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1、5.55.5 高压旋喷桩施工方案（两重管）高压旋喷桩施工方案（两重管）5。5。1 工艺原理高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆成为 2530MPa 左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（15cm20cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后,便在土中形成一个具有一定强度的固结体。固结体的形状与喷射流移动方向有关,一般分为旋转喷射(旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆的形式。施工方法旋喷喷嘴一面喷射一面旋转并提升,固结体呈圆柱状.定喷喷嘴一面喷射一
2、面提升，喷射的方向固定不变,固结体形如板状或壁状。摆喷喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，固结体形 如较厚墙状作用主要用于加固地基，用于基坑防渗、改善用于基坑防渗、改善提高抗剪强度，也可地基土的水流性质地基土的水流 性质组成闭合的帷幕。和稳定边坡工程。和稳定边坡工程。本工程旋喷桩是使用高压喷射注浆装置（包括高压泵和注浆钻机），通过超高压水泥浆液切割周围土体，并使水泥浆与土体拌合成为水泥土桩体（即旋喷桩）。其工艺主要是进行两次切削破坏土层,第一次是高压泵和压缩空气的复合喷射流体切削破坏土层，紧接着的第二次是高压浆液（基本是水泥系硬化剂）和压缩空气的复合喷射流切削土体；在第一次切削
3、土层的基础上再次对土体进行切削,这样增加了切削深度,加大了固结直径。5。5.2 施工技术要求1、孔位偏差：实际桩位与设计孔位的偏差不大于 50mm；2、钻孔垂直度偏差值：1%；3、桩径容许偏差50mm;4、水泥用量 450kg/m3，水泥浆液的水灰比为 1。0；5、压力控制:气压不小于 0。7MPa,气体流量 3。2M3/min，水泥浆浆压力 2530mpa,旋喷喷提升速度 15-20cm/min 左右。5.5。3 施工工艺根据施工图纸及设计要求,现采用双重管法高压喷射注浆工艺，即为钻孔、贯入喷射注浆管至钻孔底设计标高后喷射注浆，当压力流量达到规定值后,随即旋转和提升,进行1自下而上喷射。5.
4、5.4 工艺流程双重管高压旋喷工艺流程图5。5.5 施工技术参数高压旋喷桩施工技术参数表序号1项 目 名 称压缩空气气压气量浆比重234水泥浆浆量单 位MPaM/minkg/Ll/mincm/minmm3参数值0.50。71。51.81.5607010152。1备 注提升速度喷嘴直径5。5。6 资源配置1、施工材料准备根据设计图纸要求水泥采用PO42。5普通硅酸盐水泥,所使用的水泥要求新鲜无结块，设计图纸要求水泥浆水灰比采用 1:1.浆液宜在旋喷前 1h 以内配制使用时滤去硬块砂石等以免堵塞管路和喷嘴。2、施工机具准备主要机具设备：XY-100 型地质钻机，高压泵、旋喷钻机、浆液搅拌桶等；辅助
5、设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统、以及各安全设施等。高压喷射注浆法施工常用主要机具设备规格技术性能见下表：引孔及双重管旋喷施工主要机具、设备参数表序号设备名称1地质钻机234规格XY100XPB902M3MG50A高压泵空压机旋喷钻机参数及性能最大钻孔能力 100 米电机最大功率 90KW额定压力 45MPa理论流量 100L/min工作压力 0.50.7MPa额定排量 1。51。8M3/min钻孔深度 5060 米2用途引孔施工高压泵动力旋喷压力注浆旋喷注浆旋喷注浆钻孔施工备注56高压管路50搅拌桶1M33、施工劳动力人员组织双管外径 6073mm钻孔倾角590额定压力 50
6、MPa配浆容量 1M3孔内旋喷注浆钻孔施工水泥浆输送水泥浆配制公司本着安全第一,质量为本,做精品工程的原则，组织经验丰富的施工人员，各负其责，确保工程优质高效、安全如期完成。劳动力人员组织表序号123456岗位名称机长班长钻机操作工钻进、喷浆工搅浆工送浆工单位人人人人人人数量122421职责负责人员调配及现场施工负责现场钻机施工操作钻机成孔及喷浆辅助成孔及喷浆水泥浆配制水泥浆输送备注5.5.7 施工工序钻机就位:钻头对准孔位中心,为保证钻孔的垂直度,钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。1、钻孔:在钻孔 前要检查管路是否畅通,密封圈完好无损，丝口连接严紧。插管到达地层预定的深
7、度，先作高压试喷，调整参数到达要求方可进行喷浆作业。为防止泥浆堵塞喷嘴，边射水边插管，水压不超过 1Mpa。2、喷射作业：喷浆作业时，必须时刻检查注浆流量、压力,旋转提升速度等。由下而上进行喷射注浆时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于 100mm。3、冲洗:当喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束.施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内不得残存水泥浆。4、移动机具:把钻机等机具设备移到新孔位上.进行下一根旋喷桩施工。5。5。8 施工操作要点旋喷桩注浆的特点之一，就是要操作简便，只要精心操作，严格按照设计参数组织施工,就能保证 旋喷桩体的质量。31、施工前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管内及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。2、为确保旋喷桩的垂直，钻机的优化倾斜度不得大于 1。5。3、在喷射注浆的过程中，要注意防止喷嘴被堵，注浆的压力和流量必须符合设计值，否则要拔出钻杆清洗钻头和喷嘴，再重新注浆。4、旋喷桩注浆时，认真做好压力、流量、注浆时间等项施工记录,钻杆旋转和提升速度必须符合设计值.5、搅拌水泥浆时,水灰比要按设计规定，不得随意更改。在旋喷桩注浆过程中，应防止水泥沉淀，使浆液浓度降低，禁止使用受潮和过期水泥.6、施工完毕应立即拔出钻杆，彻底清洗钻杆及注浆泵，管内不得有残存水泥浆.4