《流体控制部安装、使用、维修说明书ValtekLogix1200数字式定位器.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《流体控制部安装、使用、维修说明书ValtekLogix1200数字式定位器.docx（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、FIWSERVE 流体控制部、一安装、使用、维修说明书Valtek LogixUOO数字式定位器一般资料下面的说明用于按照Valtek Logix1200 数字式定位器的要求进行开箱、安装和维修。 系列1000是下面所有定位器的代号，具体数 字表示具体特征（例如，Logixl200指明该定 位器使用HART协议）。产品用户和维修人员 在进行阀门安装、操作或维修之前，应仔细阅 读本说明书。更详细的操作说明在用户手册夹中的其 它手册中给出。需要更详细的资料时，请参 考这些说明。Flowserve公司的阀门（如IOM1或 IOM27）和执行机构（如IOM2或IOM31）, 以及其它辅件有单独的安装、
2、操作、维修说明 书，需要时请参考对应的资料。为避免可能发生的人身伤害或阀件损 坏，用户必须严格遵守说明书中的“警告” 和“注意”事项。如果改动本产品、换用 非本厂加工的或劣质的部件或采用不符合 本说明书规定的程序进行维修，可能严重 影响产品性能，危及人身安全，损坏设备， 可能使保修失效。警告：使用本设备或任何其它工艺控制 产品时，必须遵守标准工业安全规程。对于 本装置来说，尤其必须使用保修条件要求的 人身保护装置和起吊设备。开箱1、打开Logixl2（）0定位器包装箱时，应对照 装箱单检查收到的产品。每一包装箱内都 应装有系统和辅件清单。2、从运输包装箱内起吊本系统时，应注意起 吊带的位置，防
3、止损坏安装好的辅件。装 有不超过六英寸阀门的系统，可以借助执 行机构起吊环起吊。对于较大的系统。应 借助定位架支腿和阀体外端，用吊带或吊 钩起吊。警告：在用吊带起吊阀门执行机构 组件时，必须注意，被吊件的重心可能 在起吊点以上。因此必须加以支撑，以 防阀门或执行机构翻倒。否则，可能造 成人身的重伤或相邻设备的损坏。3、如果发现运输损坏，应立即与运输公司联 系。4、万一发生问题，请与Flowserve公司的流 体控制部联系。2、把采集板组件安装到位。3、把三个8-32号螺钉穿过采集板插入传感器 支架和支座上的螺纹孔内。4、拧紧三个螺钉。5、连接从电子仪器盘来的主带电缆。6、重新连接到采集板的接线
4、。现场接线端现场接线端板为定位器的所有接线提供 在防爆壳内的连接点。该接线端板不易损坏， 且容易更换，进行更新。更换现场接线端板（图18）1、确保阀门已旁通或处于安全条件下。2、断开单元的电源和气源。3、卸下主盖，断开从采集板到现场接线端板 的电缆。4、卸下现场接线端盖和三个8-32号螺钉。5、卸下现场接线端板，仔细把连线拉出孔。6、检查0形圈在定位器壳的孔上就位。7、把连线通过通道送入壳的主腔室。8、使电路板就位，用三个8-32号螺钉紧固。9、连接现场接线端板到采集板的电缆。阀杆位置传感器位置反馈组件把阀位信息传送给处理 器。这是通过旋转位置传感器实现的。旋转 位置传感器通过反馈装置连接到阀
5、杆上。为 了给出测针在槽中的精确位置记录，用弹簧 使随动臂偏向槽的一边。在发生几率极低的 反馈装置部件故障中，这一弹簧还能自动把 位置反馈组件移到极限位置。更换阀杆位置传感器（图10、图18） I、确保阀门已被旁通或处于安全条件下。 2、断开单元的电源和气源。3、卸下主盖，断开旋转位置传感器到采集板 的接线。4、卸下旋转位置传感器的两个螺钉，然后从 壳上卸下传感器。5、转动位置传感器的轴，使开槽处的点与盒 中的接线方向相同（图10）。6、把位置传感器插入反馈轴内，使接线指向 定位器主电路板组件。顺时针方向转动位 置传感器，使螺栓开槽与壳上的螺钉孔对 齐且传感器的接线伸出到定位器主电路 板组件盘
6、的上方。7、仔细把位置传感器的中心置于反馈轴的 孔中心。插入并拧紧螺钉。不得拧得过紧。8、顺着位置传感器走线，重新连接传感器 板。Housing:外壳Stem Position Sensor:阀杆位置传感器Sensor Cable:传感器电缆Feedback Sharft:反馈轴Stem Position Sensor Dot:阀杆位置传感器点Bearing:轴承图10:阀杆位置传感器取向安装定位器到直行程阀门上(图11)以下安装程序所需要的工具是：9/16英寸开口扳手，7/16英寸套筒扳手，3/8英寸开口扳手。1、卸下随动销组件上的垫圈和第一螺母。根 据行程长度，把随动锁插入随动臂的适当 孔
7、内。行程长度钢印在随动臂上相应的孔 旁。必须使随动销无螺纹端在随动臂的钢 印一侧。重新放入锁紧垫圈并拧紧螺母， 完成随动臂的组装。2、把随动臂组件的双“D”孔滑到定位 器背面阀位反馈轴的平面上。必须使随动 臂指向定位器的现场接线端一侧。把锁紧 垫圈套到轴的螺纹上，拧紧螺母。3、使支架对齐定位器的三个外安装孔。用 1/4英寸的螺栓紧固。4、把安装螺栓拧入紧靠活塞缸的支架安装垫的孔内。直到螺栓还差3/16英寸左 右与安装垫齐平时，停止拧紧。5、把定位器/支架组件背面泪珠形安装孔的 大孔端滑到安装螺栓上方。把泪珠孔的小 孔端滑到安装螺栓的下方，对准安装孔。6、插入下安装螺栓，拧紧。7、根据行程长度，
8、把移出臂上的适当长孔滑 到随动皆销的上方。适用行程长度钢印在 每一销长孔旁。8、把移出臂安装长孔抵到阀杆夹安装垫上。 使用Loctite 222卸下移出臂螺栓连接件， 把垫圈插入阀杆夹，拧紧到扭矩12()英寸 一磅力。9、把移出臂对准随动销转动套筒。10、使移出臂对齐阀杆夹的顶面，拧紧螺栓。Logix 1200定位器Locknut Washer:锁母垫圈Follower Ann:随动臂Nut:螺母Lock Washer:锁紧垫圈Nul:螺母Follwer pin:随动销Nut:螺母Braket Bolt:支架螺栓Bracket:支架Positioner Bolts:定位器螺栓Stem Clam
9、p:阀杆夹Take-off Arm:移出臂Bolts:螺栓Metal Washer:金属垫圈图11：直行程安装Positioner Bolts 1/4-20 (4)*:定位器螺栓 1/4-20 (4)*Bracket Bolts 5/16-18(2):支架螺栓 5/16-18 (2)Follower Arm, Rotary:随动臂，转动式Lock Washer (2):锁紧垫圈(2)Bolt No.l0-32:螺栓 10 号-32 号Nut No. 10-32:螺母 N 号-32 号Self Tapping Screws (2):自攻丝螺钉(2)Spline Lever Adapter:花键杆
10、接头Nut No 10-32:螺母 10 号-32 号LockWasher:锁紧垫圈Follwcr Ann:随动臂Logixl200阀位控制器*分布在适当的孔位,如支架上所示(25、50, 100/200)(图12：标准角行程安装标准角行程安装程序（图12）标准角安装适用于未安装体积箱或手轮 的定位器/执行机构组件。标准安装使用直接 与阀轴连接的连杆机构。这一连杆机构不受定 位器与执行机构对齐的影响。以下安装程序所 需要的工具有：3/16英寸套筒扳手，1/2英寸端头扳手，十字头螺丝起子。I、用两个6号X0.50长的自攻丝螺钉把花键 杆接头紧固到花键杆上。2、把移出臂组件套到花键杆接头轴上，用
11、5/16英寸端头扳手拧紧螺母，使移出臂与 轴接合，但仍能转动；等连杆机构正确定 位后，再拧紧。3、使用星形垫圈和10号-32号螺母把随动 臂连接到定位器反馈轴上4、使用四个1/4-20X0.50L螺栓和7/16英 寸套筒扳手，使用适合的孔位（钢印在支 架上），把定位器紧固到通用支架上。5、使用1/2英寸套筒扳手和两个5/16-I8X 0.50L螺栓把支架装到执行机构变速箱基 座上。注意：移出臂销必须滑入随动臂的 长孔内。这西螺栓暂不拧紧，以便最后调 整。6、调节支架位置，注意移出臂销和随动臂长 孔的结合。销应伸过随动臂约3/16英寸。 调整好之后，拧紧支架螺栓.Bolts (2):螺栓(2)L
12、ocknut (2):锁紧螺母(2)Tripper:钩杆Tripper Clamp:钩杆夹*TieRod:*系杆Nut No. 10-32:螺母 N 号-32 号Lock Washer :锁紧垫圈Mounting Bolts 1/4 - 20 (4):安装螺栓 1/4 - 20 (4)Rotate Positioner 900 :转动定位器 90Follower Arm:随动臂Ball Joint Ends:球窝接合端Bracket Bolts 5/16 - 18 (2):支架螺栓 5/16 - 18(2)*系杆长度必须符合要求。图13：可选角行程安装移出臂的方向调整和锁定按下述程序连接定位器
13、到阀门的接管：1、总管的“输出1 ”口接到执行机构的底部。2、总管的“输出2” 接到执行机构的上部。3、把420亳安电源（信号箱）接到盖下的 现场接线端螺钉上。4、把调节过的气源（70磅力/英寸2）接到集 气腔的适当接口。5、卸下主盖，找出DIP开关和“快速校准” 按钮。6、参照板盘上的半月形标签，设定DIP开 关。7、按住“快速校准”按钮5秒钟，使定位器 开始移动。进行定位器的行程测试。8、如果校准正确，则绿色发光二极管闪亮， 阀门处于控制模式。（使用HART手持通信器进行下面的程序：）9、把手持单元接到用户界面的两个通信键 上。10、打开手持通信。从主菜单上选择：状态/ 技师（用向下箭头找
14、出这一选项）/AD fdbko11、AD fdbk数是阀轴位置的数字表示。12、切断气源，转动随动臂。随动臂的转动 方向应与切断气源时阀轴的转动方向相 同。当随动臂达到机械停位置时，拧紧 移出臂上的螺栓。（注:螺母的拧紧程度应能使随动 臂定位,但可以推动）。至此，手持通信器上的AD fdbk数 字应为3600或500左右。13、使随动臂离开机械停往回移动，读取A/D fdbk数，直到读数改变50150。14、拧紧移出臂上的螺栓（注：移出臂上的六 角头螺栓需要拧得尽可能紧。如果移出臂 滑动，则需要重新校准定位器）。15、使用“快速校准”按钮重新校准。16、把电流源设定为20亳安。用螺丝起子向 下
15、压随动臂销，使销接触长孔的另一侧。 A/D fdbk数应改变约20,阀门应移动一 点。如果A/D fdbk数没有改变或阀门不 动，则应重复步骤48,但把步骤5中的 A/D fdbk数变化限制在30-75o警告：不执行本程序会损坏定位器 和/或连杆机构。把移出臂锁定在花键杆 接头内之前，应仔细检查空气作用和行 程。可选转动式安装程序（图13）可选角行程安装适用于装有体枳箱或手 轮的阀门/执行机构组件。这种可选安装使用 四杆结构与阀轴相结合。需要以下工具：3/8英寸套筒扳手，7/16英寸套筒扳手，1/2英寸套筒扳手。1、使用1/2英寸套筒扳手和两个5/I6-I8X 0.50L螺栓把支架装到执行机构
16、变速箱基 座上。暂不拧紧螺栓，可以调节支架。2、使用四个1/4-20X0.50L螺栓和7/16套筒 扳手，把定位器紧固到支架上。使用使定 位器距阀门最远的四个孔。把定位器从正 常位置转过90度，使压力表向上安装。3、使用星形垫圈和10号32号螺母把随动 臂安装到定位器反馈轴上。4、使用两个I/4-20L螺栓和两个1/4-20锁紧 螺母把钩杆和钩杆夹安装到阀轴上。暂不 拧紧钩杆，待最后进行调节。5、把球窝接合端用螺纹与钩杆相连接（建议 使用螺纹锁紧件如Loctite,以防止倒扣）。 调节系杆长度，使随动臂和钩杆相互平行 转动（系杆必须切割成需要的长度）。使 用星形垫圈和一个10号32号螺母连接
17、另一个球窝接合端和随动臂。6、拧紧支架和钩杆的螺栓连接。7、检查正确运行，注意转动方向。警告：如果转动方向错误，会严重损坏 定位器和/或连杆机构。要仔细检查压缩空气 作用和行程方向。发光二极管指示器Logixl200定位器装有三个发光二极管 指示器。通过主盖的一个窗口，可以看到这 三个指示器。只有一个发光二极管总在闪亮。 每个发光二极管都有各自的颜色，传递定位 器状态的基本信息。绿色指出定位器运转正 常。黄色指示达到“用户定义的限值”或“警 告”。红色指出存在错误工况。HART手持式 通信器或ValTalk微机软件必须用来确定黄色 或红色发光二极管状态的具体原因。在行程中或执行机构校准时，发光
18、二极 管都不闪亮。完成校准后，绿色发光二极管 闪亮，说明校准正确。如果校准后黄色或红 色发光二极管闪亮，说明已探测到警告或错 误，必须使用HART手持通信器或ValTalk 软件找出具体的校准错误。注:在校准过程之后,如果发光二极管 从绿色变成黄色,可能是用户设定了警告限 值（位置警告,周期记数警告等）。可以使用 HART手持式通信器或ValTalk监视状态。Rotate Stem Position Sensor Slowly:缓慢旋 转阀杆位置传感器Stem Position Sensor Mounting Screw (2):阀杆位置传感器安装螺钉(2)图14：阀杆位置传感器的调节“LIN
19、-VALV / ROT-VALV允许用户选择直行程或 角行程反馈连接。“LIN/CUSTOM”选择允许选定 线性或用户控制特性。如果选择“用户设定”，则 阀位控制器按用户的设定动作。如果设备是首次安 装，则内置的用户设定为等百分数。但是，如果预 先装载了用户设定的曲线，则使用用户设定的曲 线。DIP开关的设定内容在按住“快速校准”按钮 5秒之后才能读入；否则设定内容不生效。DIP开 关设定内容会取代使用ValTalk或HART手持通信 已设定的内容。“快速校准”按钮必须按够5秒钟， 否则，没有任何作用。按住5秒钟之后，阀位控制 器开始校准行程。开始校准后，应马上放开“快速 校准”按钮，阀位控制
20、器会自动开、关阀门。在这 一过程中，发光二极管不闪亮。如果校准成功，完成校准后，绿色发光二极管 闪亮，阀门处于控制模式。如果在行程校准后，黄 色发光二极管闪亮，通常这是指出阀门没有行程， 需要检查气源和电缆连接。如果校准发生错误，则 红色发光二极管闪亮。引起红色发光二极管闪亮的 原因般是阀杆位置连杆机构或反馈传感器的对 准问题。对于直行程阀，有效电反馈角是65度。 对于先行程，有效电反馈角是95度。红色发光二 极管闪亮表明机械行程与电传感器行程未对中。如 果行程校准之后红色发光二极管闪亮，可以松开反 馈传感器安装螺钉，如图14所示。缓慢转动阀杆 位置传感器，同时查看发光二极管指示器。试着顺 时
21、针方向和反时针方向少量转动。如果黄色发光二 极管开始闪动，说明反馈传感器已经转入正确范 围。拧紧反馈传感器安装螺钉，重复“快速校准” 程序。如果在移动传感器长槽的全长之后，红色发 光二极管仍保持闪亮，应检查以下项目： “LIN-VALV / ROT-VALV” 的 DIP 设定,阀杆夹和 移出臂高度。注:如果行程在关闭位置停止,则错误发生在 位置传感器I连杆机构处于关闭位置时。如果行程在 开位置停止,则错误发生在位置传感器I连杆机构处 于开位置时。如果发生错误,则不保存校准参数。 如果在校准过程中,阀位传感器断电,则再次通电 时所用的是原先校准的参数。没有发生错误的校准 才会保存校准参数。Qu
22、ick-Cai DIP Switch:快速校准 DIP 开关Quick - Cal Button:快速校准按钮图15：快速校准按钮快速校准按钮在没有HART手持式通信器或 ValTalk微机软件时，Logixl200定位器 的“快速校准”功能可以进行行程校准 和定位器的基本操作。“快速校准”常 规使用气源整个压力范围，加到定位器 的上、下机械限值，从而确定阀门行程。 没有机械止挡装置的阀门系统必须使 用有手持功能的ValTalk软件，手动校 准阀门。警告：校准常规只能用于有机械止 挡装置的系统。校准常规使用全气源压 力，来确定行程的长度，可能损坏阀门、 执行机构或定位器。注：“快速校准”操作保
23、留所有上 述资料,但不包括三个DIP开关设定和 行程参数。使用“快速校准”按钮时, “气到开”/ “气到关”、“线性”/ “转 动”、“线性”/ “用户设定”以及行程参 数的设定都被废止并依靠DIP开关设 定。如果装置是首次安装,则使用生产 厂内置参数。“快速校准”按钮和DIP开关设定 位于主壳腔内的采集板上，如图15所 示。警告：使用“快速校准”功能，需 要卸下主盖。如果这一操作是在防爆区 内进行，用户必须采取一切预防措施。使用采集板上的DIP开关，进行正 确的配置设定。ATO/ATC”选择气开 或气关作用（这取决于执行机构的机械 接管）。如果按“快速校准”按钮之后。 阀杆不动，这可能表明内
24、部调压器压 力和/或驱动器模件最低压力偏低。参 考以下说明检查并设定内部调压器和 最低压力的设定值。注:开始校准之前,必须拧紧并 正确安装所有连杆机构。连杆机构松 动或安装不正确会使校准失败,故障 查找困难。注意：以下两个程序中使用的工 具和设备可向指定供货商订货。Minimum Pressure Test Port:最低压力测试孔 No. 10-32X/i6 Barb: 10 号32 号Xy6倒钩No. 10-32 X Swivel ELL Pneumadyne Part No. SFL-10: 10号32 号 X 活节弯管 Pneumadyne ft, 件号：SFL-10No. 10-32
25、X.016 Orifice: 10号32 号X0.016 节流 嘴 Pressure from Internal Regulator to be tubed to this orifice:用管子送到此节流嘴的内部 调压器的压力图17：驱动器模件5、调压器压力设定后，应去掉给定位器的气源， 把10号-32号X%6倒钩件换成10号32号六角 塞O检查或设定驱动器模件最低压力设定内部调压器压力为22.0磅力/英寸2之后， 可以检查驱动器模件最低压力。为此，可.参看图17, 按以下程序进行：1、确保阀门已旁通或处在安全条件下。2、断开来自定位器的电源。3、卸下主盖，卸下节流孔的y6软管。4、准备好1
26、0号32号X活节弯管（pneumadyne件， 件号SFL-10或相当产品）。5、卸下驱动器模件上1（）号32号X0.016节流嘴 （图6）,拧入10号32号X活节弯管。6、调整活节弯管，使最低压力测试孔易于接近。7、把10号32号义力6倒钩件拧入测试孔内，把10 号32号X%6节流嘴拧入弯管端，如图所示。8、从内部调压器输出口接管到节流嘴。9、使用力6软管，把030磅力/英寸2压力表接到 最低压力测试孔上。10、接好压力表之后，重新接通定位器的气源。此 时，应能在压力表上读出最低压力，其值应为 3.84.2磅力/英寸2。如最低压力不正确，可以 用9/64六方孔螺钉头用扳手转动驱动器模件Thi
27、s port is internal regulator output. This should be tubed to orifice on Driver Module:此接口为内部调压 器的输出，应用管连接到驱动器节 流嘴上。Check pressure through No. 10-32X716 Barb fitting:通过 10 号 32号倒钩件检查压力Regulator Pressure Test Port:调压 器压力测试孔Internal Regulator Sec Screw:内部 调压器设定螺钉图16：内部调压器检查或设定内部调压器压力1、断开从定位器来的气源。2、卸下主盖
28、。调压器压力设定孔已 由生产厂用10号32号六角塞堵 住（见图16）o用10号32号以 倒钩件换卜.六角塞。3、使用接有%6软管的030磅力/英 寸2的压力表，把%6的软管套在 图16所示的倒钩件上。4、重新接通到定位器的气源，从 。30磅力/英寸2压力表上读取内 部调压器的压力（内部调压器应 设定为22.0磅力/英寸2）。用小型 平头螺丝起子转动调节螺钉对调 压器进行调节。底上的最低压力设定螺钉（图4）,使压力符 合所指出的范围。循环定位器气源数次，检查 最低压力，并重新调节。如果必要，应确保压 力定在规定范围内。11、压力设定后，去掉气源。12、从活节弯管上卸下10号32号X0.016 倒
29、钩和节流嘴，然后，卸下活节弯管。13、按图6所示，更换节流嘴，重新接好从 内部调压器输出孔到节流嘴的接管。重 新接通定位器的气源和电源。这时，可 以校准定位器。LogixUOO定位器系统故障查找故障可能的原因纠正措施发光二极管全 不闪亮。1、电源电流低于 3.5毫安。2、接线极性不正确。3、行程/执行机构校准正在进行之中。1、确保电流源输出至少为3.5毫安。2、检查接线，确保极性正确。3、正常运转。通信异常。1、电源带宽不限在25赫兹。2、超过最大电缆长度或电缆阻抗。3、连接到计算机PC RS-232接口上的HART调制节调器电源不足。4、与LS.安全栅干扰。1、最大允许电流变化率是每秒924
30、亳安。2,检查电缆导线规格、长度和电容。参考第4页“对电缆的要求3、确保盖板顶电池电压不低。4、必须使用HART相兼容LS.安全栅。装置对模拟命 令无响应。1、装置处在数字式命令模式。2、校准过程中发生错误。红色发光二 极管闪亮。1、转换到模拟命令模式。2,纠正校准中的错误。重新校准。阀位读数不同 于预期值。1、阀杆位置传感器安装偏离180度。2、行程未校准。3、严密关闭（M.P.C）*主动（active）.4、用户规定特性或软件停主动。1、卸下反馈传感器。转动，使阀轴上的点朝向接 线。2、校准阀门行程。3、检查严密关闭（M.P.C） *设定。4、检查用户设定。位置被驱动全 开或全关，对命 令
31、无响应。1、行程未校准。2、未连接内回路的室效传感器。3、软件中输入的空气作用错误。4、执行机构接管反向。5、压力调制器的最低压力太高。6、控制参数内回路偏置（inner-loop offset）太高/太低。1、校准阀门行程。2、检查硬件的连接。3、检查ATO （气开）和ATC （气关）设定。重新 校准。4、检查ATO/ATC （气开/气关）执行机构设定。5、检查最低压力设定，需要时重新调节。6、调节内回路，看是否恢复正常控制。定位器运转卡 死或振动。1、柱形阀组件沾污。2、控制调节参数不正确。1、检查气源的过滤是否正常是否满足ISA规范2、降低比例增益设定。定位器对“快速 校准”按钮无响 应
32、。1、参考第14页。1、参考第14页。* M.P.C.：最低位置关闭。Item No.:件号Pari:零件1、Logixl200阀位控制器外壳*2、主壳盖*3、O型圈，主壳盖4、发光二极管显示窗口5、O型圈，窗口6、垫圈，密封环7、挡圈8、螺钉，防转动9、柱形阀盖*10、柱形阀护板 11、疏水过滤层，柱形阀腔12、O型圈，柱形阀盖13、螺钉，柱形阀盖16、调压器，510磅力/英寸218、外壳，内部组合过渡器20、螺钉，过滤器外壳（4）23、螺钉，界面板对外壳（2）26、六角倒钩件吸住式0型圈14、驱动器模件盖*15、0型圈，驱动器模件盖（包括0型圈）17、内部组合过滤器19、0型圈，组合过滤器
33、外壳对界面板密封21、界面板22、垫片，界面板24、节流嘴，倒钩件25、软管27、六角塞带吸住式0型圈28、疏水过滤器29、疏水过滤器盖30、螺钉，疏水过滤器盖31、现场接线端盖*32、O型圈，现场接线端盖33、螺钉，防转动34、集流箱，气源和输出*35、垫片，集流箱36、螺钉，集流箱（3）37、压力表，0160磅力/英寸2 （2）38、现场接线端板39、螺钉，现场接线端板（3）40、O型圈，现场接线端板41、接地螺钉（2）42、定位器主电路板组件43、螺钉，定位器主电路板组件（3）44、汇集板组件（标准型/改进型）45、固定器 46、O型圈，传感器对外壳（3）47、汇集板加强板 48、螺钉，
34、（2）（仅用于标准型）49、连接装置，压力传感器密封（只用于标准型）50、螺钉，汇集板对外壳（2）51、螺钉，汇集板对固64、轴承65、拉扭弹簧66、E形环定器52、柱形阀托架55、驱动器模件组件58、阀杆位置传感器61、螺钉，弹簧对反馈轴53、螺钉，柱形阀对外壳（2）54、O型圈，柱形阀（3）56、尼龙垫圈（2）57、螺钉，驱动器对外壳（2）59、螺钉，电位计对外壳（2）60、金属垫圈（2）62、反馈轴63、O型圈，反馈轴图18：部件展示图可订购Logixl200定位器备件套件套件1-驱动器模件组件 件号：套件4-改进型汇集板组件 件号：件号说明数量55驱动器模件152柱形阀托架153螺钉，
35、柱形阀对外壳2540型圈，柱形阀357螺钉，驱动器对外壳256尼龙垫圈2件号说明数量44汇集板145固定器1460型圈，传感器对外壳347汇集板加强板150螺钉，汇集板对外壳251螺钉，汇集板对固定器1套件2-软零件套件 件号：件号说明数量30型圈，主外壳盖1150型圈，驱动器模件盖1320型圈，用户界面盖140O型圈，用户界面接线端板146O型圈，传感器对外壳354O型圈，柱形阀362O型圈，反馈轴15O型圈，主盖窗口119O型圈，组合过滤器外壳对界 面板密封112O型圈，柱形阀盖122垫片，界面板135垫片，集流箱117内部组合过滤器1套件3-标准汇集板组件 件号：件号说明数量44汇集板1
36、45固定器1460型圈，传感器对外壳349连接装置，压力传感器密 封148螺钉247汇集板加强板150螺钉，汇集板对外壳251螺钉，汇集板对固定器1Hart过滤器 件号：套件5-用户界面组件 件号：件号说明数量38现场接线端板139螺钉，现场接线端板3400型圈，现场接线端板141接地螺钉1套件6-阀位控制器主电路板组件 件号：件号说明数量42定位器主电路板组件143螺钉，定位器主电路板3套件7-调压器件号：件号说明数量16调压器和吸住式0型圈1套件8-节流嘴组件 件号：件号说明数量24节流嘴倒钩件和垫片125软管126六角倒钩件带吸住式。型圈127六角塞带吸住式O型圈I套件9-阀杆位置传感器
37、 件号：件号说明数量58阀杆位置传感器1目录一般资料1Flowserve 公司Valtek控制阀开箱1Logixl200定位器概述2定位器的运转3定位器到执行机构的接管4接线和接地指南5输入电缆屏蔽5接地螺钉5恒流输出电压5对电缆的要求5驱动器模件组件6柱形阀盖8调压器8内部组合过滤器8定位器主电路板（PCB）组件9汇集板9更换汇集板（LogixlXlX） 9现场端板10阀杆位置传感器10安装定位器到直行程阀门上11标准角行程安装程序12可选角行程安装程序13发光二极管（LED）指示器14快速校准按钮15Logixl200数字式定位器检查或设定内部调压器压力16检查或设定驱动器模件最低压力16
38、故障查找17定位器部件展示图18备件套件19直行程安装套件20角行程安装套件20Logixl200定位器概述Logixl200是两线制、420亳安输入、数 字式定位器。Logixl200利用HART协议与 定位器进行双向遥控通信。Logixl200定位器 通过直行程和角行程安装，既能控制双作用执 行机构又能控制单作用执行机构。起动电流必 须至少为3.5亳安。但起动后，Logixl200可 以在低到2.8亳安的信号下运行。信号小于2.8 亳安时，运行和通信中止。由于此种定位器器对气源压力的变化不 敏感，可以处理30至150磅力/英寸2 （表 压）的气源压力，所以，通常不需要气源减 压器。但是，在
39、气源压力高于执行机构最大 额定压力的场合，需要安装气源减压器，把 气源压力减到执行机构的最大额定压力（不 要与运行范围相混）。由于柱形阀内的间隙狭 小，在所有应用中都需要安装过滤器。注:供气应符合国标标准协会（ISA）标 准S7.3露点至少在环境温度以下18下;固 体颗粒直径小于5微米;油含量不超过百万 分之一）。表I:直行程安装套件*50平方英寸，2.00销钉带动加载，要求套件号。25平方英寸50平方英寸100-200平方英寸销钉标准手轮标准手轮标准手轮2.002.622.883.384.75*对于100平方英寸，2.62销钉，无动加载。表n：角行程安装套件标准：所有角行程阀门，带标准辅件（
40、阀轴安装端）25平方英寸50平方英寸100200平方英寸阀轴直径标准任选标准任选标准任选0.440.630.750.881.121.501.75任选：所有角行程阀门，带丁轮或体积箱（连杆机构设计）Flowserve公司在其产品的设计和制造中已被公认是本行业的领先企业。只要选用正确，Fl5vservc产品在其整个使用寿期内，能 安全实现其设计功能。但是，Flowserve产品的购买者或用户应当认识到Flowserve产品可以在各种工业使用条件下有多种用途。虽然 Flowsene公司可以（且经常是）提供通用指南，但不可能为所有可能的应用场合提供具体的数据和警告.因此，购买者/用户必须为 Flows
41、erve产品的正确选型和选择、安装、使用、维修承担最终货任。购买者/用户应阅读、理解产品的安装、使用、维修说明并培训其 员工和承包商结合具体应用，安全使用Flowserve产品。虽然本说明书所给出的资料和技术指标可以确信是精确的，但提供这些资料只是为参考目的，不应当认为是提供书面证明的或 担保获得满意结果的资料。说明书中所含资料不能被认作是担保或保修，不管是明确的还是陷含的，涉及产品的任何方面。由于 Flowserve公司在不断地改进和更新其产品的设计、技术指标、尺寸等，所以本说明书所含的资料可有变更，恕不另行通知。如果购买 者/用户对以上条款有任何问鹿，请与Flowserve公司在世界各地的
42、经营单位或办公室联系。更详细的资料，请联系:关于Flowserve公司及其产品的更详细资料，请联系或打电话：美国972 443 6500制造设籁.Springs Prkwy SpringVillc. Vt 他州84663,美国电话：801 489 8611传真:801 489 3719Mandcrschcidstr.19 45141 Essen.镌国 电话:(49) 201 89 195 传真：(49) 201 891 9600Allac lu QuatZ I CH-2300I-a Chaux-de-Fonds 瑞士 电话:(41) 32 925 9700 传真：(4I)32 926 5422
43、1300 Parkway View Drive Pittsburgh.宾夕法呢亚州 15205美国电话：412 787 8803传真:412787 1944快速回复中心5114 Railroad StreetDeer Park,得克萨斯州77536美国电话:281 479 9500传真：281 479 8511104 Chelsea Parkway Boothwyn.宾夕法呢亚州 19061美国电话：610 497 8600传真：610 497 6680物理指标技术指标电气技术指标电源两线，420mA 12.0VDC适用电压12.0VDC有效电阻20mA 下为 625W通信HART协议要求最小
44、起动电流3.5mA最小运行电流2.8mAValTalk软件指标计算机最低奔腾处理器运行 Windows95 或 Windows NT,总 内存16MB （推荐32MB）,硬 盘可用空间20MB, 一个3.5英 寸软盘驱动器。HART 调 制解调器提供ValTalk RS-232调制解调 器HART 过 滤程序可能需要与某些DCSs通信。定位器技术指标静带(Dead band)0.1% 满量程重复性0.05%满量程线性0.5%满量程（转动式）;0.8% 满量程（直线式）耗气量（在 60psig ,即 4bar g 卜0.3 SCFM 即 O.5Nm3/hr运行温度 范围-40C 至+85C (-
45、40下至+185 T)外壳铸造，粉末喷涂铝，不锈钢重量铝8.5磅（3.9千克），不锈钢20.5磅（9.3千克）耐有害场所证明防爆性FM/CSA一类，一部分，B、C、D 组；CENELEC EExia 和 ib, T4 和 T5, P-66；SAA EEx C1IIB+H2, T6,IP-660不易燃性FM/CSA一类，二部分，A、B、C、D 组；EExn CENELEC IIC, T6,BS6941, IP-66；SAA EExn IIC, T6, IP-660固有安全 性FM/CSA一类，一部分，A、B、C、D 组：CENELEC EExia 和 ib, T4 和 T5, IP-66；SAA EExia和 ib, HC, T4 和 T5, IP-66o定位器的原理Logixl200定位器是一种电子反馈仪器。 图1所示为安装在双作用执行机构上实现气 开作用的Log