《消防废水收集池施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防废水收集池施工方案.pdf（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、。第一章工程概况及指导思想.2 一、工程概况 2 二、施工原则及指导思想 2 第二章施工方法.3 一、土方开挖 3 1、基坑放线 3 2、土方开挖 4 3、人工捡底 5 4、基坑钎探 5 5、基坑验收 5 二、基坑支护 6 三、基础垫层施工 6 四、底板侧墙钢筋绑扎 6 1、制作准备 6 2、钢筋制作 7 3、钢筋绑扎 7 4、钢筋检查验收 8 五、模板施工 8 六、砼浇筑 11 七、水池施工水平及垂直运输 12 2 第四章施工进度计划及材料、劳动力计划 .12 一、施工计划.12 二、材料计划、劳动力 .12 第三章 安全、文明施工措施 .13 附 工期进度计划 施工平面图 第一章工程概况及
2、指导思想 一、工程概况 四川广能公司 LNG 项目消防废水收集池位于储罐区东北部，轴线长 40m 轴线宽 20m 大面积深 2.90m(含外露士 0.000 以上 0.20m),局部集水坑 3.60m。容积为2190n3，为池口金属防护栏杆露天水池，结构为钢筋砼现浇。水池中 部底板及侧墙通一道 800 宽 C35 细石膨胀砼后浇带。水池垫层为 100 厚 C15 砼，底板厚为600,两侧壁厚 300,均为 C30(P6)防渗砼。水池施工主体工程量 大约为：机械挖土石方 3200n3，人工回填土方 1400n3，浇筑 C15 砼垫层 100m 3,C30 池底、壁砼710n3，制作安装钢筋 78
3、t。工程环保等级为二a,底板下层 钢筋保护层为 40,底板上层钢筋保护层为 350。本工程总工期 91 天。二、施工原则及指导思想 该水池位于储罐区，基坑底部大部处于储罐区降水带水位影响线以上，虽 在雨季施工，仍可充分利用储罐降水带影响水位节约投资施工成本。结合后浇 带施工周期较长，集水坑较深等情形决定：当基坑土方开挖至-3.00m 时，沿 3 基坑周距底板垫层外 500 外挖排水沟，并在水池集水坑与两侧后浇带水沟边外 挖施工排水集水坑。每集水坑安 1 台 DN80 污水潜水泵，遇雨水或基坑浸涌水 时限位自动抽排，保证水池底无积水和湿陷。而水池较浅且无盖，池底与池壁 一次性施工，既保证池壁观感
4、，又节损水平钢质止水带降低工程造价。第二章施工方法、土方开挖 1、基坑放线 根据消防废水收集池施工图，地基勘察报告，实测场地标高(-0.15m),以及施工图正值洪雨季节，后浇带膨胀砼浇筑时间间隙较长等客观不利因素，决定：基坑按 1:1.5 放坡，在坑基垫层边外 500 中心位处通设 250*500 砖砌排 水明沟，并在集水抗两侧墙后浇带外设排水砖砌集水坑。为此大面积开挖放线 尺寸为：长边：下口宽：(0.5+0.25+0.3)*2+0.85*2+40=43.80m 上口宽 3.15*1.5*2+(0.5+0.25+0.3)*2+0.85*2+40=53.25m 如下图：短边：下口宽(0.5+0.
5、25+0.3)*2+0.85*2+20=23.80m 上口宽(3.30-0.15)*1.5*2+(0.5+0.25+0.30)*2+0.85*2+20=33.25m 4 如下图：具体线位放法为：根据图纸坐标数据用全站仪测放出水池角桩，再用 50m 钢尺测量角桩距离复核，无误后通过角桩放上口开挖线；用全站仪将四 角桩引至坑外 5m 处，并用砼保护控制桩；基坑捡底后用经纬仪或拉线吊线 坠投放控制线至基底，控制浇筑垫层砼模板线；当水池垫层砼浇筑后，再次 将控制线投放至垫层上检查，复核后用红油化涂上轴线，模板控制线并引出至 垫层边涂上油漆“红三角”便于施工过程控制与检查。2、土方开挖 2.1 清表土厚
6、度约为 0.70m,用 1 台卡特 320 挖土机挖土、装车，3 台 14.5t 陕汽自卸汽车运土至土方专用弃土场堆放，运距 150m 1 台 50 龙工装载机负 责维护施工便道及弃土场堆放，施工便道为：挖运表土 70 厚 8m 宽，长 200m 回填连砂石 90 厚，分层回摊铺碾压。2.2 基坑连砂石开挖 基本同表土开挖，但当基坑土方挖至-3m 时，沿基坑周边距底板垫层外边 500 外挖排水沟（宽 900*深 600），并在水池集水坑与两侧后浇带外靠水沟边 挖长1800*宽 1500*深 1500 的施工集水坑。施工集水坑沟底浇 100 厚 C15 砼垫 层，废水收集池底板垫层外 250 处
7、用 M5 水泥砂浆砌 240 砖墙，高同沟深，沟 底及两侧5 抹灰 1：2.5 水泥砂浆两遍（底厚 12,面厚 10）。每集水坑固定 1 台 DN80 亏水潜水泵，遇雨水或基坑浸（涌）水时限位自动抽排。3、人工捡底 当基槽土方挖至-4.40m 时，验槽前采用人工用锄头小铁铲等工具捡底至-4.50 m。小量土方集中堆放后用小型挖土机装车农用车运至弃放土场。4、基坑钎探 a 地基钎探检测点位组数按以下标准实施：筏板（含水池、坑）按 5*5m 方各取点；b 工具为：C25 钢扦长 2.5m 若干，8kg 铁锤 25 把；c 扦探目的：a 探明地基持力层表面以下地基是否与表面一致。b 持力层 下 1.
8、5m 深以内有无孔隙松散层或砂层（窝）。c 严查持力层表下 1.5m 内有无 流动水冲刷或腐蚀物消触形成溶洞等。若有这类情形应报建设、监理、政府质 检、设计等部门进行超挖换填或作其它地基处理，以保证建筑（构筑）物结构 安全。5、基坑验收 5.1 验收前做好施工扦探，并做好记录，交验收人员查验；5.2 放好轴线桩线或灰线，方便于验收人员验槽验线；5.3 做好验槽（线）内业资料（含测设控制线位依据，设计基底标高、断 面宽度及地勘报告查验）；6 二、基坑支护 人工刷坡；按 1.4m 横竖向间距打锚（锚钉为：B16 L=900）,双向挂 6.5300 钢筋网片。喷 1：2.5 水泥砂浆，厚 100,上
9、口散水宽 1000。水池 周边设 1.2 高的架管围墙。三、基础垫层施工 1、垫层模板当基坑验收合格后，迅速用木质 14 厚层板，50*100 木枋组 模，脚手架料做支撑，防模侧向变形影响观感。集水坑侧模采用 M5 水泥砂浆 砌240 标砖墙，内侧及压顶抹 1:2.5 水泥砂浆（底厚 12，面厚 10，水泥砂浆 加 5 洌水粉。2、垫层砼浇筑：消防废水收集池垫层 100 厚 C15 砼，约 91n3，采用汽车 天泵直接投砼料至浇筑面，人工摊铺，滚筒碾压，提浆压毛光。3、养护：当砼表面初凝后泛白后人工撒花水养护，始终凝后浇水养护，浇水养护时间间隙W 2 小时，连续养护 7 天。四、底板侧墙钢筋绑
10、扎 1、制作准备 熟读施工图纸、会审记录、核定变更及变更通知相关规范；放样及审 核；提采供应计划，包括木板、规格、直径、数量、供应时间；原材料按 计划及采供单对货验收，并见证取样复检，复检合格方可使用；制作设备生 产安全性能及供电电压、电流是否满足制作需要。7 2、钢筋制作 a 检查机具弯曲半径、制作台控制尺寸刻度是否正确。b 加工放样表钢筋构件直径、形状、几何尺寸、下料长度、总件数是否与 图纸要求相符。c 制作下料：选择相同直径钢筋加工件、单件总尺寸搭配，减少控制好 制作损耗；断钢机准确下料。d 成型制作：保证各构件基本部位尺寸；各弯曲角度；栓捆钢筋件 编码。e 半成品堆码：按编码分规格堆放
11、。3、钢筋绑扎 1）钢筋绑扎准备:A 根据设计钢筋砼保护层厚度购置花岗石垫块和塑料垫 块（侧面）；B 根据底板配筋图分弹量钢筋控制线；C 安放钢筋垫块。2）钢筋绑扎：A:劳动力安排：钢筋技工 16 人，普工 6 人 B:农用运输车 1 辆，负责加工场至施工现场的半成品钢筋运输。C:16t 汽车吊 1 台，配 2t 农用汽车不台，负责将运至现场的半成品钢筋 吊至施工面。D:钢筋绑扎顺序：底板底层筋一底板二层马櫈筋 C1660底板二层筋 底板与侧壁转角筋一侧壁外层板筋（含转角筋）一侧壁内层竖、水平筋（含 转角8 筋）一侧壁内外层钢筋连接水平筋一侧壁锁口圈梁筋 E:底板上层筋马櫈钢筋（按底板双向 6
12、0（安置），附图 g h 卡 340 F 200+F:钢爬梯、刚性套安装：按图示平面、立面位置先临时固定再按图示要 求加筋固定。4、钢筋检查验收 A 根据图纸钢筋强度等级、直径、根数、间距，位置是否与设计要求一致，偏差是否在施工验收规范允许偏差值内。B 垫层厚度间距是否与设计要求一致。C 底板上层钢筋支承马櫈钢筋，高度及支垫位置是否正确。D 检查钢筋是否触模（侧）。E 影像记录，填写交验记录及隐蔽工程记录。五、模板施工 模板采用14 厚木质层板，模板拼接缝处及板后背枋均采用 50*100 木 枋，竖向背枋间距W 300,组成复合模板。模板的穿墙拉杆采用直径为 14 的三级钢外拉内撑型止水拉杆，
13、横竖向 间距W 450,详附图。9 止水内撑外位拉杆 模板横、竖向夹具采用蝴蝶夹套双48*3 架管，横、竖向间距W 450。为防内外侧壁模受砼浇筑振动与侧压力作用变形瀑胀模，在两侧立模外 增设三道架材斜撑，间距w 1.35m。内、外侧模板设钢筋支架支顶，防立模沉陷和内缩影响侧壁脚断面。女口 附图 集水坑外侧模均为 M5 水泥砂浆砌 240 厚砖胎模，砖胎模内侧及压顶抹 1:2.5 水泥砂浆两遍，厚 22,底厚 12,面厚 10,水泥砂浆加 5 洌水粉。后浇带处两侧止水带均选 3 厚 300 型钢板止水带，钢板止水带搭接长度 50mm 焊接部位清除焊药后刷红丹防锈化两遍，止水钢板按图示大样断面正
14、-3*50*50钢板 内侧转角底模钢筋支架 内侧转角上口立模钢筋支架 10 中安置与钢筋连骨架接采用横向、竖向附加钢筋焊接固定，附加 C14 钢筋支架,按300 间距沿缝向与止水钢板及两侧水池骨架钢筋焊接悬固，详附图 后浇带两侧防砼浆过多外溢处理方案，当后浇带止水钢板安装校正后，沿后浇带予留位置断面栓绷 24 铁丝网一道，再栓绷 18 铁丝网一道，最后焊 C12 钢筋 40*40 网。详上各附图后浇带防漏浆处理。底板外侧模板用14 木质层板与 100*50 木枋接组，用48 双钢管双面 夹固，纵向设上、下两道，48 双钢管校直后，再按w 1.35m 设二道钢管斜撑。检查验收：检查砖胎模后背松填
15、连砂石是否损坏，对胎模如有损坏应 修复。检查吊模支承拉压是否可靠。检查构件模板内净空尺寸及梁截面是 一致，误差控制士 10 内。模内是否施工垃圾、积水，若有必须清理干净。检查模内砼浇筑面标高控制线是否正确。六、砼浇筑 1、垫层 C15 砼约 98n3，均用商砼浇筑采用 1 台汽车天泵直接投料至浇筑 池壁止水钢扳固定及后浇带防漏浆处理 池底后浇带止水钢板固定及防漏浆处理 11 面，人工摊铺，平板振动器捣固，人工毛光、收面。2、水池砼浇筑前沿水池周边搭双排脚手架满铺架板作砼浇筑操作脚手 架，池内搭设满堂脚手架（凡落地杆均设钢筋支承架）。3、水池底板与侧墙砼 废水收集池底板与侧墙 C30P6 砼一次
16、性浇筑，浇筑量约 653n3 商砼。浇筑 采用 1 台汽车天泵直接投料至相应浇筑面，浇筑时先浇集水坑底板及侧墙，再 浇大面底板砼，最后浇侧墙砼，侧墙砼浇至 900 高时，应停滞 1.5 小时，让底 板及侧墙角砼沉伏接近初凝，防止上部侧墙砼自然重力作用向底挤塌，致底板 砼鼓堆，而侧墙根部砼沉陷产生质量缺陷。确认沉伏时间到后再浇上部侧墙砼。上部侧墙砼投料分两次投料、捣固防止瀑模与捣固不密实。砼捣固采用插入式 振动棒4 套（另备用 2 套）。砼捣固间距W 40cm 捣固时间45s,水平搭接 20cm,垂直搭接10cm 外露砼面人工收压光面。4、后浇带砼浇筑 1）浇筑前剃打后浇带接口面及清除后浇带外溢
17、砼及浆等残留物。2）除钢筋、止水钢板铁锈。3）提前三天（72 小时）湿润后浇带两侧老砼面。4）调校后浇带钢筋。5）二次支侧墙内外两侧模板，并检查验收合格。6）浇筑后浇带砼 A:先刷后浇带两侧老面水泥基防水渗透液两遍。B:浇筑 C35 膨胀防水抗渗砼。商砼天泵直接投放砼料至浇筑面。C:后浇带脱模时间为浇筑 3 天后。12 D:后浇带砼养护：终凝前砼泛白后人工撒花水养护，终凝后浇水养护，侧墙拴挂麻袋保水养护，养护间隙时间W 2 小时，连续养护四周（28 天）。七、水池施工水平及垂直运输 消防废水收集池施工较单一，工期较短，综合考虑，不安施工塔机，施工 中周材、工程材料水平及垂直运输，采用 25t
18、汽车吊 2t 农用车定点集中吊运。第四章施工进度计划及材料、劳动力计划 一、施工计划 本工程工期为 91 天，详细进度计划附后。二、材料计划、劳动力 1、材料计划：周材详见施工方法内描述。由施工现场计划，工程材料由 项目造价员提供计划，项目审查供应。2、劳动力计划表 序号 工种 人数 进场时间 备注 1 钢筋工 16 2 木工 12 3 砖工 6 4 砼工 12 根据工程进度需要 进退场 5 抹灰工 6 6 架工 8 13 7 电焊工 4 8 普工 6 9 油漆工 2 第三章 安全、文明施工措施 建立安全生产组织体系，工地设总安员，各作业班组设兼职安全 员，安全员随时检查安全情况，找出不安全隐
19、患。各班组严格执行本 班安全责任制，并和本班组的经济利益挂钩，不得出现任何安全事故。具体措施如下：1、认真学习建筑施工安全生产法律、法规，掌握建筑施工安全 生产的基本技能和常识。2、进入现场的一切人员必须配戴安全帽，不得穿拖鞋。3、安全教育：对现场作业人员进行三级安全教育，使施工人员 提高自我保护意识。并按要求填写“三级安全教育记录卡”每个受教 育必须亲自签字，使每个受教育者都能记清所收教育的内容。4、照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关 5、临建搭设做到正规化、标准化，场地周围临设和堆放的材料 不得影响附近原有建筑物和过往行人的安全。6、禁止闲人进入施工现场，防止偷盗。7、禁止现场施工人员斗殴，严禁随地大小便和随地到剩饭、剩 菜，保持现场卫生。14&技术不熟悉人员不能顶岗操作机具，严禁酒后作业。设备操 作人员等特殊工种持证上岗。9、夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工。15 欢迎您的下载，资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等 打造全网一站式需求