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1、钢结构现场连接节点的防腐处理与控制钢结构现场连接节点的防腐处理与控制【摘要】【摘要】钢结构的易腐蚀性决定了在钢结构施工中必须做好防腐工作，只有做好防腐施工管理，钢结构才能更好地发挥应用，从而提高工程质量。本文就钢结构连接节点防腐施工采用喷刷一体的处理和控制方法，解决钢结构连接节点后期返锈及维修问题，有效降低了施工成本，节约油漆的优点进行分析，以供参考和借鉴。【关键词】：钢结构防腐涂装；油漆；喷涂；控制；【关键词】：钢结构防腐涂装；油漆；喷涂；控制；引言：引言：钢结构作为建筑行业不可或缺的一类建筑原料，其应用优势十分明显。钢结构防腐涂层在延长钢结构的使用寿命等方面发挥着重要作用，而钢结构连接节点
2、防腐的重要性更加不言而喻。这就要求在现场施工的时候，为了保证质量，需加强对钢结构节点防腐涂层施工工艺的管理与控制。1 1、结构防腐施工管理和质量管理的重要性、结构防腐施工管理和质量管理的重要性钢结构是当前建筑工程中使用最广泛的一种结构类型。钢结构强度高、自重轻、变形能力强，钢结构的应用为建筑工程质量提供了保障，但是钢结构本身的抗腐性能较差，一旦钢结构被腐蚀，钢结构整体性能就会下降，给建筑工程施工安全以及工程质量造成威胁。就现阶段来看，建安成本透明化，规范化，施工单位为了顺利中标，才有低价中标，廉价施工的策略，针对好多节点细节处理不到位，不仅影响建筑工程整体质量，同时也制约了我国当代社会的健康发
3、展。而对建筑工程来讲，质量是工程建设的核心，要想保证建筑工程质量，在钢结构施工中，就必须做好防腐蚀工管理工作，要严格按照相关施工要求施工，并在施工过程中做好质量控制工作，确保钢结构防腐施工质量过关，从而为工程质量提供保障。2 2、钢结构工程腐蚀原因及方式、钢结构工程腐蚀原因及方式钢结构腐蚀是对建筑整体结构的侵蚀，腐蚀现象一旦发生，钢结构的抗冷脆性能将受到影响，钢材产生疲劳，引起钢结构承 受荷载能力下降，对钢结构的整体稳定性造成威胁，给钢结构建 筑的使用者带来安全隐患。钢结构腐蚀程度通常分为 A，B，C，D 四个等级。钢结构在普通环境中使用，钢材受各种化学物质的作用而被腐蚀。空气中的水极易在钢材
4、表面形成水膜，而这层水膜 便成为了钢材腐蚀的决定性因素，而空气的湿度和空气中含有的 污染物，则成为影响钢材腐蚀程度的重要原因。根据腐蚀形成机理，钢结构腐蚀大体上可分为局部腐蚀、大气腐蚀以及应力腐蚀三种类型。2.1 大气腐蚀发生大气腐蚀的主要原因是空气中存在的氧气和水等化学物质发生化学和电化学作用。2.2 应力腐蚀发生应力腐蚀的前提是必须在某种特定的介质环境中，即在某一特定的介质中，并且在一定的应力作用下，构件发生突然断裂。3.3.钢结构节点防腐的施工工艺和控制方法钢结构节点防腐的施工工艺和控制方法3.1 钢结构的防腐处理要求对钢结构进行防腐处理，其一，必须做好结构件的表面处理工作，要对钢结构表
5、面的锈层、腐蚀质、灰尘等杂物进行仔细清理，确保金属表面干净光亮平整。尤其要对轧制钢材所产生的黑色氧化表皮予以彻底清除，因为他是导致电极腐蚀主要因素。钢结构表面锈层处理可采用喷砂除锈法，除锈标准需达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规范（GB8923-88）中规定的 Sa2.5 级，除锈后钢材表面应为均匀的灰白色，无 灰尘，油污，氧化皮，锈迹，其表面粗糙度达到60m 以上，表 面清洁度采用标准照片比对，而粗糙度采用标准卡比对。其二，要选用适当的防腐材料和涂装工艺。防止钢结构表 面腐蚀的常用方法就是防腐涂装，需合理选用专门的防腐底漆及面漆，如丙烯酸或醇酸成分油漆。油漆喷刷两次，喷涂厚度 达到临界厚
6、度标准，漆面应平整、均匀、不可漏刷，干膜厚度为 6080m，适宜温度为 538，相对湿度 65%85%范围内，65%为最佳。使用前需充分搅拌确保均匀，再滤去漆皮等杂质，使用配套的稀释剂调和黏度，除锈后的钢材表面需在无污染状态下进行涂装，即喷砂处理后 4h 内，涂装时间若超过 6h 则需要对钢材表面予以二次处理。3.2 钢结构节点防腐施工工艺防腐涂层法。钢结构涂层法防腐一般需要经过两道 工序，第一步是基层处理，第二步是涂层施工。基层处理主要工作是对钢结构表面杂锈蚀、毛刺等进行处理，处理标准为表面呈现金属光泽，光滑平整，表面处理程度越高其后期涂层的效果越好，可采用的化学药剂清洗，可进行手工或机械打
7、磨，可采用机械喷射等多种处理方法。因涂层法的防腐效果相比长效防腐方法有较大差距，所以通常被用于对室内钢结构或容易维护的室外钢结构的防腐保护4。涂层包括底漆与面漆两个层面，底漆含粉多，基料少，成膜粗糙，可很好地黏附在钢材上，也可以与面漆充分结合。面漆成膜对底漆形成很好保护作用，可以防止风化、腐蚀、老化等。涂层施工应选择适宜的温湿度环境，温度（538），湿度85%，涂层至少需要做 4 遍。室外工程的干漆膜厚度为不低于 150m，室内工程不能小于125m3.3 防腐涂装工艺流程基层处理（清理掉毛刺、焊渣、浮锈）滚涂第一遍防腐涂料（干漆膜厚度50m）测量干漆膜厚度滚涂第二遍防腐涂料（等第一遍干透后）测
8、量干漆膜厚度喷涂第三遍防腐涂料（等第二遍干透后）成形测量漆膜厚度4 4、钢结构防腐涂装控制要点、钢结构防腐涂装控制要点4.1 基层处理对钢结构进行防腐处理，其一，必须做好结构件的表面处理工作，要对钢结构表面的锈层、腐蚀质、灰尘等杂物进行仔细清理，确保金属表面干净光亮平整。尤其要对轧制钢材所产生的黑色氧化表皮予以彻底清除，因为他是导致电极腐蚀主要因素。钢结构表面锈层处理可采用喷砂除锈法，除锈标准需达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规范（GB8923-88）中规定的 Sa2.5 级，除锈后钢材表面应为均匀的灰白色，无 灰尘，油污，氧化皮，锈迹，其表面粗糙度达到60m 以上，表面清洁度采用标准照片
9、比对，而粗糙度采用标准卡比对。4.2 滚涂要点1）连接板、衬板连接板、衬板基本都是规则的六面长方体形状，此环节最容易忽视的就是连接板的四个侧面涂刷，衬板等小物件的边角等部位也是容易忽视的部位。2）高强度螺栓现阶段钢结构采用的连接节点基本为刚性节点和铰接节点两种，或者搭配使用，高强度螺栓是最常用的连接件，因为数量多，体积小，死角多等问题，是防腐涂料涂装的施工难点和漏涂重灾区，也是后期节点返锈中中最多的部位。本工法考虑到节点涂装的特点，自制了一些涂装小工具来涂刷，应后期漆膜厚度检查，发现效果不错。结束语综上，钢结构防腐施工管理与质量控制至关重要，它关系到钢结构质量，是工程质量管理的核心内容，只有质
10、量过关的工程，才能会的好的效益，才能被认可。对于钢结构而言，这种结构的防腐性能较差，而一旦钢结构被腐蚀，就会影响到整体质量，因此施工企业必须做好钢结构的防腐施工管理，在钢结构施工过程中，要严格按照相关施工标准来进行，要强化质量管理与控制，对每一道施工环节进行检查，确保质量过关，从而获得更好的效益。参考文献：1 滕文.钢结构防腐方法及工艺J.安徽水利水电职业技术学院学报，2010，（03）.高水泉.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制 J.中小企业管理与科技(中旬刊)，2016，07:72-73.2 李娜梅.钢结构工程施工质量管理探析 J.江西建材，2016，23:264+266.3 刘杨宇，郭晓军，王磊，丁超，崔灿灿.沿海炼化装置检修中钢结构外防腐层施工质量控制 J.石油工程建设，2016，05:68-71.4 高文宗.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究 J.中小企业管理与科技(下旬刊)，2016，12:73-74.5 徐波.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究 J.建材与装饰，2016，48:186-187.1