视管理的手段红牌作战用醒目的用醒目的“红色红色”牌标明问题所在。不断减少旧的牌标明问题所在。不断减少旧的“红牌红牌”，不断找出新的红牌，不断找出新的红牌”，不断地发现和解决问题。，不断地发现和解决问题。安全颜色安全颜色红、红、黄、黄、蓝、蓝、绿绿 红红色色：表表示示禁禁止止、停停止止。机机器器设设备备上上的的紧紧急急停停止止手手柄柄、按按钮钮及及禁禁止止触触动动的的部部位位通通常常都都用用红红色色表表示示，红红色色也也表表示示防防火。火。黄色：黄色：表示必须遵守的指令。表示必须遵守的指令。绿绿色色：表表示示可可通通行行的的指指示示，说说明明安安全全状状态态
44、，可可以以通通行行。车间的安全通道，人和车辆的通行标志等。车间的安全通道，人和车辆的通行标志等。蓝蓝色色系系显显示示勿勿动动的的基基本本色色，用用于于除除了了担担当当者者之之外外、不不许许他他人人随随便便操操作作的的部部位位。诸诸如如使使用用在在有有关关标标示示修修理理中中或或停停机部位的标志。机部位的标志。红红色色与与白白色色间间隔隔条条纹纹的的含含义义是是禁禁止止越越过过，黄黄色色与与黑黑色色间间隔条纹的含义是警告、危险。隔条纹的含义是警告、危险。利器九利器九 目视管理看一看目视管理看一看 部门部门 人员人员 状态状态 区位区位 限位限位 指向指向 警示警示 流向流向 音响音响 容量容量
45、油位油位 水位水位 指示透明化指示透明化 标志管理标志管理 现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律 1 1）当问题（异常）发生时，要）当问题（异常）发生时，要先去现场。先去现场。2 2）检查现物（有关的物件）。）检查现物（有关的物件）。3 3）当场采取暂行处置措施。）当场采取暂行处置措施。4 4）发掘真正原因并将之排除。）发掘真正原因并将之排除。5 5）标准化以防止再发生）标准化以防止再发生。对操作者的管理对操作者的管理建建立立健健全全岗岗位位责责任任制制。开开展展岗岗位位练练兵兵，人人人人要要达达到到本本工工种种、本本级级别别的的应应知知应应会会的的要求。要求。1 1、“三三自自一一控控”：自
46、自检检、自自分分、自自纠纠、控制一次交检合格率控制一次交检合格率 2 2、“三检制三检制”：首检、互检、巡检：首检、互检、巡检 3 3、“三工序三工序”：复查上工序，保证本：复查上工序，保证本工序，服务下工序工序，服务下工序 4 4、“三不放过三不放过”：质量事故原因不分：质量事故原因不分清不放过；责任者没有受到教育不放过；清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过整改措施不落实不放过 对设备的控制对策对设备的控制对策 设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操 作证后，方准操作。作证后，方准操作。三好三好
47、“管好、用好、维修好管好、用好、维修好”四会：四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障会使用、会维护、会检查、会排除故障”五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交 接班制度，管好工具和附件接班制度，管好工具和附件 对材料的管理对材料的管理按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐全、
48、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。对工艺方法的管理对工艺方法的管理1 1、认认真真执执行行“五五有有”：有有产产品品图图纸纸、有有工工艺艺文文件件、有有质质量量标标准准、有有检检测手段、有原始凭证。测手段、有原始凭证。2 2、严严格格执执行行更更改改图图纸纸、工工艺艺文文件件的的规规定定程程序序，手手续续齐齐全全，任任何何人人不不得得擅自修改。擅自修改。3 3、做做到到“三三按按”：按按图图纸纸、按按工工艺艺、按按标标准准生生产产。认认真真执执行行原原材材料料标标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。准、零部件标准、质
49、量检测标准等有关技术标准。对检测设备和器具的管理对检测设备和器具的管理1 1、确保量值统一，对产品质量进行有效的控制。、确保量值统一，对产品质量进行有效的控制。2 2、合理使用工装、量检具，保持精度和良好的技术状态工卡量具摆放整、合理使用工装、量检具，保持精度和良好的技术状态工卡量具摆放整齐，卡物相符、轻拿轻放。不停车不准测量工件。齐，卡物相符、轻拿轻放。不停车不准测量工件。3 3、保持完好。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失。、保持完好。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失。4 4、注意清洁。使用后必须擦油，量具盒内不得摆放杂物。、注意清洁。使用后必须擦油，量具盒内不得摆放杂物。5 5
50、、及时送检。按规定周期送检，确保在用量具完好准确。、及时送检。按规定周期送检，确保在用量具完好准确。毛主席的精采论述毛主席的精采论述 总总之之，人人类类总总得得不不断断总总结结经经验验，有有所所发发现现、有有所所发发明明、有有所所创创造造、有有所所前前进进。停停止止的的论论点点、悲悲观观的的论论点点、骄骄傲傲自自满满的的论论点点和和无无所所作作为为的的论论点点都都是是错错误误的的。其其所所以以是是错错误误，因因为为些些些些观观点点不不符符合合人人类类大大约约几几百百万年来的历史。万年来的历史。摘自摘自人的正确思想是从哪里来的人的正确思想是从哪里来的 不断创造才能赢得未来不断创造才能赢得未来在人