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1、电子文件编码GLWA082页码4-1X X公司质量成本管理办法第一章总则第一条为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，动 员全厂各个部门、车间的全体职工，对质量及产品质量成本进行核算、分析、 控制和考核，提高管理水平，增加经济效益，特制订本办法。第二条质量成本管理是一项系统工程，需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上，应按本办法规定的职能，发 挥各自的作用。第二章管理机构的设置第三条质量成本涉及面广、专业性强，为搞好这项工作，决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心，由“全质办”、财务 科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成，定期 开展质量成本分析研究。第四
2、条质量成本核算程序，实行车间（职能部门）和厂部（财务科与“全质办”）两级核算体制。按照“归口管理、集中核算的原 则，由车间成本核算员、科室专（兼）职核算员负责本单位质 量成本核算，财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本 核算。质量成本核算程序详见第三章。第三章质量成本核算的基本任务和内容第五条 正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益，降低控制质量过 程的耗费，争取质量收入的提高，寻求增加质量经济效签发人责任人签名电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法，为提高质量管理提供信息资料。第六条质量收入包括：新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、 质量检验收入、销售质量收入、技术服
3、务收入和其他收入等。第七条质量成本包括：新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、 鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括：本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益 等。第九条质量成本核算要划清三个界限：即划清质量成本收益与非质量成本 收益的界限；划清各种产品的质量成本与质量收益的界限；划清质量成本中实 现收益与潜在收益的界限（或显见与隐含的界限）。按照我厂实际，确定质量成 本开支范围为：（一）开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护 费；（二）质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用；（三）产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费；（四）质量管理人
4、员工资、附加费和部门经费；（五）产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失，包括废品损失、 不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等；（六）“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用；（七）用于质量管理的奖励支出与培训费；（八）其他与质量管理有关的费用。第十条各单位要根据质量成本核算的要求，加强基础工作，健全原始记录 与管理制度，把会计核算与统计核算的原始记录统一起来，使预测、计划、控 制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第H条根据核算要求，建立统计总账，做好质量资料的统计与档案工 作，以便形成完整的历史资料。第十二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分，签发人责任人签名制度名质量
5、成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-3也是控制产品质量和生产工作质量的科学手段，故每个季度均应由“全质力一牵 头，财务科配合编制质量成本计划。第十三条以产品质量形成过程为控制对象，做到日常控制、事前控制和定 期检查相结合，以班组为重点，进行工序控制，使质量、成本与效益达到最佳 结合。第四章核算方法第十四条采用会计核算与统计核算相结合的方法，对于实现（或显见）收支 采用会计核算方法。对于潜在（或隐含）收支采用统计核算方法，对于质量成 本，以会计核算为主，对于质量收入与收益，则以统计核算为主。第十五条采用质量核算与财务会计核算相结合的形式，可不专设质量核算 科目与账户。质量成本项目与财会
6、计帐户对应关系见附表一。第十六条实行质量成本核算与考核，促使质量成本下降，产品升级创优， 增强产品的竞争能力与市场占有率，扩大产品销售，给企业带来现实和潜在的 经济效益。因此，在计算质量成本的同时，还要计算质量收入和效益。一般主 要采用统计核算方法。质量成本是保证和提高产品质量的耗费，质量收入则是 产品质量提高之所得，与相关指示比较，反映企业实现的和潜在的质量效益。 质量效益计算表格式见附表二。第五章质量成本的分析与考核第十七条质量成本分析，每月要进行一次。各车间、部门主要应对质量成 本的各个项目发生额及其增减原因进行分析说明；财务科主要进行数据分析； “全质力、负责综合分析。数据分析，主要是
7、从质量成本绝对额的升降、项目构成的变化制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-4趋向，找出质量成本管理工作的关键问题。通过构成分析与因素分析，观察变 化趋势是否合理，明确影响变动的因素，使之符合故障成本为最低值、鉴别与 预防成本保持必要水平、两者变动值之和达到最大正值的要求，亦即符合质量 成本最佳值的要求。综合分析，要结合产品生产质量和质量成本的变化与联系，运用数理统计 和TQC的基本方法，对影响产品与生产质量的重要因素进行深入调查，应用排列 图、对比图、趋势图及质量成本曲线图等，既可制订出提高产品与生产质量水 平的具体措施，又可找到质量成本最佳区域以及降低质量成本的办法。第十
8、八条在厂长领导下，由总工程师负责组织改进产品质量，从而降低质 量成本；总会计师组织质量成本核算工作；“全质力、负责TQC和质量成本工作的 综合组织、监督和管理工作，制定质量和质量成本计划，并按月考核；财务科 负责全厂质量成本核算，汇总编制质量成本报表。第六章质量成本报表（略）第七章附则（略）X X公司质量成本管理办法制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-1第一章总则第一条为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，动 员全厂各个部门、车间的全体职工，对质量及产品质量成本进行核算、分析、 控制和考核，提高管理水平，增加经济效益，特制订本办法。第五条质量成本管理是一项
9、系统工程，需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上，应按本办法规定的职能，发 挥各自的作用。第二章管理机构的设置第六条质量成本涉及面广、专业性强，为搞好这项工作，决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心，由“全质办”、财务 科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成，定期 开展质量成本分析研究。第七条 质量成本核算程序，实行车间（职能部门）和厂部（财务科与 “全质办”）两级核算体制。按照“归口管理、集中核算”的原 则，由车间成本核算员、科室专（兼）职核算员负责本单位质 量成本核算，财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本 核算。质量成本核算程序详见第三章。第四章质量成本核算的基本
10、任务和内容第五条 正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益，降低控制质量过 程的耗费，争取质量收入的提高，寻求增加质量经济效电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法，为提高质量管理提供信息资料。第六条质量收入包括：新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、 质量检验收入、销售质量收入、技术服务收入和其他收入等。第七条质量成本包括：新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、 鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括：本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益 等。第九条质量成本核算要划清三个界限：即划清质量成本收益与非质量成本 收益的界限；划清各种产品的质量成本与质量收益的界限；
11、划清质量成本中实 现收益与潜在收益的界限（或显见与隐含的界限）。按照我厂实际，确定质量成 本开支范围为：（一）开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护 费；（二）质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用；（三）产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费；（四）质量管理人员工资、附加费和部门经费；（五）产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失，包括废品损失、 不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等；（六）“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用；（七）用于质量管理的奖励支出与培训费；（八）其他与质量管理有关的费用。第十条各单位要根据质量成本核算的要求，加强
12、基础工作，健全原始记录 与管理制度，把会计核算与统计核算的原始记录统一起来，使预测、计划、控 制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第H条根据核算要求，建立统计总账，做好质量资料的统计与档案工 作，以便形成完整的历史资料。第十二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分，制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-3也是控制产品质量和生产工作质量的科学手段，故每个季度均应由“全质力、”牵 头，财务科配合编制质量成本计划。第十三条以产品质量形成过程为控制对象，做到日常控制、事前控制和定 期检查相结合，以班组为重点，进行工序控制，使质量、成本与效益达到最佳 结合。第四章核算方法第
13、十四条采用会计核算与统计核算相结合的方法，对于实现（或显见）收支 采用会计核算方法。对于潜在（或隐含）收支采用统计核算方法，对于质量成 本，以会计核算为主，对于质量收入与收益，则以统计核算为主。第十五条采用质量核算与财务会计核算相结合的形式，可不专设质量核算 科目与账户。质量成本项目与财会计帐户对应关系见附表一。第十六条实行质量成本核算与考核，促使质量成本下降，产品升级创优， 增强产品的竞争能力与市场占有率，扩大产品销售，给企业带来现实和潜在的 经济效益。因此，在计算质量成本的同时，还要计算质量收入和效益。一般主 要采用统计核算方法。质量成本是保证和提高产品质量的耗费，质量收入则是 产品质量提
14、高之所得，与相关指示比较，反映企业实现的和潜在的质量效益。 质量效益计算表格式见附表二。第五章质量成本的分析与考核第十七条质量成本分析，每月要进行一次。各车间、部门主要应对质量成 本的各个项目发生额及其增减原因进行分析说明；财务科主要进行数据分析； “全质力、负责综合分析。数据分析，主要是从质量成本绝对额的升降、项目构成的变化签发人责任人签名电子文件编码GLWA082页码趋向，找出质量成本管理工作的关键问题。通过构成分析与因素分析，观察变 化趋势是否合理，明确影响变动的因素，使之符合故障成本为最低值、鉴别与 预防成本保持必要水平、两者变动值之和达到最大正值的要求，亦即符合质量 成本最佳值的要求。综合分析，要结合产品生产质量和质量成本的变化与联系，运用数理统计 和TQC的基本方法，对影响产品与生产质量的重要因素进行深入调查，应用排列 图、对比图、趋势图及质量成本曲线图等，既可制订出提高产品与生产质量水 平的具体措施，又可找到质量成本最佳区域以及降低质量成本的办法。第十八条在厂长领导下，由总工程师负责组织改进产品质量，从而降低质 量成本；总会计师组织质量成本核算工作；“全质力、”负责TQC和质量成本工作的 综合组织、监督和管理工作，制定质量和质量成本计划，并按月考核；财务科 负责全厂质量成本核算，汇总编制质量成本报表。第六章质量成本报表（略）第七章附则（略）