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1、鹤壁丰鹤发电有限责任公司#2机2B给水泵大修技术要求鹤壁丰鹤发电有限责任公司2020年08月11日甲方:鹤壁丰鹤发电乙方:鹤壁丰鹤发电根据工作需要,决定将鹤壁丰鹤发电#2机 组2B汽动给水泵检修工程委托给乙方承包检修,特制订本技术协议。1基本情况鹤壁丰鹤发电有限责任公司汽动给水泵组由前置泵、主泵、小汽机、轴 承和连接管道及润滑油系统等相关组件组成,采用双壳体筒式多级泵,芯包为水 平中开结构,其主泵的主要性能参数如下:给水泵型号:MDG366扬程:3282 m流量:1052 m3/h额定转速:5300 r/min生产厂家:沈阳鼓风机(集团)投运日期:2008年2修理形式给水泵在#2机小修期间委托
2、乙方对给水泵抽芯包大修,现场进行2B给 水泵芯包抽、备用芯包穿、复装,等工作。抽出芯包返回厂家解体检修,修复后 返回我公司用作备用芯包。3对乙方要求1、乙方必须在中华人民共和国注册并具有独立的法人资格,持有工商 行政管理部门核发的有效企业法人营业执照,注册资金不少于5000万。2、乙方具有建设行政主管部门核发的电力工程施工承包三级资质或机 电安装工程专业三级资质.3乙方应具有近三年具有大型燃煤电厂600WM相同型号给水泵检修大 修业绩,至少在3个电厂检修完成并运行状况良好(提供相关业绩的合同原件, 使用单位联系人及 )。4芯包检修技术要求4. 1泵主轴4. 1. 1主轴应光滑无毛刺,轴外表无损
3、伤。4. 1. 2主轴各部位尺寸精度和光洁度以及外表硬度检验符合MDG366零件设计图 纸的要求.4. 1. 3轴颈的椭圆度和不柱度应小于0. 02mm,轴弯曲应小于0. 01mm。4. 1. 4主轴应进行100%超声波探伤并检验合格。4. 2导叶及密封环组件更换的导叶套、密封圈应符合原厂家生产标准的产品,且其配合间隙应符 合原厂家设计图纸要求。4.1.1 导叶、叶轮外表平滑,无点蚀、裂纹和冲刷印迹,型线无变形。4. 2. 3检查测量各零部件尺寸精度以及外表硬度符合原厂家设计图纸要求。测量部件定位面和密封面的形位公差、偏差不超过0.02mm,并进行外表 着色检查.4.3叶轮4. 3.1叶轮流道
4、应光滑、平整,无腐蚀、冲刷现象,其光洁度符合原设计要求。对流道内流道内叶片进行着色检查,应无裂痕和其它铸造加工缺陷。叶轮前后轮廓处外圆直径大小和磨损程度应符合要求,叶轮应进行找正。叶轮型线无变形,各零件尺寸及配合误差应在原设计范围内。4. 3.5叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隙在0.03mm以内,热套装的紧 力应符合原制造厂的要求;4.4其余各零部件,应外观无变形,其硬度符合原设计材料要求,同时应按原 设计图样进行核对材料规格。4. 5组装及试验4. 5.1泵芯组装前应经需方对所有部件的检查、检验资料和部件进行验收确认后 方可组装。泵芯组装过程中,应对中段、导叶、叶轮、卡环、支承环等零件
5、进行细化 检查,不允许采用不合格的零部件,所有部件的接触面必须清理干净,而咬合的 部件,应涂上二硫化铝。4. 5.3泵芯组装时,各紧固件应紧固可靠,各配合间隙符合原设计图纸要求,套装在轴上的各部件轴向应无间隙。4. 5. 4泵芯组装后转子晃动应小于0.02mmo4. 5. 5转子出厂前必须进行高速动平衡试验并符合设计要求,且静平衡的不平衡 量小于5克。5更换芯包技术要求泵体、芯包进行拆装,测量调整各部间隙,调整至原厂家标准范围内。组装 时更换密封件,泵体通流中心找正至合格。5.1 抽头部件检查检修,抽头部件尺寸检查校正。6工作范围派人、带工具现场芯包的拆卸、更换和安装,提供必须更换的密封件及易
6、耗 件。6.1 芯包解体前配合间隙的测量及检查。6.2 芯包解体后各零部件的测量、检验。(芯包解体必须在甲方监督下进行,否 那么乙方需单独承当换件费用。)根据解体后检查情况确定更换零部件范围并经甲方确认。(更换必须更换的 密封件及易耗件。)6.3 芯包组装。6.4 组装完成后出厂前的试验,包括静平衡和高速动平衡试验。6.5 负责将大修后的泵芯送达需方安装现场或仓库。6.6 负责零部件、专用工具、测量工器具运输费用。6.7 乙方负责零部件、专用工具、测量工器具运输费用(如有)。7质量保证7.1乙方所更换的损坏配件为原厂配件及密封件应为原厂配件,并出具原厂证明 及合格证,且其配合间隙应符合原厂家设
7、计图纸要求,机械密封更换为集装式机 械密封(品牌为沈阳博克曼机械密封并提供厂家证明及产品合格证)。7. 2芯包大修质保期为二年,在质保期不应发生因芯包检修质量影响泵组的启动 和正常运行,如发生检修质量问题乙方须免费给予维修和更换损坏的零部件。5.3在质保期内如芯包如发生问题,在接到甲方通知后,乙方应在48小时内专 人到达需方现场。8验收更换芯包后不得因检修质量造成第一次启动不成功。8.1 泵组在启动升速过程中各阶段,其稳态振动幅值不得超过0.03mm,升速过 程中最大振动幅值不得超过0. 05nli11。8.2 芯包大修投运后,其泵运行效率应接近原设计效率(即280%)。9交付资料9.1芯包及各部件大修前及回装后的检查、检验报告和安装记录。组装完成后出 厂前的性能试验,提供性能试验报告,并做转子静平衡和高速动平衡试验。并提 供报告。9. 2需更换零部件规格和清单及泵芯及各更换部件的出厂合格证。9.3 密封件及易损件规格和清单。9.4 芯包大修总结报告。10检修工期自芯包到达乙方所在地起三十五日内送达甲方安装现场。2020年08月11日