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1、XX河XX水利枢纽工程高喷板墙工程监理实施细那么咨询公司XX水利枢纽工程监理部二零零五年二月各压力参数和流量参数均到达要求，且孔口已返出浆液时，即可按既定的提 升速度进行摆动喷射注浆。(3)高喷灌浆保持全孔连续，一次完成。(4)水泥浆比重误差不大于0.1 g/cm3,喷射过程中的冒浆量可小于注浆 量的20%,不冒浆时可停止提升，直到开始冒浆，假设孔隙较大，可从孔口填 入碎石或砂，冒浆量大于20%时，可适当加快提速和转速；(5)高喷作业过程中，拆卸注浆管要迅速，以防埋管，重新开喷的搭 接长度不小于0.5m；(6)高喷作业完成后，可用冒浆对孔内下沉局部直接进行回填，直到 孔内浆面不再下降；(7)施
2、工中及时如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常 现象及处理情况等；(8)施工中异常现象及处理措施当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在空隙地段增大注浆量，填满 空隙后再继续喷射； 当冒浆量过大时，可通过提高喷射压力或适当缩小喷嘴孔径，或加快 摆动和提升速度，经现场监理批准后减少冒浆量； 供浆、供气必须连续，一旦中断，应浆旋喷管下沉至停喷点以下0.5m 处，待恢复供应时再喷浆提升；当因故停机3小时以上时，应对输浆管路及泵体进行彻底清洗，以保 证灌浆顺利。7质量控制措施事前控制7.1.1 审查承包施工资质及质量保证体系的层次性、全面性。7.1.2 审查施工组织设计施工单位应在工程开工前，必须
3、依据设计图纸、设计文件确定各项施工参数, 结合现场条件编制实施性施工组织设计。其内容包括：(1)工程概况；(2)施工场地及高喷板墙工程施工布置图。(包括：现场布置、工程范 围)(3)施工进度计划和工程量；(4)施工管理、劳动组织；(5)施工工序、工艺流程、技术参数；(6)施工机械设备配置；(7)施工质量控制及检测质量(包括：施工质量管理体系，制定保证 质量措施)；(8)施工安全生产措施及环境保护、文明施工措施。7.1.3 审查施工单位进场机械设备的型号、数量和配套以及设备完好率。7.1.4 复核施工单位提交的书面测量放样资料，并进行必要的现场抽检。7.1.5 检查进场材料、外观品质和质保资料及
4、取样试验报告。7.1.6 分析施工工艺流程、设置质量控制点，并拟定监理工作流程。7.2 事中控制钻孔应符合以下质量检测要求：(1)钻孔开孔位偏差不得大于5cm。(2)灌浆孔钻孔孔径应满足设计要求。(3)垂直钻孔、钻孔终孔偏差应满足设计要求。(4)孔距、孔深应满足设计要求。(5)先导孔、岩芯采取率，必须满足设计要求，岩芯倒置、漏编者视作 废孔。7.2.2 喷灌浆材(水泥、外加剂、掺合料等)应有明确标注的出厂指标和出厂 合格证，必要时应在现场对质量进行复核。检验报告应一式四份报送监理部审批。7.2.3 喷灌浆液配合比（包括外加剂和掺合料的品种和掺量）均应通过试验确 定，选用前应报经监理部批准。7.
5、2.4 不同品种、不同标号水泥，不准混杂使用。使用水泥必须保持新鲜。受 潮结块的水泥不得使用。7.2.5 浆液存放时应控制浆体温度不超过540C范围，当气温大于和小于 10时浆液存放有效时间应不超过4h,否那么按废浆液处理。7.2.6 不同的厂家生产的原材料配制的不同配比的浆液应留取9组样品制作成 试件，分别进行浆液比重、粘度、稳定性、初凝、终凝、抗压强度和抗折强 度测试。测试成果一式四份报送监理部审查。7.2.7 高压喷射灌浆作业应分序进行，相邻孔喷灌作业间隔时间控制在1272h 范围。喷灌参数应符合设计要求。7.2.8 喷灌作业过程中，拆卸灌浆管节后，重新进行喷灌作业的搭接长度不小 于 0
6、.3m。7.2.9 高压喷射接近顶部时，应从顶部以下1.0m开始，慢速提升，至顶部喷 射数秒即可结束。结束后应不间断地将冒出地面未受污染的浆液回灌到喷灌 孔内，直至孔内的浆液面不再下沉为止。7.2.10 灌浆施工作业完成后，应按承建合同文件要求和监理工程师指示对施 工作业现场进行清理和维护。达不到防渗标准的部位，应查明原因，提出处理措施报监理部批准后实 施。7.3事后控制对承包商的现场施工记录进行检查。7.3.1 高喷灌浆结束7天后，即可进行围井试验对各种试验报告进行检查、整理、统计。7.3.2 催促施工单位整理施工技术资料，完成单元工程质量评定工作。7.3.3 对设计变更及事故处理记录等文件
7、进行整理归档。8单元工程划分验收及质量评定高喷板墙分部工程划分为5个单元工程。8.1 一般原那么和要求。(1)高喷板墙工程系隐蔽工程，应严格按照承包合同技术条款、设计文 件和施工技术规范进行施工。(2)施工质量情况须有详实准确的文字记录，数据清晰可靠边，资料齐 全。(3)资料要及时整理、分析，编制芯样柱状图表，为验收作准备。8.2 质量检验工程和质量标准。检验工程和质量标准按承建合同文件技术条款、设计文件及其相应的技 术规范要求进行。8.3 质量评定采取单孔质量检验评定。(1)单孔质量评定。凡单个喷射灌浆孔的主要检验工程(工程管理表报中有符号者)符合 标准，其他检验工程基本符合标准的，评为合格
8、。凡单个喷射灌浆孔主要检 验工程符合标准，其他检验工程也全部符合标准的，评为优良。(2)单元工程质量评定。凡单元内喷射灌浆孔全部合格，其中优良孔占70%及其以上的，评为优 良；优良孔缺乏70%的，评为合格。9高喷板墙分部工程竣工验收高喷板墙竣工验收由建设单位负责组成验收委员会或验收小组进行，验收 时必须具备工程设计文件和竣工报告等，主要提交资料如下：(1)设计图纸、说明书、变更及补充文件；(2)竣工报告、竣工图等竣工资料；(3)施工原始记录、质量检查及工序验收资料、各种原材料试验资料及重大质量事故报告。9.1 高喷板墙分部工程竣工验收的监理工作当承包人按施工合同约定完成所有施工工作时，监理单位
9、应及时提请发 包人组织合同工程竣工验收。9.1.1 监理部应在合同工程完工验收前，按规定整编资料，提交合同工程完工 验收监理工作报告。9.1.2 监理部应在合同工程完工验收前检验阶段验收时的尾工工程实施的质 量缺陷的修补情况，审核拟定保修期实施的尾工工程清单,催促施工单位按有 关规定的施工合同约定汇总、整编全部合同工程的归档资料，并进行审核。9.1.3 催促施工单位提交针对已完工程中存在质量缺陷和遗留问题的处理方案 的实施计划,并进行审批。9.1.4 监理部在高喷板墙分部工程验收前协助业主检查工程验收应具备的条 件,并参加工程的质量评定。9.1.5 经阶段验收和竣工验收通过的高喷板墙分部工程，
10、监理部应及时组织有 关单位进行移交工作，办理、签发、工程移交证书。文件名称：高喷板墙灌浆工程监理实施细那么批准:校核:编制:1 实施细那么编制依据-4-2工程概况-4-3工程的范围、工程量、工期-5-4高喷板墙的设计要求-6-开工许可证的申请程序-6-5 施工过程监理-7-7质量控制措施-10-8单元工程划分验收及质量评定-13 -9高喷板墙分部工程竣工验收-13 -1实施细那么编制依据依据本工程XX水利枢纽建筑及安装工程建设监理合同DL2004-DBZT-01；依据本工程XX水利枢纽基础防渗处理工程施工合同；DL2004-BT-021.1 由建设单位提供认可的本工程施工图纸、工程建设计划、施
11、工组织设计及 其他文件；建设单位认可的施工监理大纲；1.2 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL6294；水利水电工程施工测量规范SL 52-931.3 水利水电工程施工质量评定规程（试行）SL176-1996；水利水电工程施工质量评定标准（试行）SDL 249-88 SL 38-92；1.4 水利水电工程建设工程施工监理规范SL288-2003；中水珠江规划勘测设计坝设字第04号宁远河XX水利枢纽工程 设计通知。2工程概况概况XX水利枢纽工程位于省三亚市西部的宁远河中下游，是省南部水资源调 配的重点工程，其工程任务是防洪、供水、灌溉为主，结合发电。本工程挡水建筑物为碾压式分区土石坝。上游坝体以
12、花岗岩风化土为防 渗体，下游坝体采用石渣及风化岩等透水性较强的材料填筑，坝体内采用上 昂式排水接至下游排水棱体，坝址所在的宁远河属热带海洋季风气候区，台 风频繁，旱湿季节明显，终年无霜，长夏短冬。大坝坝顶高程76.5,最大坝高65.5m,坝顶宽度9.0m,坝顶长度535mo 上游坝坡比为1： 3.0-1： 3.25,采用厚25cm现浇砂护坡；下游坝坡1： 1.25-1： 2.75,护坡采用网格梁草皮护坡；本工程拦河土石坝以上昂式排水道分隔为上游防渗I、II两个区和下游坝 壳in、iv两个区，另有高塑、堆石、排水体等区。2.1 工程建设管理概况工程建设单位：三亚XX水库有限责任公司工程设计单位：
13、中水珠江规划勘测设计工程监理单位：上海东华工程咨询公司工程施工单位：中国水利水电基础工程局工程地质条件根据勘探揭露，坝址河床砂卵砾石覆盖层较厚，深度约721m,其中左 河床厚6.512.0m,砂洲一带厚约13.821m,右河床厚419.5m。渗透系 数为IxlOAm/slxl(yicm/s,属强透水层。河床覆盖层大致可分为2层：第 一层厚度约。5m,此层为含卵砾石的中粗砂，根据现场和室内试验，有效 粒径d=0.120.32mm,不均匀系数Cu=6.5639.17；小于2nlm的砂粒含量53% 59%,平均粒径0.46 mm,含泥量很少；卵砾石以小于10 cm的为主；第二层5m 基岩，厚度4.3
14、17.4m,钻孔岩样和钻探感应分析说明，此层的卵砾石含量 较上部多，粒径增大，常有大于200 mm的卵石、漂砾石分布，河床基岩一般 为弱风化岩体，沿顺河向断层两侧局部有强风化岩石，厚度小于5.5m,坝区 断裂构造发育，坝址区河床和左岸台地顺河向断层分布较多。此外，钻探资 料说明坝址上游左岸台地上一含泥淤泥质的粉细砂层透境体，埋深为1 3.9m,局部埋深为5.35.8m,底板高程9.7914.01m,沿坝轴线方向宽度为 3050m,顺河方向长度约200m。2.2 的范围、工程量、工期工程范围拟在坝上0-188.50设置一道高喷板墙，墙顶高程为17.0m,防渗墙轴线长 约340m,桩号为：0+17
15、0.00+510.0高喷防渗墙墙深1321m。3.1 主要工程量高喷板墙灌浆孔为284个，灌浆总深度4590.2m。建墙总工程5495.3m2。3.2 施工工期高喷墙施工工期自2月2日至3月20日工期为46天。4高喷板墙的设计要求高喷板墙应满足以下要求：(1)板墙上端伸入粘土层不小于2m,下端伸入基岩0.5m,遇软弱破碎 带可加深36m。墙底高程可根据基岩实际埋深适当调整。(2)最小墙厚不小于12 cm,综合渗透系数小于lXl(y5cm/s,并具有足 够的耐久性。(3)砾质砂层的板墙抗压强度三3MPa。(4)板墙与壤土层、强风化层之间要求连接良好，防止渗漏。4.1 板墙布置高喷板墙设计选用摆喷
16、板墙结构板墙在平面上呈折线型，摆喷角为30 , 摆喷起点与轴线呈5夹角。孔距：1.21.3m,孔位布置在轴线上，分I、II序孔，板墙接头采用“焊 接式”。孔径：造孔直径为巾146mm。5.1 高压喷射灌浆工程开工28天前，承包单位根据合同文件技术条款规定和 设计文件、图纸的要求，结合水文和施喷层地质条件、施工水平，编制施工 措施计划报送监理部批准。施工措施计划包括下述主要内容：(1)工程概况。(2)场地布置与施工准备(包括材料、供电、供水、施测方法、场地平 整、工作平台设置以及施工排污等)。(3)劳动组织(包括作业班组设置与技术作业人员配置)。(4)施工设备配置(包括设备、数量、技术性能，台时
17、生产率、使用说 明及配件储藏)。(5)造孔作业(包括布孔、造孔、固壁)措施。(6)喷灌作业(包括喷嘴直径、使用压力、流量，浆液材料配比及制备 和施工工艺)措施。(7)控制性施工进度计划。(8)质量控制与安全保证措施。(9)合同支付计划。(10)其他说明事项。5.2 上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承包单位工程经理签署后递 交，监理部审阅后限时批复。5.3 除非工程承包单位接到的审签意见为“修改后重新报送”。否那么承包单位 可立即向监理部申请开工许可证。监理部将于接受承包单位申请后的24h内 开出相应工程工程的开工许可证。5.4 承包单位未按时向监理部报送上述文件，造成施工延误和其他损失，
18、由承 包单位承当合同责任。承包单位在限期内未收到监理部的审签或批复意见，可视为已报经审阅O6施工过程监理6.1 机械设备的选用(1)钻机选用YG-60工程钻机钻孔。该机的主要特点是采用液压控制系统，操作 简便，灵活运用，液压系统故障率低。装备功率高，马力强劲。动力头的扭 距大，转速范围广。(2)高喷台车拟选用GD1500-6型，集旋、定、摆喷提升装置，卷扬机和平台车于一体,结构紧凑，旋转、摆动提升均为无级变速，速度调节范围大、可控性好、操 作简单、体积小、步履式行走、搬迁方便。该机主要技术参数为：提升速度范围030cm/min,摆动速度0120/S单 纯最大提升重量1.53自重6t(3)高速搅
19、拌机选用GS-85型高速搅拌机，搅拌轴转速800r/min0最大制浆能力 1015m3/h,浆液拌合均匀。(4)高压水泵选用3D2-SZ型高压浆泵，为三缸双作用泵，额定压力45Mpa,最大 排量 160L/mino(5)空压机选用23m3中压空压机造孔，9m3低压空压机喷浆。6.2 配备必须有相应资质的管理人员、技术人员、作业工人。以满足该工程的 需要。6.3 高喷板墙的施工钻孔工艺(1)造孔前应根据设计要求进行孔位放样，要求桩位误差不大于5cm, 为了确保放样质量，防止造成重大失误，放样成果应报监理工程师审核，并 与承包单位进行同步施测，对照检查。(2)高喷孔分I、n序施工，先施工I序孔，再
20、施工n序孔；(3)高喷灌浆钻孔采用孔径偏心扩孔钻具冲击钻进，全孔套管护壁。终 孔后拔出跟管钻具，向套管内下入PVC花管，拔出套管即完成钻孔工作；(4)钻机就位安装要平整、稳固、立轴应垂直，经施工技术人员检查合 格后方可开钻；(5)为保证喷射管下到设计深度，成孔深度可比设计孔深深约30cm；(6)施工中必须严格控制孔斜，应采取合理可行的防斜、纠偏措施，保 证孔斜不大于1%;(7)钻机成孔完毕经质检及监理人员验收合格，钻机方可移至下一个孔位施工;喷射方法与喷射参数(1)采用“三重管”摆喷方法。即采用低压风(0。6-0o 8Mpa)和高压水(3540MPa)摆喷折接的喷射方法。(2)喷射参数初步拟选
21、用以下施工技术参数：风量：0.81.5 m3/min；浆量：6580L/min；喷嘴直径：1.82.0mm(双喷嘴);风 压：0.60.8 MPa；浆 压：2540 Mpa；进浆比重：1.45-1.48 g/cm3；提升速度：砂砾石8 15 cm/min； 摆 角：3050摆动速度：卵砾层510cm 9次/min；浆液材料及制浆(1)浆液材料根据工程需要，本工程采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)中的规定，不得使用过期和受潮结块的水泥。(2)制浆制浆材料称量误差不应大于5%；制浆用水采用符合水工混凝土拌合用水的河水。制浆采用高速搅拌机，搅拌时间不少于30S,自制备到用完的时间应少于4ho6.3.2 摆喷工艺(1)地面试喷高喷台车就位平整稳定并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性 以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷，以保证水压到达设计要 求，检查气、浆是否通畅。(2)开喷喷射顺序为自下而上。喷管下至预定深度后，即可供浆、供风开喷。待