砼加气块砌体施工方案.pdf

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1、一、工程概况 本工程为海都大酒店改扩建工程，位于青岛市黄岛经济技术开发区长江 路 218 号.由海都大酒店开发建设，山东省建设建工（集团）责任总承包，建筑面积为 47402 川，结构形式为框剪架，地下三层，地上三十五层，填充 墙为砼加气块。二、编制依据 1、图纸设计要求。2、国家及地方施工规范规定.三、工期说明 本工程为高层施工，现根据实际情况，砌筑工程与主体结构同步施工。现主体结构 10 层以下我项目部组织砌筑人员进行加气砼块砌体的施工，计 划工期为 2021 年 7 月底至 2021 年 4 月底完成砌体工作。砌筑顺序是自下向上进行，计划年内进度为一层至三十层砌体施工完 成。四、施工工序

2、主体结构层完成T人员、材料进场T钢筋拉结筋的设置T+50 水平线 操测-砌体施工-砌体工程验收。五、施工工艺 5.1 施工准备：（一）材料、设备 1、加气砼块容重不大于 7Kg/m3 材料，材料进场后按规范检查外观质量 和尺寸，并进行取样送检，检测合格后方可使用。2、水泥：P。032.5 标号及其以上普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。材料 实际进场数量按规范要求进行取样送检，检测合格后方可使用。3、砂：中砂，含泥量不超过 5%,使用前过 5mn 孔径的筛。材料实际进 场数量按规范要求进行取样送检,检测合格后方可使用 4、石子：粗骨料用石子粒径为 163 1。5mm,细石混凝土面层采用 的石子粒径不应

3、大于 15mm.5、其它：砼块、6、12、14 钢筋等，检测合格后方可使用.6、施工设备：应备有砂浆搅拌机、筛砂机以及施工电梯等。7、构造柱混凝土采用现场集中搅拌,施工电梯运至各楼层。（二）作业条件 1、砌加气砼墙的层段在结构墙柱上弹好+500mn 标高水平线.2、弹好墙身、门口位置线,结构墙柱上弹好加气砼边线.3、砌筑前一天,应将预砌加气砼墙与原结构相接处,洒水湿润以保砌体 粘贴,并提前 2d 对砼加砌块进行浇水湿润.4、按设计要求，本工程砌体砂浆为 M5 混合砂浆,对其进行配合比试验。按配合比单进行砂浆的配比,配比时应严格按国家规定对其进行计量,在计 量过程中应设专人计量,做到认真准确。5

4、、为做到施工前样板领路,现将样板层确定为 6 层.5.2 操作工艺：（一）基层清理 将砌筑加气砼部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。（二）砌加气砼块 1、加气砼砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块数及砌块高度,并在相对砌块 上边线间拉准线,依据线砌筑。2、加气砼砌块的砌筑面上应适量洒水。3、砌筑加气砼砌块应采用专用工具（铺铲灰、锯、钻、镂、平直架等）4、砌筑时按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以 锯裁成需要的规格,但不得小于砼块长度的 1/3。最下一层砌块的灰缝隙大于 20mm寸，应用细石砼找平铺砌，采用

5、 M5 混合砂浆，满铺满挤砌筑。砂浆试块钢筋采用植筋 钢筋采用植筋 为每层留置一组，在第一块砖砌好后，进行双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砼加气块砌体在地坪至地坪上 20cm 处，按规 范规定及设计要求进行烧结砖砌筑。5、加气砼砌块墙的灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm 并不小 于150mm 如不能满足时，应在水平灰缝设置 2 6 拉结筋或 4 钢筋网片,拉结筋或钢筋网片的长度应不小于 700mm 6、加气砼砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度 不应小于 90%竖向灰缝不应小于 80%。水平灰缝厚度为 1.5cm、竖向灰缝 厚度为2cm。7、

6、标准层在墙端、转角、T 字、十字交接处及5m 的墙内均设置 200*墙厚的构造柱，配 4 14 主筋，箍筋为 6100/200 构造柱主筋的上部钢筋 采用植筋方式，下部采用预埋，上下锚入梁中，中间进行绑扎搭接，搭接长 度应符合规范规定，遇窗时至窗下平.钢筋植筋的抗拉强度必须符合规范规 定及设计要求.由于部分 T 字墙设置三个构造柱后墙体无法砌筑，改为两个构造柱，在 两端加设，马牙槎进出宽度为 10CM 交错处以拉结筋连接，拉结筋插入构造 柱。&砼加气块与原结构连接时按设计要求进行连接，其连接是用 2 6 的 拉结筋伸入墙内不小于 700mm 设置高度从地坪上 20cm 开始植筋，并每隔 50c

7、m设置 2 6 拉结筋.拉结筋伸入墙内不小于 700mn 且1/5 墙长,并在拉 接筋的端头栓好铁丝做记号，铺砌时将拉结筋理直，铺平（见下图）.柱、砼墙 柱、砼墙 柱、砼墙与填充墙拉结详图填充墙:二 斜砌水泥砖 构造柱 墙体组砌示意图 9、砼加气块填充墙的门、窗、当洞口宽度大于 50cm 寸均应设过梁，每 侧伸入墙内不小于 300mm 或伸入墙、柱内锚固长度为 35d。因部分门垛小于 300mm 墙体砌筑时不够模数的随构造柱同时浇筑素混凝土。主体梁高于门窗 且净高W 2.7m 的洞口上平增设过梁，过梁选用 GLAx242（选自L03G30,xx表示门洞宽度。外墙的窗口下设加强连续圈梁一道，截面

8、尺寸为墙厚乘 120mm 上下各配 2 12 主筋，箍筋为 6200 10、填充墙砌至接近梁、板底时，预留 20mnr 40m m 的空隙，待填 充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，在缝隙居中放置宽度为的岩棉条，再 在两侧用膨胀混凝土塞实，梁内植筋方式进行 8 1500 的钢筋锚入砌 体 240mm 砌块间空出 200 左右空间，补偿性混凝土填实。梁板下一皮砌 块砌筑时设通长 2 6 的拉结筋。当墙高大于 4m 时，在墙高中部设通长 水平系梁，配6 12 主筋，箍筋为 6200 主筋采用植筋方式与结构进 行锚固（见下图）。11、非混凝土女儿墙砌筑时应设构造柱，构造柱截面为 240*墙厚，配筋 为

9、 4 14 主筋，箍筋为 6 100/200，间距应按每 3m 设置一个，转角处必须 设置。女儿墙顶部设 120 厚钢筋混凝土压顶一道，配筋为上下各配 2 12 主 筋，箍筋为 6200 12、12 层以上卫生间隔墙取消后，墙内构造柱以全长居中设置。13、与卫生间连接的砌块墙，必须以混凝土反梁的形式做墙体基座，高 度 200 左右，梁与墙顶之间的缝隙不大于 30，在嵌缝前,先塞入宽度为 50 的 岩棉条。14、卫生间墙面抹灰，加防水剂.15、过梁设计 过梁选用表 编号 墙厚 B 净跨 Ln 梁宽 b 梁长 L 梁高 h 配筋 纵筋 箍筋 1 120 700 120 1300 60 2 6 6

10、200 2 120 1200 120 1800 60 2 8 6 200 3 200 1000 200 1000 60 2 8 6 200 窗台完成后建筑标高 0。9 米，窗台板厚 20，砂浆厚 20;窗台下砼压顶厚 80，配筋 2 三级直径为 10，锚固在构造柱；压顶另一端设钢筋砼小柱，断面为 80*墙厚，配筋 2 三级直径为 10；低窗台完成后窗台高度为 500,窗台板下设砼 压顶断面 80兴墙厚，配筋为 2 6,与砼小柱交圈.5。3 防裂措施 由于填充墙与原混凝土结构为次施工，填充墙施工后产生一定沉降与收 缩，故会产生裂缝 1、在混凝土和砌体的不同材料交接处加设 30cm钢丝网，两侧各1

11、5公 分，防止开裂.2、冬季施工 在预计连续 5d 内平均气温低于+50C 或当日最低温度低于-00C 时，即进入 冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后使用。砂不得含有大于 1cm 的冻块，材料加 热时，砂加热温度不起过 400C，水加热不起过 80C。砖 00C 以上时适当浇水，00C以下即应停止，可适当增大砂浆稠度。砌筑砂浆在砌筑时，不应低于 50G 在砌筑时应采用专用测温器，做到温度测量准确.在砌好后应作保温处理,如 用草帘覆盖等方法以确保工程质量。六、质量标准 6、1 检验规则 6.1。1 每生产一釜加气混凝土砌块为一批，不足

12、一釜者亦为一批,每批 砌块应足模进行外观质量和尺寸偏差检验.此外，对于干燥收缩值和抗冻性 能，至少每半年检验一次。当原材、配合比和生产工艺条件变化时,也须对 这两项性能进行检验。每次检验结果作为下一次检验前产品性能的依据.6.1.2 干燥状态的容重、抗压强度有不合格时，允许在该产品中另抽取 双倍数量的砌块各制作两组试件进行检验。如有一组试件不合格时，该批产 品为不合格品。6。1.3 产品性能、外观质量和尺寸偏差均为一等品指标者，为一等品；若有一项达不到一等品指标，而符合二等品指标者为二等品；若有一项达不 到二等品指标者，为不合格品.6.1。4 订货单位对产品有异议时，应会同生产厂家一 100

13、立方米为一批,不足 100 立方米亦为一批，进行复检.6。2 保证项目 6。2.1 使用的原材料和加气砼块的品种、标号必须符合设计要求,加气 砼块的质量应满足 JC315-82 有关材料技术性能标并有出厂合格证.6。2。1 砂浆的品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于 fm.k，其中任意一组试块的强度不小于 0.75fm.k。6.2。3 转角处必须同时砌筑:严禁留直槎，交接处应留斜槎.6.3 基本项目 6.3。1 通缝:每道墙 3 皮砌块不得超过 3 处,砌筑时上下错缝,搭拉长度 不宜小于砌块长度的三分之一。无 2 皮砌块及 2 皮砌块高度以上的通缝 632 接

14、槎：砂浆密实,砌块平顺，灰缝标准厚度为 15mm 过小或过大的 灰缝缺陷不得大于 5 处。6。3.3 拉结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求，留置 位置、间距偏差不得超过一皮砌块 6.4 允许偏差项目 加气砼块砌体尺寸位置 项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查丁 2 墙面平整度 8 用 2 米靠尺塞尺检查 3 轴线位移 10 尺量 4 水平灰缝平直（10m 以内）10 拉通线用尺量 5 门窗洞口宽度+5 尺量 6 门口高度+15、一 5 尺量 7 外墙上、下窗口偏移 20 以底层为准经纬仪检查 七、成品保护 7.1.砌块在装运过程，轻装轻放，计算

15、好各房间的用量，分别码放整齐。7。2.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。7。3。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。7.4。剔凿设备孔不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。八、应注意的质量问题&1.碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘结制成规格材，碎 小块未经加工不允许上墙.&2。墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采 用粘结措施，影响墙体的稳定性.施时应按工艺要求做到连接牢固.8.3.拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其 间距视砌块灰缝而定，但不大于 100mm 8.4。门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按

16、规定砌四皮 机砖，或放砼垫块，门洞过口加设钢筋砼带.8.5。灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线.8。6。排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合 建筑物构造图集88J2,二的规定 九、施工质量 9.1 质量管理体系（现场机构）9。2 质量目标 9。3 质量工作方针 9.4 质量管理依据 9。5 分部分项工程质量等级设定 9.6 质量管理措施 9.1 质量管理体系（现场机构 9。2 质量目标：施工质量达到国家优良标准 9.3 质量工作方针：强化现场管理，健全现场质量保证体系，设置质量管理点，组织现场的 质量管理活动，制定完整有效的质量控制目标及

17、措施，并采取强有力的控制 措施。围绕工程总目标，编制详细施工组织设计。9.4 质量管理依据：9.4.1 工程施工验收规范 9。4。2 国家建筑安装质量检验评定统一标准.9.4。3 国家省、市有关现行技术标准和规定.9。4.4 符合规定的设计文件.9。4.5 本企业“质量手册”和“质量程序文件”。9。5 质量管理措施:9.5.1 全面质量管理措施：9.5.1。1 推行全面质量管理是保证工程质量的有效的管理手段，在该 工 程中自始至终推行 QC 管理，建立相应的管理体系,真正实现全面质量管理.9.5。1.2 成立项目经理直接领导下的项目部 QC 质量管理小组结合本质量设 计所规定的内容开展 QC

18、活动。9.5。1。3 贯彻“交、管、查、改”的管理方法，真正实现全过程的质量管 理.9.5。1。4 关键部位设置质量管理点，进行重点控制，建立工艺卡，保证操 作质量.9。5。2 质量控制措施:9.5。2。1 质量上实行优良单价结算的鼓励方法，一次成优，生产班组和外 协施工队伍结算单由质量管理小组签字认可，劳资工资部门按签章质量等级 计价拨款。9。5。2.2 实行质量否决权，质量员未通过的分项工程，不得结算工程量，更不得拨款。9.5。2。3 因工程质量达不到预定的质量等级要求，造成的返工费用责任班 组或外协队伍承担,并负责材料。9.5.2。4 每天施工的分项工程按完成的工程量，每日下班前进行验收

19、，不符 合质量的不得进行下道工序施工。9。5.2。5 项目部质检员每周组织一次全面大检查,及时发现问题，及时纠正，并作为月底结算签证的依据。9.5.2。6 项目部质量管理小组制定详细的质量奖罚制度，由项目经理负责贯 彻落实，责任到人，分工明确。9.5.3.1 总则：1、每道工序开工前，必须有措施、计划落实责任者,向施工班组或队作 详细书面交底，组织质量通病攻关活动.2、坚持质量样板开路的方针，每道工序施工前，首先施工样板墙（间）。经质监部门认可，方可按样板标准施工。3、每个班组出现一次质量通病罚款 50-300 元，并限期返修,直到符合要 求为止。整修后的工程量不得签优良等级。4、进场的材料、

20、半成品必须进行严格检查验收,凡质量不符合的一律不 准使用.5、推行国家消除通病的有关规定.本质量设计由集团总公司监督执行，项目部具体实施。9。6 质量管理措施 9.6.1 我公司对砌体工程进行层层抓，每天由质量管理员进行质量检查.发现问题及时整改，严格按有关国家规范规范定及设计要求来进行施工。在 我施工单位自检合格后，报监理、建设单位进行验收。十、安全施工措施 10。1 工程安全生产总目标：杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在 2.5%以下。10。2 安全工作总方针 安全第一预防为主，用三宝堵五口防四害。安全领导小组 组长；何道伟 组员：晏小松、张有法、张祥忠 10.3 施工安全

21、技术措施:1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可 施工.2、墙身砌体高度超过地坪 1.2 米以上时，应搭设脚手架，在一层以上 或高度超过 4 米时，采用里脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖,同 一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在没有经 过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一支，脚手板不允许有空头现 象，不准用 5

22、0mm*100mm 木料或钢模板作立人板。6、砖料运输车辆车前距离平道上不小于 2 米，坡道上不小于 10 米，装 砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人.7、焊接场所应该有良好的通风，排气装置优良好的照明。8、焊接工作场所周围 5 米内不得存放有易燃易爆物品.9、焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。10、备类漆料和其它易燃有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材 料混放，挥发性材料就装入密闭容器内,妥善保管.11、凡进入施工现场必须正确戴安全帽,否则禁止进入施工现场。12、各工种施工前，安排施工任务时，必须进行安全交底，所有安全交 底均有资料和交底人签字,每周交底前进行

23、安全教育每天进行安全检查，发 现事故隐患及时纠正.13、各种安全防护设施及工具设备的按装，必须经专职安全检查员检查 合格后，方准投入使用，手持电动工具必须设漏电保护开关，施工现场用电 要采取三相五级制,必须达到三级配电,两级保护要求，现场用电线不能成把，一闸不能多用，电器着火后,立即切断电源。14、电焊工进入工作现场操作，穿戴绝缘鞋,工作手套工作服，面罩，电焊机外壳必须良好的接地，电源装卸由电工操作，电焊机设单独开关,拉 合闸时应戴手套侧向操作一台电焊机只能接一个电焊把子,焊钳与把线必须 绝缘良好连接牢固,更换焊条应戴手套,清除焊渣应戴好防护眼镜和面罩。十一、文明施工措施 1、文明施工设专人负

24、责，建立施工总平面管理及文明施工责任制分阶 段施工总平面图，实行划区责任制。2、严格按施工总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料成品，半成 品，埋设管线和线路,未经审批不得任意更改。3、严格按程序组织施工，以正确的施工程序,协调各工种关系。4、现场构件成品半成品要堆放整齐，分类分规格标识清楚，不占施工 道路和作业区，施工场地保持工完场清。坚持文明执勤,节水节电，搞好与建设单位协作，单位的团结与协调，共同完成施工任务。蒸压加气块混凝土砌块施工方案 HHNCSKC：GQHSiTR.口 TldlM 工程名称：南京白敬宇咼端综合制剂生产车间技术改造工程 建设单位：南京白敬宇制药有限责任公司 监理单位:

25、江苏金丰华工程监理咨询 施工单位：江苏盛禾建设 编 制:审 批:批 准:编制时间：2021年5月 编制单位:江苏盛禾建设 砖墙砌筑方案 一、工程概况：1、本工程为南京白敬宇制药有限责任公司高端综合制剂生产车间技术改造项目.总建筑面积为 29853.44m2。为三层框架结构(局部六层)，本工程土 0。000 相 当于黄海高程的绝对标高 8。56 米；层高均为 7.9 米,一层夹层层高 3。9 米,二三层 夹层层高均为 3。3米,上屋面楼梯间层高 4.0 米。本工程抗震设防烈度为 7 度，等 级为丙类。二、施工准备：1、砌筑用砖墙采用的加气砌块砖在运输、装卸过程中严禁倾倒和抛掷，砖运到 现场经外观

26、验收后分类堆放整齐，堆放高度不超过 2M 按规范要求在外观合格的砖 中抽取一定数量的砖块送到检测中心做强度检测,强度检测合格后方可使用。三、施工技术要求(一)、砌加气砼砌块墙 1 材料要求(1)蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600X200X250、等级为MU 3。5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及 蒸 压加气混凝土砌块(JC315-82)的各项指标要求。(2)水泥：3 2 5#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5%,过5 mm孔径筛(3)聚乙烯醇缩甲醛(107胶)，混凝土预制块，木砖，锚固铁板(75X50 X3mm)6 1 0

27、钢筋,铁扒钉(46)，小木楔等.2主要机具(1)大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰 桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3 作业条件(1)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避 免损坏.并尽量减少二次倒运。(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割 量.根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设 计，避免浪费。(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+5 0 0 mm标高线分层划出砌块的 层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构

28、墙柱上弹 好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。两侧各种植 4 根 C14 柱筋。(4)砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度)，或做成 混凝土带。(5)门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定 间距摆放混凝土预制块(内埋木砖)，用来固定门框。(6)砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结 牢固。(7)遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害 墙体.(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右种植预留拉结钢筋。4操作工艺 工艺流程：基层处理f砌加气混凝土块f砌块与门窗口联接f砌块与楼板联接(

29、1)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用 水平尺检查其平整度。(2)砌加气混凝土块:1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块 时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3（600X1/3mm）。竖 缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时 应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小 于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必 须按设计要求设置拉结

30、筋。设计无要求时，竖向间距为5 0 0 mm左右,种植26 钢筋。种植平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 1000mm。3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m的高度种植26钢筋伸入墙内 1m，平铺在 灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3 m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设 计无规定时,采用植筋法一般每隔 0.5m加设26或 3 8 钢筋带,确保墙体的整体 稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内 每侧砌置三块，洞口高度大于2 m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如 门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装

31、门框时用手钻在边框上预先 钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边 为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混 凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。墙身长超过 4m 寸应加按设计规范用在轴线中种植。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5 mm，挤压密实，同时校正 墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉 子与加气混凝土块钉牢.方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过 钉子时，再往砌块里钉.

32、4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于5 0 0 mm时，又无钢筋混凝土带，可采用 三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2 3d之后 使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位.当洞口宽度大于5 0 0mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土腰带梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应种植拉结筋，便于 与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触 处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约6 0 0 mm）在砌块上

33、 皮紧贴楼板底（或梁底）背紧,用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜 砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸 压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格 证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求.砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试 块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小 于设计强度的7 5%。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目 1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及

34、四皮砌块高度 以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实,砌块要平顺，不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实.3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设 计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。(3)允许偏差项目：检验方法：1墙面垂直5用靠尺及线坠检查 2墙面平整度8用2 m靠尺塞尺检查 3轴线位移10尺量 4水平灰缝平直(10m以内)10拉通长线用尺量,导致粘结不牢 5门窗洞口宽度5尺量 6门口咼度+15 5尺量 7外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 6成品保护(1)门框安装后施工时应将门框两侧+3 0 0

35、6 0 0高度范围钉铁皮保护，防止 施工中撞坏.(2)砌块在装运过程中,轻装轻放，计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚 手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。(3)落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工.(4)设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。7应注意的质量问题(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结，随意将破碎块砌 墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用.碎小 块未经加工不得使用。(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空

36、隙.原 因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体 的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。(3)粘结不牢。原因是用混合砂浆加10 7胶代替粘结砂浆使用 应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。(4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定种植预留、设置，造 成砌体不稳定.拉结筋、拉结带应按设计要求种植留置，具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于10 0mm。(5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造 大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁

37、 梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝 土带并整道墙贯通。(6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数，将灰缝作 出标记,拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满.(7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规 定排块，造成构造不合理,影响砌体质量.砌筑时排块及构造做法,应依照建筑构造 通用图集8 8J2(二)的有关规定执行。四、安全措施 1、砌体相邻工作段的高度差不得超过 4M 工作段的分段位置在构造柱或门窗 洞口处。2、雨天施

38、工时要防止雨水的冲刷，砂浆的稠度适当减小，每日砌筑高度不宜超 过 1、2M收工时采取一定的防护措施.3、施工中需在砖墙上留临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于 500M M 洞口 顶部宜设置钢筋混凝土过梁。五、工程质量检验 1、砂浆强度质量以标养、龄期为 28 天的试块抗压强度试验为准。砂浆试块在 搅拌机出料口随机抽取，每一层或 250M 砌体中的各强度等级的砂浆抽取不少于一组 的试块.2、在砌筑过程中，砌体的水平面灰缝砂浆饱满，每步抽取 3 处检查饱满度，饱 满度平均值不低于 80%。3、构造柱混凝土应振捣密实，不得露筋。4、砌体的尺寸和位置应符合 GB5 3 2002 中表 6、4、6 的

39、相关要求。构造柱 的尺寸位置 GB5 3 2002 中表 6、4、7 中的相关规定.江苏盛禾建设 南京白敬宇工程项目部 2021 年 5 月 11 日目录 1。编制依据 1 2.结构概况 1 3。施工准备 1 3.1 材料准备 1 3.2 技术准备 2 3.3 施工组织 2 4。构造要求 2 5。二次结构施工工艺 3 5。1 施工前的准备工作 3 5.2 施工工艺 3 5。3 二次结构施工注意事项 6 5.4 质量验收 6 6.成品保护措施 7 7.安全注意事项 7 附图一 8 附图二 9 附图三 11 附图四：12 附图五：131编制依据 1。1 由。设计图纸(YC858 02)1.2砌体工

40、程施工质量验收规范(GB5 3-2002)1。3框架结构填充空心砌块构造图集(京 94SJ19)1.4。建筑勘测设计院结构通用详图(NG001)1.5蒸压加气混凝土砌块(GB/T11968 1997)1。6建筑施工手册 2.结构概况 0 0 0 00.00.000.0 0.0.00 .00000000000 000.0.00.000000.00.00.0000000 O。.00。.00000000000。.。.0000。.00000。.本工程结构为框剪体系，二次结构填充墙造型多种多样，既有直线形又有圆弧形的填充墙。墙宽为 200mm 及 100mm.地下室二次结构填充墙材料为粘土砖，首层至。层

41、二次结构填充墙材料为蒸压加气混 凝土砌块.3。施工准备 3。1 材料准备 本工程所需材料见下表:序号 名称 规格 数量 使用部位 备注 1 蒸压加气混凝土砌块 600 X 200 x 200mm 3 22500m 首层至。层二次结构填充墙 A3.5、B06 2 蒸压加气混凝土砌块 600 X 100 x 200mm 3 7800m 首层至。层二次结构填充墙 A3。5、B06 3 粘土砖 240 X 115 X 53mm 3 6500m 4 水泥 PO32.5 3100t 5 砂 3 10100m 6 碎石 3 3980m 7 粉煤灰 300t 600mm，进退60mm。8 WDhP 8 泵送剂

42、 30t 液体 9 钢筋 12 120t 构造柱 10 钢筋$12 201t 腰梁、过梁 11 钢筋$10 25t 腰梁、过梁 12 钢筋$8 25t 腰梁、过梁 13 钢筋$6 150t 腰梁、过梁、构造柱 14 钢板 6mm 厚 450m 填充墙与结构框架拉结 15 胀锚螺栓 丫60 型$8A 25000 个 填充墙与结构框架拉结 注：以上材料用量为估算用量，非实际用量，不得以此做参考进行预结算。3。2技术准备-施工人员必须仔细审图，清楚二次结构类型、构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类洞口 大小、位置和标高，砌块强度等级要求等。二次结构施工前应组织施工人员进行施工技术、工程做法、质

43、量标准及安全注意事项交底，通过 交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。测量人员精确放出楼层 50 线、墙身线及检查线,各部位的形状尺寸，并经校核无误。工程所用材料的规格、材质严格控制，符合要求，材料要满足施工进度，及时进场。3。3施工组织 二次结构工程根据图纸修改的先后顺序和确定情况，采取先进行四至十六层二次结构施工，再进行 首、二、三层和地下室及十七、十八层的二次结构施工。各施工队均配置熟练瓦工及其他配套工种人员。4。构造要求(1)蒸压加气混凝土砌块密度等级 B06,强度等级 A3。5,规格为 600X 200X 200mm 600X 100 X 200 mm(2)填充墙洞口均加抱框，

44、抱框主筋为 2 12，拉钩为$6 200。门窗洞口v 1800mm 时，抱框上升 至过梁，门窗洞口2100mm 时，抱框通顶。详见附图.(3)填充墙长度超过 5m 时，设置构造柱，构造柱间距不大于 4m,断面为墙厚X 240,内设 412 主筋，箍 筋为0 6250.构造柱从下至上每隔 600mm 设两根$6 钢筋与填充墙进行拉结，拉结长度 700mm。拉结 筋起步为填充墙底部四皮粘土砖最上口的灰缝。马牙槎高(4)填充墙高度超过 4m 时，应在墙高 2m 左右设一道钢筋混凝土腰带，断面为墙厚X 120,内设 4 0 10，箍筋为$6250。当兼作门洞过梁时，断面应满足过梁要求，且满足过梁配筋.

45、(过梁配筋详见附图一、二、三)(5)外墙窗台压顶为通长压顶，断面为墙厚X 150,内设4$10,箍筋为$6250.(6)二次结构填充墙砌筑砂浆强度等级，地下室至三层为 M7。5，设备层至十八层为 M5。(7)构造柱、门洞口抱框、过梁、腰梁、外墙窗压顶等所用砼为 C20.(8)厕浴间和有防水要求的建筑地面，其楼板四周除门洞外，做混凝土翻边，混凝土翻边高 120mm,砼 为 C20。5。二次结构施工工艺 5。1 施工前的准备工作(1)材料按设计要求进场完毕；(2)砌块基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸 线；(3)立好皮数杆,复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝

46、厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合 设计要求。(4)窗洞口预埋用预制砼块,门洞口预埋用木砖制作加工完毕。5。2 施工工艺(1)蒸压加气混凝土砌块填充墙的砌筑 1)施工顺序：找平一-放线一-立皮数杆一-排列砌块一-拉线一-砌筑一-勾缝。2)砌筑前应在基础面和楼板面上定出各层的轴线位置和标高,并用 1：2 水泥砂浆找平。3)砌筑前应按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸及灰缝厚度计算皮数和排数,不足整块的可锯截成需 要尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3。4)在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑,其高度为四皮。5)加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。6)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15

47、m m 竖向灰缝宽度不得大于 20mm 7)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌.砌块墙的 T 字交接处,应使横墙砌块隔皮端 四）12）在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象 13）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过,先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整,以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。1.8m.箍筋间距应准确，并分别 面露头。8）加气混凝土砌块墙的转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留置斜槎，斜槎的长度 应等于或大于斜槎高度。9）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为 60左右，砂浆应

48、 饱满密实。10）填充墙与框架柱及剪力墙从下至上每隔 600mm 设 2$6 拉结，拉结长度 700mm.拉结筋起步为 填充墙底部四皮粘土砖最上口的灰缝。由于宾馆二次结构布局改变，致使部分填充墙与框架柱未预留拉 结筋，对未预留拉结筋的框架柱按“京 94SJ1 9 图集 用胀锚螺栓进行拉结。11）填充墙转角处和 T 字交接处若未设构造柱，则须按“京 94SJ19 图集”进行拉结.（详见附图 1）混凝土配制用磅秤计量，按配合比由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌。2）混凝土正式搅拌前，搅拌机先加水空转湿润后再进行加料搅拌。加料顺序是：先加石子，再倒 入水泥和粉煤灰，后倒砂子，最后加水和

49、外加剂。3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间不少 于 1。5min。混凝土坍落度控制在 140180mm 每台班应做两次试验。4）混凝土搅拌完后,及时用机动翻斗车、手推车或吊斗运至现场浇灌地点。运送混凝土应防止离 析，或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇灌前进行二次搅拌或拌合.混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完 毕的延续时间，当气温高于 25C时不得大于 90min。5）构造柱混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度为 50cm,浇灌前先浇灌 5cm 厚减石子混凝土.6）混凝土运至浇筑现场，用铁锹灌入模内。7）在混凝土浇筑完 12h 内，对混凝土表面进行护盖并洒水养

50、护，常温每日浇水二次，养护时间不 少于 7d.（3）构造柱 1）施工顺序：绑扎钢筋一-砌砖墙一-支模板一-浇捣 2）构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩。3）在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。与构造柱的竖筋和腰梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。4）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。1.05m，立杆纵距 1.5m，立杆 5）构造柱的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢靠，堵塞缝隙,以防漏浆。6）在浇注构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并在支模前将构造柱内的砂浆残块、砖 渣等杂物清理干净,然后再支模