《物流配送中心布局规划.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流配送中心布局规划.pptx（63页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、配送中心配送中心第1页/共63页配送中心（配送中心（Distribution Center)定义定义从事配送业务的物流场所或组织，应基本符合下列要求：1主要为特定的用户服务2配送功能健全3完善的信息网络4辐射范围小5多品种、小批量6以配送为主、储存为辅第2页/共63页上海通用汽车售后配件配送中心（广州）上海通用汽车售后配件配送中心（广州）第3页/共63页第一节第一节 DC目标规划与条件设定目标规划与条件设定第4页/共63页一、经营定位与物流策略分析一、经营定位与物流策略分析1、经营定位分析(1)确定物流DC的经营定位和客户群。(2)DC规划一般需明确以下问题：为客户提供的服务项目及其具体内容；
2、物流服务地域范围；物品种类；重点服务的行业；客户群的特征。第5页/共63页2、通路策略分析、通路策略分析明确DC在产销物流通路结构中的位置，分析上游供应源及下游配送点的特征。客户对象是属于企业体系内的单位还是其他企业；客户偏向于制造业、中间批发商、经销商还是末端的零售业；配送客户之间属于独立经营的企业还是具有连锁性质；上、下游企业属于开放性的还是封闭性的；是否随时会有新客户产生。第6页/共63页3、网络策略分析、网络策略分析网络策略就是确定DC的网点数量及布局。就地理区位而言，在整个供应链物流通路的运作过程中，越接近末端消费者的通路一般较多且分散，储运配送成本相对也较高，因此一般DC若以末端消
3、费通路为主，则应设在接近消费者的地区为宜，相反的若以上游原料或半成品的供应为主，则以接近生产厂为宜。若以末端消费通路为主，由于距离与配送量分散，将使物流管理协调困难度增加，反应速率降低，因此当各区营运量足够大时，可考虑分区设立DC以提高储运效率，但是若据点太过分散使各区均无足够的营运规模，则效率又将递减。第7页/共63页4、服务水平策略分析、服务水平策略分析一般客户较为关心的物流服务项目主要以服务内容、时效、品质、成本、弹性、付款方式等项目为主，包括接单后的处理时间、及时送货能力、可接受送货的频率、送货内容的正确性、是否可配合上架作业、客户抱怨的响应、商品信息的提供等。第8页/共63页5、系统
4、整合策略分析、系统整合策略分析（1）作业层次：如储运作业的整合与标准化(托盘、储运箱与容器共同化)、配送运输作业整合(车辆共同化)、作业信息输入整合(条形码化)、采购作业与订单信息传递(EDI、EOS)等。（2）作业管理层次：如库存管理、存货管理(MRP、ABC分级)、分销信息反馈(POS)与分析、出货订单排程、拣货工作指派等作业的规划管理。（3）决策支持层次：如配派车系统、配送区域规划、物流成本分析与计费定价策略等。（4）经营管理层次：策略联盟、联合采购、共同配送等企业间的资源整合。可由产业垂直整合、水平整合，或异业间的整合方向进行。第9页/共63页第10页/共63页二、二、DC规划目标规划
5、目标常见的规划执行目标有：降低物流成本；降低库存水平；提高顾客服务水平；缩短物流作业周期；支持零售通路据点；降低物流作业错误率；提升物流服务竞争力；集中分散的处理量以产生规模经济效果；迅速掌握分销分配信息等。第11页/共63页三、规划执行限制因素三、规划执行限制因素系统规划的执行影响因素主要包括：预定时间进程；预期可使用的人力资源；预期使用年限；计划预算资金限制及来源；预定的设置地点及土地取得的可行性；预期投资效益的水平等。第12页/共63页四、基本规划条件的确定四、基本规划条件的确定1基本储运单位的规划 经EIQ-PCB的物性分析，决定DC内基本储运的单元负载单位，其目标即在使储运单位易于量
6、化及转换，并且使不同作业阶段的装载单位逐一确认。2基本运转能力的规划 进货区、仓储区、拣货区、出货区的基本运转能力的估计及规划。3自动化程度的规划 在对自动化需求、作业时序及基本运转能力分析的基础上，确定DC各类设备的自动化策略。第13页/共63页 第二节第二节 DC区域设置分析区域设置分析一、作业区域设置程序 在流程分析的基础上，首先确定各类作业功能区域及其能力，然后对各区域进行细分，确定各子区域的功能和能力。第14页/共63页1、流程分析、流程分析第15页/共63页 DC作业流程分析程序可利用作业流程分析图来进行，逐步将操作、搬运、检验、暂存、储存保管等不同性质的工作加以分类，并将各作业阶
7、段的储运单位及作业数量加以整理统计，并标出该作业所在区域，即可得知各项物流作业的物流量大小及分布。第16页/共63页DC作业流程分析表作业流程分析表项项次次作业作业程序程序作业作业性质性质储运储运单位单位作业作业数量数量作业内容说明作业内容说明作业所在区域作业所在区域12n-1n第17页/共63页2、作业区域划分、作业区域划分(1)一般性物流作业区域(2)退货物流作业区域(3)换货补货作业区域(4)流通加工作业区域(5)物流配合作业区域(6)仓储管理作业区域(7)厂房使用配合作业区域(8)办公事务区域(9)计算机作业区域(10)劳务性质活动区域(11)厂区相关活动区域第18页/共63页基本作业
8、区域子功能分析及作业区域的确定基本作业区域子功能分析及作业区域的确定DC区域作业分析表第19页/共63页3、作业区域能力规划、作业区域能力规划第20页/共63页二、作业区域能力确定方法二、作业区域能力确定方法1 仓储区的储运能力计算 （1）周转率估计法第21页/共63页年运转量计算：将各项进出产品依单元负载单位换算成相同单位的储存总量（如托盘或标准箱等单位），此单位为现况或预期规划使用的仓储作业基本单位，经加总各品项全年的总量后，可得到DC的年运转量。估计周转率：定出未来DC仓储存量周转率目标。估算库容量：以年仓储运转量除以周转次数计算库容量。估计安全系数：估计仓储运转的变动弹性，以估算的库容
9、量乘以安全系数，求出规划库容量，以满足高峰时期的高运转量，如增加安全系数1025。第22页/共63页（2）商品送货频率估计法）商品送货频率估计法第23页/共63页年运转量计算：将各类产品依单元负载单位换算成相同单位的年储运总量。估计年出货天数：即为工作天数，依各类产品别估计年出货天数。计算平均出货单日的储运量：将各产品年运转量除以年出货天数。估计送货频率：依产品别估计厂商送货频率。估算库容量：以平均单日储运量乘以送货频率，库容量平均单日储运量送货频率估计安全系数：估计仓储运转的变动弹性，以估算的库容量乘以安全系数，求出规划库容量，以满足高峰时期的高运转需求。第24页/共63页2、拣货区的储运量
10、规划、拣货区的储运量规划（1）品项别单日出货规模计算拣货区品项别单日出货量公式为：第25页/共63页年出货量将DC的各项进出产品换算成相同拣货单位的拣货量，并估计各产品别的年出货量，如果产品物性差异很大(如干货与冷冻品)或基本储运单位不同(如箱出货与单品出货)，可以分别加总计算。出货天数是依各类产品别估计年出货天数。第26页/共63页（2）ABC分析分析依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量ABC分析，并定出出货量高、中、低的等级及范围。在后续规划设计阶段，可针对高、中、低类的产品组作进一步的物性分析，以适当的分类及分组。可依照出货高、中、低类别，制定不同类别产品的存量水平，再乘以各类别的
11、产品品项数，即可求得拣货区储运量的初估值。第27页/共63页（3）ABC交叉分析交叉分析针对年出货量及平均出货天数出货量的高、中、低分类，进行组合交叉分析，则可得到九组出货类型组，依其出货特性作适当的归并，再作不同存量水平的规划。第28页/共63页（4）ABC组合交叉分析组合交叉分析出货特性的分析过程，如有足够的分析数据并配合计算机化的作业进行，可建议将各类产品出货天数加入平均单日出货量及年出货量，三项因素综合考虑，进行交叉分析与综合判断，以更有效掌握产品出货特性。第29页/共63页第30页/共63页三、作业需求能力平衡分析三、作业需求能力平衡分析第31页/共63页 第三节第三节 DC的区域布
12、置规划的区域布置规划一、区域布置的基本步骤规划资料：规划资料：E.I.Q.R.S.T.CE.I.Q.R.S.T.C6.6.区域面积计算区域面积计算7.7.总体平面布置总体平面布置修正因素修正因素实际条件限制实际条件限制方案方案X X方案方案Z Z方案方案Y Y8 8评价评价选出最佳布置方选出最佳布置方案案3.3.物流相关性分析物流相关性分析4.4.活动相关性分析活动相关性分析1.1.规划资料分析规划资料分析2.2.流程分析与区域设置流程分析与区域设置5.5.区域相互关系图区域相互关系图可用面积可用面积第32页/共63页2、区域布置规划阶段、区域布置规划阶段（1）物流作业区域的布置以生产线式的布
13、置方法进行配置规划。（2）厂房作业区域的布置以关系型的布置模式作为厂房区域布置的规划方法。（3）厂区布置 厂房建筑内的相关区域布置完成后，仍需就厂区范围内的相关区域，如厂区通道、停车场、对外出入大门及联外道路形式等因素，规划整个物流配送中心厂区的布置。此外，厂区布置时尤需注意未来可能的扩充方向及经营规模变动等因素，以保留适当的变动弹性。第33页/共63页3、区域布置设计的基本内容、区域布置设计的基本内容 （1）物流相关性分析 （2）活动相关分析 （3）作业空间布置规划 （4）区域的配置 （5）区域布置的动线分析 （6）实体限制的修正第34页/共63页二、物流相关性分析二、物流相关性分析物流分析
14、即对物流配送中心的物流路线和物流量进行分析，用物流强度和物流相关表来表示各功能区域之间的物流关系强弱，绘出物流相关图。根据物流量分析可得到各区域的物流相关表。第35页/共63页三、活动相关性分析三、活动相关性分析各作业区域间的活动关系可以概括为：1程序性的关系：因物料流、信息流而建立的关系。2组织上的关系：部门组织上形成的关系。3功能上的关系：区域间因功能需要形成的关系。4环境上的关系：因操作环境、安全考虑上需保持的关系。第36页/共63页四、作业区域空间规划四、作业区域空间规划空间需求规划需针对作业流量、作业活动特性、设备型式、建筑物特性、成本与效率等因素加以分析，以决定适合的作业空间大小及
15、长、宽、高度比例。由于相关物流仓储设备具有整数单位的特性，在面积的估算下，通常需作部分的调整，可能增加设备及作业量的需求，或者修改部分设备的规格。第37页/共63页第38页/共63页五、区域配置五、区域配置1、区域配置逻辑（1）内围式程序先决定厂房(或厂区)模板面积的大小与长宽比例，然后在此范围内配置各相关作业区域。（2）外张式程序先配置各作业区域的相邻关系，完成可行的面积组合型式，再框出外部厂房(或厂区)的面积范围，并进行各区域面积的局部调整，以完成各区域面积的配置。第39页/共63页2、配置方法、配置方法（1）流程式布置法 根据物流移动路线作为布置的主要依据，而物流作业区域多半具有流程性的
16、作业关系，适用于物流作业区域的布置。（2）相关性布置法 相关性布置法是根据各区域的活动相关表进行区域布置。一般用于整个厂区或辅助性区域的布置。第40页/共63页3、物流动线模式、物流动线模式第41页/共63页4、区域配置步骤、区域配置步骤（1）决定物流配送中心对外的联外道路形式（2）决定物流配送中心厂房空间范围、大小及长宽比例（3）决定配送中心内由进货到出货的主要行进路线，决定其物流动线模式（4）按作业流程顺序配置各区域位置（5）决定管理办公区与物流仓储区的关系（6）决定管理活动区域内的配置（7）进行各作业流程与活动相关的布置组合，探讨各种可能的区域布置组合方案第42页/共63页六、移动路线的
17、分析六、移动路线的分析第43页/共63页七、实体限制的修正七、实体限制的修正1厂房与土地面积比例：确认厂房面积率、容积率、绿地与环境保护空间的比例及限制等因素是否符合。2厂房建筑的特性：有无特定建筑物造形、长宽比例、柱位、跨距、梁高等限制或需求。3法规限制：需考虑土地建筑法规、环保卫生安全相关法令、劳动基准法等因素。4交通出入限制：如果已有预定的厂区方案时，需考虑有无交通出入口及所在地形区位的特殊限制等因素。5其他：如经费预算限制、策略配合因素等。第44页/共63页 第四节第四节 DC辅助设施规划辅助设施规划一、辅助作业区域设施规划1辅助作业区域设施DC内主要的外围设施包括：（1）办公生活设施
18、：如办公桌椅、会议演示文稿设施、文件保管设备、休闲康乐设施等。（2）计算机与计算机外围设施：如信息系统设施、计算机主机、网络设施及相关外围设备等。（3）劳务设施：如盥洗室、康乐室、休息室、餐厅、司机休息室、医务室等。第45页/共63页2、通道空间的布置规划、通道空间的布置规划(1)通道空间规划的影响因素 影响通道位置及宽度的因素包括：通道形式；搬运设备：型式、尺寸、产能、回转半径；储存货品的尺寸；与进出口及装卸区的距离；储存货物的批量、尺寸；防火墙的位置；行列空间；服务区及设备的位置；地板承载能力；电梯及坡道位置。第46页/共63页（2）通道类型）通道类型 工作通道：物流仓储作业及出入厂房作业
19、的通道。又包括主通道及辅助通道，主通道通常连接厂房的进出门口至各作业区域，道路也最宽；辅助通道为连接主通道至各作业区域内的通道，通常垂直或平行于主通道。人行通道：只使用于员工进出特殊区域的场合，应维持最小数目。电梯通道：提供出入电梯的通道，不应受任何通道阻碍。通常此通道宽度至少与电梯相同，距离主要工作通道约3。其他各种性质的通道：为公共设施、防火设备或紧急逃生所需的进出通道。第47页/共63页（3）通道的设计要点）通道的设计要点 流量经济 空间经济 设计的顺序 大规模厂房的空间经济 危险条件 楼层间的交通第48页/共63页第49页/共63页3、进出货区的规划、进出货区的规划（1）进出货平台的规
20、划第50页/共63页（2）进出货站台配置形式的规划）进出货站台配置形式的规划第51页/共63页（3）站台形式的设计）站台形式的设计锯齿式：其车辆回旋纵深较浅，但其缺点为占用仓库内部空间较大。直线式：其优点在于占用仓库内部空间较小，缺点是车辆回旋纵深较深，外部空间需求较大。第52页/共63页（4）进出货站台与厂区的配合）进出货站台与厂区的配合第53页/共63页（5）月台数量计算）月台数量计算 有关进出货的历史资料；高峰时段的车数；每车装卸货所需时间；此外还需考虑未来厂房扩大或变更的可能性，使其具有较好的弹性。为容许必要的设备在站台与车辆之间进出，需估计每一停车月台门的尺寸，物流配送中心月台门高度
21、一般为左右，门宽约，此尺寸可允许将货柜尾端开入月台。第54页/共63页4、行政劳务区的空间规划、行政劳务区的空间规划项项 目目空间需空间需求求项项 目目空间需求空间需求办公室通道办公室通道90cm90cm以以上上行政主管办行政主管办公室面积公室面积282838m38m2 2每人办公空间每人办公空间4.54.57m7m2 2单位主管办单位主管办公室面积公室面积141428m28m2 2两桌椅之间距离两桌椅之间距离 0.81.20.81.2m m管理人员办管理人员办公室面积公室面积9 918m18m2 2桌与档案柜之间桌与档案柜之间通道通道1 11.5m1.5m (1)办公室办公室 办公室分为一般
22、办公室或现场办公区，乃按作业人数及内部设备办公室分为一般办公室或现场办公区，乃按作业人数及内部设备来决定其面积，其一般规划参考值如表来决定其面积，其一般规划参考值如表9-14所示。所示。表表9-14 办公室空间规划参考办公室空间规划参考第55页/共63页(2)档案室：主要用途是储存保管文件，除档案架或档案柜空间外，需预留通道及档案存取空间，有抽屉取出端需留宽通道以利作业。(3)会客室：以接近主管办公室为宜。(4)会议室：需考虑会议桌椅、放映器材等的空间需求。(5)休息室：休息室应按人员数及作息时间确定，如人员较多可另行设置茶水间及吸烟室，以提供不同使用需求。在配送中心工作应禁止于仓库、工作区域
23、内吸烟，但考虑一般作业人员的吸烟习惯，故有专门设置吸烟室之必要。第56页/共63页二、厂区建筑外围设施规划二、厂区建筑外围设施规划 为配合物流配送中心的整体运作与使用，需要考虑厂房建筑结构的主要形式，以及相关的水电、动力、土木、空调与安全消防等厂房建筑的外围等设施。厂区空间区域包括停车场、警卫室、环境美化等区域。第57页/共63页1 1出入大门与警卫室出入大门与警卫室出入大门与警卫室需配合厂区对外出入及联外道路位置来规划。(1)出入口共享一个出入门适用于厂区仅单侧有联外道路且出入道路不宽，警卫室可设置于大门一侧并进行出入车辆管制。(2)出入口相邻位于厂区同侧适用于厂区仅单侧有联外道路，若出入道
24、路较宽，可将出入路线分开，警卫室可设置于出入口中间，分别进行出入车辆管制。(3)出入口位于厂区不同侧适用于厂区两侧均有联外道路可使用时，可分别设置出入口与警卫室，或严格限制一边进厂、一边出厂的出入管制，通常用于进出货时段重叠且进出车辆很频繁的情况下。第58页/共63页2停车场停车场停车场需考虑员工使用、来宾使用及进货车辆暂停等的停车需求，估计各类使用需求的数量以及车型的尺寸大小，配合厂区空间的大小，并估计所需的停车空间，安排停车格位。停车场的布置方式按停车的角度可分为90、60、45等。由于停车位需配合车辆行走车道，在不同角度下车辆进出所需的车道宽度需求不尽相同，因此在不同停车列数与停车角度下，其停车场宽度需求也不同。第59页/共63页3、运输车辆回车空间、运输车辆回车空间运输车辆回车空间需根据进出物流配送中心的车辆类型加以分析，并预留泊车及回车所需空间。90角停车场的特点是车辆行驶进出较容易，车道宽度较小但是停车格深度较深，但同一列可停车辆数也较少。第60页/共63页4、绿化空间、绿化空间 一般工程建设对绿化覆盖率有一定要求，因此规划时要充分考虑绿化的要求，一般在车辆停车场周围与围墙周围设计绿化区域，以美化配送中心园区。第61页/共63页Thank You!Thank You!第62页/共63页感谢您的观看！第63页/共63页