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1、轧钢tn械设管理与绢户的重要性轧钢设备是进行轧钢生产的重要辅助工具，没有轧钢设备就无法进行轧钢生产。轧钢设备如果出现故障或者是异 常，轧钢设备无法进行运转，影响轧钢生产进度的同时，还会导致轧钢质量出现问题。轧钢设备管理工作人员在进行轧 钢设备管理时，不能掌握轧钢设备管理要点，进行有效的轧钢设备管理工作。对于目前社会的发展需求而言，以往的管 理与维护措施很难起到实质作用。因此，有关工作人员要对工作方法进行创新，使轧钢机械设备的管理与维护方案变得 更加完善，方可迎合时代的发展趋势，提高轧钢设备的管理效率，最终确保企业生产机械管理工作的顺利进行。1轧钢机械设备管理与维护的重要性l.i能够保障机械设备
2、正常运转轧钢机械设备的大型复杂化，使得其在完成生产任务时，产生的潜在危险比较大，无论是轧钢机械设备本身，还 是生产人员的操作，都会给生产效率及工人的生命安全造成威胁，一旦设备出现故障，就会导致停线，生产中断，从而 给企业带来经济损失。所以，企业应建立健全的轧钢机械设备管理制度，采用科学的管理手段，将设备维护工作落实到 位，保证设备以良好的技术状态运转，降低事故率，为安全生产提供可靠保障。1.2能够消除机械设备的隐患企业对轧钢机械设备进行管理期间，强化对设备的使用与维护，对保障设备的良好性能有很大促进作用。轧钢机 械设备在长时间的运行中，零部件之间由于相对运动摩擦导致的磨损、锈蚀、老化和变质等都
3、会使机械设备的技术状况 劣化，性能下降，安全性、可靠性降低，并成为设备隐患。轧钢机械设备的维护主要就是对此类问题进行处理，并借助 先进的优化手段和科学的管理方法，保证机械设备能够快速的恢复运转，降低故障发生的概率，同时，还可以延长轧钢 机械设备的寿命周期。此外，企业在对轧钢机械设备进行选择时，会进行技术经济论证，综合考虑技术、经济、环境等 多重因素。设备投入使用后，制定维护保养规程，定期对设备进行检查，做好设备的维护和保养工作，保证机械设备始 终以完好的技术状态运转，最大程度地提升设备的性能。与此同时，维护管理人员根据生产发展对设备进行改造更新， 以此全面提高工作效率。2轧钢机械设备运行中的故
4、障转动不平稳在安装转子时，若安装不准确或者出现安装偏差，将导致转子在日后使用过程中出现不平衡现象。安装松动是导 致这一问题的根本原因，从而导致转动时出现非线性特征的振动，若是由于零配件松动所导致的振动，振动情况将不会 特别明显。2.1 电机发生异常振动在轧钢设备中，电动机是核心部件，在工作过程中会持续高速运转，因此一定程度上增加了机械故障和电气故障 的发生率，例如：高速摩擦导致松动、转子精准度下降等问题。在这一过程中机械故障为定子和转子间压力不稳定或者 磁力不均匀所导致的故障，而电气故障为突发断电所导致的振动中断等情况。2.2 齿轮出现故障齿轮在轧钢机械设备中是较为关键的部件，在实际工作过程中
5、常常会出现齿面磨损、齿根断裂等故障，从而影响 到齿轮正常运转速度。这也是在日常工作过程中判断齿轮部件是否存在故障的参考依据。此外，还可以根据齿轮振动的 频率变化和频率分布来判断齿轮运行状态。2.3 滚动轴承出现故障在轧钢机械设备中，内圈、外圈、保持架等部件共同组成了滚动轴承。在设备运行过程中，如果频率值和标准值 存在差异就有可能导致滚动轴承故障发生，甚至影响到机械设备的正常运行。其次，如果在设备运输过程中没有落实保 护措施或者安装时存在偏差，也会导致滚动轴承故障，进而影响企业生产，带来一定经济损失。3轧钢机械设备管理与维护工作现状3.1选用设备时考虑不全通常情况下，整个钢铁企业进行生产的过程和
6、流程是多种多样的，同时整个钢铁生产过程中的流水线是配套的。现在经常出现很多选用的新型设备和技术在应用过程中和原有的流水线工作结构不相符的现象，这就直接导致资源的损 失和浪费，或者会出现生产工作停滞，出现安全事故的现象，同时也会提高企业的生产和经营成本。3. 2机械设备管理体系存在隐患轧钢企业生产过程中经济效益和机械设备保养维护没有呈现出直接关系，对于机械设备维护和保养的投入看似和 企业经济效益不相关，故此很多企业没有对轧钢机械设备管理体系进行进一步完善，没有强调轧钢机械设备维护与保养 工作的重要作用，尤其是相关制度不完善，在专业人员培养上没有做到足够投入。在传统生产理念束缚下，导致轧钢机 械设
7、备提前老化，产出经济价值越来越低，严重的还会在安全生产方面出现问题。3. 3机械设备维护与保养意识缺乏各类先进轧钢技术和管理理念不断推陈出新，新技术、新理念的落实成为企业发展的重中之重。企业对于产品及 生产安全先进技术和理念非常重视，但是对于轧钢机械设备维护与保养却缺乏重视，轧钢机械设备管理和维护保养意识 不足，忽略了轧钢机械设备维护与保养的重要意义，没能够认识到轧钢机械设备维护保养对降低事故发生率、延长轧钢 机械设备使用寿命的重要作用。轧钢机械设备维护与保养意识匮乏，相关管理理念滞后，给企业生产埋下了安全隐患， 极大地增加了后期维护保养的经济成本和时间成本，给企业带来了经济损失。3. 4机械
8、设备维护保养技术匮乏轧钢机械设备朝着智能化和信息化方向不断发展，这对轧钢机械设备维护与保养也提出了更高的要求，但是许多 企业缺乏轧钢机械设备维护与保养技术，很多员工不具备机械设备专业维护和保养能力，再加上企业本身不重视设备维 护保养，缺乏相应的监管制度及培训体系，导致机械设备出现问题时无法解决。一旦轧钢机械设备出现故障，只能利用 外部手段进行机械设备修复，耗费巨大的精力和资金，大大降低了企业生产效率。3.5 忽略了机械设备升级部分企业为了降低成本减少费用支出,在生产中继续使用面临报废的陈旧设备，对陈旧的机械设备没能及时淘汰、 更新，这些陈旧的设备不仅容易出现故障而且存在安全隐患，加之管理和维护
9、工作不及时，导致轧钢机械设备运行效率 很低不能满足正常的工程施工需要，而且很多安全事故都是因的机械设备陈旧发生故障引起的。3.6 机械设备管理和维护人员素质参差不齐部分企业为了有效控制成本没有聘请专业的机械管理和维护人员，认为机械设备出现故障的可能性不大，而且对 于一些小问题操作工或者基层的维修人员都可以修理，不需要花高工资聘请专业的机械设备管理人员。而机械设备的管 理和维护中，都需要结合机械设备的原理和构造采取科学的方式进行管理，操作人员以及基层的维修工人对机械设备的 原理不清楚，仅凭借维修经验进行管理和维护，无法满足机械设备的管理和维护要求。同时企业内部不注重对专业维修 保养人才的培养，导
10、致轧钢机械设备维护人员的能力和素质无法提升，影响轧钢机械设备维护效率。3. 7轧钢设备使用环境较差在轧钢生产过程中，轧钢设备所处的设备使用环境较差，轧钢设备会受到各种外界因素的影响，造成轧钢设备出 现故障或者是损坏。轧钢设备在使用的过程中，就会出现大量粉尘，由于这些粉尘较为细小，容易通过轧钢设备中的缝 隙，落入轧钢设备的内部，导致轧钢设备运转不流畅。针对这种情况，轧钢设备管理工作人员没有做好轧钢设备使用环 境的通风工作，在轧钢设备使用过后，也没有及时的进行后粉尘清理，没有任何的保护以及维修轧钢设备的措施。4轧钢机械设备管理与维护的有效策略合理引进轧钢机械设备为了保证轧钢机械设备和技术能够成功应
11、用在实际的钢铁生产过程中，在引进轧钢机械设备之前应该对工作线进 行全面调查，结合企业经营和生产的实际情况来选择合适的轧钢机械设备，在保证生产质量和效率的基础上实现全面提 高产品质量和数量的目标。在进行生产线调查的过程中，钢铁企业可以邀请专业的技术人才进行充分的指导。3.1 树立正确的机械设备管理观念要想进行有效的轧钢机械设备管理与维护工作，要提高全体员工认识，树立高度的管理与维护意识。企业领导层 应转变思维，改变传统认识，建立行之有效的轧钢机械设备管理与维护工作机制，保持积极态度，充分认识到轧钢机械 设备管理与维护工作对企业生产的积极作用。要加大力度对轧钢机械设备管理与维护工作进行宣传，在企业
12、内部营造一 种重视轧钢机械设备管理与维护工作的氛围，自上而下，养成良好的轧钢机械设备管理与维护习惯。4. 3完善健全管理和维护制度在进行轧钢设备管理时，除了要提高轧钢设备管理人员的工作水平，建立完善的轧钢设备管理制度，也是轧钢设 备管理要点之一。完善的轧钢设备管理制度，要对轧钢管理工作人员的职责进行划分，明确轧钢设备管理人员的工作内 容和工作流程，促进轧钢设备管理工作更加规范化。轧钢管理制度还应要求，轧钢设备操作人员在进行轧钢设备作业时, 要严格按照轧钢设备操作流程进行，减少轧钢设备在日常使用过程中所产生的磨损，也为轧钢设备管理人员提供工作上 的便利。在轧钢设备管理中，除了要建立健全的制度，还
13、需要加强对工作人员的培训和教育工作。首先就是对于管理人 员来说。企业应积极引进先进、科学有效地人才来参与到公司运营当中去；其次是管理者应该不断完善自己所拥有的权 力体系及职责体制等方面进行改进与创新；最后一点则是从技术层面入手对整个生产线进行优化调整从而提高生产效率 以及保证产品质量，降低损耗率等等措施都要加强管理力度和水平。4. 4优化设备运行管理轧钢机械设备在生产中所起的作用非常重要，因此，企业应合理制定机械设备的组织与调用计划，使设备操作人 员可以在合理的制度管理中协调与机械设备的关联性。操作人员在机械设备的应用过程中，需要按照生产规定以及标准 观察轧钢机械设备的运行参数，当数据或者运行
14、状态出现异常时，及时通知维修人员进行数据监测，通过数据诊断以及 故障排查，确保生产质量以及设备的使用寿命等。4. 5全面落实机械设备维修保养工作首先，企业必须根据生产实际需要和企业经营状况，有必要增加轧钢机械设备日常维护和定期维护的强度和频率, 并根据轧钢机械设备的使用条件和规格来计划维护工作。轧钢机械设备能否高效运转，在很大程度上受制于操作人员技 术水平、现场环境及设备保养工作质量。很多轧钢机械设备故障都是由起初的小毛病积累而成，当设备处于小故障中， 其运行状态不会受到太大影响，如果继续带病作业，势必引发大的故障，为此，必须加强日常检修工作，及时将各类问 题给予妥善处理，方可避免大的故障毛病
15、出现。随着科技进步和各类改造新建，各类轧钢机械设备尤其是精密设备越来越多，设备维修也需向更高一层次发展， 即全员设备维修与预知维修相结合。全员设备维修是以点检为基础的维修方式，它制定了严格的点检流程，规范点检要 求、明确点检目的、对点检人员的素质要求较高。预知维修是以设备状态为基础的维修，这种维修要有可靠地监测及诊 断技术为支撑，它使用机械设备状态监测及诊断技术，可以迅速、连续的反应设备的运行状态，预示着设备存在的潜伏 性故障。它比传统的机械设备监测与诊断维修更有效、更科学，延长了机械设备的使用时间，也提高了机械设备运行的 可靠性、利用率，而且也降低了机械设备的维修费用。利用预知维修可以在故障
16、发生前利用适当机会进行维修，避免故 障发生。轧钢机械设备的结构比较精密和复杂，在机械设备保养中需要全面落实保养制度，促进保养工作的有效开展和机 械设备的稳定运行。比如轧馄的保养中，技术人员需要对内部结构和零件进行排查，如果发现零件磨损比较严重的情况 需要及时更换，同时对新零件与机械设备的匹配度进行测试。对于一些比较重要的零件需要通过磨合后再进行使用，保 证机械设备应用的可靠性。同时做好轧钢机械设备零件的清洁工作，特别是对于一些灰尘较大环境作业的机械设备，需 要做好对设备的定期清洁工作。在各个零件的维修中，维修后要对零件清洗并进行探查，确定无异物，无拉伤的情况下 再安装到机械设备上。在保养过程中
17、还需要加强对轧钢设备功能的测试，观察机械设备的振动情况、运行声音和油耗等 指标，并做出准确的判断。如机械设备的油耗明显增加，说明机械设备中的零件磨损比较严重或者电气系统出现故障， 需要重新拆除进行故障排查。通过规范的维修保养制度提升机械设备使用性能。4. 6加大故障检测诊断力度提升对轧钢机械设备故障检测的研究力度，有助于在轧钢机械设备发生故障时及时发现、准确把握故障位置并进 行及时处理，进而大幅度提升轧钢机械设备管理维护工作的质量与效率。由于当前多数企业在对轧钢机械设备进行检测 时，主要依靠观察、听辨、测量等方式，没有充分应用到现代化检测技术，难以保证检测工作的全面性，也没有形成网 络化的管理
18、模式。为了进一步促进轧钢机械设备管理与维护工作深入全面的开展，不仅要借助工作人员丰富的工作经验, 还要大力应用先进的检测设备与仪器，对轧钢机械设备检测的误差降到最低。为此，要加大对故障检测的研究力度，特 别是在专业检测仪器与设备应用技术与方法方面，在现代化的故障检测技术支持下，能够进一步提升轧钢机械设备的管 理与维护效率。在对轧钢机械设备进行管理与维护时，要采用先进的计算机技术、自控技术与传感技术等，建立智能巡检、管理 系统，以计算机技术与网络信息技术为载体，连接为综合智能系统，进而实现对轧钢机械设备的检测与诊断，及时发现 故障并发出警报，确保机械设备高效运行。4.7提升机械设备管理维护人员整
19、体素质想要进行科学有效的轧钢设备管理工作，就要不断提高轧钢设备管理人员管理水平。轧钢设备的有效管理，离不 开轧钢设备管理人员的支撑，轧钢企业要能够建立高素质、高水平的轧钢设备管理队伍，做好轧钢设备管理工作。轧钢 企业要对轧钢现有轧钢设备管理工作人员进行培训，不断提升轧钢人员的设备管理水平，培养轧钢设备管理人员具有良 好的职业素养，能够积极开展轧钢设备管理工作。提高轧钢设备管理人员的工作水平，不仅能够减少轧钢企业的经济损 失，还能够促进企业内部管理更加规范。通过分析我们可以看出，在轧钢设备管理方面，我国的钢铁企业主要是以人工 为主要手段进行控制和监督。因此需要不断地提高工作人员对工作效率、创新技
20、术以及质量意识。只有这样才能有效解 决企业运行中出现问题并有效减少经济损失与人员损失等情况；同时还应加强管理人员素质培养及思想教育建设力度来 实现员工专业化水平提升的目的，在实际生产过程中会遇到各种突发事件也会给管理带来一定难度，所以必须要通过科 学合理手段进行处理和应对。对企业来说轧制是其生产过程中非常重要的步躲，而在这一系列环节上又涉及到很多方面。 首先就是对车间内各部门以及员工进行分工合作。其次便是要加强各个岗位之间相互联系与协调配合；再者则需要建立 起以人为本、人和机器相统一为原则来运行机制及系统化管理制度等一系列相关工作内容；最后才是设备维修保养、技 术资料收集整理等等，这些都属于轧
21、钢企业的核心部分。4. 8整顿轧钢设备使用环境在进行轧钢设备管理时，设备管理人员还应整顿轧钢设备使用环境，减少外界因素对轧钢设备的影响。轧钢设备 在运行的过程中，会产生较多的粉尘，这些粉尘容易积压在轧钢设备内部，导致轧钢设备出现运转缓慢的情况。轧钢设 备管理人员针对这种情况，可以在轧钢设备使用环境内部安装一台粉尘清洁器，保证轧钢设备使用环境的清洁。轧钢设 备管理人员还要对轧钢设备使用环境以及设备进行清扫，减少轧钢设备中的灰尘。在轧制过程中，设备管理部门要对企 业的生产技术进行不断地创新和完善，以保证其能够更好地为钢铁行业服务。通过定期组织员工开展相关培训活动来提 高他们对先进工艺、新型材料以及新型产品等方面知识的掌握程度。同时也可以利用计算机系统与其他各环节协同工作 来加强工作人员对于现代化信息化手段及数字化信息技术应用能力，还应在设备管理中引进新科技，并结合现代科学技 术进行有效地创新和改进。5结语综上所述，轧钢机械设备的管理与维护工作在企业生产机械管理工作中是占有关键地位的。有关工作人员要对工 作方法进行创新，使轧钢机械设备的管理与维护方案变得更加完善，从而迎合时代的发展趋势，提高轧钢设备的管理效 率，最终确保企业生产管理工作的顺利进行。