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1、内蒙古高尔奇矿业有限公司铅锌多金属矿选矿厂工程设备订货技术说明书一、选矿工艺技术条件及要求L1工作条件及工作制度1）安装地点：内蒙古高尔奇矿业有限公司选矿厂房内。矿区属于内蒙古高原北部的低 山地区，海拔高度在1409. 891496. 158m之间，矿区属中温带干旱、半干旱大陆 性及中温带大陆性季风气候，气温变化大，冬季寒冷，夏季炎热，最低气温-40C, 最高温度39 C,春秋两季日温差较大，最大30 C,全年平均气温在0.6C左右; 矿区划属锡林郭勒盟阿巴嘎旗巴彦图嘎苏木管辖，阿巴嘎旗北部各苏木间均有低等 级小柏油路相通，边防公路从详查区通过，东南距阿巴嘎旗旗政府所在地别力古台 镇约150k
2、m,距锡林浩特市约240km。2）供电频率：50Hz 0. 2Hz动力电压：交流380V5%, 3相；3）工作制度：连续工作，300天/年，3班/天，8小时/班。1.2工艺条件与技术参数设计规模技改选厂规模为7OOt/d, 36万t/a。选厂采用连续工作制，3OOd/a, 3班/d, 8h/班。设计工艺流程及设备选型最大冻土深度：2. 5m-3. 5m地震基本烈度：不详海拔高度：1409-1496m2. 1.3.电源条件：中压：10KV5% 50Hz 1低压：AC380/220V5% 50Hz2. 1. 8.标准和规范.设备的设计、制造、安装、验收应遵照生产商所在国以及中国的有关国家标准及 规
3、范，并应按其中较高的标准执行。2.1 . 8. 2由买方认可并在中国采购的设备可按有关的中国国家标准及规范执行，但并不表示 可以降低卖方对整机性能的保证及责任。2.2 技术要求2. 2. 1概述2. 1.1在技术协议书和合同规定的所有文件中(包括图纸、计算、注释、使用手册等)， 均应采用国际单位制(SI) 02.2. 1.2在合同执行期间，重要的、依据性的文件和来往信函、传真、电子邮件(E-mil) 等均应采用中文语言版本，并以中文版本为准。图纸应提供autocad2007版或以上版本的 电子版和纸版图纸不少于6份，图纸中的文字说明、技术参数及规范等均应有相应的中文 对照并应以中文对照为准。2
4、. 2. 1.3卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。2.2. 1.4所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度 的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，买方欢迎卖方提供优于本技术规范 书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。3.设备名称、数量和技术性能参数及要求3.1 设备名称：溢流型球磨机。3. 1. 1设备数量：1台(套)。3. 1.2用途：该设备用于选矿厂磨矿车间。3.1. 3溢流型球磨机的主要技术参数3. 2主要条件要求序号项目单位数值工作环境1运行方式连续2每天工作时间24 h3安装地点室内4工作环境温度-20405
5、给料方式用于一段磨矿作业，与水力旋流器形成闭路，旋流 器沉砂返回磨机运行参数1物料名称铅、锌、银矿石2物料密度t/m32. 7343矿石松散密度t/m31.64矿石硬度系数中等硬度F=8125磨矿浓度%70-756总给矿量t/d7007给料粒度mm0128排料细度-200 目75%设备参数13磨机形式MQY2745滚动轴承溢流型球磨机24筒体旋转方式左旋35磨机筒体直径mm270046磨机筒体长度mm450057有效容积m32768电压V380 (50HZ)79电动机功率kW450KW3.2.1 应满足高效节能，噪音低，粉尘少、维修简便的要求3.2.2 .主轴承采用滚动轴承。其结构由滚动轴承、
6、轴承座、轴承盖及密封构件组成。设有 测温电阻，将信号输入PLC控制的触摸屏及DCS控制面板，采用电动干油泵。轴承座和轴 承盖材质采用HT250o3. 2. 3给料方式采用溜槽+小车给料形式；3. 2. 4进料部包括进料端盖、衬板、进料螺旋筒等，进料端盖的材质选用ZG270-500铸钢件, 铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。端衬板材质选用ZGMnl3-4。出料部包括出料端盖、螺旋筒及出料筛等。出料端盖的材质选用ZG270-500铸钢件， 铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。端衬板材质选用ZGMnl3-4。出料筒内设置出料螺 旋，滚笼隔筛的筛孔为。10mm；3. 2. 6筒体部包括筒体、衬板等。
7、筒体材料为厚度28mm优质的Q235B的钢板，采用等 强度对接焊缝结构形式，筒体的加工一一整个筒体在专用卧式车床加工.将筒体法兰端面及止 一次装卡精加工而成，以保证筒体与端盖的同轴度。为保证端盖与筒体的同轴度，采用端盖与 筒体配钻较制连接孔的加工工艺，以确保筒体与端盖的旋转精度。设有两个人孔，以方便检修及 更换衬板，人孔采用矩形，人孔盖外敷式密封，不要衬板式密封；衬板设计波纹螺栓固定, 不要压条式固定衬板；球磨机衬板材质选用ZGMnl3-4,由卖方进行生产或负责采购，卖方 必须提供本设备的衬板图纸。设备外表面防腐：首先喷砂除锈处理后达到Sa2. 5级标准， 采用两道环氧富锌底漆，面漆采用聚氨酯
8、防腐漆，最终油漆干膜厚度（DFT） N250微米， 刷漆要求按标准GB50046-95执行，面漆颜色：翠绿色。3. 2. 7传动部采用开式齿轮传动，大齿采用两半齿轮连接的分体结构。材料ZG310-570。为 保证大齿轮的传动性能及质量，采用以下工艺措施：铸造后对齿轮坯进行一次退火处理以消除铸造应力， 提高工件的切削加工性.粗车后正火处理，提高硬度，其齿面硬度为HB230-260。在螺旋滚齿机主进行 齿形加工，齿轮精度9-8-8,选用斜齿齿形。齿轮加工后齿面不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺 陷。齿轮轮缘厚度应均匀。大齿轮的密封采用迷宫式双重密封。小齿轮与大齿轮共同组成一对传动 副其加工质量对传动影响
9、至关重要.小齿轮采用40CrMnMo锻件，锻件应满足锻件加工技术条件 H级合格.小齿轮粗车后进行超声被探伤应达到GB640+91标准二级要求确保齿轮坯无缺陷，粗铳齿 后调质处理，以提高材料的综合机械性能.为提高齿轮齿面硬度，精铳后齿面表淬，齿面硬度好 45HRC,齿轮精度9-8-8,以保证其使用寿命。齿形为斜齿。3. 2. 8大小齿轮采用喷射油润滑。3. 2. 9慢速传动装置，慢速传动装置离合器采用爪型离合器和棘爪装置组成，以方便在停止 慢传后及时快速退出慢速传动装置。3. 2.10顶起装置由托架和油压千斤顶组成，可顶起回转部。3.2. 11球磨机、小齿轮、电机两侧轴承及电机定子各带轴承测温元
10、件并在电气控制柜仪表 上显示相应温度，温度可设定高限并参与控制。3. 2. 12设备选型要有不小于20%的富余能力。3.1. 2. 13设备图纸要经设计院确认，待设计院确认后方可制造，供货方要根据设计院的要求 进行图纸修改及加工制造，但不涉及费用问题。3.2. 14外协设备：主传动电机选用变频永磁同步电机含自循环水冷装置（承德盛乾特种电 机制造有限公司、大连智鼎科技公司、佳木斯电机股份有限公司、上海精基实业有限公 司）。所有电机轴承和定子须安装温度传感器并传入PLC参与控制。所有轴承采用哈尔滨 轴承制造有限公司或瓦房店轴承制造有限公司或洛阳轴承集团有限公司生产的产品。3.3. 15提供主要部件
11、制造商和主要配套件制造商清单，提供整套设备重量。3.4. 16控制要求：磨机电气控制采用可编程序控制器（PLC）及触摸屏技术.轴承温度、慢传装置、喷射润滑装置及系统开停机等实行相互联锁控制。PLC对磨机的一般性故障可以自行调整 运行状态并发出报警信号。指示故障部位，提醒操作人员，并在严重故障时发出命令停磨机。3. 2. 16. 1设置必要的检测报警装置，设备与辅助系统之间设连锁保护功能，保证设备及辅 助系统就地安全稳定运行。3. 2.16. 2为保证中控室能够远程监视设备，将磨机本体及润滑系统检测报警信号及设备运 行状态信号送至DCSo PLC就地控制柜预留profibus-DP通讯接口，提供
12、通讯变量名称、类 型及地址。PLC选用西门子S7-300系列，设备的远程启动、停止及运行、故障、就地/远方 转换等信号以硬接线方式与DCS通讯，其它参数以profibus-dp协议与DCS通讯并提供通 讯技术支持。3. 2. 16. 3设备本体及润滑等辅助系统与控制箱之间的电缆由厂家提供，并能现场指导接线。3.2. 16. 4提供控制箱电气原理接线图及接线端子图；控制逻辑图；P&ID图；箱内主要元器 件及仪表详细清单。、配套用电气控制柜为全数字控制柜，进出线方式为下进下出，柜体防护等级为: IP54,柜体钢板厚度不小于1.5mm,须配备总进线开关一台，控制回路开关须单设，元器件 选用国际知名厂
13、家ABB、施耐德等，各测量仪表选用E+H、SICK,西门子等国际名牌产品， 仪表显示部分有电压、电流、温度等相关参数数字显示，有可切换本地/远程旋钮，柜体上 方标识应注明本柜所控制设备名称及本柜功能。电动机、变频器、自循环水冷机的要求电动机与设备连接采用涨套连接。3.2.17. 2绝缘水平满足在额定短时工频耐2倍额定电压+1000V。3.2.17.1 同步变频电动机做最低频率、额定频率下的定于绕组温升试碰，交货时出具书 面报告。3.2.17.4 电机设有吊装装置。3.2.17.5 噪音应符合GB10069的相关要求。3.2.17.6 振动应符合GB10068的相关要求。3.2.17.7 电机前
14、、后轴轴承安装拥温元件。3.2.17.8 交流变频器规格参数1）额定功率:500kW;2）额定输入电压:AC380V电压波动范围-15%10%；3）额定输入频率:50Hz；4）变频控制方式：永磁同步电动机开环矢量控制；5）防护等级:IP55;6）冷却方式：凤机冷却；7）工作最:S1连续工作制；8）防爆类型：非防爆。9）变频柜机型为非防爆型，外壳防护等级为IP5410）变频柜满足GB7251 （低压成套开关设备）国家标准。变频柜的防护等级按GB4942.2（低压电器 外壳防护等级）的规定标明，变频柜的防护等级不低于主设备的防护等级。电气设备的控制、继电保 护设计遵循有关现行的国家及行业标准。11
15、）变频器小键盘可显示设定参数、运行参数、故障内容等变频器启动平稳无冲击电流、冲击 电压，变频器控制电机在。一一%。%额定转速，。一 180%负载的工况下平稳运行无振动。4、所配 套变频器必须是永磁同步电机专用变频器，变频器输出功率满足永磁同步变频电动机起动、运行需 求。12）变频器具有电机接地、过载、过流、过压、欠压、短路、缺相、过热、三相电压、电流不平衡 等保护功能。13）变频器具有电机堵转、输出缺相、对地短路保护功能，且响应时间100ms。14）变频器低频运行时无附加电流30%,在负载变化时变频器冲击电流实际负载的1.1倍，变频 器应能保证在负载突变及启动过程中电机无振动、无速度突变。15
16、）配套变频器控制永磁同步变频电动机时应无需安装旋转编码器.16）变频器应将电机温度保护作为最高优先级，温度检测设备必须在变频器内部，不得通过外部信 号进仔超温保护。变频器应能检测电机的三相绕组温度，任意一相绕组温度超过90或检测不到 电机温度时变颜器停机并报警，当电机温度超过时变频器报警（是否运行根据现场需求）。17）变频器应负责为自循环水冷机提供动力电源（380V）,并控制其启停。4、溢流型球磨机的制造及调试要求4.1 设备制造应符合国家、行业的有关标准规范以及业主的有关要求。4.2 溢流型球磨机应在制造厂家进行预组装及试车，确认符合要求后才能出厂。4.3 所采用的材料应是全新的。具有钢铁厂
17、合格证书、材质分析报告、热处理及机械性能 测试报告。对入厂的材料，尤其是重要受力结构部件用材，必要时制造厂应进行复检。不 允许使用机械性能和化学成份不合格的材料及陈旧废次材料。4.4 铸造件应进行消除内应力处理，并不应有缩孔、夹砂、裂纹等缺陷、冒口，翅片应消 理干净，并铲平、磨平。4.5 钢板和冲剪件应清除毛刺，不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷。4.6 制造厂应具备制造同类设备的经验和能力，加工设备、完善的质检体系，有经验的检 验人员及合格的检验设施。5、反馈工程设计技术资料需要反馈技术资料内容如下（不限于）：5.1设备总装图定标后一周内提供（包括安装尺寸、外形尺寸、安装方式、接口法兰尺寸等, C
18、AD格式，按1:1绘制），并有详细尺寸等；设备外形图、技术参数表，部件装配图及设备 明细表；5. 2定标后一周内提供设备基础尺寸及载荷：包括地脚螺栓的大小尺寸、露头长度、各基础 面相对地坪标高位置、负荷的大小；5. 3电气图：包括电气负荷表、电气控制原理图、接线图；电机型号、功率、电流、电压、 控制要求等。5. 4设备操作、维护、使用说明书及控制要求；5. 5其它必要的资料及满足详细设计的接口条件；5. 6备品、备件及易损件清单；5. 7设备安装、调试说明书（4套）、衬板图纸（6套）；5 . 8资料提供形式：硬拷贝及电子版（文档为word格式，图纸为格式），纸质文件6份。6 .技术服务要求卖方
19、设备出厂前应对设备进行性能试验以及空负荷试机运转，并应提交给买方相应的 试验报告，检验报告及合格证书。6.1 所有试验项目合格后，应对各机进行清洗使机腔内干净，无渣屑、污物等，更换新机 油。凡试验用过的垫片，或损坏的紧固件等应及时更换掉，不得随机出厂。6. 3安装和调试6. 3.1现场试车期间，卖方派人到现场服务，在现场指导进行机组调试和试运。具备负荷 运转条件时，卖方派人协助买方的负荷运行和投产。6. 4技术培训6. 4.1卖方应在培训开展前一周向买方提交培训计划。6. 4.2卖方应在买方现场对买方有关人员进行培训，培训到合格为止。6. 4.3卖方应解答买方提出的技术问题。6.5提供电气设计
20、资料：电气设计所需设备资料。7.其他要求7.1 卖方提供的产品应是生产厂的原装崭新产品。7. 2质量保证期及服务要求质量保证期为设备最终验收合格后生产使用12个月。在质量保证期内设备运行中发生问题 卖方应2小时提供免费咨询服务。如有需要，卖方技术人员应在36小时内到达现场解决。 如属质量问题应免费更换损坏的备件。8. 3质保期后的服务要求12个月质保结束后，卖方有责任在设备使用地区指定有能力的代理人对设备的使用情况进行定期的指导和回访。并对出现的问题及时解决和提出预防性的建议。8 ,设备制造验收标准JB/T1406-2002球磨机和棒磨机JB/T53542-1999球磨机和棒磨机产品质量分等G
21、B709-88GB709-88热轧钢板和钢带GB755-87旋转电机基本技术条件GB700-88碳素结构钢GB10854-89钢结构外形尺寸GB10095-88渐开钱圆柱齿轮精度GB4942. 1-85电机外壳防护分级GB11352-89一般工程用铸造碳钢件JB/T5000重型机械通用技术条件JB/ZQ4000.11-88包装通用技术条件GB191-1990GB191-1990包集储运图示标志GB/T69 9-1988优质碳素结构钢技术条件GB/T1174-1992GB/T1174-1992铸造轴承合金GB/T3323-1987GB/T3323-1987钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB/
22、T4064-1983电气设备安全设计导则GB/9 439-1988GB/9 439-1988灰铸铁件GB/9 443-1988GB/9 443-1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法GB/T9444-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T133 06-1991标牌GB/13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/7O31-1993大型磨机端盖铸钢件GB/T7233铸钢件超声波探伤及质量评级方法GB/T3077合金结构钢技术条件GB/T5680-1998高镒钢铸件技术条件GB/T3768-1996噪声源声功率
23、级的测定-简易法HG/T20666-1999化工企业腐蚀环境电力设计规程其他未尽事项按国家、行业有关标准执行，而且优先按就高、就严的标准执行，并保证 本规格书的各项技术要求.本次设计破碎采用三段一闭路破碎流程，磨矿与选别采用一段磨矿，一粗三扫三 精浮选铅得铅精矿和选铅尾矿；浮选铅尾矿再经一粗三扫四精浮选锌得锌精矿和最终尾矿。精矿浓缩过滤干燥后储存在精矿库，尾矿经管道压力运输到尾矿库。设计的破碎产品粒度为120mm,磨矿细度为-200目75%。本选厂已经投产，现处于技术改造阶段。原选厂球磨机为MQY3772,设计处理能力 为 2000t/do工艺参数项目单位参数备注物料名称铅锌矿石物料密度t/m
24、32.734球磨机给矿粒度mm12球磨机磨矿浓度%70-75旋流器溢流产品细度(-0.074mm)75旋流器溢流浓度%30-33处理量t/d700t/h29.171.3初选结果及说明序号设备名称规格型号台数设备功率备注1溢流型球磨机MQY27451450kw1）本球磨机主轴承采用滚动轴承。注：现场原有水力旋流器组FX500-GT-S1X6与本次球磨机配套形成闭路循环。2）球磨机设计技术方案参数表序号名称单位数据1筒体直径mm 27002筒体长度mm45003筒体容积3 m274筒体转速r/min21. 75最大装球量t446主电机（变频永磁同步 电机）功率KW450电压V380转速 r/min
25、2007主轴承型号mm239/1000CA/W338棒销联轴器型号BL109慢传装置型号XWEDC7. 5-117 i=1505性能参数电机 7. 5kw 380v 1500r/min1.4订货范围1）提供整套的球磨机组，包括筒体、端盖、中空轴（含给、排料螺旋筒）、进料部（与 给料槽移动车配套）、慢速驱动装置、主电机（变频永磁同步电机）及传动装置、主轴承 润滑装置、大小齿轮润滑装置、顶起托架和液压千斤顶系统、低压（电气）变频控制系 统、进料部、排料部（与圆筒筛配套）、转动部件防护罩、基础部、全套地脚螺栓、球磨机 全套衬板及专用工具一套等。现场只要供给球磨机所需的电源、冷却水、润 滑油、气源 等
26、外部条件后，球磨机即可正常工作。2）球磨机排矿端需配备反螺纹圆筒筛一台。3）附带设备运转部件的安全保护设施（如防护罩等），满足生产安全规程。4）提供保障设备正常运行两年所需的备品备件、试车备件。5）球磨机旋向为左旋（站在排矿端向给矿端看）。1.5提供设计资料的要求（成交后提供）1）提出具体的设备配置方案；2）设备性能参数说明书，成套设备附件及其规格一览表；3）设备总装配图（含电机）、装配结构部件图、原理图；4）基础条件图（包括基础载荷），含动、静载荷（水平和垂直）、自振频率；5）提供设备总重量，各单体设施的重量、检修时不可拆分的最大件重量、外形尺 寸，安装及检修时对外部空间的最小需求；6）设备
27、所必须的外部接口条件（包括且不限于对电、水、气、油等外部条件的要 求）。7）提供全部电控资料；8）提供订货设备的技术协议，设备的使用、安装、检修等说明书；9）图纸资料需附CAD电子版（Auto CAD2007及以下版），纸质版需盖章确认。设 计资料中的文字注释部分应以中、英文两种形式撰写（若有差异，以中文为准）；印刷 版与电子版如有差异，以印刷版为准；所有标注尺寸均使用公制单位。二、相关专业技术条件及要求2.1 电力专业技术说明：2.1.1 供配电系统电源频率、电压及接地方式1）电源频率50Hz；2）电源电压电动机额定电压：三相AC380V；电动及控制电压：三相AC380V；照明及插座电压：A
28、C220V；配电柜控制、保护、信号电源电压：DC24Vo3）供配电系统接地方式380V供配电系统的接地方式：TN-S系统。2.1.2 订货范围及要求订货范围为主机配套全套电控设备（低压变频电控柜：包含进线柜、馈出柜、变 频器；PLC控制柜、就地/集中两地操作的现场控制箱）；其中低压变频控制柜主要 用于球磨机主电机启动；低压电控柜内AC380V低压开关额定运行短路分断能力不小 于70kA,低压电控系统设置应急电源；电控设备柜体外壳防护等级要求在IP54以 上；单独就电气而言，一回或两回AC380V （50Hz）电源，不需再为该工艺设备增 设其他电气设备，该工艺设备即可正常运行。磨机控制系统与中控
29、室DCS控制系统 通讯技术要求见仪表专业技术说明。2.1.3 提供设计资料要求设备厂家提供工程设计所需的盖有公章的全部电控资料，包含但不限于（成交后提供）：1）图纸目录；2）设备明细表（设备名称、数量、型号等）；3）完整的系统图、原理图、端子图、外接电缆管线表（包括管线规格，电缆的芯 数和截面）；4）全部电控设备的外形尺寸、安装尺寸、安装要求、发热量（总损耗）、 重量；5）对外部供电电源的要求及系统设备接地要求；6）对工程设计需要说明的其他特殊技术要求及其他相关电气资料。2.2 自控专业技术说明：2.2.1 球磨机自控设备电源要求：1）交流电源的电压为380V10%,频率为50HzlHz。2）
30、直流电源的电压为24V1V,纹波电压小于5%。3）电源瞬断时间小于要供电设备的允许电源瞬断时间。4）瞬时电压降小于20%。2.2.2 球磨机自控设备气源要求：1）供气系统气源操作压力下的露点，至少低于工作环境历史上年极端最低温度10o2）净化后的气源含尘粒径不大于3um,含尘量小于O.lmg/n?,油分含量小于1 Omg/m3。2.2.3 球磨机自控设备接地要求:仪表及控制系统设置工作接地、保护接地和防雷接地。2.2.4 订货范围及要求：订货范围为配套全套自控系统，包括（温度、压力、流量和振动等检测仪表和PLC 控制系统及触摸屏等）。采用成熟可靠的PLC控制系统，留有与电气传动系统通讯的接口，
31、以及与集控系 统(DCS)进行通讯的接口，并可提供相应的无源触点。PLC的I/O点数富裕15%o实 现润滑站的控制、保护和联锁以及系统辅机的联锁，实现球磨机的启动、停止、联锁、保护等多种功能，也可由中控室（DCS）或机旁操作箱控制。不需要增加其它自控设备 即可实现该工艺设备的正常工作。2.2.5 提供设计资料:设备厂家提供工程设计所需的盖有公章的全部自控系统资料， 包含但不限于（成交后提供）：1）图纸目录；2）设备明细表（设备名称、数量、型号等）；3）完整的系统图、原理图、端子图、外接电缆管线表（包括管线规格，电缆的芯 数和截面）;4）全部自控设备的外形尺寸、安装尺寸、安装要求、发热量（总损耗
32、）、 重量；5）对外部供电电源和供气气源的要求及系统设备接地要求；三、其它3.1设备运输时所允许的单件最大重量、外形尺寸、包装及涂装要求由采购人确认。技术规范及要求1 .总则1.1 本技术规范书用于选矿厂磨矿车间进行磨矿的1台设备。它提出了该设备的功能设计、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。 文中所提到的所有品牌必须是总厂及正规厂家产品，不得选取分厂或以次充好、翻新等假 冒伪劣产品。1.3 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方
33、所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4 在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体 事宜由买、卖双方协商确定。1.5 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效 力。2、技术要求 2.1设计条件与环境条件 2. 1. 1.地点：内蒙古锡林郭勒盟阿巴嘎旗巴彦图嘎苏木北35公里2. 1. 2.气象条件 极端最高气温： 极端最低气温： 最大日温差： 多年平均气温： 平均降水量： 平均蒸发量：多年平均风速： 最大风速：冬季主导风向： 夏季主导风向：39-40 300. 6243mm11844mm25 in/ s35m/ s西北风东北风或东南风