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1、-预应力锚索施工预应力锚索施工一、工艺流程一、工艺流程机械材料进场预应力锚索施工工艺流程图预应力锚索施工工艺流程图材料设备二、施工方法及主要工艺措施二、施工方法及主要工艺措施品质检验钻孔2.1锚索加工制作锚孔定位钻工施工前，探明施工围地下管线情况与具体位置，防止破坏地下管线；根确定锚索位据控制点和施工图准确测放锚索孔位及框架横竖梁位置、刷坡线，并对孔位进展造孔设备检验钻机就位置锚固角编号，做醒目标志；钻孔时应进展试钻，随时调整钻机，保证孔位倾角准确；安装钻杆时，应从头开场，逐节往下安装；动力头安装前，应先拆下滑轮组，钻孔锚索质量检查将钢丝绳穿绕好；钢丝绳应按说明书规定的要求配置；安装后，电源的
2、频率与控成孔深度检查制箱频率转换开关上的指针应一样；下锚杆时，锚索将注浆管顶置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底；桩间混凝土喷锚完进展验收。锚索安装一次灌浆测定浆液流动度取样二次灌浆砼 围 檩 施锚索钻孔施工锚索钻孔施工养护2.2 锚索钢绞线安装张拉锁定下锚杆时，锚索将注浆管顶置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底；锚索采用的钢绞线必须进展外表除污、除锈。自由段受力筋应进展外表除污、除锈后包裹塑料布。单锚施工完毕-优质专业-钢绞线安装钢绞线安装预应力锚索构造图预应力锚索构造图2.3 注浆一次注浆管宜与锚索一起放入钻孔，注浆管端距孔底宜为 5001000mm。二次高压注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注
3、浆时浆液不进入二次高压注浆管。锚索的锚固段采用二次注浆法。一次注浆采用水泥砂浆，注浆压力0.4-0.6mpa，水泥砂浆的水灰比为 0.45-0.5，灰砂比为 1：1-1：1.2，水泥标号为 42.5级，注浆体强度不小于25mpa。待一次注浆初凝后进展二次高压劈裂注浆：二次高压劈裂注浆采用纯水泥浆，注浆压力为2.5-5.0mpa，水灰比为0.45-0.5，要稳压两分钟。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度到达5mpa 后进展。当锚固体的强度大于 20mpa，方可进展锚索拉锁定作业。锚索拉完成后进展自由段的注浆，注浆材料同锚固节段。进展自由段注浆时，注浆浆液不能进入自由段的受力筋
4、，以保证自由段受力筋的自由伸缩。锚索施工时应进展抗拔试验及蠕变试验，并满足设计及相关规、规程要求。锚索注浆锚索注浆2.4 安装腰梁及锚具腰梁安装前，钢绞线安装应施工完毕，拉前对坡体进展临时防护。腰梁及锚具腰梁及锚具2.5 锚索拉与锁定在锚索注浆及围檩施工完后，养护 23 天后水泥强度到达 90%以上，可进展拉锁定作业，作业须满足以下工艺质量要求：a.拉前整平承压板支撑构件面，安装承压板砼腰梁、垫板、锚具，并保.z.-持与锚杆轴线方向垂直，安装千斤顶时千斤顶轴线应与锚索轴线尽量保持重合；b.安装前应对千斤顶和高压油泵进展标定，按标定的数据进展拉，事前检查高压油泵的工作情况、油管的畅通情况，以免在
5、拉时油泵工作不正常而造成拉失败；c.拉按一定程序进展，锚索拉顺序应考虑对临近锚索、土钉的相互影响确定；d.正式拉前对锚索进展预拉 2 次，拉力为设计荷载的 0.10.2 倍，以保证锚索各部位接触严密、杆体平直，消除杆体的隐蔽变形量。拉直后再进展拉时，其变形量起点以此状态为零点起记；e.拉控制应力控制在 0.650.75 倍锚索强度标准值围；f.拉荷载分级逐步施加，拉荷载分级及观测时间见下表所示。最后一次拉将荷载增加到 1.05 倍设计荷载，持荷观测 1015min，如果变形无变化，锚索保持原状，油泵上压力表指针无返回现象，方可卸载到设计荷载，进展锁定作业；应在拉控制应力处于稳定状态时再锚固预应
6、力钢绞线。锚索拉锚索拉三三 锚索试验与监测锚索试验与监测3.1 试验根据设计及规要求，对预应力锚索进展受力性能试验检测；试验按要求随机抽样进展，其抽检率为 5%且不得少于 3 根。锚索施工完毕后联系检测单位进场进展试验检测。3.2 监测轴力计安装在锚索的端头，其安装支架与锚索端头对中并结实焊接，并在拟安装轴力计位置的墙体钢板上焊接一块加强钢垫板，再将轴力计放入安装架，使.z.-接触平整。外表式应变计点焊或粘贴于锚索外表，每个测试断面沿四周纵向布置四个应变计，分别测出测试断面不同位置处的纵向应变值，再根据材料力学特性换算成钢管支撑的力。3.3 观测方法及数据采集1轴力计安装后，在施加钢支撑预应力
7、前进展轴力计的初始频率的测量，在施加钢支撑预应力时，应该测量其频率，计算出其受力，同时要根据千斤顶的读数对轴力计的结果进展校核，进一步修正计算公式。2基坑开挖前应测试 23 次稳定值，取平均值作为计算应力变化的初始值。3支撑轴力量测时，同一批支撑尽量在一样的时间或温度下量测，每次读数均应记录温度测量结果。3.4 数据处理及分析轴力计的工作原理是：当轴力计受轴向力时，引起弹性钢弦的力变化，改变了钢弦的振动频率，通过频率仪测得钢弦的频率变化，即可测出所受作用力的大小。四、四、常见异常情况处理常见异常情况处理1锚索进浆管堵塞。对进浆管已堵塞的锚索采取补设回浆管、利用原回浆管灌浆、提高灌浆压力等方式处
8、理。2 锚索拉段灌浆情况异常。在灌浆过程经常遇到裂隙漏浆、堵管等异常情况，可采取封堵裂隙、延长灌浆时间等方式处理。3锚孔围岩灌浆，一般只施灌一次。屡次简单地重复施灌，往往延误工期，造成浪费，效益也提高不多。如遇一次施灌效果不能满足设计要求时，可采用提.z.-高水泥细度，改善浆液可灌性。4当锚孔围岩灌浆遇地质条件差而发生严重串孔时，将形成大面积承受灌浆压力的危险局面，对抗滑、抗倾覆稳定极其不利，故灌浆应优先采用单孔单灌，即灌完一个孔再钻相邻孔。5锚孔围岩灌浆后，还须扫孔，恢复锚索孔道的正常作用。扫孔时间的选择，首先应考虑不损坏缝充填的水泥结石，其次是易于扫孔作业。浆液龄期太长，强度增高后，将增加扫孔工时，增加造价。具体扫孔时间，可通过试验选定，一般以 13 天为宜。扫孔后的钻孔应冲洗干净，孔不得残留废渣，扫孔深度和锚索长度仍按原设计施工。.z.