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1、1内内 容容 安安 排排lPart 1 Part 1 质量经济分析的基本概念质量经济分析的基本概念lPart 2 Part 2 质量成本分析质量成本分析lPart 3 Part 3 质量经济分析质量经济分析 讨论思考题讨论思考题2Part 1 Part 1 质量经济分析的基本概念质量经济分析的基本概念一、一、质量经济分析的基本概念质量经济分析的基本概念 二、二、质量经济效益的构成质量经济效益的构成3一、质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念q对于制造企业而言对于制造企业而言为了用高质量的产品占领市场，必须加为了用高质量的产品占领市场，必须加强质量管理和质量控制，而从事质量管强质量管理
2、和质量控制，而从事质量管理和控制活动就必然会发生相应的费用理和控制活动就必然会发生相应的费用因此，制造企业从事质量经济分析的目因此，制造企业从事质量经济分析的目的是以最小的投人生产出满足用户质量的是以最小的投人生产出满足用户质量要求的产品要求的产品4一、质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念q对于用户而言对于用户而言他除了支付产品的购买费用外，还必须他除了支付产品的购买费用外，还必须支付产品在使用过程中的各种消耗费用。支付产品在使用过程中的各种消耗费用。消耗费用的大小随质量水平而变化消耗费用的大小随质量水平而变化因此，用户从事质量经济分析的目的是因此，用户从事质量经济分析的目的是寻找
3、既满足使用要求，又使购置费用和寻找既满足使用要求，又使购置费用和使用消耗费用最小的产品使用消耗费用最小的产品5一、质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念q对于社会而言对于社会而言产品在生产、使用和报废处理的寿命周产品在生产、使用和报废处理的寿命周期全过程中要消耗各种资源，同时也会期全过程中要消耗各种资源，同时也会给社会带来诸如环境污染、资源枯竭、给社会带来诸如环境污染、资源枯竭、各种灾难性事故等损失各种灾难性事故等损失因此，从社会的角度从事质量经济分析因此，从社会的角度从事质量经济分析的目的是使产品给社会带来最大的效益，的目的是使产品给社会带来最大的效益，而由于产品生产、使用和报废处
4、理带来而由于产品生产、使用和报废处理带来的损失却最小的损失却最小6一、质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念l质量经济分析就是研究产品出厂前的设质量经济分析就是研究产品出厂前的设计制造费用、出厂后用户的使用费用、计制造费用、出厂后用户的使用费用、报废后的处理费用，以及用户发挥产品报废后的处理费用，以及用户发挥产品功能时对生产者、使用者和社会带来的功能时对生产者、使用者和社会带来的效益和引起的损失的综合结果效益和引起的损失的综合结果l在进行质量经济分析时，必须从生产者、在进行质量经济分析时，必须从生产者、使用者和社会三者的角度综合考虑使用者和社会三者的角度综合考虑7二、质量经济效益的构
5、成二、质量经济效益的构成l保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义为总收保证和提高产品质量所产生的经济效益可定义为总收益与总支出之差。即：益与总支出之差。即：质量经济效益质量经济效益=质量活动总收益质量活动总收益质量活动总支出质量活动总支出l质量活动总收益的内容组成质量活动总收益的内容组成l从产品寿命周期的角度看，质量活动总支出是从事质从产品寿命周期的角度看，质量活动总支出是从事质量活动必须支出的一切费用，包括一切损失费用。从量活动必须支出的一切费用，包括一切损失费用。从事质量经济分析的目的就在于最终提高质量经济效益事质量经济分析的目的就在于最终提高质量经济效益l提高质量经济效益的途径提高质量
6、经济效益的途径8质量活动总收益的内容组成质量活动总收益的内容组成(1)(1)生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益，包括生产者从事质量保证和提高活动带来的总效益，包括由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的由于降低质量成本带来的收益和扩大市场份额带来的效益效益(2)(2)使使用用者者购购买买和和使使用用高高质质量量的的产产品品带带来来的的总总效效益益，包包括括由由于于节节约约开开支支带带来来的的效效益益，可可以以从从事事高高效效率率、高高质质量量生生产产带带来来的的效效益益，购购买买和和使使用用性性能能价价格格比比高高的的产产品品带带来的效益来的效益(3)(3)社会效益包括减少报废处理
7、费用的效益、废物利用的社会效益包括减少报废处理费用的效益、废物利用的效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带效益、减少资源和能源消耗的效益、减少各种事故带来的效益等来的效益等9提高质量经济效益的途径提高质量经济效益的途径(1)(1)(1)(1)在总支出不变的条件下，提高总收益在总支出不变的条件下，提高总收益(2)(2)在总收益不变的条件下，减少总支出在总收益不变的条件下，减少总支出(3)(3)在提高总收益的同时，减少总支出在提高总收益的同时，减少总支出显然，第三种途径是最佳途径。质量活动总收显然，第三种途径是最佳途径。质量活动总收益和总支出可以参照一般技术经济学的方法进益和总支出可以参照
8、一般技术经济学的方法进行计算，此处从略行计算，此处从略10Part 2 质量成本分析质量成本分析一、一、质量成本的定义质量成本的定义二、二、质量成本的组成质量成本的组成 三、三、质量成本分析和最佳质量成本质量成本分析和最佳质量成本 四、四、质量成本数据的收集与计算质量成本数据的收集与计算 五、五、质量成本的预测和质量成本计划的编制质量成本的预测和质量成本计划的编制 六、六、质量成本的控制质量成本的控制 七、七、推行质量成本管理的步骤推行质量成本管理的步骤11一、质量成本的定义一、质量成本的定义国国 家家 标标 准准 GB/T6583GB/T65839494中中 对对 质质 量量 成成 本本(Q
9、uality-Related(Quality-Related Cost)Cost)下下的的定定义义是是：“为为了了确确保保和和保保证证满满意意的的质质量量而而发发生生的的费费用用以以及及没没有有达到满意质量而造成的损失达到满意质量而造成的损失”标准中对该定义的两个注解是：标准中对该定义的两个注解是：(1)(1)组织应根据各自的情况对质量成本进行分类。组织应根据各自的情况对质量成本进行分类。(2)(2)某些损失可能难于量化表示，但很重要，如某些损失可能难于量化表示，但很重要，如丧失信誉丧失信誉12对定义的理解对定义的理解q质质量量成成本本的的核核心心是是用用最最小小的的花花费费提提供供用用户户满
10、满意意的的产产品品，由由费费用用和和损损失失两两部部分分组组成成，这这两两者者必必须须放放在在同同等等重重要要的地位考虑的地位考虑q但但在在某某些些条条件件下下，费费用用和和损损失失是是相相关关的的，提提高高费费用用将将有助于减少损失，要在两者之间进行折衷选择。有助于减少损失，要在两者之间进行折衷选择。q质量成本仅与不良质量、劣质产品、质量缺陷和质量质量成本仅与不良质量、劣质产品、质量缺陷和质量问题有关。一个理想生产系统可以不采取任何措施轻问题有关。一个理想生产系统可以不采取任何措施轻而易举地生产出优质产品，就不会有质量成本发生而易举地生产出优质产品，就不会有质量成本发生q质量成本仅包括预防不
11、良品出现而花的一切费用和由质量成本仅包括预防不良品出现而花的一切费用和由于不良品的产生而带来的一切损失费用于不良品的产生而带来的一切损失费用q因此，有的专家建议将质量成本改称为因此，有的专家建议将质量成本改称为“不良质量成不良质量成不良质量成不良质量成本本本本”13二、质量成本的组成二、质量成本的组成 不同的国家、不同的企业，对质量成本有不同的划分不同的国家、不同的企业，对质量成本有不同的划分方法。我国常将质量成本按下图划分方法。我国常将质量成本按下图划分质量成本 运行质量成本 预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本 外部质量保证成本 141.预防成本预防成本 b质量控制管理费质量控制
12、管理费b质量培训费质量培训费b质量评审费质量评审费b工序质量控制费工序质量控制费b质量信息费质量信息费b质量改进费质量改进费b质量审核费质量审核费b专业质量管理人员的工资、各种奖励及附加费专业质量管理人员的工资、各种奖励及附加费 152.鉴定成本鉴定成本 进货检验费进货检验费工序检验费工序检验费成品检验费成品检验费检测设备维护、校准费检测设备维护、校准费存货检验费存货检验费实验材料及劳务费实验材料及劳务费检测设备折旧费检测设备折旧费办公费和专职检验人员、计量人员的工资及奖金等办公费和专职检验人员、计量人员的工资及奖金等163.内部损失成本内部损失成本 b废品损失废品损失b返修费用返修费用b交检
13、费用交检费用b停工损失停工损失b减产损失减产损失b故障处理费用故障处理费用b质量降等、降级损失质量降等、降级损失174.外部损失成本外部损失成本 b用户索赔受理费用户索赔受理费b退货损失退货损失b保修费用保修费用b折价损失折价损失b诉讼费诉讼费185.外部质量保证成本外部质量保证成本 b为为提提供供特特殊殊的的附附加加质质量量保保证证措措施施、程程序序、数数据据等所支付的费用等所支付的费用b产品验证、实验和评定费用产品验证、实验和评定费用b为满足用户要求，进行质量体系认证所支付的为满足用户要求，进行质量体系认证所支付的费用费用19对定义的进一步理解对定义的进一步理解质质量量成成本本是是针针对对
14、产产品品规规定定过过程程的的综综合合性性质质量量而而言言的的。也也就就是是说说，它它是是在在设设计计质质量量标标准准或或规规范范已已经经确确定定的的条条件件下下来来说说的的，因因而而它它不不包包括括重重新新设设计计和和改改进进设设计计，以以及及用用于于提提高高质质量量等等级级和和水水平而支付的那些费用。平而支付的那些费用。质量成本是指在制造过程中那些与出现不合格质量成本是指在制造过程中那些与出现不合格品密切相关的有关费用。不要把一切费用都称品密切相关的有关费用。不要把一切费用都称作质量成本，否则就会将质量成本与企业成本作质量成本，否则就会将质量成本与企业成本混为一谈，不利于评价质量改进的经济效
15、果混为一谈，不利于评价质量改进的经济效果20三、质量成本分析和最佳质量成本三、质量成本分析和最佳质量成本1.1.总额分析法总额分析法 2.2.比较基数分析法比较基数分析法 3.3.趋势分析趋势分析 4.4.构成比分析构成比分析 5.5.最佳质量成本最佳质量成本211.总额分析法总额分析法q首先求出某一时间区间内首先求出某一时间区间内(如一年、一季如一年、一季度、一月或一日度、一月或一日)的质量成本总额，再将的质量成本总额，再将该数据与前期的数据进行对比，可以发该数据与前期的数据进行对比，可以发现问题，找出原因现问题，找出原因q在对总额数据进行对比时，还应同时考在对总额数据进行对比时，还应同时考
16、虑质量改进状况虑质量改进状况 222.比较基数分析法比较基数分析法 232.比较基数分析法比较基数分析法 243.趋势分析趋势分析254.构成比分析构成比分析正常情况下正常情况下:内部质量损失占总质量成本的内部质量损失占总质量成本的25%40%外部质量损失占总质量成本的外部质量损失占总质量成本的 20%40%鉴定成本约占总质量成本的鉴定成本约占总质量成本的10%50%预防成本约占总质量成本的预防成本约占总质量成本的0.5%10%在确定的条件下，产品不检验或少检验，则鉴定成本在确定的条件下，产品不检验或少检验，则鉴定成本下降，内部损失下降，但外部损失必然会增加，会使下降，内部损失下降，但外部损失
17、必然会增加，会使总质量成本上升总质量成本上升相反，如果加强检验工作，则鉴定成本和内部损失上相反，如果加强检验工作，则鉴定成本和内部损失上升，但外部损失则会减少；如果增加预防成本，则其升，但外部损失则会减少；如果增加预防成本，则其它三项质量成本均可下降，总质量成本一般情况下也它三项质量成本均可下降，总质量成本一般情况下也会下降会下降 264.构成比分析构成比分析+实实践践经经验验表表明明，当当质质量量成成本本各各组组成成部部分分之之间间的的比比例例关关系系发发生生较较大大变变化化时时，应应采采取取相相应应的的措措施施使使质质量量成成本各部分之间的比例恢复到正常状态本各部分之间的比例恢复到正常状态
18、1)当当内内、外外部部损损失失成成本本占占的的比比例例超超过过70%以以上上，且且预预防防成成本本大大大大小小于于10%时时，质质量量工工作作的的重重点点应应放放在在加加强质量预防控制和提高质量措施的研究上强质量预防控制和提高质量措施的研究上2)当当内内、外外部部损损失失成成本本大大约约为为50%，预预防防成成本本大大致致为为10%时，质量工作的重点应为维持现有质量水平时，质量工作的重点应为维持现有质量水平3)当内、外部损失成本占质量总成本的比例小于当内、外部损失成本占质量总成本的比例小于40%，且鉴定成本大于，且鉴定成本大于50%时，质量工作的重点应放在时，质量工作的重点应放在降低鉴定成本上
19、降低鉴定成本上 275.最佳质量成本最佳质量成本 质量总成本 内部损失成本+外部损失成本 预防成本+鉴定成本 不合格品率P 适宜质量水平 1 00%不合格 1 00%合格 合格产品单位成本 0 A P*图 8.3 质量成本曲线和最佳质量成本 28质量成本曲线的最佳区域质量成本曲线的最佳区域29质量成本曲线的最佳区域质量成本曲线的最佳区域qI区区是是损损失失成成本本最最大大的的区区域域，它它是是影影响响质质量量成成本本的的主主导导因因素素，所所以以质质量量管管理理工工作作的的重重点点在在于于减减少少损损失失成成本本，采取预防措施，提高质量水平。采取预防措施，提高质量水平。I区称为质量改进区。区称
20、为质量改进区。q区区表表示示在在一一定定的的组组织织技技术术条条件件下下，总总的的质质量量成成本本处处于于理理想想状状态态，质质量量工工作作的的重重点点是是维维持持现现有有的的质质量量水水平平。区称为控制区。区称为控制区。q区区表表示示鉴鉴定定成成本本过过大大，它它成成为为影影响响质质量量总总成成本本的的主主导导因因素素。此此时时，质质量量工工作作的的重重点点是是适适当当放放宽宽质质量量标标准准和和检检验验标标准准，简简化化检检验验程程序序，减减少少检检验验工工作作量量，提提高高检验效率。检验效率。III区称为质量过剩区。区称为质量过剩区。应当指出，应当指出，I区、区、区和区和区所给定的各项费
21、用的比例区所给定的各项费用的比例关系不是一成不变的，应根据各企业的具体情况，通关系不是一成不变的，应根据各企业的具体情况，通过对数据的积累、统计和分析后确定过对数据的积累、统计和分析后确定30四、质量成本数据的收集与计算四、质量成本数据的收集与计算1.1.质量成本数据的来源质量成本数据的来源2.2.质量成本数据的收集方法质量成本数据的收集方法 3.3.质量成本计算质量成本计算311.质量成本数据的来源质量成本数据的来源b会计分离凭证会计分离凭证b统计记录凭证统计记录凭证b质量统计凭单质量统计凭单b质量成本台账质量成本台账除除上上述述各各种种有有明明显显数数值值反反映映的的质质量量成成本本数数据
22、据外外，还还有有一一些些只只能能靠靠估估计计的的费费用用，如如由由于于产产品品质质量量问题而产生的市场信誉损失问题而产生的市场信誉损失322.质量成本数据的收集方法质量成本数据的收集方法1)质量成本管理的第一阶段。数据的来源主要有：质量成本管理的第一阶段。数据的来源主要有：从现有账目中直接收集，如检验费用、保修费用等从现有账目中直接收集，如检验费用、保修费用等 从现有账目分析收集，区分质量成本和非质量成本从现有账目分析收集，区分质量成本和非质量成本 从原始会计凭证中统计收集从原始会计凭证中统计收集 通过估计收集通过估计收集 通过建立临时记录收集通过建立临时记录收集2)质质量量成成本本管管理理的
23、的第第二二阶阶段段。以以会会计计资资料料为为主主，质质量量管管理理人人员员的的估估计计为为辅辅。并并逐逐步步建建立立质质量量成成本本数数据据的的记记录录、统统计计和和控控制制方方法法，将将质质量量成成本本数数据据列列入入会会计计账账目目，以以保证数据收集的准确性保证数据收集的准确性3)质质量量成成本本管管理理的的第第三三阶阶段段。企企业业的的质质量量成成本本管管理理已已走走上轨道，数据收集应建立在正式的会计凭证和台账上上轨道，数据收集应建立在正式的会计凭证和台账上 333.质量成本计算质量成本计算首首先先必必须须有有良良好好的的基基础础管管理理工工作作，有有完完整整而而准准确确的的统统计计资资
24、料料，提提供供的的数数据据必必须须准准确确无无误误，否否则，就将失去计算的意义则，就将失去计算的意义其其次次，质质量量成成本本计计算算一一定定要要正正确确区区分分各各种种费费用用的界限。其中应主要区分：的界限。其中应主要区分：某项费用是否应计入质量成本费用某项费用是否应计入质量成本费用某项费用是否应计入质量成本费用某项费用是否应计入质量成本费用 生产成本费用和质量成本费用生产成本费用和质量成本费用生产成本费用和质量成本费用生产成本费用和质量成本费用 完工产品和在制品质量费用完工产品和在制品质量费用完工产品和在制品质量费用完工产品和在制品质量费用 质量费用应划归哪一产品质量费用应划归哪一产品质量
25、费用应划归哪一产品质量费用应划归哪一产品 显见成本和隐含成本等显见成本和隐含成本等显见成本和隐含成本等显见成本和隐含成本等 34质量成本计算的一般程序质量成本计算的一般程序 35质量成本计算方法质量成本计算方法 q按按质质量量成成本本的的各各级级科科目目进进行行，显显见见质质量量成成本本按按会会计计科科目目计计算；隐含质量成本按统计项目进行估算算；隐含质量成本按统计项目进行估算在在会会计计科科目目中中增增设设“质质量量成成本本”一一级级科科目目，下下设设内内部部损损失失成成本本、外外部部损损失失成成本本、鉴鉴定定成成本本和和预预防防成成本本四四个个二二级级科科目目；在在二二级级会会计计科科目目
26、下下设设明明细细帐帐（成成本本子子项项目目），明明确确各各个个科科目目计计算算的的内内容容，以以便便分分门门别别类类地地对对一一定定时时期期内内发发生生的的各各种种质量成本进行汇集和计算质量成本进行汇集和计算对对于于已已经经明明确确的的质质量量成成本本开开支支，可可直直接接计计入入质质量量成成本本科科目目的有关二级科目和子项目的有关二级科目和子项目对对于于不不易易直直接接划划分分的的质质量量成成本本，可可先先计计人人产产品品成成本本科科目目，再由财务部门根据原始凭证予以区分，最后归人质量成本再由财务部门根据原始凭证予以区分，最后归人质量成本根根据据质质量量成成本本统统计计和和财财务务账账目目归
27、归集集结结果果，按按质质量量报报表表进进行行最后汇总。最后汇总。36五、质量成本的预测和质量成本五、质量成本的预测和质量成本计划的编制计划的编制1.1.质量成本预测的工作程序质量成本预测的工作程序 2.2.质量成本预测的方法质量成本预测的方法 3.3.质量成本计划的编制质量成本计划的编制 371.质量成本预测的工作程序质量成本预测的工作程序1)调查和收集资料调查和收集资料 2)对资料进行整理分析对资料进行整理分析 3)提出质量成本改进计划和措施提出质量成本改进计划和措施381)调查和收集资料调查和收集资料市场资料，即用户对质量的要求市场资料，即用户对质量的要求同行业质量水平资料同行业质量水平资
28、料有关质量的政策法规和标准有关质量的政策法规和标准新产品、新技术、新工艺的发展和应用新产品、新技术、新工艺的发展和应用设备修理和更新状况设备修理和更新状况材料、外协件、工装、检测手段和检测标准对产品质材料、外协件、工装、检测手段和检测标准对产品质量的影响程度量的影响程度质量成本的历史资料质量成本的历史资料其它相关资料其它相关资料392.质量成本预测的方法质量成本预测的方法b一般是根据质量成本明细项目逐项进行一般是根据质量成本明细项目逐项进行经验判断法经验判断法 组组织织质质量量管管理理人人员员、技技术术人人员员、财财会会人人员员、计计划划人人员员等，依据所掌握的资料进行综合分析，做出判断等，依
29、据所掌握的资料进行综合分析，做出判断计算分析法计算分析法 根根据据质质量量成成本本的的历历史史资资料料，对对未未来来时时期期各各有有关关因因素素变变化化可可能能引引起起的的质质量量成成本本变变化化，采采用用一一定定的的数数学学方方法法进进行计算和分析，并做出预测行计算和分析，并做出预测403.质量成本计划的编制质量成本计划的编制b质量成本计划是企业成本计划的一部分，是企质量成本计划是企业成本计划的一部分，是企业控制、分析和考核质量成本的依据业控制、分析和考核质量成本的依据b质量成本计划主要包括：质量成本计划主要包括：主要产品单位质量成本计划主要产品单位质量成本计划总质量成本计划总质量成本计划质
30、量成本降低额计划质量成本降低额计划质量费用计划质量费用计划质量成本构成比例计划质量成本构成比例计划质量改进措施计划质量改进措施计划 41六、质量成本的控制六、质量成本的控制q质量成本管理的重点，是完成质量成本计划、质量成本管理的重点，是完成质量成本计划、优化质量成本目标、加强质量管理的重要手段优化质量成本目标、加强质量管理的重要手段q重要内容之一就是进行质量成本考核，定期对重要内容之一就是进行质量成本考核，定期对质量成本责任单位和个人考核质量成本指标完质量成本责任单位和个人考核质量成本指标完成情况，评价质量成本的管理成效，并与奖惩成情况，评价质量成本的管理成效，并与奖惩挂钩，以达到鼓励鞭策、共
31、同提高的目的挂钩，以达到鼓励鞭策、共同提高的目的q企业应建立质量成本责任制，形成质量成本控企业应建立质量成本责任制，形成质量成本控制网络系统，把质量成本费用项目分解落实到制网络系统，把质量成本费用项目分解落实到有关部门和人员，明确责、权、利，实行统一有关部门和人员，明确责、权、利，实行统一领导、部门归口、分级管理领导、部门归口、分级管理42质量成本的控制的分类质量成本的控制的分类q事前控制事前控制 事事先先确确定定控控制制标标准准，按按质质量量成成本本计计划划所所确确定定的的目目标标作作为为控控制制依依据据，分分解解落落实实到到单单位位、班班组组和和个个人人。各各单单位位采用费用限额控制的方法
32、进行质量成本控制采用费用限额控制的方法进行质量成本控制q事中控制事中控制 分分阶阶段段提提出出质质量量费费用用要要求求作作为为计计划划目目标标，对对日日常常发发生生的费用对照计划进行检查对比，以便及时采取措施的费用对照计划进行检查对比，以便及时采取措施q事后控制事后控制 查明实际质量成本费用偏离目标的问题和原因，在此查明实际质量成本费用偏离目标的问题和原因，在此基础上提出切实可行、有效的改进措施，以便为下一基础上提出切实可行、有效的改进措施，以便为下一个计划期改进质量、降低成本提供决策依据个计划期改进质量、降低成本提供决策依据 43七、推行质量成本管理的步骤七、推行质量成本管理的步骤b宣传、教
33、育和培训宣传、教育和培训 b对质量成本项目进行分析研究对质量成本项目进行分析研究 b建立制度，确定业务流程建立制度，确定业务流程 b质量成本的统计计算质量成本的统计计算 b质量成本分析质量成本分析 b制定质量成本计划制定质量成本计划 b实施和控制实施和控制44进行质量成本管理时应注意的问题进行质量成本管理时应注意的问题 q质量成本管理要注重实效，不应将重点放在形式上质量成本管理要注重实效，不应将重点放在形式上q质质量量成成本本管管理理并并不不仅仅仅仅是是财财务务会会计计的的范范畴畴，而而且且关关系系到整个企业的利益和个人的利益到整个企业的利益和个人的利益q在在刚刚开开始始实实行行质质量量成成本
34、本管管理理时时，不不要要不不切切实实际际地地要要求求质质量量成成本本的的核核算算达达到到十十分分精精确确的的水水平平，以以免免困困难难重重重重，半途而废半途而废q应将质量成本分析与质量规划、质量改进和质量控制应将质量成本分析与质量规划、质量改进和质量控制结合起来结合起来45Part 3 Part 3 质量经济分析质量经济分析一、一、质量经济分析原则质量经济分析原则 二、二、质量经济分析的一般方法质量经济分析的一般方法 三、三、设计过程的质量经济分析设计过程的质量经济分析 四、四、制造过程的质量经济分析制造过程的质量经济分析 五、五、检验方式的经济分析检验方式的经济分析 六、六、营销过程的经济分
35、析营销过程的经济分析46一、质量经济分析原则一、质量经济分析原则v使使企企业业经经济济效效益益、用用户户经经济济效效益益和和社社会会经经济济效效益益三三者者有有机机地地结结合合起起来来。如如果果三三者者发发生生矛矛盾盾，则则应应使使企企业业的的经济效益服从用户和社会的利益经济效益服从用户和社会的利益v应应正正确确处处理理当当前前经经济济效效益益与与长长远远效效益益的的关关系系，要要更更加加重视长远经济效益重视长远经济效益v应应正正确确处处理理有有形形经经济济效效益益与与无无形形效效益益的的关关系系，且且无无形形经济效益更重要经济效益更重要v质量经济分析应与企业自身的条件密切结合起来质量经济分析
36、应与企业自身的条件密切结合起来v在整体优化的前提下考虑局部优化问题在整体优化的前提下考虑局部优化问题v进行质量经济分析应从产品寿命循环的角度考虑问题进行质量经济分析应从产品寿命循环的角度考虑问题 47二、质量经济分析的一般方法二、质量经济分析的一般方法v质量经济分析，就是对不同方案质量经济分析，就是对不同方案(代表不同质量水平代表不同质量水平)的目标函数的目标函数(如利润和成本如利润和成本)进行分析比较，以确定进行分析比较，以确定使目标函数达到最大或最小的最佳质量水平，由此使目标函数达到最大或最小的最佳质量水平，由此完成对不同方案的筛选完成对不同方案的筛选1.1.1.1.最小费用函数法最小费用
37、函数法最小费用函数法最小费用函数法 2.2.2.2.表格求解法表格求解法表格求解法表格求解法 3.3.3.3.数学规划法数学规划法数学规划法数学规划法481.最小费用函数法最小费用函数法q如如对对某某项项质质量量费费用用而而言言，一一些些质质量量指指标标与与它它成成正正比比，另另一些指标与它成反比，则总费用函数为一些指标与它成反比，则总费用函数为v式式中中，C为为总总费费用用；Q代代表表质质量量指指标标值值；A，B为为系系数数；K为常数，亦称为不变寿命周期质量费用为常数，亦称为不变寿命周期质量费用q求求C对对Q的导数并令其等于零，则有：的导数并令其等于零，则有：此即最佳质量水平此即最佳质量水平
38、 492.表格求解法表格求解法q在很多情况下，费用与质量水平之间的关系比较复杂，在很多情况下，费用与质量水平之间的关系比较复杂，甚至不存在确定的函数关系，此时可采用表格求解法。甚至不存在确定的函数关系，此时可采用表格求解法。即列出各种质量水平下的各种费用，汇总计算后进行即列出各种质量水平下的各种费用，汇总计算后进行比较比较q表表8.1所示为所示为质量水平与各种费用的关系质量水平与各种费用的关系质量水平与各种费用的关系质量水平与各种费用的关系表表q由表中可以看出，从总费用及其变化的趋势看，都以由表中可以看出，从总费用及其变化的趋势看，都以第第 4个质量水平为最佳个质量水平为最佳50表格求解法例表
39、格求解法例513.数学规划法数学规划法q如果质量水平与费用的关系可以用函数关系表达且比如果质量水平与费用的关系可以用函数关系表达且比较复杂，这时可以采用数学规划法，借助于计算机求较复杂，这时可以采用数学规划法，借助于计算机求解最佳质量水平解最佳质量水平q在采用数学规划法时，首先需要建立目标函数和约束在采用数学规划法时，首先需要建立目标函数和约束条件，然后选择适当的优化方法求解条件，然后选择适当的优化方法求解q在需要同时对几个质量水平进行优化决策时，也可采在需要同时对几个质量水平进行优化决策时，也可采用数学规划法用数学规划法52三、设计过程的质量经济分析三、设计过程的质量经济分析q设计过程的质量
40、经济分析包括从用户经济效益的角设计过程的质量经济分析包括从用户经济效益的角度决定最佳质量水平，用田口的质量损失法决定产度决定最佳质量水平，用田口的质量损失法决定产品或零部件的最佳容差，不同质量保证方案的确定，品或零部件的最佳容差，不同质量保证方案的确定，质量改进的经济性分析等质量改进的经济性分析等1.1.1.1.用户期望的质量水平分析用户期望的质量水平分析用户期望的质量水平分析用户期望的质量水平分析 2.2.2.2.制造者期望的质量水平分析制造者期望的质量水平分析制造者期望的质量水平分析制造者期望的质量水平分析 3.3.3.3.消费者和制造者均满意的质量水平消费者和制造者均满意的质量水平消费者
41、和制造者均满意的质量水平消费者和制造者均满意的质量水平 4.4.4.4.不同质量保证方案的选择不同质量保证方案的选择不同质量保证方案的选择不同质量保证方案的选择 5.5.5.5.质量改进分析质量改进分析质量改进分析质量改进分析531.用户期望的质量水平分析用户期望的质量水平分析q在在不不考考虑虑报报废废处处理理费费用用时时，从从用用户户的的角角度度看看，产产品品的的寿命周期费用由两项内容组成，即：寿命周期费用由两项内容组成，即：寿命周期费用寿命周期费用寿命周期费用寿命周期费用=购置费用购置费用购置费用购置费用+维持费用维持费用维持费用维持费用q其中，购置费用随质量水平的提高增大，而维持费用其中
42、，购置费用随质量水平的提高增大，而维持费用(运行费、维修费等运行费、维修费等)却会随质量水平的提高而下降，两却会随质量水平的提高而下降，两者叠加形成的者叠加形成的寿命周期费用曲线寿命周期费用曲线寿命周期费用曲线寿命周期费用曲线如图如图8.6所示。寿命周所示。寿命周期费用曲线最低点对应的质量水平就是用户期望的最期费用曲线最低点对应的质量水平就是用户期望的最佳质量水平佳质量水平54寿命周期费用曲线寿命周期费用曲线552.制造者期望的质量水平分析制造者期望的质量水平分析q从从制制造造者者的的角角度度看看，他他所所关关心心的的主主要要是是企企业业的的利利润润水水平平。一一般般情情况况下下，产产品品的的
43、利利润润是是销销售售价价格格与与生生产产成成本本之差之差q图图8.7表表示示了了质质质质量量量量与与与与销销销销售售售售收收收收益益益益、生生生生产产产产成成成成本本本本、利利利利润润润润之之之之间间间间的的的的关关关关系系系系。从从图图中中可可以以看看出出利利润润曲曲线线最最高高点点对对应应的的就就是是制制造者期望的质量水平造者期望的质量水平q从从图图8.7还还可可以以看看出出，当当质质量量水水平平小小于于A点点或或大大于于B点点时时，企业就会产生亏损企业就会产生亏损 56制造者期望的质量水平分析制造者期望的质量水平分析 最佳质量水平 质量水平 金额 销售收益 生产成本 利润曲线 B A 图
44、 8.7 制造者期望的质量水平 573.消费者和制造者均满意的质量水平q实际中人们希望消费者利益和制造者利益均得到照顾。实际中人们希望消费者利益和制造者利益均得到照顾。即要选出一个质量水平，使得消费者的寿命周期费用即要选出一个质量水平，使得消费者的寿命周期费用尽可能小，而制造者的利润尽可能大。可能会出现三尽可能小，而制造者的利润尽可能大。可能会出现三种情况，如种情况，如图图8.8所示所示制造者最佳质量水平低于消费者最佳质量水平，则综制造者最佳质量水平低于消费者最佳质量水平，则综合最佳质量水平应大于制造者期望的最佳质量水平，合最佳质量水平应大于制造者期望的最佳质量水平，而低于消费者期望的质量水平
45、，如图而低于消费者期望的质量水平，如图8.8a所示所示制造者的最佳质量水平与消费者的最佳质量水平相重制造者的最佳质量水平与消费者的最佳质量水平相重合，这是最理想的情况，综合最佳质量水平是显而易合，这是最理想的情况，综合最佳质量水平是显而易见的，如图见的，如图8.8b所示所示制造者的最佳质量水平高于消费者的最佳质量水平，制造者的最佳质量水平高于消费者的最佳质量水平，则综合质量水平应小于制造者期望的质量水平，而高则综合质量水平应小于制造者期望的质量水平，而高于消费者期望的质量水平，如图于消费者期望的质量水平，如图8.8c所示所示 58消费者和制造者均满意的质量水平594.不同质量保证方案的选择不同
46、质量保证方案的选择q在新产品开发过程中，常需要对不同的质量保证方案在新产品开发过程中，常需要对不同的质量保证方案进行选择，选择时应同时考虑投入的资金和产品的市进行选择，选择时应同时考虑投入的资金和产品的市场占有率两个主要因素，这两个因素之间的联系纽带场占有率两个主要因素，这两个因素之间的联系纽带就是质量水平就是质量水平q在在图图8.9中，市场占有率与产品质量水平之间的关系如中，市场占有率与产品质量水平之间的关系如曲线曲线1所示。当质量水平很低时，市场占有率也很低；所示。当质量水平很低时，市场占有率也很低；随着质量水平的提高，市场占有率提高很快；但当市随着质量水平的提高，市场占有率提高很快；但当
47、市场占有率达到某一水平后，即使再提高质量，市场占场占有率达到某一水平后，即使再提高质量，市场占有率的增长也变得很缓慢。提高产品质量可以采用不有率的增长也变得很缓慢。提高产品质量可以采用不同的方法，它们所需的资金也各不相同。如图所示，同的方法，它们所需的资金也各不相同。如图所示，在质量水平较低时，应采取方法在质量水平较低时，应采取方法A去提高产品质量，当去提高产品质量，当质量水平使得市场占有率超过质量水平使得市场占有率超过 时，则应采用方法时，则应采用方法B去去提高产品质量提高产品质量 60不同质量保证方案的选择例不同质量保证方案的选择例615.质量改进分析质量改进分析b质量改进的经济效益分析比
48、较简单。从图质量改进的经济效益分析比较简单。从图8.6和和图图8.7可以看出，无论是从消费者的角度还是从可以看出，无论是从消费者的角度还是从制造者的角度看，只要质量改进使质量水平向制造者的角度看，只要质量改进使质量水平向最佳水平靠近，则这种改进总是有利可图的；最佳水平靠近，则这种改进总是有利可图的；如果质量改进使质量水平远离最佳质量水平，如果质量改进使质量水平远离最佳质量水平，则这种改进将是不可取的则这种改进将是不可取的62四、制造过程的质量经济分析四、制造过程的质量经济分析1.1.不合格品率控制不合格品率控制在产品产量不变的条件下控制不合格品率在产品产量不变的条件下控制不合格品率 在产品产量
49、改变的条件下控制不合格品率在产品产量改变的条件下控制不合格品率 2.返修分析返修分析 631.不合格品率控制不合格品率控制q产产品品的的不不合合格格品品率率与与经经济济效效益益密密切切相相关关。当当不不合合格格品品率率提提高高时时，所所带带来来的的废废品品和和返返修修损损失失必必然然加加大大；当当不不合合格格品品率率降降低低时时，往往往往使使生生产产成成本本大大幅幅度度提提高高。因因此此，在在制制造造过过程程中中应应严严格格控控制制不不合合格格品品率率。事事实实上上，不不合合格品率控制可用来分析工序能力改进的效果格品率控制可用来分析工序能力改进的效果q对于制造企业而言，其利润为：对于制造企业而
50、言，其利润为：A=LHJLVq式式中中，A为为利利润润；L为为产产量量；H为为合合格格品品率率；J为为产产品品单单价；价；V为单位产品生产成本为单位产品生产成本 641)产品产量不变条件下控制不合格产品产量不变条件下控制不合格品率品率q此时，要求此时，要求A大于零，即：大于零，即：LHJLV0 q由于不合格品率由于不合格品率P=1H，所以有：，所以有：652)在产品产量改变的条件下控制不在产品产量改变的条件下控制不合格品率合格品率q设产量由设产量由L1变到变到L2，并且产量，并且产量L1和和 L2相对应的合格品率相对应的合格品率和不合格品率分别为和不合格品率分别为H1，H2和和P1，P2。在控