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1、 5.5压旋喷桩施工方案（两重管）工艺原理高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆成为2530MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（15cm-20cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。固结体的形状与喷射流移动方向有关,一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。旋喷喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状。定喷喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向固定不义，固结体形如板状或壁状。用于基坑
2、防渗、改善地基土的水流性质和稳定边坡工程。摆喷喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，固结体形如较厚墙状用于基坑防渗、改善地基土的水流性质和稳定边坡工程。施工方法作用主要用于加固地基，提高抗男强度，也可组成闭合的帷幕。本工程旋喷桩是使用高压喷射注浆装置（包括高压泵和注浆钻机），通过超高压水泥浆液切割周围土体，并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体（即旋喷桩）。其工艺主要是进行两次切削破坏土层，第一次是高压泵和压缩空气的复合喷射流体切削破坏土层，紧接着的第二次是高压浆液（基本是水泥系硬化剂）和压缩空气的复合喷射流切削土体；在第一次切削土层的基础上再次对土体进行切削，这样增加了切削深度，加
3、大了固结直径。施工技术要求1、孔位偏差：实际桩位与设计孔位的偏差不大于50mm2、钻孔垂直度偏差值：1%3、桩径容许偏差50mm4、水泥用量450kg/m3,水泥浆液白水灰比为1.0;5、压力控制：气压不小于0.7MPa,气体流量3.2M3/min,水泥浆浆压力25-30mpa,旋喷喷提升速度15-20cm/min左右。施工工艺根据施工图纸及设计要求，现采用双重管法高压喷射注浆工艺，即为钻孔、贯入喷射注浆管至进行自下而上喷射。5.5.4工艺流程双重管高压旋喷工艺流程图5.5.5施工技术参数高压旋喷桩施工技术参数表厅 P项目名称气压压缩空气单位参数值备注MPaM/minkg/Ll/mincm/m
4、inmm0.50.71.51.81.5607010152.11气量浆比重234水泥浆浆量提升速度喷嘴直径5.5.6资源配置1、施工材料准备根据设计图纸要求水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，所使用的水泥要求新鲜无结块,设计图纸要求水泥浆水灰比采用1:1。浆液宜在旋喷前1h以内配制使用时滤去硬块砂石等以免堵塞管路和喷嘴。2、施工机具准备主要机具设备：XY-100型地质钻机，高压泵、旋喷钻机、浆液搅拌桶等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统、以及各安全设施等。高压喷射注浆法施工常用主要机具设备规格技术性能见下表：引孔及双重管旋喷施工主要机具、设备参数表规格参数及性能厅 P设备名称
5、地质钻机局压泵用途引孔施工局压呆动力旋喷压力注浆备注1234XY-100XPB-902MMG50A3最大钻孔能力100米电机最大功率90KW额定压力45MPa理论流量100L/min工作压力0.50.7MPa额定排量1.51.8M3/min钻孔深度5060米双管外径6073mm钻孔倾角5 90额定压力50MPa配浆容量1M3空压机旋喷注浆旋喷注浆钻孔施工孔内旋喷注浆钻孔施工水泥浆输送水泥浆配制旋喷钻机高压管路小50561M3搅拌桶3、施工劳动力人员组织公司本着安全第一，质量为本，做精品工程的原则，组织经验丰富的施工人员，各负其责，确保工程优质高效、安全如期完成。劳动力人员组织表厅 P岗位名称机
6、长班长钻机操作工钻进、喷浆工搅浆工送浆工单位人人人人人人数量职责;负责人员调配及现场施工负责现场钻机施工备注12345122421操作钻机成孔及喷浆辅助成孔及喷浆水泥浆配制6水泥浆输送5.5.7施工工序钻机就位：钻头对准孔位中心，为保证钻孔的垂直度，钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。1、钻孔：在钻孔前要检查管路是否畅通，密封圈完好无损，丝口连接严紧。插管到达地层预定的深度，先作高压试喷，调整参数到达要求方可进行喷浆作业。为防止泥浆堵塞喷嘴，边射水边插管，水压不超过1Mpa2、喷射作业：喷浆作业时，必须时刻检查注浆流量、压力，旋转提升速度等。由下而上进行喷射注浆时，注浆管分
7、段提升的搭接长度不得小于100mm3、冲洗：当喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内不得残存水泥浆。4、移动机具：把钻机等机具设备移到新孔位上。进行下一根旋喷桩施工。5.5.8施工操作要点旋喷桩注浆的特点之一，就是要操作简便，只要精心操作，严格按照设计参数组织施工，就能保证旋喷桩体的质量。1、施工前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管内及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。2、为确保旋喷桩的垂直，钻机的优化倾斜度不得大于1.5%。3、在喷射注浆的过程中，要注意防止喷嘴被堵，注浆的压力和流量必须符合设计值,否则要拔出钻杆清洗钻头和喷嘴，再重新注浆。4、旋喷桩注浆时，认真做好压力、流量、注浆时间等项施工记录，钻杆旋转和提升速度必须符合设计值。5、搅拌水泥浆时，水灰比要按设计规定，不得随意更改。在旋喷桩注浆过程中，应防止水泥沉淀，使浆液浓度降低，禁止使用受潮和过期水泥。6、施工完毕应立即拔出钻杆，彻底清洗钻杆及注浆泵，管内不得有残存水泥浆。